CN115157371B - 一种冲压机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲压机，包括基座、托料组件、冲压组件和输送装置，基座设有沿前后向延伸的通道；托料组件包括至少一个模具和驱动机构，模具沿前后向活动设于通道上，模具上设有至少一个与海绵胚件相适配的冲压槽，槽底设有与海绵胚件的孔洞相适配的冲压孔，驱动机构与模具连接；冲压组件活动设于模具的上方，包括冲头和驱动器，冲头沿上下向活动设于冲压槽的上方；输送装置设于托料组件的上方，输送装置与冲压组件连接。通过冲头与模具的配合使得海绵和牛皮纸同时与废料分离，海绵胚件单独留在冲压槽中，有利于提高海绵胚件分离的质量；通过驱动机构驱动模具沿前后向活动，输送装置驱动冲压组件活动，提高了冲压效率。

Description

一种冲压机

技术领域

本发明涉及海绵胚件加工的技术领域，尤其涉及一种冲压机。

背景技术

海绵胚件主要由海绵、双面胶、牛皮纸组成。海绵等异型柔软胚件在冲压完成后，需要人工将成品和废料分离。在分离过程中，由于成品形状各异，且大小相差很大，造成人工分离耗时耗力，且会产生遗漏，造成一定的损失；海绵胚件在冲压时，需要和牛皮纸吸附在一起，在分离时由于人工操作问题，容易造成海绵胚件和牛皮纸分离，成品达不到质量要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种冲压机，旨在提高海绵胚件分离的效率和质量。

本发明的实施例提供一种冲压机，包括：

基座，设有沿前后向延伸的通道；

托料组件，包括至少一个模具和驱动机构，所述模具沿前后向活动设于所述通道上，用于供海绵胚件原料安装，所述模具上设有至少一个与海绵胚件相适配的冲压槽，所述冲压槽的槽底设有与所述海绵胚件的孔洞相适配的冲压孔，所述驱动机构与所述模具连接，用于驱动所述模具沿前后向活动；

冲压组件，活动设于所述模具的上方，所述冲压组件包括冲头和驱动器，所述冲头沿上下向活动设于所述冲压槽的上方，以在所述冲头向下活动至靠近所述冲压槽时，将所述海绵胚件原料中的海绵胚件向下压送至所述冲压槽中，所述驱动器用于驱动所述冲头沿上下向活动；以及，

输送装置，设于所述托料组件的上方，所述输送装置与所述冲压组件连接，以驱动所述冲压组件活动。

可选地，所述驱动机构包括分设于所述通道的左右两侧的两个异形链结构和驱动结构，每一所述异形链结构均包括链条和两个链轮，两个所述链轮沿前后向间隔设于所述通道的一侧，所述链条绕设在两个所述链轮上，所述驱动结构用于驱动所述链条饶所述链轮转动；

其中，所述模具的两端分别固定在两个所述链条上。

可选地，所述驱动结构包括：

传动轴，与位于前侧或后侧的两个所述链轮同轴固定连接；

驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴固定连接，以驱动所述驱动轴转动。

可选地，所述驱动机构还包括支撑架，所述支撑架安装于所述模具的下方，所述支撑架包括支撑面和凸设于所述支撑面上方的两个肋条，两个所述肋条的顶面分别与两个所述链条的上内侧面接触。

可选地，所述冲头包括压板和多个压柱，所述压板的形状与所述冲压槽的横截面的形状相适配，多个所述压柱凸设于所述压板的下底面，所述压柱与所述冲压孔相适配。

可选地，所述冲压组件还包括预压板，所述预压板上设有供所述冲头穿过的冲孔，所述冲孔的形状与所述压板相适配，所述预压板的底面向下凸设有一圈凸起，所述凸起设于所述冲孔的边缘；和/或，

所述冲压组件还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述预压板上，用于检测所述预压板对所述海绵胚件原料的压力。

