CN1151743C - 功能部件收贮体,特别是工具插板或多用小折刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多用小折刀(1)，具有一个容纳体(2)，该容纳体有两个相对置的纵向侧面(5)和至少一个用于其间可摆动安装的功能部件(9)的容纳区域(8)，其特征在于：所述容纳体(2)由两个构成纵向侧面(5)的侧壁(18、22)限定边界并在每一个纵向侧面(5)上配设一个盖板(10)，盖板(10)中至少一个是由一种透明塑料材料制成的并且在其内表面(39)上设置有至少一个槽状容纳区域(33)，另一个功能部件(9)在推入到所述容纳区域(33)内时以形锁合且摩擦力锁合的方式保持在该容纳区域(33)内并且通过一个在所述盖板(10)边缘上的容纳孔(35)插入到该容纳区域(33)中。在工具插板的基板与盖板的一个内表面上分布的支撑连接桥限定这些容纳区域的边界。所述功能部件(9)形锁合和力锁合地保持在其在容纳区域的收贮位置上。多用小折刀的盖板(10)、工具插板的基板与盖板以及支撑连接桥均由透明材料制成。

Description

功能部件收贮体，特别是工具插板或多用小折刀

技术领域

本发明涉及一种多用小折刀和板状工具插板。

背景技术

公知的功能部件收贮体有各种形式，它们具有不同构造的容纳体，用于容纳一层或多层功能部件，例如多用小折刀或工具插板。然而，这种公知的功能部件收贮体不能使所有先决条件得到满足。

US 3,851,986公开了一种多用小折刀，其具有一基体，基体上设有一盖板。基体具有朝向第一盖板的多个容纳区域，这些区域在一个平行于第一盖板延伸的平面内相邻，并彼此分开，它们用于容纳功能部件，例如指南针、渔钩等，基体还具有朝向另一盖板的并与上述容纳区域分开的另一槽状容纳区域，该容纳区域用于容纳可折入该区域内的刀。两盖板中的一个是透明的，并通过螺纹连接可拆卸地固定在基体上。这种公知的多用小折刀的缺点是，可为使用而从容纳区域中取出的或者从刀中撤出的功能部件，例如渔钩，散乱地储放在容纳区域内，在使用这些功能部件时首先要将盖板旋开，才能接触到这些功能部件。如果要迅速地取出需要使用而从刀中撤出的功能部件，不可能不为此而付出安装成本，还存在着把容纳区域内的功能部件弄乱的危险。

带有一个一体装在盖板上的LCD指示器的多用小折刀在WO99/56918A1和US 4,854,045A中予以公开。这种多用小折刀具有一个容纳体，该容纳体带有两个相对的侧壁，各侧壁上分别不可拆卸地固定一盖板。盖板上设有一凹入部分，用于插入LCD指示器。盖板上包围着该LCD指示器的地方是暗淡的，因此是不透光的。其缺点是，大部分被盖板罩着的表面都需要与盖板固定连接的LCD指示器，这样就使得盖板中不能放置其它功能部件。

GB 2 051 009 A中公开了一种钻头盒，其具有一个单部或多部的块状容纳体，该容纳体带有在两个平行的平面内直接分布成排的钻头容纳区域。该容纳区域带有一侧面容纳孔，其由一沿着侧面滑动的位于容纳体的边缘区域上的筋之间的封闭体所封闭。该卷帘百叶窗式封闭体具有两个垂直于封闭体的封闭运动隔开的孔，它们与容纳体的容纳孔在预定的相对位置上重合，从而能够从容纳体中取出一个选定的钻头。由于封闭体中的孔与容纳体中的容纳孔的相对位置的预先规定，从这种现有技术中公知的钻头盒中每次只能取出一个钻头。当露出一个用于取出一个钻头的容纳孔时，其它的容纳孔内的封闭体封闭，阻止一个钻头从另一容纳区域取出。其缺点是，由于容纳体的大质量的块状设计，材料需要量大，这在经济上是个缺点。

US 5,079,851 A中公开了一种卷尺，其带有一个容纳体，该容纳体带有两个相对的半壳。两半壳中的一个上带有一可书写表面。该可书写表面由一个透明塑料板构成，一个位于壳体部与透明板之间的装饰层罩住该书写表面。

US 4,943,406中公开了一种制造耐热容器的方法，该容器由叶状层构成。该层由非晶态聚合物，例如聚对苯二甲酸乙二脂构成。

发明内容

本发明的基本任务是创造一种功能部件收贮体，其除了功能部件之外还将多种附加功能融合在一起。

根据本发明，提出一种多用小折刀，具有一个容纳体，该容纳体有两个相对置的纵向侧面和至少一个用于其间可摆动安装的功能部件的容纳区域，其特征在于：所述容纳体由两个构成纵向侧面的侧壁限定边界并在每一个纵向侧面上配设一个盖板，盖板中至少一个是由一种透明塑料材料制成的并且在其内表面上设置有至少一个槽状容纳区域，另一个功能部件在推入到所述容纳区域内时以形锁合且摩擦力锁合的方式保持在该容纳区域内并且通过一个在所述盖板边缘上的容纳孔插入到该容纳区域中。在此有利的是，以一种简单得令人惊奇的方式提供长期准确的宣传表面以供使用，因为在内部的印刷字样受到盖板的外表面的保护。这样，从外面就可以准确地看出位于工具插板或刀套内的功能部件，并避免错误地插入功能部件及因此而造成的过早损坏，因为盖板设计成透明的，所以功能部件一插入就可以立即发现容纳功能部件的容纳区域不适合。此外，这样还可以大批量地生产储存这种经常用于广告业务的功能部件收贮体，在即将交货前再根据客户的要求加上广告印刷图案，由于采用透明的盖板，广告内容可以以信息载体的方式插入功能部件收贮体的内部空间，透过盖板可以读取该内容。这样就不必采用精确的印刷工艺在由例如塑料那样的大多高负荷的且很难印刷的材料制成的盖板上进行差异很大的印刷。如果盖板无色，这种广告词和图案还可以用多种不同的颜色组合构成。虽然盖板是透明的，但也可以使盖板具有不同的单色。此外，可以将盖板设计成局部透明，这样就很容易检查盖板的安装精度和相互连接情况。按照本发明的产品可以有很高的使用寿命，而且使用价值也得到了提高。由于盖板的设计方面较灵活，所以减小了仓库存放，并且能够适合于用户的特定要求。透明的盖板在良好的导热性方面也会有不可预见的优点，较高的温度和强太阳能辐射等等透过盖板作用在通常相对于盖板固定的材料上，这导致盖板的使用寿命的提高。

