CN115155894B - 应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面设置有若干个内喷头，所述内喷头的一侧贯穿设置有为内喷头提供催化剂的软管，通过电动推杆的伸长和缩短，能够对滤管的内表面涂覆催化剂，并且通过对电动推杆的伸长和缩短的次数进行控制，能够实现对滤管内喷涂的厚度进行控制，并且通过伺服电机带动转动轮进行旋转，进一步使得催化剂均匀的涂抹在管道的内表面，从而能够实现对滤管内表面进行快速的喷涂，同时方便对滤管内催化剂厚度的控制。
Description
技术领域
本发明涉及滤管加工技术领域，具体为应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置。
背景技术
陶瓷滤管主要用作工业烟气脱硝除尘，内部为错综复杂的多孔结构，具有脱硝效率高，除尘能力强等特点，其制作过程较为复杂，需经过产品成型、焙烧、负载催化剂、烘烤等流程。
中国专利公开了一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置(公开号：CN113510039A)，该专利将陶瓷滤管本体有效放置于真空室内部，使真空抽吸泵能够有效将真空使内部空气抽出，使催化剂原料桶内部催化剂能够通过第一输料管有效注入真空室内部，从而对滤管进行浸泡，但是该种方式涂覆的速率较低，而且在浸泡时滤管内表面的催化剂附着的厚度难以控制，造成催化剂的浪费，并且催化剂表面的细孔较少，因此导致使用效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，通过电动推杆的伸长和缩短，能够对滤管的内表面涂覆催化剂，并且通过对电动推杆的伸长和缩短的次数进行控制，能够实现对滤管内喷涂的厚度进行控制，并且通过伺服电机带动转动轮进行旋转，进一步使得催化剂均匀的涂抹在管道的内表面，从而能够实现对滤管内表面进行快速的喷涂，同时方便对滤管内催化剂厚度的控制。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的外表面设置有若干个内喷头，所述内喷头的一侧贯穿设置有为内喷头提供催化剂的软管，所述工作台的顶部设置有用对滤管进行中心定位的定位机构，所述工作台顶部的另一侧固定连接有外涂覆机构，所述连接盘的内表面固定连接有多节管，所述软管的一端贯穿连接盘并延伸至连接盘的内部，所述软管的一端与多节管的进液端连通，所述多节管的出液端与内喷头的内部连通。
作为本发明进一步的方案：所述定位机构包括位于工作台顶部的滑动槽和两个水平槽，所述滑动槽内壁的两侧均滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有贯穿轴，所述贯穿轴表面的两侧均固定连接有转动轮。
作为本发明进一步的方案：两个所述工作台的底部固定连接有固定块，所述固定块的内表面转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面与滑动座的内表面螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述水平槽内壁的两侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部的两侧均固定连接有三角板，所述转动轮位于两个三角板之间，并且贯穿轴的外表面与三角板的内表面转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述水平槽的截面呈工字型设置，并且水平槽的表面设置有若干个滚珠。
作为本发明进一步的方案：所述外涂覆机构包括位于工作台上的定位壳，所述定位壳的内表面设置有可转动的转动环，所述转动环的两侧和定位壳的内表面之间设置有转动密封圈，所述转动环的一侧贯穿开设有若干个通孔，所述通孔的内表面固定连接有外喷头，所述定位壳的外表面连通有连通管。
作为本发明进一步的方案：所述工作台顶部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动环的一侧固定连接有齿圈，所述齿圈的外表面与齿轮的外表面相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述工作台的顶部设置有用于输送滤管的辊式输送机。
本发明的有益效果：
(1)本发明中，通过设置电动推杆，并在连接盘上设置内喷头，利用电动推杆的伸长和缩短，能够对滤管的内表面涂覆催化剂，并且通过对电动推杆的伸长和缩短的次数进行控制，能够实现对滤管内喷涂的厚度进行控制，并且通过伺服电机带动转动轮进行旋转，进一步使得催化剂均匀的涂抹在管道的内表面，从而能够实现对滤管内表面进行快速的喷涂，同时通过控制电动推杆伸长和缩短的次数方便对滤管内催化剂厚度的控制，而且通过喷涂的方式能够有效的增加滤管内表面的细孔，进一步提高其实用性。