可选地，所述输送装置包括：

机架，设于所述基座的上方，所述机架包括水平设置的支撑板；

第一驱动组件，沿左右向延伸设于所述支撑板上，用于驱动所述冲压组件沿左右向活动；

第二驱动组件，沿前后向延伸设于所述第一驱动组件上，用于驱动所述冲压组件沿前后向活动；以及，

第三驱动组件，沿上下向延伸设于所述第二驱动组件上，用于驱动所述冲压组件沿上下向活动。

可选地，所述模具的前侧面向下凹设有与海绵胚件标签相适配的凹槽；

所述冲压机还包括去标签装置，所述去标签装置包括：

固定架，沿前后向活动设于所述支撑板的下方，所述固定架包括水平设置的固定板；

刀具，沿左右向活动设于所述固定板上，以在左右向活动时切割所述海绵胚件标签；

第一线性模组，沿前后向安装于所述支撑板上，所述第一线性模组与所述固定架连接；

滑动组件，包括第一滑轨、第一滑块和安装板，所述第一滑轨沿左右向安装于所述固定板的下方，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑轨上，所述安装板固定在所述第一滑块上，所述刀具安装在所述安装板上；以及，

皮带输送组件，包括两个带轮、皮带和第一电机，两个所述带轮沿左右向间隔设于所述固定板的上方，所述皮带呈环形绕设于两个所述带轮的外侧，所述第一电机驱动其中一个所述带轮转动，所述安装板与所述皮带固定连接。

可选地，所述去标签装置还包括：

盖板，所述盖板沿上下向活动设于所述固定板的下方，用于向下活动时压在所述海绵胚件上；

第一气缸，包括固定端和活动端，所述固定端与所述固定板连接，所述活动端与所述盖板连接。

可选地，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均为线性模组，所述第三驱动组件包括：

连接件，所述连接件包括水平设置的第一连接板和竖直设置的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相连接，所述第一连接板固定于所述第二驱动组件上；

第二滑轨，沿上下向延伸设于所述第二连接板上；

第二滑块，所述第二滑块的一端滑动设于所述第二滑轨上，所述第二滑块的另一端与所述冲压组件连接；以及，

第二气缸，包括固定端和活动端，所述固定端与所述第二连接件固定连接，所述活动端与所述冲压组件连接。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明的冲压机中通过将模具设置在通道上，在模具的上方设置冲压组件和输送装置，利用输送装置将冲压组件输送至冲压槽的正上方，再利用驱动器驱动冲头向下活动时将模具上安装的海绵胚件原料中的海绵胚件压入冲压槽中，海绵胚件外侧的废料依旧位于模具上方，海绵胚件中的孔洞中对应的废料由冲压孔排出。在这一过程中，利用冲头的压料作用使得海绵和牛皮纸同时与废料分离，海绵胚件单独留在冲压槽中，有利于提高海绵胚件分离的质量；通过驱动机构驱动模具沿前后向活动，输送装置驱动冲压组件活动，可以提高冲压效率。

附图说明

图1是本发明提供的冲压机一实施例的正视示意图；

图2是图1中的左视示意图；

图3是图1中的托料组件的正视示意图；

图4是图3的俯视示意图；

图5是图4的左视示意图；

图6是图1中的冲压组件和输送装置的安装示意图；

图7是图6中仰视示意图；

图8是图1中的去标签装置的正视示意图；

图9是图6中的预压板的结构示意图；

图10是图6中的冲头的结构示意图；

图11是图1中的模具的结构示意图。

图中：冲压机100、基座1、通道11、托料组件2、模具21、冲压槽211、冲压孔212、凹槽213、驱动机构22、异形链结构221、链条221a、链轮221b、驱动结构222、传动轴222a、驱动电机222b、支撑架223、支撑面223a、肋条223b、冲压组件3、冲头31、压板311、压柱312、驱动器32、预压板33、冲孔331、凸起332、输送装置4、机架41、第一驱动组件42、第二驱动组件43、第三驱动组件44、连接件441、第一连接板441a、第二连接板441b、第二滑轨442、第二气缸443、去标签装置5、固定架51、固定板511、刀具52、第一线性模组53、滑动组件54、第一滑轨541、第一滑块542、安装板543、皮带输送组件55、带轮551、皮带552、第一电机553、盖板56、第一气缸57。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

