CN215587308U - 一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，属于机械加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的正面固定连接有两个轴承，所述轴承的内表面套接有转轴，所述转轴卡接在齿轮内，两个所述齿轮分别设置在兆瓦级齿圈本体下表面的左右两侧，左侧所述转轴正面的一端与电机的输出轴固定连接。该兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，通过设置限位板、固定架、滑块、限位轮、第二弹簧和限位架，使得电机通过齿轮带动兆瓦级齿圈本体转动，同时高压喷头喷水可以对其内圈和外圈同时清洗，使得本装置可以全面的对兆瓦级齿圈本体的表面进行清洗，从而降低了清洗盲区，使得清洗效果较为理想。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置。
背景技术
齿圈的清洁度对其使用寿命有很大的影响，所以在生产过程中需要保证齿圈的清洁，在加工后装配前，齿圈在经过多道加工工序后，其表面存在一定程度的油污，因此在装配前需要清洗，而在对齿圈的清洗过程中，一般需要使用到清理装置，但是现有的清理装置在使用时，都是将齿圈放在一个位置进行清理，使得齿圈与放置位置接触的一面难以被清洗到，使得清洗效果不够理想，所以，设计一种齿圈加工用表面清洗装置十分必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，解决了现有的清理装置在使用时，都是将齿圈放在一个位置进行清理，使得齿圈与放置位置接触的一面难以被清洗到，使得清洗效果不够理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，包括底板，所述底板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的正面固定连接有两个轴承，所述轴承的内表面套接有转轴，所述转轴卡接在齿轮内，两个所述齿轮分别设置在兆瓦级齿圈本体下表面的左右两侧，左侧所述转轴正面的一端与电机的输出轴固定连接。
所述电机的下表面通过连接杆与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面设置有水箱，所述水箱上表面设置有水泵，所述水泵的出水端设置有第一水管，所述第一水管的左端设置有喷头组。
所述喷头组的内表面设置有若干个高压喷头，所述支撑板的正面铰接有限位板，所述限位板的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有限位组件，所述支撑板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧面均固定连接有限位轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的正面与两个毛刷的背面固定连接，两个所述毛刷设置在兆瓦级齿圈本体的内外两侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位组件包括滑套，所述滑套卡接在通孔内，所述滑套内套接有固定架，所述固定架的外表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑套的左侧面和固定架的外表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的正面固定连接有吹风组件，所述吹风组件设置在兆瓦级齿圈本体的背面。
作为本实用新型的进一步方案：所述水泵的进水端固定连接有第二水管，所述第二水管设置在水箱内。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑块的下表面与第一弹簧的顶端固定连接，所述第一弹簧的底端与滑槽内壁的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的正面与限位架的背面固定连接，所述限位架的位置与固定架的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，通过设置限位板、固定架、滑块、限位轮、第二弹簧和限位架，当需要对兆瓦级齿圈本体进行清理时，向左拉动固定架，然后转动限位板，使限位板向下移动并挤压滑块，从而使滑块与两个限位轮向下移动，当限位板为水平状态时，松开固定架，使得第二弹簧可以利用自身的拉力带动固定架卡入限位架，从而对兆瓦级齿圈本体固定，控制电机工作，使得电机通过齿轮带动兆瓦级齿圈本体转动，同时高压喷头喷水可以对其内圈和外圈同时清洗，使得本装置可以全面的对兆瓦级齿圈本体的表面进行清洗，从而降低了清洗盲区，使得清洗效果较为理想。
2、该兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，通过设置毛刷，使得兆瓦级齿圈本体在转动的过程中，毛刷可以将其表面附着的污渍刷掉，从而可以对其进行深度清理，使得清理效果更佳。