(2)本发明中，通过在两个滑动座之间设置双向螺纹杆，并利用固定块对双向螺纹杆进行转动，当转动双向螺纹杆时，可使得两个滑动座向相对的一侧进行移动，进一步带动滑动块在水平槽的内表面进行移动，从而对转动轮的位置进行调节，通过该结构可对滤管的高度进行调节，保证连接盘能够深入滤管的内部，进一步能够适应不同直径的滤管。
(3)本发明中，通过在工作台上设置定位壳，配合定位壳内能够转动的转动环，使得滤管和定位壳上的外喷头发生相对转动，当滤管从定位壳内穿过时，通过启动驱动电机带动齿轮进行转动，进一步的能够带动定位壳进行转动，此时通过PLC控制器使得滑动块喷出催化剂，从而落在表面，以实现在对滤管输送时对表面涂覆一层催化剂。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中涂覆装置的局部结构剖视图；
图2是本发明中定位机构的外部结构侧视图；
图3是本发明中图1中A部分的结构放大图；
图4是本发明中定位壳的外部结构示意图；
图5是本发明中连接盘的内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装座；3、电动推杆；4、连接盘；5、内喷头；6、软管；7、辊式输送机；8、定位机构；80、双向螺纹杆；81、滑动槽；82、滑动座；83、伺服电机；84、三角板；85、水平槽；86、滑动块；87、贯穿轴；88、转动轮；89、固定块；9、外涂覆机构；90、驱动电机；91、齿轮；92、定位壳；93、转动环；94、转动密封圈；95、通孔；96、外喷头；97、齿圈；98、连通管；10、多节管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本发明为应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，包括工作台1，所述工作台1顶部的一侧固定连接有安装座2，所述安装座2的顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3与外部电源进行电性连接，并通过PLC控制器进行控制，所述电动推杆3的输出端固定连接有连接盘4，所述连接盘4的外表面设置有若干个内喷头5，所述内喷头5的一侧贯穿设置有为内喷头5提供催化剂的软管6，所述工作台1的顶部设置有用对滤管进行中心定位的定位机构8，所述工作台1顶部的另一侧固定连接有外涂覆机构9，所述连接盘4的内表面固定连接有多节管10，所述软管6的一端贯穿连接盘4并延伸至连接盘4的内部，所述软管6的一端与多节管10的进液端连通，所述多节管10的出液端与内喷头5的内部连通，通过设置电动推杆3，并在连接盘4上设置内喷头5，利用电动推杆3的伸长和缩短，能够对滤管的内表面涂覆催化剂，并且通过对电动推杆3的伸长和缩短的次数进行控制，能够实现对滤管内喷涂的厚度进行控制。
所述定位机构8包括位于工作台1顶部的滑动槽81和两个水平槽85，所述滑动槽81内壁的两侧均滑动连接有滑动座82，所述滑动座82的顶部固定连接有伺服电机83，所述伺服电机83的输出端通过联轴器固定连接有贯穿轴87，所述贯穿轴87表面的两侧均固定连接有转动轮88，能够实现对滤管内喷涂的厚度进行控制，并且通过伺服电机83带动转动轮88进行旋转，进一步使得催化剂均匀的涂抹在管道的内表面，从而能够实现对滤管内表面进行快速的喷涂，同时方便对滤管内催化剂厚度的控制，两个所述工作台1的底部固定连接有固定块89，所述固定块89的内表面转动连接有双向螺纹杆80，所述双向螺纹杆80的外表面与滑动座82的内表面螺纹连接，所述水平槽85内壁的两侧均滑动连接有滑动块86，所述滑动块86的顶部的两侧均固定连接有三角板84，所述转动轮88位于两个三角板84之间，并且贯穿轴87的外表面与三角板84的内表面转动连接，通过在两个滑动座82之间设置双向螺纹杆80，并利用固定块89对双向螺纹杆80进行转动，当转动双向螺纹杆80时，可使得两个滑动座82向相对的一侧进行移动，进一步带动滑动块86在水平槽85的内表面进行移动，从而对转动轮88的位置进行调节，通过该结构可对滤管的高度进行调节，保证连接盘4能够深入滤管的内部，进一步能够适应不同直径的滤管。
所述水平槽85的截面呈工字型设置，并且水平槽85的表面设置有若干个滚珠。
所述外涂覆机构9包括位于工作台1上的定位壳92，所述定位壳92的内表面设置有可转动的转动环93，所述转动环93的两侧和定位壳92的内表面之间设置有转动密封圈94，所述转动环93的一侧贯穿开设有若干个通孔95，所述通孔95的内表面固定连接有外喷头96，外喷头96通过PLC控制器进行控制，同时为了保证每个外喷头96都能够喷出催化剂，在使用前，需要向定位壳92内充入催化剂，并在使用时，持续向定位壳92的内部充入催化剂，所述定位壳92的外表面连通有连通管98，所述工作台1顶部的一侧固定连接有驱动电机90，所述驱动电机90的输出端固定连接有齿轮91，所述转动环93的一侧固定连接有齿圈97，所述齿圈97的外表面与齿轮91的外表面相啮合，通过在工作台1上设置定位壳92，配合定位壳92内能够转动的转动环93，使得滤管和定位壳92上的外喷头96发生相对转动，当滤管从定位壳92内穿过时，通过启动驱动电机90带动齿轮91进行转动，进一步的能够带动定位壳92进行转动，此时通过PLC控制器使得滑动块86喷出催化剂，从而落在表面，以实现在对滤管输送时对表面涂覆一层催化剂。