海绵胚件主要由海绵、双面胶、牛皮纸组成。海绵等异型柔软胚件在冲压完成后，需要人工将成品和废料分离。在分离过程中，由于成品形状各异，且大小相差很大，造成人工分离耗时耗力，且会产生遗漏，造成一定的损失；海绵胚件在冲压时，需要和牛皮纸吸附在一起，在分离时由于人工操作问题，容易造成海绵胚件和牛皮纸分离，成品达不到质量要求。

鉴于此，本发明提供一种冲压机，图1至图11为本发明提供的冲压机一实施例。

请参考图1至图8所示，本发明的实施例提供的一种冲压机100，包括基座1、托料组件2、冲压组件3和输送装置4，基座1设有沿前后向延伸的通道11；托料组件2包括至少一个模具21和驱动机构22，所述模具21沿前后向活动设于所述通道11上，用于供海绵胚件原料安装，所述模具21上设有至少一个与海绵胚件相适配的冲压槽211，所述冲压槽211的槽底设有与所述海绵胚件的孔洞相适配的冲压孔212，参照图11所示。所述驱动机构22与所述模具21连接，用于驱动所述模具21沿前后向活动；冲压组件3活动设于所述模具21的上方，所述冲压组件3包括冲头31和驱动器32，所述冲头31沿上下向活动设于所述冲压槽211的上方，以在所述冲头31向下活动至靠近所述冲压槽211时，将所述海绵胚件原料中的海绵胚件向下压送至所述冲压槽211中，所述驱动器32用于驱动所述冲头31沿上下向活动；以及，输送装置4设于所述托料组件2的上方，所述输送装置4与所述冲压组件3连接，以驱动所述冲压组件3活动。

通过将模具21设置在通道11上，在模具21的上方设置冲压组件3和输送装置4，利用输送装置4将冲压组件3输送至冲压槽211的正上方，再利用驱动器32驱动冲头31向下活动时将模具21上安装的海绵胚件原料中的海绵胚件压入冲压槽211中，海绵胚件外侧的废料依旧位于模具21上方，海绵胚件中的孔洞中对应的废料由冲压孔212排出。在这一过程中，利用冲头31的压料作用使得海绵和牛皮纸同时与废料分离，海绵胚件单独留在冲压槽211中，有利于提高海绵胚件分离的质量；通过驱动机构22驱动模具21沿前后向活动，输送装置4驱动冲压组件3活动，可以提高冲压效率。

此处，驱动器32可以是气缸、电动推杆或者其他直线运动驱动器32。模具21上可以同时设置多个冲压槽211，在一个模具21上放置多个海绵胚件原料，仅需通过输送装置4移动冲压组件3的位置即可在一个模具21上完成多个海绵胚件的分离，提高冲压效率；也可以设置冲压槽211的深度大于一层海绵的厚度，可以在模具21上同时叠加多层海绵胚件原料，使得冲头31向下移动时，一次即可完成多个海绵胚件的分离来提高冲压效率；还可以同时布置多个模具21，利用模具21的前后向活动来节约时间，提高冲压效率。

本实施例所述的基座1既可以是一个实心的座体，在上面开设一个通道11；也可以是由机架41组成的，主要用于安装和支撑拖料组件和冲压组件3，此处不做过多的限制。

在本实施例中，参照图3至图5所示，所述驱动机构22包括分设于所述通道11的左右两侧的两个异形链结构221和驱动结构222，每一所述异形链结构221均包括链条221a和两个链轮221b，两个所述链轮221b沿前后向间隔设于所述通道11的一侧，所述链条221a绕设在两个所述链轮221b上，所述驱动结构222用于驱动所述链条221a饶所述链轮221b转动；其中，所述模具21的两端分别固定在两个所述链条221a上。