根据本发明，提出一种塑料的板状工具插板，具有多个设置在一个基板和一个至少局部上平行于该基板的盖板之间的内部的容纳区域，用于容纳多个并排并且至少局部隔开的功能部件，这些功能部件至少局部由工具插板包围，并可通过一些容纳孔从外面接近，其中，所述基板和盖板中的至少一个具有与工具插板的纵向侧面邻近且平行的侧连接桥和在这些侧连接桥之间的支撑连接桥，以致所述容纳区域由支撑连接桥限定边界，这些支撑连接桥在工具插板的基板和盖板的一个内表面上分布，而所述功能部件则形锁合和摩擦力锁合地保持在一个收贮该功能部件的位置上，其特征在于：所述工具插板的基板和盖板以及支撑连接桥由一种透明的塑料材料制成。

有利的是，容纳区域由若干跨过基板与盖板之间的内表面的桥形成，再加上桥及基板和盖板用透明材料制成，令人惊奇地发现，在较强的阳光照射在工具插板上的情况下，基板与盖板之间出现的剪切应力很小，并可避免层分离现象。热能并不完全被工具插板所吸收，而是从基板或盖板上穿过桥和工具插板导入垫底。

按照本发明的方案具有进一步的优点，在这些方案中采用非晶态聚合物，其晶核成分可以使盖板和基板等得到很大的强度和硬度，而且由于其较高的耐磨性可以使上述部件的磨损很小。

附图说明

为了更好地理解本发明，下面结合附图中示出的实施例详细地进行描述。

图1示出一个现有技术中的功能部件收贮体，例如一个多用小折刀的非常简化的示意性俯视图，该收贮体具有按照本发明的盖板。

图2示出现有技术中的多用小折刀的非常简化的示意性侧视图，图中的功能部件处于折叠状态。

图3示出按照本发明设计的功能部件收贮体盖板的非常简化的示意性侧视图。

图4为按照本发明设计的另一功能部件收贮体盖板的非常简化的侧视图。

图5为作为功能部件收贮体设计的工具插板的另一种实施形式变型的非常简化的示意性俯视图，该工具插板带有按照本发明的盖板。

图6为图5所示的功能部件收贮体的侧视图。

图7为按照图5和6的功能部件收贮体的基板的内表面的俯视图。

图8为按照图7中的VIII-VIII线截取的基板的前视图。

图9为按照图5至8的基板和盖板的局部区域在安装状态下的前视图。

图10为从图3的X-X线截取的按照图3的盖板的放大的前视图。

图11为按照图3的盖板的局部区域的内表面的放大并简化的俯视图。

图12为沿图3的XII-XII线截取的图3所示的盖板的前视图。

具体实施方式

首先声明，在不同的实施形式中，相同的部件用相同的标记或构件标号表示，在整个说明书所包含的表述中涉及的相同的部件都用相同的标记或构件编号表示。在说明书中所采用的位置的术语，例如上、下、侧等等应按其直接的意思理解或者根据图示理解，在位置转变时要按照方向转移到新的位置上。此外，图示并描述的不同的实施例的单独的特征或特征组合可以表示各单独的、有创造性的或本发明的方案。

在图1至4中示出一个功能部件收贮体1，特别是一个多用小折刀，其具有一个容纳体2，该容纳体设计成矩形容纳壳体，例如由金属和/或塑料和/或塑料与金属制成，其具有一个宽度3和一个与该宽度垂直的长度4。两个彼此平行的纵向侧面5隔开宽度3，纵向侧面与彼此隔开长度4的端面6、7垂直。

从相对的端面6延伸出位于壳内的容纳区域8，物品，特别是功能部件，也可以是应用物品装在该容纳区域内。从容纳体两侧延伸出的纵向侧面5在其纵向延伸的方向上容纳一个盖板10，该盖板的角部区域具有导圆的棱，并优选大致为矩形，用作侧壁，其与容纳体2连接。

隔离壁11将由容纳体2形成的容纳区域8彼此隔开，并与两横销12一起构成一个模件结构的、容纳功能部件9的功能部件收贮体1，所述横销在两相对的端面6、7处穿过容纳体2的整个宽度3。

