CN215242329U - 一种丁腈手套生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丁腈手套生产线，它属于丁腈手套领域，包括手模输送线，所述手模输送线上设有若干手模，按手模输送线输送顺序依次包括手模酸碱洗装置、手模滚刷装置、清水水洗装置、第一预烘干装置、浸凝固剂装置、第二预烘干装置、一次浸胶装置、第三次预烘干装置、二次浸胶装置、胶烘干装置、沥滤装置、卷边装置、烘干装置、后处理装置、脱模装置和点数包装装置；所述脱模装置，包括支架，所述支架上设有传输装置，所述传输装置上设有若干组导轨，每组所述导轨上均设有一脱模机械手，所述脱模机械手可在所述导轨上滑动，所述支架一侧设有滚刷，所述滚刷可与所述传输装置上的导轨接触，所述滚刷底部还设有吸尘装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁腈手套领域，具体涉及一种丁腈手套生产线。
背景技术
丁腈手套生产已经实现了高速自动化生产，然而随着使用，过程中也发现了生产线存在的大量不足，这些缺陷增加了企业的生产成本，污染了环境，降低了产品质量。
尤其是前处理因隔离剂粉末造成的设备故障问题，以及水洗手摸的水资源浪费问题，还有手模浸乳胶的高度波动问题、凝固剂沉淀问题等，这些问题给企业产生了巨大的负担。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种丁腈手套生产线，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种丁腈手套生产线，能够有效降低生产线的故障率，提高产品质量，降低生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种丁腈手套生产线，包括手模输送线，所述手模输送线上设有若干手模，按手模输送线输送顺序依次包括手模酸碱洗装置、手模滚刷装置、清水水洗装置、第一预烘干装置、浸凝固剂装置、第二预烘干装置、一次浸胶装置、第三次预烘干装置、二次浸胶装置、胶烘干装置、沥滤装置、卷边装置、烘干装置、后处理装置、脱模装置和点数包装装置；
所述脱模装置，包括支架，所述支架上设有传输装置，所述传输装置上设有若干组导轨，每组所述导轨上均设有一脱模机械手，所述脱模机械手可在所述导轨上滑动，所述支架一侧设有滚刷，所述滚刷可与所述传输装置上的导轨接触，所述滚刷底部还设有吸尘装置。
优选的，所述一次浸胶装置和二次浸胶装置均包括池体，所述池体顶部高度按手模输送线输送方向先降低后升起，所述池体内设有按照生产输送方向的两侧分别设有一隔板，每个所述隔板与最相邻的所述池体一侧之间设为间隔区，两所述隔板之间设为浸胶区；
所述隔板两端与池体两端之间为敞开式结构，每个所述间隔区内均设有水泵，所述水泵会带动乳胶池内乳胶在间隔区与浸胶区之间形成流动；
所述浸胶区内的流动方向与生产输送方向相同。
优选的，所述浸凝固剂装置包括槽体，所述槽体两端分别设有一隔离槽，所述隔离槽与槽体之间设有隔离板，所述隔离板的高度小于所述槽体内部的高度；
还包括流动腔，所述流动腔设置在所述隔离槽和槽体底部，所述槽体底部设有底板，所述底板上设有若干连通孔，所述连通孔将所述槽体和流动腔连通，所述隔离槽底部设有搅拌泵，所述搅拌泵将所述隔离槽和所述流动腔连通，所述搅拌泵将所述隔离槽内的凝固剂泵入所述流动腔中；
若干所述连通孔包括若干垂直孔和若干水平孔，从所述垂直孔内泵出的介质垂直于所述槽体底部的底板，从所述水平孔内泵出的介质平行于所述槽体底部的底板。
优选的，所述手模滚刷装置包括滚刷和喷水管，所述滚刷和喷水管设置在所述手模输送线上方，所述喷水管上设有若干喷孔，从所述喷孔中喷出的水喷向所述手模，所述滚刷滚动可刷洗手模；