通过链条221a绕设在两个链轮221b上形成一个闭环，驱动结构222驱动其转动，将模具21固定在链条221a上，使得模具21能够实现循环性的旋转，当模具21位于链条221a的上方时，冲压槽211的槽口朝上，冲头31向下活动，将位于模具21上海绵胚件压入冲压槽211中，模具21随着链条221a旋转至链条221a的下方时，冲压槽211的槽口向下，海绵胚件在重力作用下自由下落至通道11中，可对其进行收集。

具体地，所述驱动结构222包括传动轴222a和驱动电机222b，传动轴222a与位于前侧或后侧的两个所述链轮221b同轴固定连接；所述驱动电机222b的输出轴与所述驱动轴固定连接，以驱动所述驱动轴转动。通过传动轴222a同时连接位于同侧的两个链轮221b，使得两个异型链结构实现同步运转，在运转过程中，保证紧端在上，松端在下。通过驱动电机222b的旋转，使得两个链条221a上安装的模具21能够实现循环性的旋转。优选地，所述驱动电机222b为伺服电机。此处，在工作过程中，异形链结构221的运动是间歇性的，便于冲头31与冲压槽211对准后对海绵胚件进行冲压，使其分离。

此处，驱动机构22中的两个异形链结构221也可以替换为两个皮带552传输结构，通过皮带552和同步带轮551形成一个闭环，将模具21固定在皮带552上。

在其他实施例中，驱动机构22还可以是包括两个分设在通道11左右两侧的滑轨组件，滑轨组件包括滑轨和滑块，滑轨沿前后向延伸设于基座1上，滑块互动设于滑轨上，将模具21的两端分别固定在左右两端的两个滑块上。此时驱动结构222包括丝杆、螺母和电机，丝杆沿前后向延伸设置在基座1上，螺母套设在丝杆上，螺母与其中之一滑块固定，再通过电机与丝杆连接，通过驱动丝杆转动来带动滑块上的模具21沿前后向移动。

进一步地，在本实施例中，所述驱动机构22还包括支撑架223，所述支撑架223安装于所述模具21的下方，所述支撑架223包括支撑面223a和凸设于所述支撑面223a上方的两个肋条223b，两个所述肋条223b的顶面分别与两个所述链条221a的上内侧面接触。通过在模具21的下方安装支撑架223，有助于对模具21进行支撑，防止在冲压过程中，冲头31向下活动时，模具21因链条221a的支撑力不足发生变形。肋条223b的顶面与链条221a的上内侧面接触，可以对链条221a起支撑作用，防止模具21和链条221a的变形，有助于提高海绵胚件分离的质量。

进一步地，参照图10所示，所述冲头31包括压板311和多个压柱312，所述压板311的形状与所述冲压槽211的横截面的形状相适配，多个所述压柱312凸设于所述压板311的下底面，所述压柱312与所述冲压孔212相适配。压板311的形状与冲压槽211的横截面的形状相适配，即与海绵胚件相适配，在压板311的下底面凸设多个与冲压孔212相适配的压柱312，使得冲头31靠近冲压槽211向下活动时，压柱312对应挤压海绵胚件中的孔洞，压板311对应挤压海绵胚件，压板311将海绵胚件挤压至冲压槽211中，压柱312穿过冲压孔212将海绵胚件上孔洞对应的废料排出冲压槽211外。

值得注意的是，模具21上冲压槽211的横截面的形状不需要与海绵胚件完全一致，只需要在海绵胚件的边角设置定位点，只需按照定位点的进行精加工，其余部位以直线、圆弧替代，减小加工成本。冲压孔212的尺寸大于海绵胚件上孔洞的尺寸，保证能够顺利排废。压板311的外围尺寸略小于海绵胚件的尺寸，可以避免冲头31碰撞模具21。同时，冲头31的形状可依据海绵胚件上的废料形状进行优化，如：五边形的废料可利用较小的圆形冲头31进行冲压，以减小加工成本。