在端面6附近有一个横销13，其至少局部伸入一个槽15内，该槽由一弹簧支撑件14构成，横销13顶住可绕一横销12转过大致180°而存放起来的功能部件9，并在功能部件9插入过程预定进行到初始位置和/或中间位置和/或终端位置时对其起作用。另一在端面7的方向上与横销13平行的横销15支撑位于窄侧面16上的功能部件9的大部分，同时，另一可旋转地存放在与窄侧面16相对的窄侧面17上的功能部件9被容纳在横销15上。容纳一刀19的容纳区域8与一侧壁18相邻，在此，刀19为一功能部件9，该刀的一刀片20被围绕在侧壁18与一隔离壁11之间。一个未单独示出的抓刀结构至少局部高出尺寸为一个高度21的侧壁18，该抓刀结构为在刀片的长度方向上形成的一部分纵向上的长槽。平行于侧壁18的另一侧壁22与一个也与它们平行的隔离壁11至少局部包围着一个由容纳区域8容纳的功能部件9，该功能部件特别是一个开盒器23。

与开盒器23的容纳区域8相邻的是一工具夹24的容纳区域8，该工具夹为另一功能部件9，其处于折叠状态时从端面6向与该端面相对的端面7延伸。优选为圆柱状并且前部区域的圆柱较大的工具卡紧装置25容纳所使用的工具26，使其可旋转但位置固定。一个工具存放装置27在纵向上处于工具夹24的同一容纳区域8内，并与工具夹24相对，其可绕在端面7的区域内设置的一横销12旋转，并带有多个倾斜于工具存放装置27的长槽，这些长槽彼此平行，工具26存放在这些槽内。

与工具存放装置27的容纳区域8相邻的容纳区域8有三个，它们彼此平行，且平行于纵向侧面5，它们用于容纳功能部件9，特别是一把万能钳28、一把剪刀29和一把小刀30，该小刀的刀片31在折叠状态下伸入容纳区域8内，正如刀片20，但与刀片20相对，刀片31比刀19的刀片20略小些。一个在侧壁22附近的功能部件9，例如一把带有整体绝缘体的改锥32设置在伸入容纳区域8的开盒器23的对面。

从图3中可以更清楚地看出，在侧面上设置在纵向侧面5的盖板10具有至少一个容纳一功能部件9的容纳区域33，装在侧壁18上的第一盖板10在其朝向纵向侧面5的一侧上具有至少一个长槽34，该槽大致为矩形的，并倾斜于容纳体2的纵向延伸段，该槽构成一个容纳区域33。在第一盖板10的边缘区域上优选设置一个矩形容纳孔35，该孔穿过盖板10的厚度，朝横销12的方向上延伸，从该孔中可以插入例如一个小镊子34。一个由功能部件9形成的大致L形的抓握块37伸入容纳孔35内，其横截面尺寸至少局部等于或大于容纳孔35的横截面。在这种优选的实施形式中，功能部件9摩擦力锁合地保持在容纳孔35和/或长槽34的区域内。

当然，也可以在盖板10的抓握块37的区域和/或容纳孔35的区域内设置至少一个保持附件38，其例如穿过一个容纳其纵向延伸段的平面在与其垂直的方向上凸起，并形锁合地保持插入盖板10内的功能部件9。保持在盖板10的一个内表面39和一个与该内表面隔开的外表面40之间的容纳孔35中的抓握块37具有一个朝向容纳孔35的基面的抓握块37的前表面，其在外表面40的方向上为一个大致为锥形的曲线。

也可以采用这样一种适宜的方案，通过长槽34和/或功能部件9在一个可以包括整个长槽34的保持区域内的表面粗糙度将功能部件9保持在其插入位置。当然，长槽34可以开设在容纳体2的侧壁18、22和/或在盖板10中和/或部分地开设在侧壁18、22和盖板10中。通过这种设计，在容纳孔35的基面与抓握块37之间构成一个取出槽，通过该槽，能够从外部接近插入盖板10的功能部件9的边缘区域。

如图4所示，在与侧壁18处的第一盖板10相对并与其平行地卡在侧壁22上的第二盖板10上配备有至少一个用于容纳另一功能部件9的容纳区域33。正如在此实施例中示出的，在例如窄侧面16附近的长槽41中的盖板10具有矩形并导圆等的横截面，该盖板平行于一个由侧壁22形成的侧表面5，该侧表面也带有一个容纳孔35，其容纳功能部件9的抓握块37的边缘区域。

长槽41优选用于容纳一圆珠笔42，并通过侧壁18与盖板10之间的摩擦力保持。为此，可以使长槽呈弯曲状，以便提高圆珠笔42的保持力。

与长槽41相邻的是另一个倾斜地朝向槽41延伸的长槽43，该槽在盖板10的边缘区域也带有一个容纳功能部件9的抓握块37的容纳孔35。长槽43例如为矩形的，并优选配有一牙签44。

此外，在侧壁18和22之间的容纳体2具有另一个功能部件9，特别是一个螺旋起塞钻45，其位于窄侧面17旁，并与另一功能部件9相对，可旋转地支撑在横销15上。该功能部件设计成螺旋线46形，并通过螺旋线46保持一改锥47，该改锥带有一个与螺旋线46的螺距相匹配的手柄48，并插入螺旋线46内。螺旋起塞钻45从其初始位置绕横销13旋转大约90°来收藏，其大致设置在容纳体2的长度4的一半的区域内，并优选在折叠状态下垂直于容纳体2。

在容纳体2的窄侧面17处，特别是第一盖板10和侧壁18配有一个例如锥形的挖入部分49，其至少跨越长度4的一半的一部分，向窄侧面16的方向上的延伸大致为容纳体2的高度21的三分之一。该挖入部分在螺旋起塞钻45附近具有一个倾斜的侧面50，该侧面在朝向盖板10的边缘区域的方向上的距离逐渐增大，而一个与此相对的侧面51被导圆，因此，在盖板10的边缘区域得到大的横截面。此外，在侧面50的区域内设有另一个用于容纳一针52的长槽53，在插入的状态下，针头54高出侧面50。