所述工作台1的顶部设置有用于输送滤管的辊式输送机7。
本发明的工作原理：首先通过外部的输送机构将滤管输送至辊式输送机7上，然后启动辊式输送机7进行转动，从而将滤管输送至四个转动轮88的上方，然后转动固定块89内的双向螺纹杆80，使得两个滑动座82向相对靠近的一侧进行运动，同时在贯穿轴87的带动下，滑动块86在水平槽85的内表面进行滑动，进一步带动转动轮88与滤管的表面相接触，直至两侧的转动轮88将滤管从辊式输送机7的表面顶起，并使得滤管的中心轴线与连接盘4的中心轴线相重合，然后启动伺服电机83进行转动，从而带动转动轮88进行转动，进一步的带动滤管进行转动，此时将软管6与外部储存催化剂的管道连通，与此同时，通过PLC控制器使得电动推杆3进行伸长，进一步的将连接盘4推至滤管的内表面，而软管6内的催化剂经进入连接盘4内的多节管10中，并通过内喷头5喷在滤管的内表面，通过电动推杆3的伸长和缩短，从而对滤管的内表面覆盖一层催化剂，若是需要增加厚度，可再次控制电动推杆3进行伸长和缩短，此时的连接盘4和内喷头5不与滤管的内表面相接触，从而进行多次往复运动，不会影响滤管内已经喷涂的催化剂，待滤管的内表面喷涂完成后，此时通过反向转动双向螺纹杆80相对的转动轮88向相对远离的一侧进行运动，进一步的，使得滤管与辊式输送机7的相接触，与此同时，将外喷头96与外部的管道连通，然后通过连通管98向定位壳92的内部持续注入足量的催化剂至定位壳92的内表面，并启动驱动电机90进行转动从而带动齿轮91进行转动，利用齿圈97与齿轮91的啮合关系，使得转动环93进行转动，而此时辊式输送机7对滤管进行输送，并穿过定位壳92的内部，此时通过PLC控制器打开外喷头96从而将催化剂喷在滤管的外表面。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的一侧固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的顶部固定连接有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端固定连接有连接盘（4），所述连接盘（4）的外表面设置有若干个内喷头（5），所述内喷头（5）的一侧贯穿设置有为内喷头（5）提供催化剂的软管（6），所述工作台（1）的顶部设置有用对滤管进行中心定位的定位机构（8），所述工作台（1）顶部的另一侧固定连接有外涂覆机构（9），所述连接盘（4）的内表面固定连接有多节管（10），所述软管（6）的一端贯穿连接盘（4）并延伸至连接盘（4）的内部，所述软管（6）的一端与多节管（10）的进液端连通，所述多节管（10）的出液端与内喷头（5）的内部连通；
所述定位机构（8）包括位于工作台（1）顶部的滑动槽（81）和两个水平槽（85），所述滑动槽（81）内壁的两侧均滑动连接有滑动座（82），所述滑动座（82）的顶部固定连接有伺服电机（83），所述伺服电机（83）的输出端通过联轴器固定连接有贯穿轴（87），所述贯穿轴（87）表面的两侧均固定连接有转动轮（88）；
两个所述工作台（1）的底部固定连接有固定块（89），所述固定块（89）的内表面转动连接有双向螺纹杆（80），所述双向螺纹杆（80）的外表面与滑动座（82）的内表面螺纹连接；
所述水平槽（85）内壁的两侧均滑动连接有滑动块（86），所述滑动块（86）的顶部的两侧均固定连接有三角板（84），所述转动轮（88）位于两个三角板（84）之间，并且贯穿轴（87）的外表面与三角板（84）的内表面转动连接；
所述水平槽（85）的截面呈工字型设置，并且水平槽（85）的表面设置有若干个滚珠。
2.根据权利要求1所述的应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，其特征在于，所述外涂覆机构（9）包括位于工作台（1）上的定位壳（92），所述定位壳（92）的内表面设置有可转动的转动环（93），所述转动环（93）的两侧和定位壳（92）的内表面之间设置有转动密封圈（94），所述转动环（93）的一侧贯穿开设有若干个通孔（95），所述通孔（95）的内表面固定连接有外喷头（96），所述定位壳（92）的外表面连通有连通管（98）。
3.根据权利要求2所述的应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部的一侧固定连接有驱动电机（90），所述驱动电机（90）的输出端固定连接有齿轮（91），所述转动环（93）的一侧固定连接有齿圈（97），所述齿圈（97）的外表面与齿轮（91）的外表面相啮合。
4.根据权利要求1所述的应用于陶瓷滤管的催化剂涂覆装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有用于输送滤管的辊式输送机（7）。
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