进一步地，参照图9所示，所述冲压组件3还包括预压板33，所述预压板33上设有供所述冲头31穿过的冲孔331，所述冲孔331的形状与所述压板311相适配，所述预压板33的底面向下凸设有一圈凸起332，所述凸起332设于所述冲孔331的边缘。通过在预压板33的底面向下凸设一圈凸起332设于冲孔331的边缘，可以使得在冲压过程中，预压板33先对海绵胚件原料中海绵胚件外圈的废料进行按压固定，防止在冲头31向下活动时，废料与海绵胚件分离不及时随之一起进入冲压槽211或者发生变形使得牛皮纸与海绵分离，对海绵胚件原料中海绵胚件外圈的废料进行预压紧，有助于提高海绵胚件分离的质量。

进一步地，所述冲压组件3还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述预压板33上，用于检测所述预压板33对所述海绵胚件原料的压力，以避免驱动器32驱动力过大，压头过渡压紧模具21，造成模具21变形。

具体地，所述输送装置4包括机架41、第一驱动组件42、第二驱动组件43和第三驱动组件44，机架41设于所述基座1的上方，所述机架41包括水平设置的支撑板；第一驱动组件42沿左右向延伸设于所述支撑板上，用于驱动所述冲压组件3沿左右向活动；第二驱动组件43沿前后向延伸设于所述第一驱动组件42上，用于驱动所述冲压组件3沿前后向活动；第三驱动组件44沿上下向延伸设于所述第二驱动组件43上，用于驱动所述冲压组件3沿上下向活动。

通过第一驱动组件42与第二驱动组件43连接，第一驱动组件42驱动第二驱动组件43沿左右向活动，间接驱动冲压组件3沿左右向活动；第二驱动组件43与第三驱动组件44连接，驱动第三驱动组件44沿前后向活动，从而间接驱动冲压组件3沿前后向活动；第三驱动组件44与冲压组件3连接，从而驱动冲压组件3沿上下向活动，通过第一驱动组件42、第二驱动组件43和第三驱动组件44的配合，使得冲压组件3可以在前后、左右和上下方向活动，以实现冲头31位于冲压槽211的正上方。

具体的，参照图6和图7所示，所述第一驱动组件42和所述第二驱动组件43均为线性模组。线性模组包括滑轨、滑块、滚珠丝杆和电机等，此处不做过多赘述。利用线性模组的直线运动来带动冲压组件3实现前后、左右方向的活动，结构简单，使用方便，且运动效率和精度高。

所述第三驱动组件44包括连接件441、第二滑轨442、第二滑块和第二气缸443，所述连接件441包括水平设置的第一连接板441a和竖直设置的第二连接板441b，所述第一连接板441a与所述第二连接板441b相连接，所述第一连接板441a固定于所述第二驱动组件43上；第二滑轨442沿上下向延伸设于所述第二连接板441b上；所述第二滑块的一端滑动设于所述第二滑轨442上，所述第二滑块的另一端与所述冲压组件3连接；第二气缸443包括固定端和活动端，所述固定端与所述第二连接件441b固定连接，所述活动端与所述冲压组件3连接。通过第二滑轨442和第二滑块将冲压组件3连接在第二连接板441b上，第二滑轨442和第二滑块起导向作用，有助于提高第二气缸443在上下向推动冲压组件3时的稳定性。

第三驱动组件44不仅限于第二滑轨442、第二滑块和第二气缸443的组合，也可以利用电动推杆或滚珠丝杠和电机的驱动来替换第二气缸443，实现冲压组件3的上下移动，此处不做限制，均在本申请的保护范围之类。

