CN114308458A - 一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，涉及管道防腐技术领域。包括放置旋转机构，放置旋转机构侧面依次固定连接有过滤机构和平移机构，平移机构侧面安装有中心限位机构，过滤机构顶部固定连接有与之相连通的涂覆机构，涂覆机构包括预喷安装筒和物料泵，物料泵抽料端通过抽吸管固定连接有原料筒，物料泵的出料端固定连接有传料管。本发明通过设置的涂覆机构，能够利用涂覆机构中预喷安装筒内安装的环管和喷头对其进行防腐剂的预喷涂，随即使用紫外线灯对其进行表面的固化，再经过二次喷涂筒内部的环管和喷头以及紫外线灯进行全面喷涂固化，从而能够让防腐剂的均匀的涂覆在换热管表面。
Description
技术领域
本发明涉及管道防腐技术领域，具体为一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置。
背景技术
石化设备是石油和化工设备的简称。石化设备是指从石油钻采开始到运输直到加工成化工成品的一系列过程中所用到设备的总称。主要包括塔设备、换热器、反应器、储罐和各种壳装装备在内的静设备以及输送介质的动设备，管式热交换器，是石化设备中常用的换热器，就是将热流体内的热能传递到冷流体的工具，由于换热器工作的环境中温度和湿度和化学物能浓度都较高，因而换热器很容易受到腐蚀，在管式换热器防腐处理中，常见的方法是往管式换热器的管束中和棋表面灌涂防腐剂。
专利公开号为CN210304366U的中国实用新型专利，公开了一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，设置管式换热器架及液压油缸，使得管式换热器倾斜，同时设置支撑辊控制管式换热器转动，可使得防腐剂在管式换热器内挂壁均匀；结构简单，使用方式便捷可靠。
但是，上述专利中还存在以下问题：1.在进行喷涂的过程中，由于防腐剂属于液体，需要一段时间的干燥，未进行干燥的防腐剂会在换热管外壁进行轻微的流动从而会有附着不均匀的情况出现，特别是旋转的环境中，更容易产生此种问题；2.采用上述设备进行防腐剂喷涂的管式换热器，由于设备没有进行顶部的限位，在进行喷涂的过程中会存在晃动现象因此可能导致喷涂不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，包括放置旋转机构，所述放置旋转机构侧面依次固定连接有过滤机构和平移机构，所述平移机构侧面安装有中心限位机构，过滤机构顶部固定连接有与之相连通的涂覆机构，所述涂覆机构包括预喷安装筒和物料泵，物料泵抽料端通过抽吸管固定连接有原料筒，物料泵的出料端固定连接有传料管，预喷安装筒一端固定连接有二次喷涂筒，预喷安装筒另一端固定连接有承接罩，预喷安装筒和二次喷涂筒内壁均安装有环管，环管的外壁内侧等距安装有喷头，环管外壁固定连接有连接头，连接头分别贯穿预喷安装筒和二次喷涂筒后与传料管相连通，所述预喷安装筒和二次喷涂筒位于环管四周的内壁内部开设有空腔，所述空腔内壁通过等距设置的吸气孔分别与预喷安装筒和二次喷涂筒相连通，所述预喷安装筒和二次喷涂筒底部均固定连接有排气管，排气管另一端与过滤机构相连通，预喷安装筒和二次喷涂筒内壁位于环管侧面位置等距安装有环形的紫外线灯管。
更进一步地，所述放置旋转机构包括放置台，放置台顶部中心固定连接有旋转座，旋转座两端中部分别转动设置有转动臂，转动臂之间分别转动连接有动力辊和辅助辊，其中一个所述转动臂侧面安装有驱动动力辊的动力电机，所述转动臂之间固定连接有横板，横板侧面均转动连接有调整气缸，调整气缸的另一端与放置台顶部转动连接，放置台侧面底部固定连接有滑盒，滑盒侧面安装有滑动电机，滑动电机输出端贯穿滑盒一侧外壁后固定连接有滑动丝杠，滑动丝杠另一端与滑盒另一侧内壁转动连接。
更进一步地，所述放置台正面安装有控制器，所述调整气缸、动力电机、滑动电机、过滤机构、涂覆机构、平移机构和中心限位机构分别与控制器电性连接。
更进一步地，所述辅助辊的两端分别通过二级转臂转动连接有压辊。
更进一步地，平移机构包括滑座，滑座底部开设有与滑动丝杠螺纹连接的螺纹孔，滑座顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸输出端与中心限位机构相连接。
更进一步地，所述中心限位机构包括固定块，固定块侧面通过连接杆与所述伸缩气缸输出端固定连接，固定块外壁通过轴承转动连接有转动座，转动座外壁等距安装有电动推杆，电动推杆另一端均固定连接有摩擦垫，摩擦垫顶部为圆弧形结构，转动座外壁等距固定连接有电极刷，所述连接杆外壁固定连接有绝缘固定板，绝缘固定板朝向固定块一侧分别固定连接有环形的第一电轨和第二电轨，电极刷分别与第一电轨和第二电轨相适配，所述绝缘固定板另一侧固定连接有与第一电轨和第二电轨相连接的连接导线。
