CN207238812U - 异型管矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型管矫直装置，包括矫直平台和设置于该矫直平台上的液压缸，所述液压缸平行所述矫直平台固定安装，并位于待矫直管的一侧，所述液压缸的伸缩轴对应待矫直管设置，并垂直于所述待矫直管的轴线，所述液压缸的伸缩轴外端固定设有矫直压头，所述待矫直管的另一侧设有位置检测器和两块支撑挡板，两个所述支撑挡板以所述液压缸的中心轴线对称设置，所述位置检测器对应所述矫直压头设置，所述位置检测器及支撑挡板与待矫直管的接触端面共面设置。本实用新型是一种异型管矫直装置，能够有效地对弯曲的异形管进行矫直，而且省时省力，通过位置检测器触发后可以防止液压缸将异形管再度压弯，并控制矫直质量，效率高，矫直质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工设备技术领域，具体的说，涉及一种异型管矫直装置。
背景技术
异型钢管冷拔后或者经过热处理后，会产生一定程度的弯曲，不能满足标准技术要求和用户的使用要求。必须经过机械或者人工进行矫直后，才能成为合格产品。由于弯管的圆形管状比较难以稳定抓取住，人工进行矫直过程中，弯管很容易滑移偏位，工作效率低，矫直质量低。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种异型管矫直装置，能够有效地对弯曲的异形管进行矫直，而且省时省力，通过位置检测器触发后可以防止液压缸将异形管再度压弯，并控制矫直质量，效率高，矫直质量高。
本实用新型目的是这样实现的：一种异型管矫直装置，其关键在于：包括矫直平台和设置于该矫直平台上的液压缸，所述液压缸平行所述矫直平台固定安装，并位于待矫直管的一侧，所述液压缸的伸缩轴对应待矫直管设置，并垂直于所述待矫直管的轴线，所述液压缸的伸缩轴外端固定设有矫直压头，所述待矫直管的另一侧设有位置检测器和两块支撑挡板，两个所述支撑挡板以所述液压缸的中心轴线对称设置，所述位置检测器对应所述矫直压头设置，所述位置检测器及支撑挡板与待矫直管的接触端面共面设置。
采用上述结构，待矫直管放置于矫直平台上，确定矫直点，拖动待矫直管，将被矫直点对准矫直压头，通过液压缸的控制器，液压缸带动矫直压头压下弯曲的待矫直管，待矫直管接触到位置检测器后，液压缸则停止矫直并带动矫直压头自动后退，实现一个待矫直管弯曲位置的矫直。
进一步地，上述矫直平台上均匀设有输送辊，该输送辊沿着所述待矫直管的轴线方向排布并位于所述待矫直管的下方。采用该结构，方便待矫直管在矫直平台的滑动。
进一步地，上述矫直平台上对应所述支撑挡板开有滑槽，该滑槽平行于所述待矫直管的中心线，所述支撑挡板安装于所述滑槽内并于滑槽内滑动。采用该结构，支撑块可以根据矫直钢管规格和钢管弯曲度进行位置调整。
进一步地，上述滑槽的一端设有拆卸口。采用该结构，支撑挡板的拆装方便，便于其维修或更换。
进一步地，上述矫直压头与待矫直管的接触面呈“V”形槽状并设有保护垫。采用该结构，该形状的矫直压头可以防止待矫直管发生滑移偏位，而保护垫能够保护待矫直管与矫直压头进行硬性接触，以免损伤待矫直管，而且还能进一步防止待矫直管的滑动偏位。
进一步地，上述矫直平台上设有旋转卡盘，所述待矫直管穿过所述旋转卡盘，该旋转卡盘卡紧待矫直管并沿着待矫直管的中心轴线旋转定位。采用该结构，旋转卡盘能够旋转待矫直管，以便弯曲部位对准矫直压头，旋转卡盘还能对待矫直进行定位，进一步防止滑移偏位。
有益效果：
本实用新型是一种异型管矫直装置，能够有效地对弯曲的异形管进行矫直，而且省时省力，通过位置检测器触发后可以防止液压缸将异形管再度压弯，并控制矫直质量，效率高，矫直质量高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