参照图2和图8所示，由于海绵胚件的侧边带有标签，在加工时需要将标签切掉。鉴于此，所述模具21的前侧面向下凹设有与海绵胚件标签相适配的凹槽213；所述冲压机100还包括去标签装置5，所述去标签装置5包括固定架51、刀具52、第一线性模组53、滑动组件54和皮带输送组件55，固定架51沿前后向活动设于所述支撑板的下方，所述固定架51包括水平设置的固定板511；刀具52沿左右向活动设于所述固定板511上，以在左右向活动时切割所述海绵胚件标签；第一线性模组53沿前后向安装于所述支撑板上，所述第一线性模组53与所述固定架51连接；滑动组件54包括第一滑轨541、第一滑块542和安装板543，所述第一滑轨541沿左右向安装于所述固定板511的下方，所述第一滑块542滑动安装于所述第一滑轨541上，所述安装板543固定在所述第一滑块542上，所述刀具52安装在所述安装板543上；以及，皮带输送组件55包括两个带轮551、皮带552和第一电机553，两个所述带轮551沿左右向间隔设于所述固定板511的上方，所述皮带552呈环形绕设于两个所述带轮551的外侧，所述第一电机553驱动其中一个所述带轮551转动，所述安装板543与所述皮带552固定连接。

在冲压组件3将海绵胚件冲压成型后，海绵胚件位于模具的冲压槽211内随异形链结构221向前输送，再向前输送过程中，位于后方模具2中的海绵胚件被冲压时，异形链结构221暂停输送，此时，由皮带输送组件55带动刀具52沿左右向活动，刀具52在自左向右或者自右向左活动过程中对标签进行切割。此过程中，第一滑块542和第一滑轨541起导向作用。此处，刀具52可以是普通的片状切刀，其刀刃位于左右侧，以在左右向活动时对标签进行切割；或者刀具52采用圆形刀具52，在安装板543上固定电机带动铣刀转动，其沿左右向活动时由电机带动其转动，从而对标签进行切割。

利用第一线性模组53带动固定架51沿前后向活动，主要是为了在异形链结构221带动去标签后的海绵胚件向前运动时，固定架51向前运动至异形链结构221外侧，避免刀具52与模具碰撞，起让位作用。

进一步地，所述去标签装置5还包括盖板56和第一气缸57，所述盖板56沿上下向活动设于所述固定板511的下方，用于向下活动时压在所述海绵胚件上；第一气缸57包括固定端和活动端，所述固定端与所述固定板511连接，所述活动端与所述盖板56连接。

通过第一气缸57带动盖板56上下活动，在刀具52切割标签时，盖板56向下活动将海绵胚件压紧固定，使其在刀具52切割过程中使得海绵胚件固定不动，提高海绵胚件的加工精度。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压机，其特征在于，包括：

基座，设有沿前后向延伸的通道；

托料组件，包括至少一个模具和驱动机构，所述模具沿前后向活动设于所述通道上，用于供海绵胚件原料安装，所述模具上设有多个与海绵胚件相适配的冲压槽，所述冲压槽的槽底设有与所述海绵胚件的孔洞相适配的冲压孔，所述驱动机构与所述模具连接，用于驱动所述模具沿前后向活动；

冲压组件，活动设于所述模具的上方，所述冲压组件包括冲头和驱动器，所述冲头沿上下向活动设于所述冲压槽的上方，以在所述冲头向下活动至靠近所述冲压槽时，将所述海绵胚件原料中的海绵胚件向下压送至所述冲压槽中，所述驱动器用于驱动所述冲头沿上下向活动；以及，

输送装置，设于所述托料组件的上方，所述输送装置与所述冲压组件连接，以驱动所述冲压组件活动；

所述驱动机构包括分设于所述通道的左右两侧的两个异形链结构和驱动结构，每一所述异形链结构均包括链条和两个链轮，两个所述链轮沿前后向间隔设于所述通道的一侧，所述链条绕设在两个所述链轮上，所述驱动结构用于驱动所述链条饶所述链轮转动；