所述滚刷按照手模输送线输送方向依次包括第一滚刷、第二滚刷和第三滚刷，所述喷水管包括第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管，所述第三喷水管连接有自来水管，所述第一喷水管、第二喷水管、第三喷水管分别与所述第一滚刷、第二滚刷、第三滚刷对应；
所述第一滚刷、第二滚刷、第三滚刷下方分别设有第一集水箱、第二集水箱、第三集水箱，所述第一集水箱与第二集水箱底部连通，所述第二集水箱与第三集水箱底部连通，所述第一集水箱、第二集水箱、第三集水箱的高度逐渐降低；
所述第一喷水管、第二喷水管与第三集水箱之间连通有第一连接管，所述第一连接管上设有第一水泵，所述第一水泵通过所述第三集水箱和第一连接管为所述第一喷水管、第二喷水管供水，所述第一集水箱和第三集水箱之间设有第二连接管，所述第二连接管上设有第二水泵，所述第二水泵通过第二连接管将所述第三集水箱的水回流入第一集水箱；
还包括水处理回收箱，所述水处理回收箱设置在所述第一集水箱、第二集水箱、第三集水箱底部。
该实用新型的有益之处在于：
(1)本实用新型通过在导轨底部设置滚刷对导轨进行清理，保证了脱模机械手在导轨上的正常运行，而将导轨上的隔离剂颗粒进行清理，还可以有效防止因颗粒堆积过多对手套表面的污染，保证了最终手套包装后的表面质量。
(2)本实用新型通过使得浸胶区的乳胶流动，降低了手模在快速伸入浸胶区时造成的液面波动对手模浸胶高度的影响，流动的浸胶区快速抚平液面，保证了液面的平稳。。
(3)本实用新型通过隔离槽内的搅拌泵，将流动腔内的凝固剂通过连通孔从槽体底部泵出，连通孔中的垂直孔提高了槽体内凝固剂的流动性，水平孔对槽体底部进行了类似搅拌的冲击，避免了沉淀，保证了隔离剂整体的均匀度。
(4)本实用新型第一喷水管和第二喷水管利用自循环过滤的第三集水箱的水进行预清洗，再利用最末端的第三喷水管与自来水管连通喷出干净的水，保证最后输送出的手模表面清洗效果，不仅节省了大量的自来水，同时保证了清洗的效果，而且本实用新型通过合理控制第二连接管上的第二水泵，在一定时间内提高泵水量，将第一集水箱、第二集水箱和水加速溢满，有助于集水箱内水表面的活性离子的溢出。
附图说明
图1为一种丁腈手套生产线的示意图；
图2为一种丁腈手套生产线脱模装置的主视图；
图3为一种丁腈手套生产线脱模装置的俯视图；
图4为一种丁腈手套生产线脱模装置的侧视图；
图5为一种丁腈手套生产线一次浸胶装置和二次浸胶装置的乳胶流动示意图；
图6为一种丁腈手套生产线一次浸胶装置和二次浸胶装置池体与手模输送线的位置关系图；
图7为一种丁腈手套生产线浸凝固剂装置槽体的俯视图；
图8为一种丁腈手套生产线浸凝固剂装置槽体的主视图；
图9为一种丁腈手套生产线浸凝固剂装置槽体底板的结构示意图；
图10为一种丁腈手套生产线浸凝固剂装置槽体水平孔的局部示意图；
图11为一种丁腈手套生产线手模滚刷装置的示意图。
图中：1-手模输送线、2-脱模装置、3-点数包装装置、4-手模酸碱洗装置、5-手模滚刷装置、6-清水水洗装置、7-第一预烘干装置、8-浸凝固剂装置、9-第二预烘干装置、10-一次浸胶装置、11-第三次预烘干装置、12-二次浸胶装置、13-胶烘干装置、14-沥滤装置、15-卷边装置、16-烘干装置、17-后处理装置、21-支架、22-吸尘装置、23-传输装置、24-脱模机械手、25-导轨、26-滚刷、51-第一滚刷、52-第二滚刷、53-第三滚刷、54-第一喷水管、55-第二喷水管、56-第三喷水管、57-第一连接管、58-水处理回收箱、59-第一集水箱、60-第二集水箱、61-第三集水箱、62-过滤网、63-第二连接管、64-第二水泵、65-第一水泵、66-自来水管、81-槽体、82-隔离槽、83-连通孔、84-搅拌泵、85-隔离板、86-流动腔、831-水平孔、832-垂直孔、101-浸胶区、102-间隔区、103-隔板、104-水泵、105-池体。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图11所示，一种丁腈手套生产线，包括手模输送线1，所述手模输送线1上设有若干手模，按手模输送线1输送顺序依次包括手模酸碱洗装置4、手模滚刷26装置5、清水水洗装置6、第一预烘干装置7、浸凝固剂装置8、第二预烘干装置9、一次浸胶装置10、第三次预烘干装置、二次浸胶装置12、胶烘干装置13、沥滤装置14、卷边装置15、烘干装置16、后处理装置17、脱模装置2和点数包装装置3；
