CN208960566U - 一种饮料瓶水清洗装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种饮料瓶水清洗装置,包括固定架与柜体,所述固定架通过支撑架柜体固定相连,所述固定架里侧的传送链条通过销轴与清洗盘活动相连,该实用新型通过相应的清洗盘、活动扣、配合第一工作台、第二工作台、以及配设的行星轮、套管、套筒、毛刷、电机、水泵等,能够一次性对多个饮料瓶进行相应的清洗,清洗完毕后直接由固定架里侧的传动结构传送至下一工序,大大提升的相应的清洗效率,同时在经过第一工作台的清洗后,第二工作台再次对其以热水进行相应的冲洗与风干,防止因毛刷的不干净影响清洗效果,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。

Description

一种饮料瓶水清洗装置
技术领域
本实用新型属于饮料瓶清洗技术领域,具体涉及一种饮料瓶水清洗装置。
背景技术
人们日常生活中,经常购买饮料,饮料封装在饮料瓶内,大部分饮料瓶需要回收再利用,瓶装饮料的饮料瓶需要经过清洗、消毒、干燥等工序后才能使用,厂家回收饮料瓶后,需要对饮料瓶进行清洗,清洗的时候采用毛刷刷洗或直接用水流冲洗,工作效率低,人工成本高,清洗效果也难以保证,清洗后的水停留在瓶体内容易对瓶体造成二次污染。
对此CN207606080U公开了一种饮料瓶清洗装置,包括工作台、支脚、清洗台、清洗杆、刷毛、传送机构和固定座;工作台的上表面开设有污水收集槽,污水收集槽的底部固定连接有伸缩机构,伸缩机构的顶部固定连接有清洗台,清洗台的,上表面固定连接有清洗杆,清洗台的下表面左右两端对称安装有清洗电机,清洗杆的左右两侧分别设有活动杆,固定块的上方设有刷板,清洗台的,上方设有传送机构,传送机构的下表面固定连接有若干旋转电机,利用刷毛刷洗饮料瓶的内壁,同时利用刷板清洗饮料瓶的外壁,利用旋转电机带动饮料瓶转动,提高了刷洗效率;刷洗完成后,利用烘干机对清洗完成后的饮料瓶进行烘干,整个刷洗烘干过程自动化进行,提高了效率。
但是方案中仍然存在以下的局限:
1、只能依次逐个对相应的饮料瓶进行相应的清洗,清洗完毕后需要手动依次逐个卸下进行相应的烘干工序,相应的效率较低;
2、在相应的毛刷清理过程中,受毛刷自身影响难免有相应的污渍残留。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶水清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饮料瓶水清洗装置,包括固定架与柜体,所述固定架通过支撑架与柜体固定相连,所述固定架里侧的传送链条通过销轴与清洗盘活动相连,所述清洗盘底侧等距离安设有活动扣,所述柜体上端留设有开口,所述开口处设有第一工作台与第二工作台,所述第一工作台边侧留设有套管,所述套管与第一工作台里侧嵌接的第一轴承套接相连,所述套管穿过第一工作台且套管底端套接有行星轮,所述行星轮与里侧的齿轮啮合相连,所述齿轮与底端的转轴套接相连,所述转轴与底侧的电机对接相连,所述电机安设在底侧的第一伸缩杆的顶端,所述第二工作台底端与第二伸缩杆对接相连,所述第二工作台上端等距离安设有套筒,所述套管与套筒里侧分别留设有第一水管与第二水管,所述第一水管套接在安装管里侧,所述安装管外侧安设有毛刷,所述安装管与套管里侧底端的固定板焊接固定,所述第一水管与安装管的交接处留设有第二轴承,所述第一水管通过转接头与底侧的第一水泵的输出端对接相连,所述第二水管通过转接头与底侧的第二水泵的输出端对接相连,所述第一水泵与第二水泵的输入端通过连管均与水箱相连。
优选的,所述套管里侧设有清洗刷,所述套筒里侧还设有气管,所述气管通过转接头与固定管对接相连,所述固定管与气泵的输出端对接相连,所述气泵通过连管与底侧的空气滤清器对接相连,所述气管的上端设有气嘴。
优选的,所述第一水管的上端安设有第一喷头,所述第二水管的上端以及边侧安设有喷嘴,所述电机前端转轴对应的第一工作台的底侧安设有轴承座。
优选的,所述水箱里侧设有隔板,所述隔板将水箱分割成两个区间,所述右侧的水箱底端留设有导热板,所述导热板与水箱的内壁形成相应的加热仓。
优选的,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均与柜体底侧的支撑台固定相连,所述套管里侧固定板的留设有开口,所述第一工作台与第二工作台上就留设有漏孔,所述漏孔与里侧的水道相通,所述水道通过连管与底端边侧的废水收集箱对接相连,所述废水收集箱设有两个。