3、该兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，通过设置吹风组件，使得吹风组件可以对兆瓦级齿圈本体表面进行吹干处理，从而可以提高兆瓦级齿圈本体表面残留水滴的蒸发速度，不需要另外对其进行干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型限位板立体的结构示意图；
图3为本实用新型滑块立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型喷头组立体的结构示意图；
图5为本实用新型限位组件正视的结构示意图；
图中：1底板、2支撑板、3齿轮、4兆瓦级齿圈本体、5限位板、6吹风组件、7毛刷、8喷头组、9高压喷头、10第一水管、11水泵、12水箱、13第二水管、14限位架、15滑块、16第一弹簧、17滑槽、18限位轮、19电机、20轴承、21转轴、22连接杆、23通孔、24限位组件、241滑套、242固定架、243第二弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，包括底板1，底板1的上表面与支撑板2的下表面固定连接，支撑板2的正面固定连接有两个轴承20，轴承20的内表面套接有转轴21，通过设置转轴21和轴承20，使得轴承20对转轴21进行支撑，同时可以保证转轴21正常旋转的工作，进而使得齿轮3可以正常旋转，转轴21卡接在齿轮3内，两个齿轮3分别设置在兆瓦级齿圈本体4下表面的左右两侧，左侧转轴21正面的一端与电机19的输出轴固定连接，通过设置电机19和齿轮3，电机19带动齿轮3旋转，使得齿轮3可以带动兆瓦级齿圈本体4进行旋转，从而使得毛刷7可以对兆瓦级齿圈本体4进行全方位的刷洗。
电机19的下表面通过连接杆22与底板1的上表面固定连接，通过设置连接杆22，使得连接杆22可以对电机19进行支撑及固定，使得电机19可以与转轴21连接，同时可以保障电机19的稳定性，底板1的上表面设置有水箱12，通过设置水箱12，使得水箱12可以对清洗水进行存放，水箱12上表面设置有水泵11，水泵11的出水端设置有第一水管10，通过设置第一水管10，使得第一水管10可以保证水泵11与喷头组8正常连通，进而使得清洗水可以正常输送的工作，第一水管10的左端设置有喷头组8，通过设置水泵11、第二水管13、第一水管10和喷头组8，水泵11通过第二水管13抽取水箱12内部的清洗水，再经由第一水管10从喷头组8，从而可以对兆瓦级齿圈本体4进行清洗。
喷头组8的内表面设置有若干个高压喷头9，通过设置高压喷头9，经由高压喷头9高压喷出，从而可以提高水流的冲击力，使得兆瓦级齿圈本体4的清洗工作更加彻底，支撑板2的正面铰接有限位板5，限位板5的上表面开设有通孔23，通过开设通孔23，使得通孔23可以为固定架242提供活动空间，从而使得固定架242可以正常活动，通孔23内设置有限位组件24，支撑板2的正面开设有滑槽17，滑槽17的内表面滑动连接有滑块15，通过设置滑槽17和滑块15，且滑槽17与滑块15的形状均设置为T形，使得滑块15可以在滑槽17内正常滑动，避免滑块15滑脱滑槽17，从而使得限位轮18可以上下平稳的移动，滑块15的左右两侧面均固定连接有限位轮18，通过设置限位轮18，使得限位轮18在与兆瓦级齿圈本体4接触时，不仅可以对兆瓦级齿圈本体4进行限位，而且可以减少与兆瓦级齿圈本体4之间的摩檫力，从而使得兆瓦级齿圈本体4可以进行旋转的工作。
具体的，如图1所示，支撑板2的正面与两个毛刷7的背面固定连接，两个毛刷7设置在兆瓦级齿圈本体4的内外两侧，通过设置毛刷7，使得兆瓦级齿圈本体4在转动的过程中，毛刷7可以将其表面附着的污渍刷掉，从而可以对其进行深度清理，使得清理效果更佳，支撑板2的正面固定连接有吹风组件6，吹风组件6设置在兆瓦级齿圈本体4的背面，通过设置吹风组件6，使得吹风组件6可以对兆瓦级齿圈本体4表面进行吹干处理，从而可以提高兆瓦级齿圈本体4表面残留水滴的蒸发速度，从而不需要另外对其进行干燥处理，水泵11的进水端固定连接有第二水管13，第二水管13设置在水箱12内，支撑板2的正面与限位架14的背面固定连接，限位架14的位置与固定架242的位置相对应，通过设置限位架14，使得限位架14可以为固定架242提供固定点，滑块15的下表面与第一弹簧16的顶端固定连接，第一弹簧16的底端与滑槽17内壁的下表面固定连接，通过设置第一弹簧16，当固定架242脱离限位架14时，使得第一弹簧16的弹力可以推动限位轮18远离兆瓦级齿圈本体4，从而可以取出兆瓦级齿圈本体4。
具体的，如图5所示，限位组件24包括滑套241，滑套241卡接在通孔23内，滑套241内套接有固定架242，通过设置滑套241，可以使得固定架242顺利进行滑动的工作，固定架242的外表面设置有第二弹簧243，第二弹簧243的两端分别与滑套241的左侧面和固定架242的外表面固定连接，通过设置第二弹簧243，使得第二弹簧243的弹性可以带动固定架242卡入限位架14内，从而可以对限位板5的位置进行固定，进一步可以对兆瓦级齿圈本体4进行定位，避免兆瓦级齿圈本体4脱落。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对兆瓦级齿圈本体4进行清理时，向左拉动固定架242，然后转动限位板5，使限位板5向下移动并挤压滑块15，从而使滑块15与两个限位轮18向下移动，当限位板5为水平状态时，松开固定架242，使得第二弹簧243可以利用自身的拉力带动固定架242卡入限位架14，从而对兆瓦级齿圈本体4固定；
