CN217473912U - 一种喷油机用自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷油机用自动清洁装置，具体涉及环保领域，包括机体，机体的内部固定安装有抽液泵，抽液泵的一侧插接有抽水管，抽液泵的顶部插接有出水管，机体的内部固定安装有支撑杆，支撑杆的外壁固定安装有圆形盘，圆形盘的外壁啮合有半圆锯齿，圆形盘的一侧贴合有活动盘，活动盘的内壁设有竖形锯齿，活动盘的一侧活动连接有旋转扇，旋转扇的一侧固定安装有毛刷，旋转扇的一端固定安装有进水口，出水管的一端螺纹连接有集水盘，集水盘的外壁插接有分流水管。本实用新型通过设置了旋转扇，能在旋转的时候还上下往复运动，利用毛刷对喷油机内壁的油污进行刷洗，增加了清洗的面积，也达到了清洗的效果，从而使得清洗喷油机更加便捷。

Description

一种喷油机用自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种喷油机用自动清洁装置。

背景技术

喷油机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷油机是一种自动化的生产加工设备，能够代替传统的手工劳动。

传统的玩具喷油机由于在机器内部自动喷油，导致工作过程中容易将油溅到机器的内壁，长时间堆积，油污变多，而不方便于清洗。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种喷油机用自动清洁装置，通过旋转扇旋转带动毛刷刷洗喷油机内壁以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油机用自动清洁装置，包括机体，所述机体的内部固定安装有抽液泵，所述抽液泵的一侧插接有抽水管，所述抽液泵的顶部插接有出水管，所述机体的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定安装有圆形盘，所述圆形盘的外壁啮合有半圆锯齿，所述圆形盘的一侧贴合有活动盘，所述活动盘的内壁设有竖形锯齿，所述活动盘的一侧活动连接有旋转扇，所述旋转扇的一侧固定安装有毛刷，所述旋转扇的一端固定安装有进水口，所述出水管的一端螺纹连接有集水盘，所述集水盘的外壁插接有分流水管。

采用以上技术方案时，将抽水管与与清洁液体接触，用抽液泵将水抽送至出水管内，支撑杆起到固定支撑圆形盘的作用，半圆锯齿与竖形锯齿啮合，半圆锯齿可以带动圆形盘进行旋转，竖形锯齿可以带动活动盘上下往复滑动，毛刷用于刷洗机体内壁，进水口可以更好的将水接引进旋转扇的内腔，集水盘将出水管内输送过来的水分别从分流水管排出。

在一个优选地实施方式中，所述机体的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设有电路盘，所述电路盘的一侧连接有喷油枪。

采用以上技术方案时，支撑柱固定支撑电路盘与喷油枪，防止喷油枪掉落。

在一个优选地实施方式中，所述机体的内部设有蓄水池，所述蓄水池的一侧连通有排水口。

采用以上技术方案时，机体内部清洗的污水掉落至蓄水池，通过排水口将污水排出。

在一个优选地实施方式中，所述抽水管延伸至机体的外壁。

采用以上技术方案时，这样设置的作用是抽水管可以将外面调试好的清洁液体抽进来清洗喷油机内壁。

在一个优选地实施方式中，所述旋转扇设有三个叶片，所述旋转扇的三个叶片呈人字形设置，且所述旋转扇三个叶片的内部互相连通。

采用以上技术方案时，旋转扇的三个叶片可以使得当旋转扇在旋转的时候，水能一直不断的对进水口造成冲击，继而一直循环带动旋转扇旋转，设置为相连通状态，可以使得旋转扇的内腔都能均匀的浸湿水。