优选的,所述套管与套筒均设有六个且呈环形阵列分布。
本实用新型的技术效果和优点:该实用新型通过相应的清洗盘、活动扣、配合第一工作台、第二工作台以及配设的行星轮、套管、套筒、毛刷、电机、水泵等,能够一次性对多个饮料瓶进行相应的清洗,清洗完毕后直接由固定架里侧的传动结构传送至下一工序,大大提升的相应的清洗效率,同时在经过第一工作台的清洗后,第二工作台再次对其以热水进行相应的冲洗与风干,防止因毛刷的不干净影响清洗效果,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定架的俯视结构示意图;
图3为本实用新型清洗盘的仰视结构示意图;
图4为本实用新型第一工作台的仰视结构示意图;
图5为本实用新型第一工作台的俯视结构示意图;
图6为本实用新型图1中A-A方向的剖视结构示意图;
图7为本实用新型套筒的结构示意图;
图8为本实用新型柜体的俯视结构示意图;
图9为本实用新型第二工作台的俯视结构示意图。
图中:1固定架、2支撑架、3套管、4第一工作台、5第一水管、6电机、 7柜体、8第一水泵、9第一伸缩杆、10支撑台、11水箱、12空气滤清器、 13导热板、14隔板、15第二水泵、16第二水管、17固定管、18气泵、19第二伸缩杆、20废水收集箱、21连管、22第二工作台、23套筒、24清洗盘、25销轴、26活动扣、27行星轮、28齿轮、29第一轴承、30开口、31气管、 32清洗刷、33第一喷头、34毛刷、35第二轴承、36固定板、37气嘴、38安装管、39喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-9所示的一种饮料瓶水清洗装置,包括固定架1 与柜体7,所述固定架1通过支撑架2与柜体7固定相连,所述固定架1里侧的传送链条通过销轴25与清洗盘24活动相连,所述清洗盘24底侧等距离安设有活动扣26,所述柜体7上端留设有开口30,所述开口30处设有第一工作台4与第二工作台22,所述第一工作台4边侧留设有套管3,所述套管3 与第一工作台4里侧嵌接的第一轴承29套接相连,所述套管3穿过第一工作台4且套管3底端套接有行星轮27,所述行星轮27与里侧的齿轮28啮合相连,所述齿轮28与底端的转轴套接相连,所述转轴与底侧的电机6对接相连,所述电机6安设在底侧的第一伸缩杆9的顶端,所述第二工作台22底端与第二伸缩杆19对接相连,所述第一伸缩杆9与第二伸缩杆19均采用JS-TGZ-U2 型号的电动伸缩杆,所述第二工作台22上端等距离安设有套筒23,所述套管 3与套筒23里侧分别留设有第一水管5与第二水管16,所述第一水管5套接在安装管38里侧,所述安装管38外侧安设有毛刷34,所述安装管38与套管 3里侧底端的固定板36焊接固定,所述第一水管5与安装管38的交接处留设有第二轴承35,所述第一水管5通过转接头与底侧的第一水泵8的输出端对接相连,所述第二水管16通过转接头与底侧的第二水泵15的输出端对接相连,所述第一水泵8与第二水泵15的输入端通过连管均与水箱11相连。
所述套管3里侧设有清洗刷32,所述套筒23里侧还设有气管31,所述气管31通过转接头与固定管17对接相连,所述固定管17与气泵18的输出端对接相连,所述气泵18通过连管与底侧的空气滤清器12对接相连,所述气管31的上端设有气嘴37。
具体的,所述第一水管5的上端安设有第一喷头33,所述第二水管16的上端以及边侧安设有喷嘴39,所述电机6前端转轴对应的第一工作台4的底侧安设有轴承座。
具体的,所述水箱11里侧设有隔板14,所述隔板14将水箱11分割成两个区间,所述右侧的水箱11底端留设有导热板13,所述导热板13与水箱11 的内壁形成相应的加热仓,所述加热仓里侧通过安装座安设有电热丝,相应的电热丝型号为Cr20Ni80。
具体的,所述第一伸缩杆9与第二伸缩杆19均与柜体7底侧的支撑台10 固定相连,所述套管3里侧固定板36的留设有开口,所述第一工作台4与第二工作台22上就留设有漏孔,所述漏孔与里侧的水道相通,所述水道通过连管21与底端边侧的废水收集箱20对接相连,所述废水收集箱20设有两个。
具体的,所述套管3与套筒23均设有六个且呈环形阵列分布。