S2、控制电机19工作，使得电机19可以通过齿轮3带动兆瓦级齿圈本体4转动，同时打开水泵11，使得使得水泵11通过第二水管13向第一水管10运输水箱12里的水，使得水经过高压喷头9通过喷头组8流出，进而对兆瓦级齿圈本体4内外清洗，然后毛刷7刷洗兆瓦级齿圈本体4内外，吹风组件6工作吹干兆瓦级齿圈本体4内外；
S3、当清理完成时，关闭电机19，使两个齿轮3停止转动，进而兆瓦级齿圈本体4停止转动，控制水泵11停止运转，使得第一水管10停止运输，使得喷头组8停止喷水，使得毛刷7和吹风组件6停止运作，然后移动固定架242，进而离开限位架14，使得滑块15与两个限位轮18在滑槽17内通过第一弹簧16自身弹力归位，从而使两个限位轮18远离齿圈，使得兆瓦级齿圈本体4可以拿出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接，所述支撑板(2)的正面固定连接有两个轴承(20)，所述轴承(20)的内表面套接有转轴(21)，所述转轴(21)卡接在齿轮(3)内，两个所述齿轮(3)分别设置在兆瓦级齿圈本体(4)下表面的左右两侧，左侧所述转轴(21)正面的一端与电机(19)的输出轴固定连接；
所述电机(19)的下表面通过连接杆(22)与底板(1)的上表面固定连接，所述底板(1)的上表面设置有水箱(12)，所述水箱(12)上表面设置有水泵(11)，所述水泵(11)的出水端设置有第一水管(10)，所述第一水管(10)的左端设置有喷头组(8)；
所述喷头组(8)的内表面设置有若干个高压喷头(9)，所述支撑板(2)的正面铰接有限位板(5)，所述限位板(5)的上表面开设有通孔(23)，所述通孔(23)内设置有限位组件(24)，所述支撑板(2)的正面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内表面滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的左右两侧面均固定连接有限位轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，其特征在于：所述支撑板(2)的正面与两个毛刷(7)的背面固定连接，两个所述毛刷(7)设置在兆瓦级齿圈本体(4)的内外两侧。
3.根据权利要求1所述的一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，其特征在于：所述限位组件(24)包括滑套(241)，所述滑套(241)卡接在通孔(23)内，所述滑套(241)内套接有固定架(242)，所述固定架(242)的外表面设置有第二弹簧(243)，所述第二弹簧(243)的两端分别与滑套(241)的左侧面和固定架(242)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，其特征在于：所述支撑板(2)的正面固定连接有吹风组件(6)，所述吹风组件(6)设置在兆瓦级齿圈本体(4)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，其特征在于：所述水泵(11)的进水端固定连接有第二水管(13)，所述第二水管(13)设置在水箱(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，其特征在于：所述滑块(15)的下表面与第一弹簧(16)的顶端固定连接，所述第一弹簧(16)的底端与滑槽(17)内壁的下表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置，其特征在于：所述支撑板(2)的正面与限位架(14)的背面固定连接，所述限位架(14)的位置与固定架(242)的位置相对应。
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|---|---|---|---|
| CN202122245752.2U CN215587308U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种兆瓦级齿圈加工用表面清理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115254751A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-01 | 成都中车四方轨道车辆有限公司 | 一种轴承清洗装置 |
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2021
- 2021-09-16 CN CN202122245752.2U patent/CN215587308U/zh active Active
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