脱模装置2，包括支架21，所述支架21上设有传输装置23，本实用新型以常见的脱模装置2为实施例，传输装置23设为两套，手模输送线1在两套传输装置23之间，传输装置23上设有若干组导轨25，每组导轨25上均设有一脱模机械手24，脱模机械手24可在导轨25上滑动，由于上述结构为现有脱模装置2常用结构，在此不作详述；
支架21一侧设有滚刷26，滚刷26可与传输装置23上的导轨25接触，优选将滚刷26设置在传输装置23传输初始位置底部，且位于脱模机械手24一侧的导轨25下方，本实用新型通过在导轨25底部设置滚刷26对导轨25进行清理，保证了脱模机械手24在导轨25上的正常运行，而将导轨25上的隔离剂颗粒进行清理，还可以有效防止因颗粒堆积过多对手套表面的污染，保证了最终手套包装后的表面质量。
滚刷26底部还设有吸尘装置22，通过设置吸尘装置22，能够有效对隔离剂颗粒进行收集处理，避免了滚刷26在清理时造成颗粒二次扩散。
优选的，所述一次浸胶装置10和二次浸胶装置12均包括池体105，池体105顶部高度按手模输送线1输送方向先降低后升起，该结构的设计目的是为了与手模输送线1配合起到支撑手模输送线1的目的，保证手模浸胶的连续稳定性，池体105内设有按照生产输送方向的两侧分别设有一隔板103，每个隔板103与最相邻的所述池体105一侧之间设为间隔区102，两隔板103之间设为浸胶区101，手模输送线1经过浸胶区101完成浸胶；
隔板103两端与池体105两端之间为敞开式结构，每个间隔区102内均设有水泵104，水泵104会带动乳胶池内乳胶在间隔区102与浸胶区101之间形成流动，浸胶区101内的流动方向与生产输送方向相同。上述结构使得浸胶区101的乳胶流动，降低了手模在快速伸入浸胶区101时造成的液面波动对手模浸胶高度的影响，流动的浸胶区101快速抚平液面，保证了液面的平稳，而且乳胶池内乳胶流动还能够提高整个乳胶的均匀度，间接提高产品质量
浸凝固剂装置8包括槽体81，槽体81两端分别设有一隔离槽82，隔离槽82与槽体81之间设有隔离板85，隔离板85的高度小于槽体81内部的高度；还包括流动腔86，流动腔86设置在隔离槽82和槽体81底部，槽体81底部设有底板，底板上设有若干连通孔83，连通孔83将槽体81和流动腔86连通，隔离槽82底部设有搅拌泵84，搅拌泵84将所述隔离槽82和所述流动腔86连通，搅拌泵84将隔离槽82内的凝固剂泵入流动腔86中，本实用新型借助隔离板85高度、连通孔83、流动腔86、隔离槽82形成了一个完整流动循环，保证了凝固剂的均匀度；
为提高流动搅拌效果，本实用新型将若干连通孔83设计成若干垂直孔832和若干水平孔831，垂直孔832成道布置，水平孔831也成道布置，垂直孔832和水平孔831交错布置，从垂直孔832内泵出的介质垂直于槽体81底部的底板，从水平孔831内泵出的介质平行于槽体81底部的底板，水平孔831内泵出的介质至少向槽体81一侧泵出，通过水平孔831对槽体81底部进行类似搅拌的冲击，避免了沉淀，保证了隔离剂整体的均匀度。
本实用新型手模滚刷26装置5包括滚刷26和喷水管，滚刷26和喷水管设置在手模输送线1上方，喷水管上设有若干喷孔，从喷孔中喷出的水喷向手模，滚刷26滚动可刷洗手模，从而保证将手模上的活性离子洗干净；