该实用新型在使用时,相应的饮料瓶的瓶底固定在清洗盘24上的活动卡扣26上,清洗时第一伸缩杆9推动电机6以及电机6上的第一工作台4向上移动使得工作台4上的套管3与饮料瓶活动套接,同时电机6以及第一水泵8 运行,第一水泵8抽取水箱11中的水体使得水体经过相应的第一水管5通过第一喷头33喷出,喷出的水体首先对四侧的清洗刷32清洗润湿,在套接完毕后电机6运行带动前端的转轴进行相应的转动,转轴转动带动相应的齿轮28进行相应的转动,齿轮28的转动带动边侧的行星轮27转动,在相应的第一轴承29与第二轴承35的作用下,套管3以及里侧的毛刷34整体转动,同时里侧的第一水管5位置不变继续喷水由此对饮料瓶的里侧以及外侧进行相应的清洗,相应的废水通过固定板36边侧的对接口流向第一工作台4同时沿相应的水道流向废水收集箱20,待清洗完毕后第一工作台4向下收缩,相应的清洗盘24在固定架里侧的固定架里侧传送机构的带动下向右端移动,待移动到第二工作台22上端时,第二工作台22在第二伸缩杆19的带动下向上移动,由此套筒23穿入相应的饮料瓶内,第二水泵15运行抽取相应的加热后的水体再次对饮料瓶的内壁进行相应的清洗,防止毛刷34遗留的污渍残留在瓶体内,清洗完毕后第二伸缩杆19向下移动同时气泵18运行抽取相应经过空气滤清器12过滤后的气体沿气管31经由气嘴37喷出对相应残留的水渍进行风干,工序完毕直接沿固定架1上的传动结构进行传送进行下一工序,结构设计紧密合理,具有很强的实用性,适合推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饮料瓶水清洗装置,包括固定架(1)与柜体(7),其特征在于:所述固定架(1)通过支撑架(2)与柜体(7)固定相连,所述固定架(1)里侧的传送链条通过销轴(25)与清洗盘(24)活动相连,所述清洗盘(24)底侧等距离安设有活动扣(26),所述柜体(7)上端留设有开口(30),所述开口(30)处设有第一工作台(4)与第二工作台(22),所述第一工作台(4)边侧留设有套管(3),所述套管(3)与第一工作台(4)里侧嵌接的第一轴承(29)套接相连,所述套管(3)穿过第一工作台(4)且套管(3)底端套接有行星轮(27),所述行星轮(27)与里侧的齿轮(28)啮合相连,所述齿轮(28)与底端的转轴套接相连,所述转轴与底侧的电机(6)对接相连,所述电机(6)安设在底侧的第一伸缩杆(9)的顶端,所述第二工作台(22)底端与第二伸缩杆(19)对接相连,所述第二工作台(22)上端等距离安设有套筒(23),所述套管(3)与套筒(23)里侧分别留设有第一水管(5)与第二水管(16),所述第一水管(5)套接在安装管(38)里侧,所述安装管(38)外侧安设有毛刷(34),所述安装管(38)与套管(3)里侧底端的固定板(36)焊接固定,所述第一水管(5)与安装管(38)的交接处留设有第二轴承(35),所述第一水管(5)通过转接头与底侧的第一水泵(8)的输出端对接相连,所述第二水管(16)通过转接头与底侧的第二水泵(15)的输出端对接相连,所述第一水泵(8)与第二水泵(15)的输入端通过连管均与水箱(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶水清洗装置,其特征在于:所述套管(3)里侧设有清洗刷(32),所述套筒(23)里侧还设有气管(31),所述气管(31)通过转接头与固定管(17)对接相连,所述固定管(17)与气泵(18)的输出端对接相连,所述气泵(18)通过连管与底侧的空气滤清器(12)对接相连,所述气管(31)的上端设有气嘴(37)。
3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶水清洗装置,其特征在于:所述第一水管(5)的上端安设有第一喷头(33),所述第二水管(16)的上端以及边侧安设有喷嘴(39),所述电机(6)前端转轴对应的第一工作台(4)的底侧安设有轴承座。
4.根据权利要求1所述的一种饮料瓶水清洗装置,其特征在于:所述水箱(11)里侧设有隔板(14),所述隔板(14)将水箱(11)分割成两个区间,所述右侧的水箱(11)底端留设有导热板(13),所述导热板(13)与水箱(11)的内壁形成相应的加热仓。
5.根据权利要求1所述的一种饮料瓶水清洗装置,其特征在于:所述第一伸缩杆(9)与第二伸缩杆(19)均与柜体(7)底侧的支撑台(10)固定相连,所述套管(3)里侧固定板(36)的留设有开口,所述第一工作台(4)与第二工作台(22)上就留设有漏孔,所述漏孔与里侧的水道相通,所述水道通过连管(21)与底端边侧的废水收集箱(20)对接相连,所述废水收集箱(20)设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶水清洗装置,其特征在于:所述套管(3)与套筒(23)均设有六个且呈环形阵列分布。
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