设置在侧壁18和22处的盖板10与侧壁18和22位置固定地连接。盖板10上例如带有一些孔，由侧壁18、22形成的垂直于纵向侧面5伸出的凸起与这些孔对应，插入这些位于盖板10上的孔中，构成压配合。当然还存在着一种可能性，那就是，用所有在现有技术中公知的连接件将盖板10与容纳体2连接起来，例如可以是粘结、螺旋连接和铆接等等。适宜的是，两盖板10中的至少一个的至少局部表面由透明材料制成。当然也可以使盖板由另一种材料制成，其局部表面是不透明的。这可以通过粘结金属泊、将表面打毛、或者其它加工或者打印实现。当然，还可以由多种不同的塑料喷塑成盖板10，这些塑料具有上述特征。作为实施的变型，也可以在侧壁18和22处的盖板10上，或者在侧壁18和22上形成印刷图案55，特别是文字和/或字符组和/或图像信号。这些具有不同特性的印刷图案55或者塑料薄膜(优选也带有印刷图案55)可以设置在盖板10的一个内表面39和/或外表面40和/或纵向侧面5上。

特别有利的是将印刷图案55布置在内表面39上。因为这样可以在功能部件收贮体1没有损坏前都使图案受到保护，所以不会由于外部影响，例如磨损、受热和冲击等而损坏。

正如在本实施例中示出的，至少一个印刷字样55，特别是字符组等，直接设置在盖板10的内表面39上和/或盖板10内和/或侧壁18、22的纵向侧面5上。另一方面或者附加地，一个和/或多个信息载体56可以设置在侧壁18和22和盖板10之间和/或两盖板10之间。但也可以在盖板10的接受区域33或其与侧壁18和22之间装上或插入信息件57，例如操作说明、安全说明广告词、生产日期等等。

当然，内表面39和/或侧壁18、22的纵向侧面5也可以用于设计造型。信息载体56和/或信息件57也可以由至少一个存贮和/或计算机组件58构成，该组件附加于功能部件收贮体1，并适宜于装在盖板10内和/或外壁18、22与内壁39之间，和/或在一个还要详细地描述的薄膜连接体上，和/或在外壁18、22内。此外，存在着这样的可能性，正如在图3中以点划线简化地示出的，在一个由盖板10形成的优选大致为长孔形的空腔59中，优选各盖板10都带有至少一个与其一体的用作光源的发光体60。这一发光体60可以通过一个改善光强的光分布件例如一个反光层构成。同时，这种设计可以保护发光体58，使其免受损伤影响。也可以这样来得到一个相当大的反射面，即，优选通过一个设置在接受孔35内的开关件61实现发光体60的操作，该开关件例如也可以是一个一体地装在盖板中的开关，例如薄膜式触摸开关等等，其与发光体60通过以虚线表示的联接导线62联接。空腔59可以取任意的几何形状，例如椭圆形、巨型、圆形等等。

在现有技术中已经公开，容纳体2具有一个发光体60，但现有技术中的这种发光体只能照亮很小的表面。因为其没有附加的反射体。通过盖板10的透明的设计，现在可以以令人惊奇的方式采用迄今未使用过的盖板体10和/或容纳体2和/或功能部件9来安装一个将从发光体60发射出的光反射的反光层，这样就可以照亮一个较大的表面。当然，也可以使功能部件收贮体1本身发光，这样可以相当容易地发现单一的功能部件9。

盖板10的另一实施变型在于，落在容纳体2上的光线通过侧壁18、22和/或通过一个位于侧壁18、22与盖板10之间的材料，和/或盖板10本身和/或薄膜连接体，例如通过一种荧光材料，特别是磷光和/或荧光等材料构成。这种材料反射光线，这样，在功能部件收贮体1损耗的情况下明显地简化了可见性。

盖板10和/或容纳体2的一部分带有通过隔离壁11形成的容纳区域8等这样的实施变型没有图示出，这种实施变型在于，该容纳区域由一个单层和/或多层的薄膜连接体制成。该薄膜连接体可以由一个或多个覆盖层和一个和/或多个中间层构成。优选的是，一个背向外侧壁18、22并构成外表面40的层由一种高质量抗老化、抗紫外线或抗机械负荷影响的材料，例如PCV、PC、PMMA、PP、PET、PETP、MABS、PBT、SB、MBS等材料构成。有利的是，覆盖薄膜具有大的受力强度和大的耐磨强度，同时，例如在采用一个计算机组件和/或存贮器组件的情况下，具有对于无线数据传递所需的光线的良好的穿透性。当然，中间层可以例如由一个设计层或一个包含印刷图案55的设计层构成。可以根据用途和各种用户意愿对各层进行任意的变型。当然也可以采用各种现有技术中公知的薄膜连接体。

当然还可以装入一中间层，该中间层中已经集成了存贮器和/或计算机组件，并将其与覆盖层连接。有利的是，计算机组件和/或存贮器组件具有不同的功能，例如储蓄卡、电话卡、用户卡、证件、进入控制系统、会员卡等等。这样，可以进行专门适合于单独的用户意向的包罗万象的计算和存贮操作。

当然，也可以通过成型和/或后喷塑或者冲压的方式在薄膜连接体的各层之间或者在薄膜连接体的一个或两个表面上至少部分的连接一些加强件，例如不同的塑料材料的加强件。图5和6示出了一个单体的和/或多体的功能部件收贮体1，其适宜于用作一个多体的工具插板，并由金属或塑料和/或金属和塑料制成。该功能部件收贮体1具有一矩形平面图，该平面图具有一宽度63和一与该宽度呈直角的长度64。两个彼此平行的纵向侧面65隔开一个宽度63，并垂直于彼此隔开一个长度64的横向侧面66。板状的功能部件收贮体1具有一个基板67和一个盖板68，它们相互可拆卸和/或不可拆卸地连接。纵向侧面65和横向侧面66优选垂直地延伸到基板67和盖板68。从相对的两横向侧面66延伸出内部的容纳区域8，功能部件9插入其内保存。