具体的，滚刷26按照手模输送线1输送方向依次包括第一滚刷51、第一滚刷52和第三滚刷53，喷水管包括第一喷水管54、第二喷水管55和第三喷水管56，第三喷水管56连接有自来水管66，保证最终流出干净的水，第一喷水管54、第二喷水管55、第三喷水管56分别与第一滚刷51、第一滚刷52、第三滚刷53对应；
本实用新型第一滚刷51、第一滚刷52、第三滚刷53下方分别设有第一集水箱59、第二集水箱60、第三集水箱61，分别用于收集第一喷水管54、第二喷水管55、第三喷水管56喷出后的洗刷水，第一集水箱59与第二集水箱60底部连通，第二集水箱60与第三集水箱61底部连通，本实用新型第一集水箱59与第二集水箱60底部连通处设有过滤网62，第二集水箱60与第三集水箱61底部连通也设有过滤网62，而且第一集水箱59、第二集水箱60、第三集水箱61的高度逐渐降低，方便第一集水箱59、第二集水箱60水的溢散，保证集水箱内水表面的活性离子能够溢流出，进而保证了循环水的水质；
本实用新型第一喷水管54、第二喷水管55与第三集水箱61之间连通有第一连接管57，第一连接管57上设有第一水泵10465，第一水泵10465通过第三集水箱61和第一连接管57为第一喷水管54、第二喷水管55供水，本实用新型第一喷水管54和第二喷水管55利用自循环过滤的第三集水箱61的水进行预清洗，再利用最末端的第三喷水管56与自来水管66连通喷出干净的水，保证最后输送出的手模表面清洗效果，不仅节省了大量的自来水，同时保证了清洗的效果。
本实用新型第一集水箱59和第三集水箱61之间设有第二连接管63，第二连接管63上设有第二水泵10464，第二水泵10464通过第二连接管63将第三集水箱61的水回流入第一集水箱59，具体通过合理控制第二连接管63上的第二水泵10464，在一定时间内提高泵水量，将第一集水箱59、第二集水箱60和水加速溢满，有助于第一集水箱59、第二集水箱60内水表面的活性离子的溢出，保证水质；
还包括水处理回收箱58，水处理回收箱58设置在第一集水箱59、第二集水箱60、第三集水箱61底部，从而保证对水的回收处理，避免直接排放污染环境，需注意的是本实用新型与所述第三集水箱61连通的第一连接管57和第二连接管63需均伸入第三集水箱61底部，由于集水箱底部水质较好，更有助于水洗效果。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种丁腈手套生产线，其特征在于：包括手模输送线，所述手模输送线上设有若干手模，按手模输送线输送顺序依次包括手模酸碱洗装置、手模滚刷装置、清水水洗装置、第一预烘干装置、浸凝固剂装置、第二预烘干装置、一次浸胶装置、第三次预烘干装置、二次浸胶装置、胶烘干装置、沥滤装置、卷边装置、烘干装置、后处理装置、脱模装置和点数包装装置；
所述脱模装置，包括支架，所述支架上设有传输装置，所述传输装置上设有若干组导轨，每组所述导轨上均设有一脱模机械手，所述脱模机械手可在所述导轨上滑动，所述支架一侧设有滚刷，所述滚刷可与所述传输装置上的导轨接触，所述滚刷底部还设有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线，其特征在于：所述一次浸胶装置和二次浸胶装置均包括池体，所述池体顶部高度按手模输送线输送方向先降低后升起，所述池体内设有按照生产输送方向的两侧分别设有一隔板，每个所述隔板与最相邻的所述池体一侧之间设为间隔区，两所述隔板之间设为浸胶区；
所述隔板两端与池体两端之间为敞开式结构，每个所述间隔区内均设有水泵，所述水泵会带动乳胶池内乳胶在间隔区与浸胶区之间形成流动；
所述浸胶区内的流动方向与生产输送方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线，其特征在于：所述浸凝固剂装置包括槽体，所述槽体两端分别设有一隔离槽，所述隔离槽与槽体之间设有隔离板，所述隔离板的高度小于所述槽体内部的高度；
