KR0139787Y1 - 가위를 작동시키는 탄성판을 갖는 포켓툴 - Google Patents

가위를 작동시키는 탄성판을 갖는 포켓툴 Download PDF

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Abstract

본 고안은 포켓 툴에 있어서 특히 가위의 구조가 자동으로 반복하여 작동되도록 하기 위하여 본원 고안의 출원인이 선출원한 1995년 16690호의 작동 판이 고정가위의 손잡이 부분과 동일축에 형성하고 작동판이 작동판의 자체탄성으로 작동토록 하기 위하여 작동판과 고정가위의 손잡이 부분에 고정결합을 하여 작동판이 작동가위의 작동으로 탄력지지되면서 가위가 자동적으로 복귀토록 되는 것이 있으나 이러한 고정결합의 수단이 스포트용접으로 행하여졌기 때문에 용접시에 발생되는 고열로 인한 표면의 손상과 또한 용접 작업의 많은 문제점이 있었으나 이를 고정가위의 손잡이 부분에는 2개의 구멍을 천공하여 여기에 결합되는 작동판의 후부에는 일측으로 요홈이 형성되면서 타측으로 결합돌기가 형성토록 하여 결합돌기를 고정가위의 손잡이 부분에 천공되는 구멍에 결합함으로서 용접으로 인하여 발생되는 여러가지 문제점을 해결한 것이다.