一个纵向侧面65通过一个倾斜面70与盖板68的一个与其垂直的上侧69连接，倾斜面70在上表面70和第二纵向侧面65的方向上以一个倾角从该纵向侧面65延伸出。然而也可以使第二纵向侧面65和/或横向侧面66或者至少部分纵向侧面65或者横向侧面66倾斜于基板和/或盖板67或68，并构成倾斜面70。

倾斜面70或基板67和/或盖板68上与其对应的区域具有一个刻度尺72，特别是一个纵向测量尺73。与倾斜面70相邻的是用于构成功能部件9的刀74的容纳区域8，刀片75在垂直于上侧69的方向上由基板67和盖板68和/或只由基板67和/或只由盖板68包围着。为一个刀柄76设置一个容纳孔35，该孔在基板67的下侧68的方向上凸出基板67与盖板68的连接面，所述基板的下侧与上侧69相背，并与其平行。刀柄仅仅在下侧78的方向上由基板67包着。刀柄76具有一握持面79，其大致平行于上侧69，并与其共面。

由功能部件收贮体1形成的容纳孔35从第一横向侧面66一直延伸到大致功能部件收贮体1的长度64的一半，其宽度由两个平行的槽道80形成，该槽道优选与上侧69垂直，在上侧69附近的一端部区域构成一个引导桥81，该引导桥在横向侧面66的方向上凸出槽道80，并保持功能部件。

一个位于功能部件收贮体1的长度64的一半附近的由容纳孔35形成的端部区域连接着平行延伸的槽道80，该端部区域以两槽道80之间的距离形成一个导圆，在该导圆内连接着一个优选矩形的与盖板68的基面共面的容纳区域8，该区域容纳刀74的刀片75。

与刀74相邻，并在与标尺72相对的方向上设置另一容纳区域8，其例如用于容纳一把锉刀82。该锉刀在上侧69和下侧78的方向上由盖板68包着。在第二横向侧面66上设置一个大致矩形的用于锉刀82的容纳孔35，使锉刀可以插入容纳区域8。在盖板68中设置一个纵向区域83，其从横向侧面66向与该横向区域相反的横向区域66凸出。锉刀82插入该纵向区域内。锉刀82的抓握块84由容纳孔35容纳，锉刀82也可以通过该孔从外面接近。

功能部件9的抓握块84与在图1至4中所描述的抓握块37同一类型，功能部件9储存在其插入位置。

与标尺72相邻，在大致倾斜面70的区域内并在功能部件收贮体1的一个纵向延伸段中设置另一个与刀74相对的功能部件9，其为一个插入一个纵向区域85内的针86，并可根据要求经盖板68上的一个容纳孔35插入纵向区域85，针头87伸入容纳孔35中。

与锉刀82的容纳区域8相邻设置另一个同样取向的容纳区域8，其容纳另一功能部件9，特别是一个可经容纳孔35从外面插入到纵向区域88内的牙签89。

与牙签89的容纳区域8相邻的是另外的两个相互平行并平行于纵向侧面65的容纳区域8，其用于容纳一个镊子91和一个圆珠笔92。这些功能部件分别经横向侧面5上的容纳孔35可插入容纳区域8。优选的是，容纳镊子91的纵向区域93的横截面为矩形，容纳圆珠笔的纵向区域94的横截面大致为正方形，两区域都设置在盖板68内。

在接受圆珠笔92的容纳区域8和纵向侧面65之间设置另外一个功能部件9，特别是一个作为光源的发光体60，其装在一个为此而设置的空腔59中，该发光体可以由一个根据要求操作的开关件61开关。如图5示意性地示出的，带有反光件的空腔59优选为矩形的。

开关件61优选设置在一个容纳孔35内，该容纳孔在横向侧面66上加深而形成，开关件可以从外部操作。当然，开关件61还可以设置在例如纵向侧面65上和/或基板67上和/或盖板68上。开关件61可以是任意形式的，例如按键，键盘、触摸式按键或非接触式开关件61。从图5中还可以看出，在大致位于纵向侧面65旁的空腔59的角部区域设有一个插入件，用于以简单的方式更换装在空腔59中的电池。

与牙签89的容纳区域相邻并与其相反地延伸出剪刀95的容纳区域8，其从第一横向侧面66向与该横向侧面相对的第二横向侧面66延伸。一个剪刀95的柄96和盖板68的一个圆弧形凹入部分97在上侧69的方向上由一个摆动盘98所覆盖，剪刀95的容纳孔在下侧78和上表面10的方向上由基板67和盖板68包着。摆动盘98在功能部件收贮体1的一个角区91内由一个垂直于表面61或下侧78的摆动销100支撑在摆动容纳器101内。摆动销和摆动容纳器在图中都以虚线表示。摆动销优选为圆柱体的。摆动容纳器例如为弯曲的槽道。摆动销100通过一止挡环轴向固定在摆动容纳器101内，和/或可以直接由基板67和/或盖板68构成。

