CN206051834U - 一种玻璃压延机压延辊的清洗装置 - Google Patents

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CN206051834U CN201620942748.8U CN201620942748U CN206051834U CN 206051834 U CN206051834 U CN 206051834U CN 201620942748 U CN201620942748 U CN 201620942748U CN 206051834 U CN206051834 U CN 206051834U
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徐狄佳
张小荣
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Shuyang Xin Da New Material Co Ltd
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Shuyang Xin Da New Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,设置于压延辊下方的机架上,包括设在机架上的气缸,气缸输出轴顶端设有活动架,活动架上设有相互平行的上转轴和下转轴,下转轴一端与设在活动架外侧的电机输出轴连接,上转轴和下转轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮啮合,活动架上还设有固定管,位于上转轴和下转轴之间,固定管内设有出水管,出水管一端设有堵头板,另一端连接有供水管,供水管与供水装置连接,出水管在靠近压延辊一侧均匀连通有多个水平设置的上支管和下支管,上支管和下支管顶端分别设有上喷头和下喷头,上转轴和下转轴上均设有清洁辊。

Description

一种玻璃压延机压延辊的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,属于玻璃生产技术领域。
背景技术
在采用压延法生产玻璃( 包括普通玻璃和太阳能超白玻璃) 的过程中,玻璃液经唇砖流到压延机的上、下辊间,再经过一定间隙的转动的且内部通有冷却水的上下压辊,冷却后,压延辊转动时,利用摩擦力使其运动,经托辊进入退火窑退火。玻璃压延机的压延上辊和下辊在使用过程中由于长时间和玻璃液接触,其表面会形成氧化层的附着物,一来会减少散热效果,同时该附着物在玻璃板面上会形成凹凸点(俗称“辊伤”),严重影响玻璃板面的外观质量;二来还会降低压延辊的粗糙度,造成玻璃面板上表面粗糙度的下降,严重影响玻璃面板的透过率。由于该附着物无法自动清除,必须定期采取措施来清除。现有技术中,一般通过人工进行清洗,耗时耗力,而且,操作环境恶劣,操作风险大、会存在很多不可控的风险,易造成玻璃板面的质量问题。
专利CN 201737830 U公开了一种平板玻璃制造工艺中压延机的下辊清洗装置,其采用的技术方案是,将下辊清洗装置定位设置在压延机中下辊的下方,该清洗装置的结构包括机架、定位在机架上的导轨、限位在导轨上且与下辊平行设置的清洗机构,清洗机构与导轨形成水平方向的滑动配合。该专利在实际操作运用中主要存在以下问题,1、只能针对压延机下辊进行清洗,2、仅通过具有一定压力的清水对其进行清洗,清洗效果不佳,3、对水压要求较高,如果水压不稳定,则无法保证其清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,通过本实用新型可以快速对压延机的上辊和下辊进行清洗,清洗效果明显,降低了工人的劳动强度。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,设置于压延辊下方的机架上,其特征在于:包括设在机架上的气缸,所述气缸输出轴顶端设有活动架,所述活动架上设有相互平行的上转轴和下转轴,所述下转轴一端与设在活动架外侧的电机输出轴连接,所述上转轴和下转轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述活动架上还设有固定管,位于上转轴和下转轴之间,所述固定管内设有出水管,所述出水管一端设有堵头板,另一端连接有供水管,所述供水管与供水装置连接,所述出水管在靠近压延辊一侧均匀连通有多个水平设置的上支管和下支管,所述上支管和下支管顶端分别设有上喷头和下喷头,所述上转轴和下转轴上均设有清洁辊。
作为本方案的进一步优化,所述上喷头倾斜向上,并与上支管成300-600夹角,所述下喷头倾斜向下,并与下支管成300-600夹角。
