CN208529518U - 一种丁腈手套生产线手模刷洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丁腈手套生产线手模刷洗机，包括顶部中间设置有传动支架的机架，以及设置在传动支架两侧的机箱，机箱外侧壁横向安装有支座，支座的顶部和底部均设置有减速电机，机箱内通过轴承安装有两个毛刷辊，且毛刷辊的轴承通过轴承座调整螺丝安装在角钢上，且角钢固定安装在机箱内部，两个毛刷辊的轴承通过V带分别连接减速电机，传动支架顶部设置有输送链条，输送链条通过手模座链接有手模，手模和手模座连接处设置有定位块轨板，且定位块轨板连接有手模座轨道，两套机箱的联合，并配合同一机箱中的两个毛刷辊，在有传送链条的循环工作，实现快速且高效的清理。

Description

一种丁腈手套生产线手模刷洗机

技术领域

本实用新型涉及手模刷洗机领域，具体为一种丁腈手套生产线手模刷洗机。

背景技术

丁腈手套生产要求每进行一个循环清洗一次手模，目前尚无一套完整的手模刷洗设备，大多工厂均是采用毛刷辊单独安装，占地面积大较大且清洗效果差。为提高清洗效果，往往在毛刷上喷清洗剂，但是会将清洗剂溅到手模腕部和手模具上，如果不安装烘箱将这部分清洗剂烘干，这部分清洗剂会往下流动，把沾在手模上的凝固剂冲掉，造成手套“漏白”；如果安装烘箱，又会使生产线过长，投资增大，能耗增加。往往工厂在操作时，会因“漏白”而停止喷清洗剂，这样又会造成毛刷急剧磨损，寿命降低，久之，清洗毛刷形同虚设，不得已过一段时间就会安排停产更换手模或停产清洗手模具，严重影响生产正常进行。所以市场需要一种集成化的刷洗机，能使手模具长期持续保持干净。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种丁腈手套生产线手模刷洗机，两套机箱的联合，并配合同一机箱中的两个毛刷辊，在有传送链条的循环工作，实现快速且高效的清理，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种丁腈手套生产线手模刷洗机，包括顶部中间设置有传动支架的机架，以及设置在传动支架两侧的机箱，所述机箱外侧壁横向安装有支座，所述支座的顶部和底部均设置有减速电机，所述机箱内通过轴承安装有两个毛刷辊，且所述毛刷辊的轴承通过轴承座调整螺丝安装在角钢上，且所述角钢固定安装在机箱内部，两个所述毛刷辊的轴承通过V带分别连接减速电机；

所述传动支架顶部设置有输送链条，所述输送链条通过手模座链接有手模，所述手模和手模座连接处设置有定位块轨板，且所述定位块轨板连接有手模座轨道。

进一步地，所述机箱相对于传动支架的顶部外壁上设置有板刷，所述机箱顶部内侧壁上设置有挡水板刷。

进一步地，位于所述输送链条一端对称设置有两个手模座，其中一个手模座的手模位于两个毛刷辊之间，另一手模座的手模位于机箱外壁和传动支架之间。

进一步地，所述机箱内顶部设置有喷水管，所述机架底部设置有角撑。

进一步地，所述机箱包括另一种设置形式，将板刷设置在机箱的顶部，同时在机箱的外壁上设置有接水斗，并通过手模座将手模放置在板刷的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的传动支架顶部设置的输送链条有效的完成对手模座的循环动作，同时配合两个毛刷辊对手模进行快速且高效的清理，同时位于机箱外侧的手模，可通过板刷进行处理，使得表面较大污渍能够被清理干净，通过传动链条的传送，两机箱之间的手模座可实现实时的转换，刷洗上层手模时，手模靠手模座的定位轨板使手模不再转动，在输送链条的带动下，上层手模以图示状态进入机箱，此时，调整好两个毛刷辊的间隙及位置，使毛刷辊和挡水板刷尽可能地刷洗到手模的指尖、指缝及手掌部位，该刷洗机顶部对称设置的两套机箱，可完成四个手模的同时清理，提高了清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一机型结构示意图；