当然，容纳区域8、容纳孔35和分配给功能部件9的纵向区域83、85、88、93、94例如由基板67和/或盖板68和/或设置在其间的没有近一步示出的中间板构成。

适宜的是，功能部件收贮体1优选在基板67上具有一个信息载体56。当然，这一信息载体可以设置在盖板68和/或基板67与盖板68之间。在本实施例中，信息载体56由一个存贮组件和/或计算机组件58构成，它们与一个未进一步示出的在现有技术中已经公开的控制单元联接，特别是通过一个设置在功能部件收贮体1上的未示出的接口和/或非接触式数据信号将贮存的信息等等传递到外部控制单元。该外部控制单元进行额定值-实际值比较，并进行相应的评价。

功能部件收贮体1的接口优选设置在横向侧面66和/或纵向侧面65和/或盖板68和/或基板67上，并可通过一个未进一步示出的接口导线与计算机和/或控制单元联接。当然，计算机组件和/或存贮器组件58可以设置在功能部件收贮体1的任意位置上。例如在盖板68和/或基板67和/或横向侧面66和/或纵向侧面65上，在相应的位置上为其配置一个接口。数据信号、存贮信息等的非接触传递通过无线电-和/或其它能量场实现。正如在图1至4中已经详细描述的，这种计算机组件和/或存贮器组件58可以集成在基板67和盖板68之间和/或在一个设置在二者之间的中间板上，在整个功能部件收贮体没有损坏之前，都得到保护，不会受到外部的影响。因此，在数据、存贮信息等的可读性方面得到了很高的可靠性。

功能部件收贮体1可以配有多个信息载体56。

为了能够将功能部件收贮体1制成卡状，从而可以将其插入通常用于信誉卡和钱包等的凹入部分，需要整个厚度102与宽度63和长度64成比例。

这一尺寸在WO97/19856A中作了规定。

与此相关也很重要的一点是，基板67和盖板68的壁厚103应尽可能小。为了在这种小壁厚103的情况下，也能针对在通常的应用中当落到硬的地板上时出现的弯曲应力和应力达到足够的强度，并保证在通常的应用中不会出现基板与盖板67和68之间的层分离，通过基板67和盖板68的一个形成容纳区域8的内表面104、105设置一些支撑连接桥106、107、108。

与支撑连接桥106、107、108相邻设置连接桥109、110。这些支撑和/或连接桥106、107、108将功能部件9的各容纳区域8隔开，正如在图5和6中详细地示出并结合该两图描述的。关于支撑和/或连接桥106、107、108以及各容纳区域8以及连接桥109、110的设计，在WO97/19856A的图52至56的公开中作了描述。从图7至9中可以看出(采用与图5和6中相同的编号)，支撑连接桥106至108从内表面104向上伸出的高度111比连接桥109和110向上伸出的高度大，后二者从内表面104上垂直地伸出一个较小的距离112。

此外，连接桥109、110的宽度也可以比支撑连接桥106至108的宽度小。从图9中可以较清楚地看出，当基板与盖板的表面104和105对正，从而使二板叠放在一起时，功能部件收贮体1的整个壁厚102由基板67与盖板68的壁厚103以及支撑和/或连接桥106至108的高度111和连接桥109、110的距离112一起构成。在功能部件收贮体101安装完毕以后，基板67与盖板68叠置后高度111与距离112之和略大于两内表面104与105之间的内部高度113。

这一高度的差在通过超声波对基板67与盖板68进行焊接时是有利的，因为通过超声波焊接，连接桥109、110和/或功能部件收贮体106至108的部分材料熔化，直到各止挡面完全接触到另一相对的内表面。

如果规定基板67与盖板68通过粘结相互连接，作为这种高度111和112的超高并不一定是必要的。更确切地说，这一尺寸之和可以略小于内部高度113，以保证粘结层具有足够的厚度。

功能部件收贮体1优选由一种透明的单色或者透明和/或不同颜色的材料制成。

为了满足使用功能部件收贮体1时的大的材料应力，另一方面，为了保证在大批量生产时出现的次品率较低，令人惊奇地发现，即使在包括不同的收缩率和薄壁以及由此得出的不利的流动-路径-壁厚比在内的情况下，采用非晶态聚合物也可以有利地满足上述要求。这种非晶态聚合物例如为由甲基异丁稀脂和丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(MABS)和苯乙烯-丁二烯(MBS)构成的软木塞共聚物。

这种材料的有点在于既玻璃般透明又强度高并且流动性好。为此，这种材料的膨胀裂纹易损性较低，并具有良好的抗冲击和抗剪切冲击强度。为此，总而言之，所有需要的这种材料的标准都要很好地兼顾，或者说，要具有所有这些需要的特征。因为其一方面要适合超声波焊接，另一方面又要能够印刷。

但是，也可以将上述材料替换为聚碳酸脂(PC)或苯乙烯-丁二烯(SB)和丙烯晴丁二烯(ABS)。最后提到的材料仅仅是在以精细分配的方式混入橡胶相的情况下才以透明的形式使用。

此外，例如还可以采用聚乙烯对苯二酸脂(PBT)或聚丁稀对苯二酸脂(PBT)。

通过前面提供的材料，可以达到首先所说的优点。首先，还可以在这样小的壁厚和长宽比明显不同的的情况下，在喷射方向和与此垂直的方向上将收缩比保持得近似相同，这样就可以使分开制造的部件具有很高的尺寸精度并可将其精确地安装。此外，所提供的材料对紫外线等高能量辐射具有很高的阻抗。

根据使用情况，当然还可以任意地将上述材料以不同的比例混合，并用于所述目的。

由于将功能部件收贮体1设计称透明的，所以，构件的热负荷，例如太阳光线的影响被减小了，这是因为，由于强吸收的颜色和其透明性，透过功能部件收贮体1的一部分的光线穿过这些材料，并被容纳体2和/或底板和/或侧壁18、22所吸收。这样，不仅降低了功能部件收贮体的负荷，而且避免了层分离的危险。