更进一步地，所述过滤机构包括设备箱，所述原料筒固定于设备箱正面，所述物料泵固定于设备箱顶部，设备箱底部内壁固定连接有过滤箱，过滤箱一侧通过管道与所述排气管相连通，过滤箱另一侧通过管道固定连接有负压风筒，负压风筒内部安装有风机，过滤箱内部设置有可拆卸的滤片，所述设备箱侧面开设有位于负压风筒排气端的排气口，排气口内壁安装有滤板。
更进一步地，所述承接罩内壁等距固定连接有具有弹性的刮板，所述预喷安装筒和二次喷涂筒内壁位于紫外线灯管两侧的位置均固定连接有隔板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，通过设置的涂覆机构，能够利用涂覆机构中预喷安装筒内安装的环管和喷头对其进行防腐剂的预喷涂，随即使用紫外线灯对其进行表面的固化，再经过二次喷涂筒内部的环管和喷头以及紫外线灯进行全面喷涂固化，多余的喷涂料会从吸气孔吸附到过滤机构中，减少弥漫着涂覆机构内部的防腐剂对换热管的外壁的附着，从而能够让防腐剂的均匀的涂覆在换热管表面。
同时，通过利用放置旋转机构的主动辊和辅助辊进行换热管的夹持和驱动旋转，利用辅助辊上设置的压辊对其进行初步的限位，并通过平移机构带动的中心限位机构对换热管的内部进行固定夹持和移动，从而保持换热管的稳定前进，减少由于换热管转动产生的震动对涂覆效果的影响，进一步保证防腐剂涂覆的均匀性。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的背面结构示意图；
图3为本发明的平移机构结构示意图；
图4为本发明的涂覆机构拆解结构示意图；
图5为本发明的中心限位机构分解结构示意图；
图6为本发明的放置旋转机构顶部结构示意图；
图7为本发明的放置旋转机构侧面结构示意图；
图8为本发明的过滤机构内部结构示意图。
图中：1、放置旋转机构；101、放置台；102、控制器；103、旋转座；104、转动臂；105、动力辊；106、辅助辊；107、压辊；108、动力电机；109、调整气缸；110、滑盒；111、滑动电机；112、滑动丝杠；113、二级转臂；114、横板；2、过滤机构；201、设备箱；203、过滤箱；204、负压风筒；205、滤片；206、滤板；3、涂覆机构；301、预喷安装筒；302、二次喷涂筒；303、承接罩；304、空腔；305、吸气孔；306、排气管；307、环管；308、喷头；309、紫外线灯管；310、隔板；311、连接头；312、原料筒；313、物料泵；314、抽吸管；315、传料管；316、刮板；4、平移机构；401、滑座；402、螺纹孔；403、伸缩气缸；5、中心限位机构；501、固定块；502、连接杆；503、轴承；504、转动座；505、电动推杆；506、摩擦垫；507、电极刷；508、绝缘固定板；509、第一电轨；510、第二电轨；511、连接导线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
实施例
在进行管式换热器的换热管进行防腐剂的涂覆时，采用了本发明提供的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，由于换热管为管状结构，为使其能够均匀的进行涂覆，使用边旋转边喷涂的工艺基础设计本设备，使得对换热管进行防腐剂的涂覆时能够达到均匀附着的效果，均匀附着的防腐剂能够降低由于防腐剂的厚度不同从而导致换热效率不佳的影响，设备在使用的过程中需要进行供电和供气，使用设备时不能连续使用两个不同类型的防腐剂，使用不同的防腐剂时需要在使用完毕后对设备进行充分的清洁，从而避免管道设备和喷头发生堵塞的情况。
如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，包括放置旋转机构1，放置旋转机构1侧面依次固定连接有过滤机构2和平移机构4，平移机构4侧面安装有中心限位机构5，过滤机构2顶部固定连接有与之相连通的涂覆机构3，涂覆机构3包括预喷安装筒301和物料泵313，物料泵313抽料端通过抽吸管314固定连接有原料筒312，物料泵313的出料端固定连接有传料管315，预喷安装筒301一端固定连接有二次喷涂筒302，预喷安装筒301另一端固定连接有承接罩303，预喷安装筒301和二次喷涂筒302内壁均安装有环管307，环管307的外壁内侧等距安装有喷头308，环管307