其中1为矫直平台、1a为输送辊、2为液压缸、3为待矫直管、4为矫直压头、4a为保护垫、5为位置检测器、6为支撑挡板、7为滑槽、7a为拆卸口、8为旋转卡盘。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1所示：一种异型管矫直装置，由矫直平台1和设置于该矫直平台1上的液压缸2组成，所述矫直平台1上均匀设有输送辊1a，该输送辊1a沿着所述待矫直管3的轴线方向排布，待矫直管3位于该输送辊1a上。所述矫直平台1上还设有旋转卡盘8，所述待矫直管3穿过所述旋转卡盘8，该旋转卡盘8卡紧待矫直管3并沿着待矫直管3的中心轴线旋转定位。
所述液压缸2平行所述矫直平台1固定安装，并位于待矫直管3的一侧，所述液压缸2的伸缩轴对应待矫直管3设置，并垂直于所述待矫直管3的轴线，所述液压缸2的伸缩轴外端固定设有矫直压头4。所述矫直压头4与待矫直管3的接触面呈“V”形槽状并设有保护垫4a。
所述待矫直管3的另一侧设有位置检测器5和两块支撑挡板6，所述矫直平台1上对应所述支撑挡板6开有滑槽7，该滑槽7平行于所述待矫直管3的中心线，所述支撑挡板6安装于所述滑槽7内并于滑槽7内滑动，所述滑槽7的一端设有拆卸口7a。两个所述支撑挡板6以所述液压缸2的中心轴线对称设置，所述位置检测器5对应所述矫直压头4设置，所述位置检测器5及支撑挡板6与待矫直管3的接触端面共面设置。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异型管矫直装置，其特征在于：包括矫直平台(1)和设置于该矫直平台(1)上的液压缸(2)，所述液压缸(2)平行所述矫直平台(1)固定安装，并位于待矫直管(3)的一侧，所述液压缸(2)的伸缩轴对应待矫直管(3)设置，并垂直于所述待矫直管(3)的轴线，所述液压缸(2)的伸缩轴外端固定设有矫直压头(4)，所述待矫直管(3)的另一侧设有位置检测器(5)和两块支撑挡板(6)，两个所述支撑挡板(6)以所述液压缸(2)的中心轴线对称设置，所述位置检测器(5)对应所述矫直压头(4)设置，所述位置检测器(5)及支撑挡板(6)与待矫直管(3)的接触端面共面设置。
2.根据权利要求1所述的异型管矫直装置，其特征在于：所述矫直平台(1)上均匀设有输送辊(1a)，该输送辊(1a)沿着所述待矫直管(3)的轴线方向排布并位于所述待矫直管(3)的下方。
3.根据权利要求1所述的异型管矫直装置，其特征在于：所述矫直平台(1)上对应所述支撑挡板(6)开有滑槽(7)，该滑槽(7)平行于所述待矫直管(3)的中心线，所述支撑挡板(6)安装于所述滑槽(7)内并于滑槽(7)内滑动。
4.根据权利要求3所述的异型管矫直装置，其特征在于：所述滑槽(7)的一端设有拆卸口(7a)。
5.根据权利要求1所述的异型管矫直装置，其特征在于：所述矫直压头(4)与待矫直管(3)的接触面呈“V”形槽状并设有保护垫(4a)。
6.根据权利要求1所述的异型管矫直装置，其特征在于：所述矫直平台(1)上设有旋转卡盘(8)，所述待矫直管(3)穿过所述旋转卡盘(8)，该旋转卡盘(8)卡紧待矫直管(3)并沿着待矫直管(3)的中心轴线旋转定位。
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| CN207238812U true CN207238812U (zh) | 2018-04-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114653925A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-06-24 | 盛瑞传动股份有限公司 | 异形管道铸造方法、变速箱以及车辆 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN114653925B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-04-09 | 盛瑞传动股份有限公司 | 异形管道铸造方法、变速箱以及车辆 |
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