在图10至12中示出了盖板10的详细的设计，正如在图1至4所示的实施形式中已经描述的。因此，与图1至4中相同的部件以相同的编号表示。

现在，例如一个标签或一个印刷图案55，比如公司名称，应该较长时间地保持其良好的可视性，因此可以例如在一个容纳区域8，比如容纳区域33的长度的一部分上设置一个加深区域100。在该加深区域114上可以设置例如符号，比如字母115或数字。字母115的高度可以等于或小于该加深区域的深度117。

有利的是，各符号(例如字母115)的高度116比深度117大，以使插入该容纳区域33的功能部件9在印刷图案55或标签的区域内以较高的摩擦力固定并保持。

此外，可以将背景或侧壁22或22的表面设计成无光泽或不抛光的，因此，例如在插入例如高度抛光的功能部件9的情况下，只有通过标签的反射才能看出图案或者印刷图案55，以引起注意，或者清晰地看出。此外，还可以将印刷图案55例如装在容纳区域33上，而在透过盖板10看到的相对的表面上可以装上不同的标记，因此，在将功能部件9插入容纳区域33后，就可以从外部看到一个不同的标记。

如图12所示，还可以在至少一个盖板10的平面内插入与外表面40处于一个平面的成形部件118。这可以例如这样来实现，先将由不同材料，例如金属、塑料、木材、纸等制成的成形部件118定位埋置，然后再将用于制造盖板10的塑料置入成形部件空腔并使其浸透。这样，可以使成形部件118平面地埋置到盖板10的表面中，并通过塑料的粘结作用在其上成形，以达到一种耐用且坚固的固定。

此外，还可以在盖板10上设置一个孔119，成形部件118通过该孔定位在成形部件空腔中。以后，在插入部件或者成形部件118损坏的情况下还可以从该孔119中取出，并插入一个新换上的部件。

还可以在一个包括孔19的型模中制造用于成型部件118的空腔。首先可以在将例如由金属或固化的塑料制成的成型部件118插入或压入时用该孔将空气从下面排出成型部件空腔，这样可以保证成形部件118足够紧贴或压入盖板110中。盖板10的表面上的凹入部分当然也可以设计成使置入其内的成形部件118落入或卡入该凹入部分内，从而形锁合地保持在其内。

当然还可以利用现有技术中的各种连接手段，例如粘结、超声波焊接、摩擦焊接等埋置到盖板10的表面内。

优选的是，采用醋酸纤维素作为盖板10的材料。这样做的优点是，材料基本上是透明的，当不需要其透明时，只需涂上相应的颜色即可。

此外，当然还可以由一种聚酰胺PA制成盖板10。

盖板10还可以通过咬合连接定位并保持。盖板10特别是当由透明塑料制成时的优点是，在很大程度上减小了由于热和光辐射的穿过而引起的自身的加热，而且减小了由于长时间阳光照射而使与多用小折刀的金属不同的塑料的收缩所引起的盖板10爆裂的可能性。

在图1至4中示出的实施的变型当然也适合于图5至9中示出的工具插板。

为了更好地理解功能部件收贮体1和其部件，附图中没有按照正式的比例，并/或放大并/或缩小地示出。

作为本发明的方案的基础，本发明的任务从说明书中得出。

首先，在图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12中示出的各实施形式构成本发明的主题。与此相联系，从对这些附图的详细描述中得出本发明的任务和方案。

                   附图标记表

1     功能部件收贮体            32    凹入部分

2     容纳体                    33    容纳区域

3     宽度                      34    长槽

4     长度                      35    容纳孔

5     纵向侧面                  36    镊子

6     端面                      37    抓握块

7     端面                      38    保持附件

8     容纳区域                  39    内表面

9     功能部件                  40    外表面

10    盖板                      41    长槽

11    隔离壁                    42    圆珠笔

12    横销                      43    长槽

13    横销                      44    牙签

14    支撑件                    45    螺旋起塞钻

15    横销                      46    螺旋线

16    窄侧面                    47    改锥

17    窄侧面                    48    抓握块

18    侧壁                      49    挖入部分

19    刀                        50    侧面

20    刀片                      51    侧面

21    高度                      52    针

22    侧壁                      53    长槽

23    开盒器                    54    针头

24    工具夹                    55    印刷图案

25    工具卡紧装置              56    信息载体

26    工具                      57    信息件

27    工具存放装置              58    存贮组件

28    万能钳                    59    空腔

29    剪刀                      60    发光体

30    刀                        61    开关件

31    刀片                      62    联接导线

63    宽度                   95    剪刀

64    长度                   96    剪刀柄

65    纵向侧面               97    凹入部分

66    横向侧面               98    摆动盘

67    基板                   99    角区

68    盖板                   100   摆动销

69    上侧                   101   摆动容纳器

70    倾斜面                 102   总厚度

71    倾斜角                 103   壁厚

72    标尺                   104   上表面

73    纵向测量尺             105   上表面

74    刀                     106   支撑和/或连接桥

75    刀片                   107   支撑和/或连接桥

76    刀柄                   108   支撑和/或连接桥

77    连接面                 109   连接桥

78    下侧                   110   连接桥

79    握持面                 111   高度

80    槽道                   112   距离

81    引导桥                 113   内部高度

82    锉刀                   114   区域

83    纵向区域               115   字母

84    抓握块                 116   高度

85    纵向区域               117   深度

86    针                     118   成形部件

87    针头                   119   孔

88    纵向区域

89    牙签

90    抓握块

91    镊子

92    圆珠笔

93    纵向区域

94    纵向区域

Claims (29)