外壁固定连接有连接头311，连接头311分别贯穿预喷安装筒301和二次喷涂筒302后与传料管315相连通，预喷安装筒301和二次喷涂筒302位于环管307四周的内壁内部开设有空腔304，空腔304内壁通过等距设置的吸气孔305分别与预喷安装筒301和二次喷涂筒302相连通，预喷安装筒301和二次喷涂筒302底部均固定连接有排气管306，排气管306另一端与过滤机构2相连通，预喷安装筒301和二次喷涂筒302内壁位于环管307侧面位置等距安装有环形的紫外线灯管309，承接罩303内壁等距固定连接有具有弹性的刮板316，预喷安装筒301和二次喷涂筒302内壁位于紫外线灯管309两侧的位置均固定连接有隔板310。
需要注意的是，在进行换热管防腐剂的涂覆时，换热管经过中心限位机构5的牵引进行水平移动，以及通过放置旋转机构1的驱动进行旋转，换热管能够以均匀的旋转速度和平移速度进入到涂覆机构筒，进入涂覆机构3后首先会被承接罩303上等距设置的刮板316进行刮除作业，刮板316为塑料板，与换热管接触的顶面为塑料材质，能够将换热管表面的杂质进行刮除，以防止杂物附着在换热管表面，附着有杂物的换热管进行防腐剂的涂覆时会产生小凸起，严重时会产生脱落现象，为提高防腐剂附着在换热管外壁的强度采用预喷涂和二次喷涂结合的方式进行防腐剂的逐层涂覆，在预喷安装筒301内部环管307和喷头308对其进行防腐剂的预喷涂，随即使用紫外线灯管309对其进行表面的固化，再经过二次喷涂筒302内部的环管307和喷头308以及紫外线灯管309进行全面喷涂固化，进行预喷涂后换热管的外壁附着薄薄的一层防腐剂，在进行二次喷涂时使用的防腐剂的量就能有所减少，更加方便固化，并在二次喷涂时使得防腐剂能够更加紧密的附着在预喷涂的防腐剂上，及时的进行防腐剂的固化能够防止防腐剂在旋转的过程中产生流动的现象，紫外线的固化能力较强，预喷涂的防腐剂经过1-2秒后就能完全固化，二次喷涂的防腐剂经过3-5s就能基本固化，故设置的平移机构4的移动速度需要保证换热管在涂覆机构3能够至少待8-10秒。
放置旋转机构1包括放置台101，放置台101顶部中心固定连接有旋转座103，旋转座103两端中部分别转动设置有转动臂104，转动臂104之间分别转动连接有动力辊105和辅助辊106，其中一个转动臂104侧面安装有驱动动力辊105的动力电机108，转动臂104之间固定连接有横板114，横板114侧面均转动连接有调整气缸109，调整气缸109的另一端与放置台101顶部转动连接，放置台101侧面底部固定连接有滑盒110，滑盒110侧面安装有滑动电机111，滑动电机111输出端贯穿滑盒110一侧外壁后固定连接有滑动丝杠112，滑动丝杠112另一端与滑盒110另一侧内壁转动连接，辅助辊106的两端分别通过二级转臂113转动连接有压辊107，放置台101正面安装有控制器102，调整气缸109、动力电机108、滑动电机111、过滤机构2、涂覆机构3、平移机构4和中心限位机构5分别与控制器102电性连接。
需要注意的是，为应对不同尺寸的换热管，放置旋转机构1上的动力辊105和辅助辊106的间距能够进行调整，并利用压辊107将换热管压在动力辊105和辅助辊106之间进行一重限位，动力辊105由动力电机108进行驱动能够进行旋转，并带动换热管进行旋转，控制动力辊105和辅助辊106间距的调整气缸109需要进行同步的伸长和收缩。
需要注意的是，设备的运行依靠控制器102的全权控制，通过在控制器102中输入换热管尺寸信息和防腐剂的信息，放置旋转机构1、涂覆机构3、平移机构4就会达到设定的工作参数，保证换热管的均匀全面的涂覆。
平移机构4包括滑座401，滑座401底部开设有与滑动丝杠112螺纹连接的螺纹孔402，滑座401顶部固定连接有伸缩气缸403，伸缩气缸403输出端与中心限位机构5相连接。
需要注意的是，平移机构4的活动范围决定了能够进行涂覆的换热管的最大长度，驱动平移机构4进行移动的滑动电机111能够以低速定扭的形式进行工作，从而能够保证换热管的匀速移动。
中心限位机构5包括固定块501，固定块501侧面通过连接杆502与伸缩气缸403输出端固定连接，固定块501外壁通过轴承503转动连接有转动座504，转动座504外壁等距安装有电动推杆505，电动推杆505另一端均固定连接有摩擦垫506，摩擦垫506顶部为圆弧形结构，转动座504外壁等距固定连接有电极刷507，连接杆502外壁固定连接有绝缘固定板508，绝缘固定板508朝向固定块501一侧分别固定连接有环形的第一电轨509和第二电轨510，电极刷507分别与第一电轨509和第二电轨510相适配，绝缘固定板508另一侧固定连接有与第一电轨509和第二电轨510相连接的连接导线511。