在一个优选地实施方式中，所述旋转扇与所述毛刷设置为相连通状态。

采用以上技术方案时，当水进入旋转扇内腔时，水会渗透毛刷，使得毛刷在刷洗机体内壁的时候更容易清除掉油污。

在一个优选地实施方式中，所述分流水管呈弧形设置，所述分流水管的一端设有出水口，所述分流水管的一端所设置的出水口对准于进水口内腔的开口。

采用以上技术方案时，将分流水管设置为弧形，可以使得分流水管的出水口对准进水口内腔的开口，从而利用分流水管出水口喷出的水冲击进水口内腔的开口，使得进水口带动旋转扇旋转。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了分流水管，分流水管内喷出的清洁液体冲击到进水口内腔的开口，使得旋转扇产生旋转，而水流进旋转扇的内腔，通过旋转扇的三个叶片呈相连通的设置，使得水能均匀的流动在旋转扇的内腔，同时将毛刷浸润，使得旋转扇在旋转的过程中带动湿润的毛刷对机体内壁的油污进行旋转清洗，从而提升了清洗的便捷性；

2、本实用新型通过设置了活动盘，当旋转扇在进行旋转的时候，会带动活动盘向下移动，而通过竖形锯齿与半圆锯齿啮合，竖形锯齿向下移动的同时带动半圆锯齿旋转，继而带动圆形盘也逆时针旋转，当圆形盘逆时针旋转至半圈时，半圆锯齿又与竖形锯齿啮合，使得竖形锯齿往上移动，这样上下往复滑动可以使得旋转扇在旋转的时候也会跟随上下移动，增加了毛刷刷洗的面积。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用新型的局部结构剖视图。

图4为本实用新型图3的B部结构放大图。

图5为本实用新型的轴侧结构剖视图。

附图标记为：1机体、2抽液泵、3抽水管、4出水管、5支撑杆、6圆形盘、7半圆锯齿、8活动盘、9塑性锯齿、10旋转扇、11毛刷、12进水口、13集水盘、14分流水管、15支撑柱、16电路盘、17喷油枪、18蓄水池、19排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型一实施例的一种喷油机用自动清洁装置，包括机体1，机体1的内部固定安装有抽液泵2，抽液泵2可选用市面上SB-2-1型电动抽液泵，抽液泵2的一侧插接有抽水管3，作为优选的方案下，可以将水中加入一点清洁剂装于桶内，再把抽水管3的一端放置在桶内，如图3所示，抽液泵2的顶部插接有出水管4，机体1的内部固定安装有支撑杆5，支撑杆5的外壁固定安装有圆形盘6，如图5所示，通过支撑杆5的设置，支撑杆5可以起到固定支撑圆形盘6的作用，圆形盘6的外壁啮合有半圆锯齿7，圆形盘6的一侧贴合有活动盘8，活动盘8的内壁设有竖形锯齿9，半圆锯齿7与竖形锯齿9啮合，通过将半圆锯齿7与竖形锯齿9啮合的设置，可以使得当旋转扇10在旋转的时候活动盘8向下移动，通过活动盘8向下移动可以带动圆形盘6逆时针旋转，从而带动半圆锯齿7旋转至另一侧的竖形锯齿9，从而改变活动盘8的运动轨迹，使活动盘8向上滑动，活动盘8的一侧活动连接有旋转扇10，旋转扇10的一侧固定安装有毛刷11，毛刷11用于刷洗机体内壁，旋转扇10的一端固定安装有进水口12，进水口12的开口呈向外扩张状设置，通过这样的设置，进水口12可以有更大的面积接触到水，接触水的面积变大了后，可以使得更多的水通过进水口12进入旋转扇10的内腔，还能加快旋转扇10旋转的速度，出水管4的一端螺纹连接有集水盘13，集水盘13的外壁插接有分流水管14，集水盘13将出水管4内输送过来的水分别从多个分流水管14排出，多个分流水管14排出的水对多组旋转扇10进行循环冲击，在冲击状态下使得旋转扇10能进行旋转。