Description

가위를 작동시키는 탄성판을 갖는 포켓툴
본 고안은 소형의 칼이나 깡통따개와 가위가 수납되어 있는 포켓툴에 있어서, 특히 가위의 정확한 반복작동구조를 위하여 개선된 부분을 갖는 포켓툴에 관한 것이다.
현재 종래부터 알려진 포켓툴의 가위구조로는 제7도에 도시된 바와 같이 판상의 스프링(100)의 일측만을 고정가위체(101)에 고정시켜 그 선단을 고정가위체(101)와 동축에 위치되도록 적당하게 절곡하고 이러한 고정가위체(101)와 절첩될 수 있도록 작동가위체(102)를 별도의 결합핀(103)으로 결합하여 판상의 스프링(100)에 의하여 작동토록 되는 구조이다.
따라서 판상의 스프링(100)이 정확하게 동축상으로 절곡되지 않아 정확한 위치에 위치되지 않거나 사용중에 비틀어짐이 발생될 경우에는 작동가위체(102)가 판상의 스프링(100)에 정확히 안치되지 못하여 정확한 반복작동이 불가능하고 이러한 판상의 스프링이 몸체에 수납될 경우에는 판상의 스프링이 작동가위체(102)에 의하여 가압된 상태에서 수납되기 때문에 장시간 보관이 될 경우에는 판상의 스프링(100)이 탄성을 잃어버리게 되는 문제점이 발생되고 또한 이러한 판상의 스프링(100)의 선단이 덜렁거리는 상태에 있기 때문에 미관을 해치게 됨은 물론 작동가위체(102)도 일정한 범위에서 작동될 수 있도록 잡아주는 부분이 없기 때문에 작동가위체(102)가 덜렁거림으로 인하여 작동가위체(102)가 판상의 스프링(100)과 정확한 밀착이 불가능하여 정확한 반복작동이 불가능한 문제점이 있는 것이다.
따라서 최근에는 이러한 문제점의 해결을 위하여 제8도에 도시된 바와 같이 접동판(201)이 고정가위체(203)와 동시에 결합핀(202)에 의하여 회동이 가능토록 몸체(204)에 결합된 상태에서 작동가위체(205)의 돌출부(206)가 제11도에 도시된 바와 같이 접동판(201)의 경사면(207)과 밀착되면서 가압되어 반복작동토록 되는 구조로 된 것이다.
그러나 이러한 접동판(201)은 가위를 몸체(204)내에서 사용을 위하여 빼내거나 휴대하기 위하여 수납시킬 경우에 탄성을 갖도록 하는 판스프링(208)의 탄성력을 이용하여 접동판(201)이 제9,10도에 도시된 바와 같이 작동되면서 반복작동토록 되어 있는 것이어서 가위를 몸체(204)에 수납시킬 경우에는 결국 접동판(201)이 제10도에 도시된 바와 같이 가압되어 접어진 상태에서 몸체(204)에 수납이 되기 때문에 판스프링(208)의 탄성력에 손상이 발생될 수 있는 것이고 또한 제11도에 도시된 바와 같이 접동판(201)과 작동가위체(205)의 돌출부(206)의 서로 경사진 면(200)끼리 밀착되어진 상태에서 작동되기 때문에 경사면(207)의 가공이 정밀하지 못할 경우에는 서로 어긋나게 되어 사용치 못하게 되거나 접동판(201)이 고정가위체(203)의 일측에서 고정되어 작동가위체(205)의 돌출부(206)에 밀착된 상태에서 대각선으로 비스듬히 지지된 상태로 있기 때문에 작동가위체(205)의 손잡이 각도가 크게 벌어지기 때문에 손잡이 각도를 줄이기 위하여 작동가위체(205)의 손잡이 부분을 내측으로 절곡하여야 하는 공정상의 문제가 있고 또한 작동가위체(205)가 외측으로 벌어질 경우에는 작동가위체(205)를 잡아주는 부분이 없기 때문에 접동판(201)과 작동가위체(205)의 돌출부(206)가 밀착되어 있다가 탈리되어 버리게 되는 문제점이 있는 것이다.
따라서 본 고안에서는 선단부가 적절한 각도로 절곡된 절곡부를 갖는 탄성판의 후단부를 고정가위체에 고정시켜 고정가위체와 동일축상에 위치토록 하고 절곡부의 선단을 작동가위체 회동부의 하단에 요설된 회동홈에 안치토록 하여 작동가위체를 가압하면 탄성판의 후단부가 고정가위체에 고정되어 있기 때문에 탄성판의 선단부의 절곡부가 가압되면서 탄성판의 축이 탄성력을 발휘하게 되어 정확한 반복작동이 가능토록 되는 것이다.
제1도는 본 고안의 물품이 몸체에 결합되는 상태의 분해사시도.
제2도는 가위에 탄성판이 장착된 상태의 사시도.
제3도는 탄성판과 고정가위체의 고정상태를 나타낸 단면도.
제4도는 가위의 사시도.
제5도는 탄성판의 사시도.
제6도는 제5도의 A-A선 단면도.
제7도는 종래의 가위의 구성을 나타낸 사시도.
제8도는 개량된 종래가위가 몸체에 결합되는 상태의 분해사시도.
제9도는 가위가 가압되기 전의 상태를 나타낸 사시도.
제10도는 가위가 가입된 상태의 사시도.
제11도는 접동판과 돌출부의 경사면의 밀착상태를 나타낸 단면도.
제12도는 몸체의 결합돌기를 형성하는 공정순서도.