需要注意的是，在进行换热管的移动过程中需要使用中心限位机构5对换热管的内壁进行固定，为配合放置旋转机构1的旋转驱动，中心限位机构5能够进行旋转，并能够对换热管进行单自由度的限位，使用中心限位机构5时，首先需要利用平移机构4让中心限位机构5尽量靠近放置在放置旋转机构1上的换热管，并利用伸缩气缸403的伸长部分让中心限位机构5到达换热管的内部，随即利用电动推杆505推动摩擦垫506，让摩擦垫506抵触在换热管的内壁上，以此来实现对换热管的固定限位，由于换热管由放置旋转机构1的驱动在不断的进行旋转，由此在中心限位机构5中利用轴承503能够让转动座504上的电动推杆505和摩擦垫506跟随换热管进行转动，而固定块501不进行转动。
需要注意的是，为满足旋转的过程中对电动推杆505进行供电，电动推杆505通过安装在转动座504上的电极刷507进行供电，设置的第一电轨509和第二电轨510外接供电，电极刷507内部分为正负两极分别与第一电轨509和第二电轨510进行接触，从而能够实现电动推杆505在旋转的过程中实现持续的供电。
过滤机构2包括设备箱201，原料筒312固定于设备箱201正面，物料泵313固定于设备箱201顶部，设备箱201底部内壁固定连接有过滤箱203，过滤箱203一侧通过管道与排气管306相连通，过滤箱203另一侧通过管道固定连接有负压风筒204，负压风筒204内部安装有风机，过滤箱203内部设置有可拆卸的滤片205，设备箱201侧面开设有位于负压风筒204排气端的排气口，排气口内壁安装有滤板206。
需要注意的是，为避免在喷涂过程中弥漫在空气中的防腐剂附着在换热管上，利用过滤机构2内部的负压风筒204，利用负压风筒204内部的风机进行抽气，让过滤箱203内部呈现负压状态，通过排气管306让预喷安装筒301和二次喷涂筒302内部的空腔304呈现负压状态，利用吸气孔305将弥漫在涂覆机构3内部的防腐剂进行抽吸，并将其过滤到过滤片205中完成收集，避免其对涂覆机构3内部产生污染，以及保护厂房的生产环境，防止防腐剂外泄对工作人员的身体健康产生不利影响。
需要注意的是，设备中使用的滤片205为耗材，需要在使用一段时间后就进行更换，滤片205为折叠式形状能够全面的将雾化的防腐剂进行吸收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，包括放置旋转机构(1)，其特征在于：所述放置旋转机构(1)侧面依次固定连接有过滤机构(2)和平移机构(4)，所述平移机构(4)侧面安装有中心限位机构(5)，过滤机构(2)顶部固定连接有与之相连通的涂覆机构(3)，所述涂覆机构(3)包括预喷安装筒(301)和物料泵(313)，物料泵(313)抽料端通过抽吸管(314)固定连接有原料筒(312)，物料泵(313)的出料端固定连接有传料管(315)，预喷安装筒(301)一端固定连接有二次喷涂筒(302)，预喷安装筒(301)另一端固定连接有承接罩(303)，预喷安装筒(301)和二次喷涂筒(302)内壁均安装有环管(307)，环管(307)的外壁内侧等距安装有喷头(308)，环管(307)外壁固定连接有连接头(311)，连接头(311)分别贯穿预喷安装筒(301)和二次喷涂筒(302)后与传料管(315)相连通，所述预喷安装筒(301)和二次喷涂筒(302)位于环管(307)四周的内壁内部开设有空腔(304)，所述空腔(304)内壁通过等距设置的吸气孔(305)分别与预喷安装筒(301)和二次喷涂筒(302)相连通，所述预喷安装筒(301)和二次喷涂筒(302)底部均固定连接有排气管(306)，排气管(306)另一端与过滤机构(2)相连通，预喷安装筒(301)和二次喷涂筒(302)内壁位于环管(307)侧面位置等距安装有环形的紫外线灯管(309)。
