CN205270194U - 一种玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃清洗装置，其包括：工作机台、第一清洗区、冲洗区、烘干区以及输送区，第一清洗区上设有若干用于输送玻璃的传动辊、传动辊外套设有毛刷，传动辊连接有输送清洗剂的第一管道，冲洗区的工作台面上设有若干传动辊，冲洗区的四周还设有若干高压喷嘴，输送区设有若干传动辊，第一清洗区和冲洗区之间还设有第二清洗区，第二清洗区的工作台面上设有若干传动辊，第二清洗区的上部设有喷淋板，喷淋板的底面设有若干能够旋转的转轴，转轴远离喷淋板的底面的一端设有转盘，转盘的底面设有擦洗层，喷淋板上还设有若干喷嘴，喷嘴和转轴间隔设置，喷淋板连接有第二管道，通过第二管道输送清水供所述喷嘴喷洒。该装置清洁效果好且节水。

Description

一种玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产加工领域，具体涉及一种玻璃清洗装置。

背景技术

在玻璃的加工工艺过程中，玻璃清洗设备是一个必不可缺少的装置，例如：玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺中需要对玻璃表面进行清洁和干燥处理。一般的玻璃清洗装置主要由传动系统、刷洗装置、清水冲洗和干燥、电控部分组成。

现在技术中，常用的玻璃清洗装置，一般是将玻璃放置到清洗装置之后，由传动辊输送玻璃进入刷洗装置，由喷水的毛刷刷洗，然后进入冲洗室，再用纯净水冲洗，最后干燥。这种清洗装置接触毛刷的一面在毛刷的作用下，清洗的较为干净，毛刷没有直接刷到的上表面只能靠纯净水的冲击力来去污，一般洁净水平能够达到，但是如果清洁等级要求较高的工艺中，这种传统的清洗装置无法满足要求。并且这种装置为了达到清洗效果，需要大量的纯净水来冲洗，耗水量较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃清洗装置，该装置采用两级清洗的方式，将玻璃刷洗干净，然后再冲洗，比传统的清洗装置节约水资源。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃清洗装置，其包括：工作机台、设置在所述工作机台上的第一清洗区、冲洗区、烘干区以及输送区，所述第一清洗区的工作台面上设有若干用于输送玻璃的传动辊、所述传动辊外套设有毛刷，所述传动辊连接有输送清洗剂的第一管道，所述冲洗区的工作台面上设有若干所述传动辊，所述冲洗区的四周还设有若干高压喷嘴，所述输送区设有若干所述传动辊，所述第一清洗区和冲洗区之间还设有第二清洗区，所述第二清洗区的工作台面上设有若干所述传动辊，所述第二清洗区的上部设有喷淋板，所述喷淋板的底面设有若干能够旋转的转轴，所述转轴远离所述喷淋板的底面的一端设有转盘，所述转盘的底面设有擦洗层，所述喷淋板上还设有若干喷嘴，所述喷嘴和所述转轴间隔设置，所述喷淋板连接有第二管道，通过所述第二管道输送清水供所述喷嘴喷洒。

优选地，所述第二清洗区的所述传动辊的表面也设置有所述毛刷。

优选地，还包括设置在所述工作机台一侧边的供水区，所述供水区包括清洗剂箱、清水箱、纯净水箱，所述第一管道连接所述清洗剂箱，所述第二管道连接所述清水箱。

优选地，还包括第三管道，所述第三管道的一端连接所述清洗剂箱，所述第三管道的另一端连接所述喷淋板且连通所述转盘，通过所述第三管道将清洗剂输送到所述转盘上的所述擦洗层上。