제13도는 타측판의 상부로 돌출되는 부분을 가압하는 공정사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부의 설명
1 : 절곡부 2 : 회동홈
3 : 탄성판 4,4a : 고정구멍
5,5a : 고정돌기 6,6a : 회동구멍
7 : 결합돌기 8 : 선단부
9 : 구멍 10 : 후단부
11 : 탄성판의 축 12 : 요입부
13 : 요입홈 14 : 가죽
A : 고정가위체 B : 작동가위체
C : 몸체의 일측판 D : 몸체의 타측판
E : 카바 F : 절곡돌기
G : 돌출되는 부분
이를 위하여 본 고안에서는 제1도 내지 제6도에 도시된 바와 같이 탄성판(3)이 고정가위체(A)와 동일축상에 위치되어 선단부(8)는 작동가위체(B)의 회동홈(2)에 안치되어 탈리되지 않토록 적절한 각도로 절곡된 절곡부(1)를 갖고, 후단부(10)로는 고정가위체(A)의 고정구멍(4,4a)에 삽입결합되어 고정될 수 있도록 일측으로 가압돌출된 2개의 고정돌기(5,5a)가 형성되고, 그 후방으로는 몸체의 일측판(C)에 돌설된 결합돌기(7)에 결합되어 회동될 수 있도록 회동구멍(6)이 형성된 탄성판(3)을 고정가위체(A)와 동일축상에 위치토록 하고, 상기 탄성판(3)의 회동구멍(6)은 고정가위체(A)의 회동구멍(6a)과 동일축으로 관통되어 몸체(C)의 결합돌기(7)에 동시에 회동이 가능토록 결합된다.
따라서 탄성판(3)의 후단부(10)에 돌설된 2개의 고정돌기(5,5a)가 고정가위체(A)의 2개의 고정구멍(4,4a)에 삽입고정된 상태에서 작동가위체(B)를 가압하면 절곡부(1)의 선단이 작동가위체(B)의 회동홈(2)에 절곡되어 안치되어 있어서 탄성판(3)의 선단부(8)가 가압이 되면 탄성판의 축(11)의 탄성력으로 인하여 탄성판(3)이 반복작동으로 작동가위체(B)가 반복작동되는 것이다.
이때 탄성판(3)의 고정돌기(5,5a)가 고정가위체(A)의 고정구멍(4,4a)에 삽입된 상태에서 탄성판(3)이 임의대로 탈리되지 않토록 탄성판(3)의 후단부의 일부분(고정돌기(5a)가 고정구멍(4a)에 삽입된 부분)이 타측판(D)에 가려져 탈리되지 않게 되는 것이다.
또한 선단부(8)의 절곡부(1)와 후단부(10)의 고정돌기(5)와 회동구멍(6)이 형성된 부분은 탄성판(3)의 축(11)보다 약간 두껍게 형성되어야 탄성력이 우수한 것이고 축(11)은 가늘고 동일한 굵기로 하는 것이 좋다.
또한 이러한 공구(가위체등)들을 몸체(C)의 결합돌기(7)에 고정시키는 방법은 몸체의 일측판(C)의 4모서리 부분으로 타설에 의한 연속가압(제12도 공정도 참조)으로 이면으로는 요입홈(13)이 형성되는 결합돌기(7)를 돌설시켜 결합돌기(7)에 각종 공구(가위체등)들이 삽입토록 하고 이와 같이 결합된 후에는 몸체의 일측판(C)에 돌설되는 결합돌기(7)와 맞물릴 수 있는 구멍(9)이 천공된 몸체의 타측판(D)을 삽입한 후 제13도에 도시된 바와 같이 타측판(D)의 상부로 돌출되는 부분(G)을 가압하거나 절단하여 벌려줌으로서 별도의 결합핀을 사용치 아니하고 결합토록 한 것이다.
또한 몸체(C,D)를 덮어주는 카바(E)의 결합도 절곡돌기(F)를 이용하여 결합시킴에 있어서, 그의 외면에도 요입부(12)를 형성하여 여기에 다양한 무늬로 되는 가죽(14)등을 접착시킴으로서 다양한 디자인의 제품을 제공할 수 있는 것이고 이러한 요입부(12)도 특정한 로고의 형상으로 제조하여 다양한 제품의 디자인을 제공할 수 있는 것이다.
이러한 요입부(12)의 형성은 프레스에 의한 가압성형으로 되는 것이다.
따라서 고정가위체에 고정된 상태에서 탄성판의 선단부가 작동가위체의 회동홈에서 안치된 상태에서 작동가위체를 가압하면 탄성판의 축만이 탄성작동되면서 가위의 반복작동이 되기 때문에 정확한 반복작동이 가능한 것이다.
따라서 가위의 미관이 수려함은 물론 정확한 반복작동이 가능한 것이다.

Claims (1)

  1. 선단부는 작동가위체(B)의 회동홈(2)에 안치되어 탈리되지 않토록 적절한 각도로 절곡된 절곡부(1)를 갖고, 후단부로는 고정가위체(A)의 고정구멍(4)에 삽입결합되어 고정될 수 있도록 일측으로 가압돌출된 2개의 고정돌기(5)가 형성되고, 그 후방으로는 몸체의 일측판(C)으로 돌설된 결합돌기(7)에 결합되어 회동될 수 있도록 회동구멍(6)이 형성된 탄성판(3)을 고정가위체(A)와 동일선상에 위치토록 하고, 상기 탄성판(3)의 회동구멍(6)은 고정가위체(A)의 회동구멍(6a)과 동일축으로 형성되어 몸체(C)의 결합돌기(7)에 동시에 결합토록 되는 개선된 가위구조를 갖는 포켓툴.
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