还包括流动腔，所述流动腔设置在所述隔离槽和槽体底部，所述槽体底部设有底板，所述底板上设有若干连通孔，所述连通孔将所述槽体和流动腔连通，所述隔离槽底部设有搅拌泵，所述搅拌泵将所述隔离槽和所述流动腔连通，所述搅拌泵将所述隔离槽内的凝固剂泵入所述流动腔中；
若干所述连通孔包括若干垂直孔和若干水平孔，从所述垂直孔内泵出的介质垂直于所述槽体底部的底板，从所述水平孔内泵出的介质平行于所述槽体底部的底板。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线，其特征在于：所述手模滚刷装置包括滚刷和喷水管，所述滚刷和喷水管设置在所述手模输送线上方，所述喷水管上设有若干喷孔，从所述喷孔中喷出的水喷向所述手模，所述滚刷滚动可刷洗手模；
所述滚刷按照手模输送线输送方向依次包括第一滚刷、第二滚刷和第三滚刷，所述喷水管包括第一喷水管、第二喷水管和第三喷水管，所述第三喷水管连接有自来水管，所述第一喷水管、第二喷水管、第三喷水管分别与所述第一滚刷、第二滚刷、第三滚刷对应；
所述第一滚刷、第二滚刷、第三滚刷下方分别设有第一集水箱、第二集水箱、第三集水箱，所述第一集水箱与第二集水箱底部连通，所述第二集水箱与第三集水箱底部连通，所述第一集水箱、第二集水箱、第三集水箱的高度逐渐降低；
所述第一喷水管、第二喷水管与第三集水箱之间连通有第一连接管，所述第一连接管上设有第一水泵，所述第一水泵通过所述第三集水箱和第一连接管为所述第一喷水管、第二喷水管供水，所述第一集水箱和第三集水箱之间设有第二连接管，所述第二连接管上设有第二水泵，所述第二水泵通过第二连接管将所述第三集水箱的水回流入第一集水箱；
还包括水处理回收箱，所述水处理回收箱设置在所述第一集水箱、第二集水箱、第三集水箱底部。
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| CN (1) | CN215242329U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114633419A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-17 | 深圳市可信华成通信科技有限公司 | 一种带有微波加热功能的手套生产机 |
| CN115091672A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-09-23 | 深圳市可信华成通信科技有限公司 | 一种无链式手套全自动生产设备 |
| CN115179479A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-10-14 | 浙江德彦新材料科技有限公司 | 一种硅胶手套的制作工艺 |
| WO2024016746A1 (zh) * | 2022-07-19 | 2024-01-25 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种手套生产设备 |
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2021
- 2021-04-08 CN CN202120715846.9U patent/CN215242329U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115091672B (zh) * | 2022-02-22 | 2024-03-15 | 广东可成智能技术有限公司 | 一种无链式手套全自动生产设备 |
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