作为本方案的进一步优化,所述固定管、出水管、上支管和下支管均采用不锈钢管。
作为本方案的进一步优化,所述供水管采用波纹软管。
本实用新型有益效果:
本实用新型通过气缸控制活动架的升降,通过上喷头和下喷头对上辊和下辊进行清洗,同时,电机驱动上转轴和下转轴上的清洁辊转动,由于采用齿轮传动,上转轴和下转轴旋转方向相反,清洗效果更佳,提高了清洗效率,降低了劳动强度。本实用新型结构简单,操作方便,适宜推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视结构示意图;
图中,1、机架,2、气缸,3、活动架,4、上转轴,5、下转轴,6、电机,7、第一齿轮,8、第二齿轮,9、固定管,10、出水管,11、堵头板,12、供水管,13、上支管,14、下支管,15、上喷头,16、下喷头,17、清洁辊,18、上辊,19、下辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例:
如图1和图2所示,一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,设置于压延辊下方的机架1上,其特征在于:包括设在机架上的气缸2,所述气缸输出轴顶端设有活动架3,所述活动架上设有相互平行的上转轴4和下转轴5,所述下转轴一端与设在活动架外侧的电机6输出轴连接,所述上转轴和下转轴上分别设有第一齿轮7和第二齿轮8,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述活动架上还设有固定管9,位于上转轴和下转轴之间,所述固定管内设有出水管10,所述出水管一端设有堵头板11,另一端连接有供水管12,所述供水管与供水装置连接,所述出水管在靠近压延辊一侧均匀连通有多个水平设置的上支管13和下支管14,所述上支管和下支管顶端分别设有上喷头15和下喷头16,所述上转轴和下转轴上均设有清洁辊17。
作为本方案的进一步优化,所述上喷头倾斜向上,并与上支管成300-600夹角,使上喷头的出水方向朝向上辊的方向,所述下喷头倾斜向下,并与下支管成300-600夹角,使下喷头的出水方向朝向下辊的方向。
作为本方案的进一步优化,所述固定管、出水管、上支管和下支管均采用不锈钢管,耐高温、防腐蚀。
作为本方案的进一步优化,所述供水管采用波纹软管,耐高温、防腐蚀。
具体使用方法:
如图1和图2所示,将该清洗装置安装在压延机压延辊的下方,靠近退火窑的一侧,需要使用时,通过气缸2将活动架3升高,使上转轴4上的清洁辊与上辊18对齐,下转轴5上的清洁辊与下辊19对齐,供水装置提供一定压力的清水,通过喷头对上辊和下辊进行清洗,同时电机6带动上转轴4和下转轴5转动,由于上转轴和下转轴通过齿轮进行传动,则上转轴和下转轴的转动方向相反,且与上辊、下辊的转动相反,清洗效果更佳。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,设置于压延辊下方的机架上,其特征在于:包括设在机架上的气缸,所述气缸输出轴顶端设有活动架,所述活动架上设有相互平行的上转轴和下转轴,所述下转轴一端与设在活动架外侧的电机输出轴连接,所述上转轴和下转轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述活动架上还设有固定管,位于上转轴和下转轴之间,所述固定管内设有出水管,所述出水管一端设有堵头板,另一端连接有供水管,所述供水管与供水装置连接,所述出水管在靠近压延辊一侧均匀连通有多个水平设置的上支管和下支管,所述上支管和下支管顶端分别设有上喷头和下喷头,所述上转轴和下转轴上均设有清洁辊。
2.如权利要求1所述的一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,其特征在于:所述上喷头倾斜向上,并与上支管成300-600夹角,所述下喷头倾斜向下,并与下支管成300-600夹角。
3.如权利要求1所述的一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,其特征在于:所述固定管、出水管、上支管和下支管均采用不锈钢管。
4.如权利要求1所述的一种玻璃压延机压延辊的清洗装置,其特征在于:所述供水管采用波纹软管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114772907A (zh) * 2022-04-08 2022-07-22 陈鹏程 一种玻璃加工设备和玻璃装配线

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