2.根据权利要求1所述的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，其特征在于：所述放置旋转机构(1)包括放置台(101)，放置台(101)顶部中心固定连接有旋转座(103)，旋转座(103)两端中部分别转动设置有转动臂(104)，转动臂(104)之间分别转动连接有动力辊(105)和辅助辊(106)，其中一个所述转动臂(104)侧面安装有驱动动力辊(105)的动力电机(108)，所述转动臂(104)之间固定连接有横板(114)，横板(114)侧面均转动连接有调整气缸(109)，调整气缸(109)的另一端与放置台(101)顶部转动连接，放置台(101)侧面底部固定连接有滑盒(110)，滑盒(110)侧面安装有滑动电机(111)，滑动电机(111)输出端贯穿滑盒(110)一侧外壁后固定连接有滑动丝杠(112)，滑动丝杠(112)另一端与滑盒(110)另一侧内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，其特征在于：所述放置台(101)正面安装有控制器(102)，所述调整气缸(109)、动力电机(108)、滑动电机(111)、过滤机构(2)、涂覆机构(3)、平移机构(4)和中心限位机构(5)分别与控制器(102)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，其特征在于：所述辅助辊(106)的两端分别通过二级转臂(113)转动连接有压辊(107)。
5.根据权利要求2所述的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，其特征在于：平移机构(4)包括滑座(401)，滑座(401)底部开设有与滑动丝杠(112)螺纹连接的螺纹孔(402)，滑座(401)顶部固定连接有伸缩气缸(403)，伸缩气缸(403)输出端与中心限位机构(5)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，其特征在于：所述中心限位机构(5)包括固定块(501)，固定块(501)侧面通过连接杆(502)与所述伸缩气缸(403)输出端固定连接，固定块(501)外壁通过轴承(503)转动连接有转动座(504)，转动座(504)外壁等距安装有电动推杆(505)，电动推杆(505)另一端均固定连接有摩擦垫(506)，摩擦垫(506)顶部为圆弧形结构，转动座(504)外壁等距固定连接有电极刷(507)，所述连接杆(502)外壁固定连接有绝缘固定板(508)，绝缘固定板(508)朝向固定块(501)一侧分别固定连接有环形的第一电轨(509)和第二电轨(510)，电极刷(507)分别与第一电轨(509)和第二电轨(510)相适配，所述绝缘固定板(508)另一侧固定连接有与第一电轨(509)和第二电轨(510)相连接的连接导线(511)。
7.根据权利要求1所述的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括设备箱(201)，所述原料筒(312)固定于设备箱(201)正面，所述物料泵(313)固定于设备箱(201)顶部，设备箱(201)底部内壁固定连接有过滤箱(203)，过滤箱(203)一侧通过管道与所述排气管(306)相连通，过滤箱(203)另一侧通过管道固定连接有负压风筒(204)，负压风筒(204)内部安装有风机，过滤箱(203)内部设置有可拆卸的滤片(205)，所述设备箱(201)侧面开设有位于负压风筒(204)排气端的排气口，排气口内壁安装有滤板(206)。
8.根据权利要求1所述的一种石化设备管式换热器防腐剂均匀涂覆装置，其特征在于：所述承接罩(303)内壁等距固定连接有具有弹性的刮板(316)，所述预喷安装筒(301)和二次喷涂筒(302)内壁位于紫外线灯管(309)两侧的位置均固定连接有隔板(310)。
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Denomination of invention: A device for evenly coating anti-corrosion agents on tubular heat exchangers in petrochemical equipment Effective date of registration: 20230525 Granted publication date: 20220927 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Taizhou Branch Pledgor: GREE ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980041570 |
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| CP03 | Change of name, title or address |
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