优选地，还包括温度控制装置，所述温度控制装置控制所述供水区的温度。

优选地，还包括水路分配控制装置，所述水路分配控制装置控制所述供水区的水路分配。

优选地，所述第一清洗区、第二清洗区、冲洗区、烘干区以及输送区的传动辊在同一个平面上。

优选地，所述第一清洗区、第二清洗区和冲洗区的两侧边均设有收集槽，所述收集槽的上表面为敞开口，所述敞开口的水平高度低于所述传动辊的水平高度。

优选地，所述一清洗区、第二清洗区和冲洗区的底面均设有下水口，所述工作机台的底面设有下水槽，由所述下水口出来的废水均汇聚在所述下水槽中，所述下水槽的底端的截面面积小于所述下水槽顶端的截面面积。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的玻璃清洗装置，其采用第一清洗区中的毛刷刷洗和第二清洗区中的转盘擦洗结合的方式，将玻璃进行两道刷洗工序，然后再冲洗干净，该装置的清洁效果好，并且能够用较少的水，达到相等或者更好的清洗效果。

其二、本实用新型的玻璃清洗装置的第二清洗区中，采用喷头和转盘结合的方式，转盘擦洗后，高压喷头喷水将玻璃表面的脏污喷洗干净，比传统的转盘一边擦洗一边喷水的方式更洁净和省水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型的结构示意图。

图2为图1中第二清洗装置的结构示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型传动辊的截面结构示意图。

其中，1-第一清洗区，2-第二清洗区，3-冲洗区，4-烘干区，5-输送区，6-供水区，7-收集槽，8-下水槽，10-工作机台，11-传动辊，12-毛刷，13-第一管道，14-下水口，21-喷淋板，22-转轴，23-转盘，24-擦洗层，25-喷嘴，26-第二管道，61-清洗剂箱，62-清水箱，63-纯净水箱，64-第三管道，65-第四管道，66-温度控制装置，67-水路分配控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例中公开了一种玻璃清洗装置，其包括：工作机台10、设置在上述工作机台10上的第一清洗区1、第二清洗区2、冲洗区3、烘干区4、输送区5以及设置在上述工作机台10的一侧并且为上述第一清洗区1、第二清洗区2、冲洗区3供水的供水区6。

具体的，如图4所示，上述第一清洗区1的工作台面上设有若干用于输送玻璃的传动辊11、上述传动辊外11套设有毛刷12，上述传动辊11连接有输送清洗剂的第一管道13，第一管道13将清洗剂输送到传动辊11上，传动辊11在一边输送玻璃的同时，也用其表面的毛刷12进行刷洗工作。

如图2、4所示，上述第二清洗区2的工作台面上设有若干上述传动辊11，为了提高清洗玻璃的效率和质量，在本实施例中，上述第二清洗区2中的传动辊11的表面也套设有上述毛刷12；同时在上述第二清洗区2的上部设有喷淋板21，上述喷淋板21的底面设有若干能够旋转的转轴22，上述转轴22远离上述喷淋板21的底面的一端设有转盘23，上述转盘23的底面设有擦洗层24，并且在上述喷淋板21上还设有若干喷嘴25，上述喷嘴25和上述转轴22间隔设置，上述喷淋板21连接有第二管道26，通过上述第二管道26输送清水供上述喷嘴25喷洒。

上述冲洗区3的工作台面上设有若干上述传动辊11，上述冲洗区3的四周还设有若干高压喷嘴，同时上述烘干区4的工作台面上也设有上述传动辊11，在本实施例中，上述烘干区4可以配合本技术领域中常用的风干、电热干等方式对玻璃进行烘干。

所述输送区5设有若干上述传动辊11，为了保障玻璃在清洗过程中顺利输送以及减少摩擦碰撞，上述第一清洗区1、第二清洗区2、冲洗区3、烘干区4以及输送区5的传动辊11在同一个平面上。

具体的，上述供水区6包括清洗剂箱61、清水箱62、纯净水箱63，上述第一管道13连接上述清洗剂箱61，第一管道13将上述清洗剂箱61中的清洗剂输送到第一清洗区1中；上述第二管道26连接上述清水箱62，上述第二管道26将上述清水箱62中的清水输送到上述第二清洗区2中喷淋清洗。还设置了第三管道64，上述第三管道64的一端连接上述清洗剂箱31，上述第三管道64的另一端连接上述喷淋板21且连通上述转盘23，通过上述第三管道64将清洗剂输送到上述转盘23上的上述擦洗层24上。