其中，所述模具的两端分别固定在两个所述链条上；

所述驱动机构还包括支撑架，所述支撑架安装于所述模具的下方，所述支撑架包括支撑面和凸设于所述支撑面上方的两个肋条，两个所述肋条的顶面分别与两个所述链条的上内侧面接触；

所述冲压槽的深度大于一层海绵的厚度，可以在模具上同时叠加多层海绵胚件原料，使得所述冲头向下移动时，一次即可完成多个海绵胚件的分离；

海绵胚件原料的侧边带有标签，在加工时需要将标签切掉，所述模具的前侧面向下凹设有与海绵胚件标签相适配的凹槽，所述冲压机还包括去标签装置。

2.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述驱动结构包括：

传动轴，与位于前侧或后侧的两个所述链轮同轴固定连接；

驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴固定连接，以驱动所述驱动轴转动。

3.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述冲头包括压板和多个压柱，所述压板的形状与所述冲压槽的横截面的形状相适配，多个所述压柱凸设于所述压板的下底面，所述压柱与所述冲压孔相适配。

4.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述冲压组件还包括预压板，所述预压板上设有供所述冲头穿过的冲孔，所述冲孔的形状与所述压板相适配，所述预压板的底面向下凸设有一圈凸起，所述凸起设于所述冲孔的边缘；和/或,

所述冲压组件还包括压力传感器，所述压力传感器设于所述预压板上，用于检测所述预压板对所述海绵胚件原料的压力。

5.如权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述输送装置包括：

机架，设于所述基座的上方，所述机架包括水平设置的支撑板；

第一驱动组件，沿左右向延伸设于所述支撑板上，用于驱动所述冲压组件沿左右向活动；

第二驱动组件，沿前后向延伸设于所述第一驱动组件上，用于驱动所述冲压组件沿前后向活动；以及，

第三驱动组件，沿上下向延伸设于所述第二驱动组件上，用于驱动所述冲压组件沿上下向活动。

6.如权利要求5所述的冲压机，其特征在于，所述去标签装置包括：

固定架，沿前后向活动设于所述支撑板的下方，所述固定架包括水平设置的固定板；

刀具，沿左右向活动设于所述固定板上，以在左右向活动时切割所述海绵胚件标签；

第一线性模组，沿前后向安装于所述支撑板上，所述第一线性模组与所述固定架连接；

滑动组件，包括第一滑轨、第一滑块和安装板，所述第一滑轨沿左右向安装于所述固定板的下方，所述第一滑块滑动安装于所述第一滑轨上，所述安装板固定在所述第一滑块上，所述刀具安装在所述安装板上；以及，

皮带输送组件，包括两个带轮、皮带和第一电机，两个所述带轮沿左右向间隔设于所述固定板的上方，所述皮带呈环形绕设于两个所述带轮的外侧，所述第一电机驱动其中一个所述带轮转动，所述安装板与所述皮带固定连接。

7.如权利要求6所述的冲压机，其特征在于，所述去标签装置还包括：

盖板，所述盖板沿上下向活动设于所述固定板的下方，用于向下活动时压在所述海绵胚件上；

第一气缸，包括固定端和活动端，所述固定端与所述固定板连接，所述活动端与所述盖板连接。

8.如权利要求5所述的冲压机，其特征在于，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均为线性模组，所述第三驱动组件包括：

连接件，所述连接件包括水平设置的第一连接板和竖直设置的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板相连接，所述第一连接板固定于所述第二驱动组件上；

第二滑轨，沿上下向延伸设于所述第二连接板上；

第二滑块，所述第二滑块的一端滑动设于所述第二滑轨上，所述第二滑块的另一端与所述冲压组件连接；以及，

第二气缸，包括固定端和活动端，所述固定端与所述第二连接件固定连接，所述活动端与所述冲压组件连接。