其中，如图3所示，机体1的顶部固定安装有支撑柱15，支撑柱15的底部设有电路盘16，电路盘16的一侧连接有喷油枪17，支撑柱15的作用是固定支撑电路盘16与喷油枪17，防止喷油枪17掉落，机体1的内部设有蓄水池18，蓄水池18的一侧连通有排水口19，通过蓄水池18的设置，可以使得从机体1内部清洗的污水掉落至蓄水池18内，然后污水通过排水口19排出，抽水管3延伸至机体1的外壁，这样设置的作用是抽水管3可以将外面调试好的清洁液体抽进来清洗喷油机内壁，旋转扇10设有三个叶片，通过这样的设置，可以使得当旋转扇10在旋转的时候，水能一直不断的对进水口12造成冲击，继而一直循环带动旋转扇10旋转，且旋转扇10三个叶片的内部互相连通，可以使得旋转扇10的内腔都能均匀的浸湿水，旋转扇10与毛刷11设置为相连通状态，通过水进入旋转扇10的内腔，可以充分的将毛刷11润透，从而使得毛刷11在刷洗的时候能更好的刷洗掉喷油机内壁的油污，分流水管14呈弧形设置，分流水管的一端设有出水口，通过弧形设置，可以使得分流水管14的出水口对准于进水口12内腔的开口，从而利用分流水管14喷出的清洁液体冲击进水口12内腔的开口，使得进水口12带动旋转扇10旋转。

需要说明的是，在具体使用本实用新型时，先将水中加入一点清洁剂装于桶内，再把抽水管3的一端放置在桶内，然后启动抽液泵2，通过抽液泵2将水输送至出水管4内，接着一部分水通过分流水管14对进水口12内腔的开口冲击，在冲击状态下，使得旋转扇10产生旋转，通过旋转扇10旋转，带动活动盘8向下移动，继而带动圆形盘6进行逆时针旋转，当圆形盘6逆时针旋转半圈时，半圆锯齿7与活动盘8另一侧的竖形锯齿9啮合，从而带动活动盘8向上移动，而另一部分水则进入旋转扇10的内腔，润湿毛刷11，通过活动盘8上下滑动带动旋转扇10也上下滑动，从而使得旋转扇10在旋转的同时还保持着上下滑动的状态，清洗的污水流落至蓄水池18内，接着通过排水口19排出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷油机用自动清洁装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有抽液泵(2)，所述抽液泵(2)的一侧插接有抽水管(3)，所述抽液泵(2)的顶部插接有出水管(4)，所述机体(1)的内部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外壁固定安装有圆形盘(6)，所述圆形盘(6)的外壁啮合有半圆锯齿(7)，所述圆形盘(6)的一侧贴合有活动盘(8)，所述活动盘(8)的内壁设有竖形锯齿(9)，所述活动盘(8)的一侧活动连接有旋转扇(10)，所述旋转扇(10)的一侧固定安装有毛刷(11)，所述旋转扇(10)的一端固定安装有进水口(12)，所述出水管(4)的一端螺纹连接有集水盘(13)，所述集水盘(13)的外壁插接有分流水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种喷油机用自动清洁装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底部设有电路盘(16)，所述电路盘(16)的一侧连接有喷油枪(17)。

3.根据权利要求1所述的一种喷油机用自动清洁装置，其特征在于：所述机体(1)的内部设有蓄水池(18)，所述蓄水池(18)的一侧连通有排水口(19)。

4.根据权利要求1所述的一种喷油机用自动清洁装置，其特征在于：所述抽水管(3)延伸至机体(1)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种喷油机用自动清洁装置，其特征在于：所述旋转扇(10)设有三个叶片，所述旋转扇(10)的三个叶片呈人字形设置，且所述旋转扇(10)三个叶片的内部互相连通。

6.根据权利要求1所述的一种喷油机用自动清洁装置，其特征在于：所述旋转扇(10)与所述毛刷(11)设置为相连通状态。

7.根据权利要求1所述的一种喷油机用自动清洁装置，其特征在于：所述分流水管(14)呈弧形设置，所述分流水管(14)的一端设有出水口，所述分流水管(14)的一端所设置的出水口对准于进水口(12)内腔的开口。

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