上述纯净水箱63连接有第四管道65，上述第四管道65的另一端连接上述冲洗区3的高压喷嘴，通过上述第四管道65将纯净水箱63中的纯净水高压输送到上述高压喷嘴，对玻璃进行冲洗。

为了提高玻璃的清洗效果，还设置了温度控制装置66，上述温度控制装置66控制上述供水区6的温度。上述供水区6的供水分配是由水路分配控制装置67控制的。

为了清洁工作环境，本实施例中的清洗装置，还在上述第一清洗区1、第二清洗区2和冲洗区3的两侧边均设有收集槽7，上述收集槽7的上表面为敞开口，上述敞开口的水平高度低于上述传动辊11的水平高度。上述收集槽7有效防止上述第一清洗区1、第二清洗区2和冲洗区3的清洗污水从其侧边流到地面上。

同时，如图3所示，在上述一清洗区1、第二清洗区2和冲洗区3的底面均设有下水口14，上述工作机台10的底面设有下水槽8，由上述下水口14出来的废水均汇聚在上述下水槽8中，并且，上述下水槽8的底端的截面面积小于上述下水槽8顶端的截面面积，这种结构的下水槽8有利于将废水收集。

本实用新型的玻璃清洗装置，其采用第一清洗区中的毛刷刷洗和第二清洗区中的转盘擦洗结合的方式，将玻璃进行两道刷洗工序，然后再冲洗干净，该装置的清洁效果好，并且能够用较少的水，达到相等或者更好的清洗效果。

本实用新型的玻璃清洗装置的第二清洗区中，采用喷头和转盘结合的方式，转盘擦洗后，高压喷头喷水将玻璃表面的脏污喷洗干净，比传统的转盘一边擦洗一边喷水的方式更洁净和省水。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种玻璃清洗装置，其包括：工作机台、设置在所述工作机台上的第一清洗区、冲洗区、烘干区以及输送区，所述第一清洗区的工作台面上设有若干用于输送玻璃的传动辊、所述传动辊外套设有毛刷，所述传动辊连接有输送清洗剂的第一管道，所述冲洗区的工作台面上设有若干所述传动辊，所述冲洗区的四周还设有若干高压喷嘴，所述输送区设有若干所述传动辊，其特征在于，所述第一清洗区和冲洗区之间还设有第二清洗区，所述第二清洗区的工作台面上设有若干所述传动辊，所述第二清洗区的上部设有喷淋板，所述喷淋板的底面设有若干能够旋转的转轴，所述转轴远离所述喷淋板的底面的一端设有转盘，所述转盘的底面设有擦洗层，所述喷淋板上还设有若干喷嘴，所述喷嘴和所述转轴间隔设置，所述喷淋板连接有第二管道，通过所述第二管道输送清水供所述喷嘴喷洒。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，所述第二清洗区的所述传动辊的表面设置有所述毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，还包括设置在所述工作机台一侧边的供水区，所述供水区包括清洗剂箱、清水箱、纯净水箱，所述第一管道连接所述清洗剂箱，所述第二管道连接所述清水箱。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，还包括第三管道，所述第三管道的一端连接所述清洗剂箱，所述第三管道的另一端连接所述喷淋板且连通所述转盘，通过所述第三管道将清洗剂输送到所述转盘上的所述擦洗层上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，还包括温度控制装置，所述温度控制装置控制所述供水区的温度。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，还包括水路分配控制装置，所述水路分配控制装置控制所述供水区的水路分配。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，所述第一清洗区、第二清洗区、冲洗区、烘干区以及输送区的传动辊在同一个平面上。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，所述第一清洗区、第二清洗区和冲洗区的两侧边均设有收集槽，所述收集槽的上表面为敞开口，所述敞开口的水平高度低于所述传动辊的水平高度。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，所述一清洗区、第二清洗区和冲洗区的底面均设有下水口，所述工作机台的底面设有下水槽，由所述下水口出来的废水均汇聚在所述下水槽中，所述下水槽的底端的截面面积小于所述下水槽顶端的截面面积。