图中标号：

1-角撑；2-机架；3-支座；4-减速电机；5-V带；6-轴承座调整螺丝；7- 角钢；8-轴承；9-毛刷辊；10-机箱；11-喷水管；12-挡水板刷；13-输送链条14-定位块轨板；15-板刷；16-手模座；17-手模座轨道；18-手模；19-接水斗；20-传动支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种丁腈手套生产线手模刷洗机，包括顶部中间设置有传动支架20且底部带有角撑1的机架2，以及设置在传动支架两侧的机箱10，所述机箱10外侧壁横向安装有支座3，所述支座3的顶部和底部均设置有减速电机4，所述机箱10内通过轴承8安装有两个毛刷辊9，且所述毛刷辊9的轴承8通过轴承座调整螺丝6安装在角钢7上，且所述角钢7固定安装在机箱10内部，两个所述毛刷辊9的轴承8通过V带5分别连接减速电机4，所述传动支架20顶部设置有输送链条13，所述输送链条 13通过手模座16链接有手模18，所述手模18和手模座16连接处设置有定位块轨板14，且所述定位块轨板14连接有手模座轨道17。

本实用新型在刷洗上层手模18时，手模18靠手模座16的定位轨板14 使手模18不再转动，在输送链条13的带动下，上层手模18以图示状态进入机箱10，此时，调整好两个毛刷辊9的间隙及位置，使毛刷辊9和挡水板刷 12尽可能地刷洗到手模18的指尖、指缝及手掌部位，与此同时，机箱10上安装喷水管11，其上有一排小孔，调整喷水管11的角度，使其喷出的清洗剂喷到毛刷辊9上，一是起到手模18与毛刷辊9之间的润滑作用，减少毛刷辊 9上毛刷毛的磨损，二是清洗毛刷辊9和手模18，使手模18刷下来的赃物从手模18上尽快清洗下来，由于毛刷辊9的旋转，毛刷辊9上会有很多的水会甩出，因此，本刷洗机设置了挡水板刷12，挡水板刷靠螺丝固定在机箱上，板刷上设有长孔，便于挡水板刷12位置移动，挡水板刷调整到与模具接触后，即可起到很好的挡水作用。

位于所述输送链条13一端对称设置有两个手模座16，其中一个手模座 16的手模18位于两个毛刷辊9之间，另一手模座16的手模18位于机箱10 外壁和传动支架20之间，从而实现多组手模18的轮换快速刷洗。

所述机箱10包括另一种设置形式，将板刷15设置在机箱10的顶部，同时在机箱10的外壁上设置有接水斗19，并通过手模座16将手模18放置在板刷15的顶部，机箱10外安装有板刷15，其可对手模腕部以上进行刷洗，此时，手模18靠手模座16带动旋转，手模座盘在手模座轨道17上滚动，使手模腕部以上实现全方位的刷洗，由于机箱底部敞开不封闭，清洗手模后的清洗剂从机箱下部流出，可在机箱下放一托盘，收集清洗剂，以便重复利用，另一种设置形式的毛刷辊刷洗下层手模，板刷刷洗上层手模，所不同的是机箱上焊接有接水斗19，便于接收板刷刷洗手模后的水和赃物，水流到接水斗 19后，靠对应接水斗的机箱上的小孔流至机箱内，从机箱底部流传出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种丁腈手套生产线手模刷洗机，其特征在于：包括顶部中间设置有传动支架(20)的机架(2)，以及设置在传动支架两侧的机箱(10)，所述机箱(10)外侧壁横向安装有支座(3)，所述支座(3)的顶部和底部均设置有减速电机(4)，所述机箱(10)内通过轴承(8)安装有两个毛刷辊(9)，且所述毛刷辊(9)的轴承(8)通过轴承座调整螺丝(6)安装在角钢(7)上，且所述角钢(7)固定安装在机箱(10)内部，两个所述毛刷辊(9)的轴承(8)通过V带(5)分别连接减速电机(4)；

所述传动支架(20)顶部设置有输送链条(13)，所述输送链条(13)通过手模座(16)链接有手模(18)，所述手模(18)和手模座(16)连接处设置有定位块轨板(14)，且所述定位块轨板(14)连接有手模座轨道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线手模刷洗机，其特征在于：所述机箱(10)相对于传动支架(20)的顶部外壁上设置有板刷(15)，所述机箱(10)顶部内侧壁上设置有挡水板刷(12)。

3.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线手模刷洗机，其特征在于：位于所述输送链条(13)一端对称设置有两个手模座(16)，其中一个手模座(16)的手模(18)位于两个毛刷辊(9)之间，另一手模座(16)的手模(18)位于机箱(10)外壁和传动支架(20)之间。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线手模刷洗机，其特征在于：所述机箱(10)内顶部设置有喷水管(11)，所述机架(2)底部设置有角撑(1)。

5.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线手模刷洗机，其特征在于：所述机箱(10)包括另一种设置形式，将板刷(15)设置在机箱(10)的顶部，同时在机箱(10)的外壁上设置有接水斗(19)，并通过手模座(16) 将手模(18)放置在板刷(15)的顶部。