1.一种多用小折刀(1)，具有一个容纳体(2)，该容纳体有两个相对置的纵向侧面(5)和至少一个用于其间可摆动安装的功能部件(9)的容纳区域(8)，其特征在于：所述容纳体(2)由两个构成纵向侧面(5)的侧壁(18、22)限定边界并在每一个纵向侧面(5)上配设一个盖板(10)，盖板(10)中至少一个是由一种透明塑料材料制成的并且在其内表面(39)上设置有至少一个槽状容纳区域(33)，另一个功能部件(9)在推入到所述容纳区域(33)内时以形锁合且摩擦力锁合的方式保持在该容纳区域(33)内并且通过一个在所述盖板(10)边缘上的容纳孔(35)插入到该容纳区域(33)中。

2.权利要求1的多用小折刀，其特征在于：至少一个槽状容纳区域(33)部分开设在所述侧壁(18、22)中且部分开设在盖板的内表面(39)上。

3.权利要求1或2的多用小折刀，其特征在于：两个盖板(10)设有至少一个槽状容纳区域(33)。

4.权利要求1的多用小折刀，其特征在于：所述侧壁(18、22)中的至少一个是由一种透明塑料材料制成的。

5.权利要求1的多用小折刀，其特征在于：所述容纳孔是一个与所述盖板(10)的外表面(40)对应的容纳孔(35)。

6.权利要求1的多用小折刀，其特征在于：另一功能部件(9)具有一个大致L形的抓握块(37)，该抓握块伸入到容纳孔(35)中且在尺寸上至少部分等于所述容纳孔(35)的横截面形状。

7.权利要求1的多用小折刀，其特征在于：所述侧壁(18、22)覆盖着功能部件(9)的容纳区域(8)，所述功能部件可摆动地支承在容纳体(2)内，并且侧壁(18、22)与盖板(10)通过设置在侧壁(18、22)的纵向侧面(5)上的和在盖板(10)的一个朝向该纵向侧面的内表面(39)内的相互对应的凸肩和孔力锁合地连接在一起。

8.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：一个印刷图案(55)设置在盖板(10)的内表面(39)。

9.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：一印刷图案(55)设置在容纳体(2)上。

10.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：一个反射层设置在盖板(10)的内表面(39)。

11.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：一个反射层设置在容纳体(2)与盖板(10)的内表面(39)之间。

12.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：所述功能部件(9)具有一种印刷图案(55)。

13.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：在容纳体(2)内的隔离壁(11)至少部分设计成透明的。

14.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：所述盖板(10)设计成光导部件。

15.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：所述容纳体(2)的一个朝向盖板(10)的面的一部分设计成用于构成一个光源的发光体(60)的反射体。

16.如权利要求15的多用小折刀，其特征在于：在容纳体(2)的内腔设置有一个构成一光源的发光体(60)。

17.如权利要求15的多用小折刀，其特征在于：容纳区域(33)设置有一个构成一光源的发光体(60)。

18.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：至少盖板(10)的一部分设计成信息载体。

19.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：在容纳体(2)中设置一个存贮器和计算机组件(58)。

20.如权利要求19的多用小折刀，其特征在于：所述存贮器和计算机单元(58)的信号和数据传递穿过盖板(10)实现。

21.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：所述盖板(10)设计成可发出荧光。

22.如权利要求21的多用小折刀，其特征在于：所述盖板(10)的塑料掺有荧光成分。

23.如权利要求1的多用小折刀，其特征在于：至少一个盖板(10)由一种非晶态聚合物，例如聚对苯二甲酸乙二酯PET、异丁烯酸酯-丙烯晴-丁二烯-苯乙烯MABS构成。

24.一种塑料的板状工具插板，具有多个设置在一个基板(67)和一个至少局部上平行于该基板的盖板(68)之间的内部的容纳区域(8)，用于容纳多个并排并且至少局部隔开的功能部件(9)，这些功能部件至少局部由工具插板包围，并可通过一些容纳孔(35)从外面接近，其中，所述基板和盖板(67、68)中的至少一个具有与工具插板的纵向侧面(65)邻近且平行的侧连接桥和在这些侧连接桥之间的支撑连接桥(106、107、108)，以致所述容纳区域(8)由支撑连接桥(106、107、108)限定边界，这些支撑连接桥在工具插板的基板(67)和盖板(68)的一个内表面(104)上分布，而所述功能部件(9)则形锁合和摩擦力锁合地保持在一个收贮该功能部件(9)的位置上，其特征在于：所述工具插板的基板和盖板(67、68)以及支撑连接桥(106、107、108)由一种透明的塑料材料制成。

25.如权利要求24的板状工具插板，其特征在于：所述基板(67)和盖板(68)由一种非晶态聚合物构成。

26.如权利要求25的板状工具插板，其特征在于：所采用的非晶态聚合物由聚对苯二甲酸乙二酯PET、聚丁烯二甲酸乙二酯PBT或异丁烯酸酯-丙烯睛-丁二烯-苯乙烯MABS构成。

27.如权利要求25的板状工具插板，其特征在于：所使用的非晶态聚合物由聚碳酸酯PC或聚苯乙烯丁二烯SB或丙烯晴丁二烯ABS与精细分配的橡胶相混合所构成。

28.如权利要求24的板状工具插板，在所述基板和盖板(67、68)之间设有至少一个发光体(60)。

29.如权利要求24的板状工具插板，在所述基板和盖板(67、68)之间设有一个存贮和计算机组件(58)。

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