CN213078921U - 一种钢管喷涂用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管喷涂用烘干装置，包括底板，所述底板顶部的正面固定连接有喷涂箱，所述底板顶部的背面固定连接有喷漆泵体，所述喷涂箱顶部的中部开设有滑槽。该钢管喷涂用烘干装置操作简单，实用性强，万向轮有利于装置的移动，喷漆泵体、滑槽、喷涂管、空心圆环体和喷头有利于钢管的全面喷涂，废液箱、下液槽孔和挡液板有利于废液的收集，转动电机、电动伸缩杆、固定夹板和弹簧夹持杆有利于钢管的夹持和转动，滑杆、承载座和丝杆有利于空心圆环体的移动，实现了钢管的全面喷涂，风泵、过滤箱、空心烘干环体、吸气孔、加热片、气管、通管实现了对钢管烘干的同时进行气体净化，双轴电机实现了装置的联动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管喷涂烘干技术领域，具体为一种钢管喷涂用烘干装置。
背景技术
钢管在使用过程中，为减缓其被腐蚀速率及延长使用寿命，常常会对钢管表面进行喷涂保护，使其更耐用和防腐蚀，但是现在的工厂在对钢管进行喷漆时，由于喷漆不能够及时烘干，这浪费了大量的时间，降低了单位时间内的工作效率，且喷漆不能烘干还会产生大量的有害气体，这对人体也产生了一定的危害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管喷涂用烘干装置，解决了钢管喷漆不能够快速烘干的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管喷涂用烘干装置，包括底板，所述底板顶部的正面固定连接有喷涂箱，所述底板顶部的背面固定连接有喷漆泵体，所述喷涂箱顶部的中部开设有滑槽，所述滑槽的底部贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的内部，所述滑槽的内侧滑动连接有喷涂管，所述喷涂管的顶端通过软管连通在喷漆泵体的顶部，所述喷涂箱内壁左侧的顶部固定连接有转动电机，所述喷涂箱内壁右侧的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述转动电机右侧输出轴的右端和电动伸缩杆的左侧均固定连接有固定夹板，所述喷涂箱内壁左侧底部的正面和背面均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接在喷涂箱内壁右侧的底部，两个滑杆的外侧滑动连接有承载座，所述承载座左侧的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左侧转动连接在喷涂箱内壁的左侧，所述丝杆的右侧依次贯穿承载座和喷涂箱并延伸至喷涂箱的右侧，所述底板右侧的中部固定连接有底座板，所述底座板顶部的左侧通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机左侧输出轴的左端固定连接在丝杆的右端，所述双轴电机右侧输出轴的右端固定连接有风泵，所述风泵的底部通过连接块固定连接在底座板顶部的右侧，所述底板底部的中部通过连接杆固定连接有过滤箱，所述风泵右侧底部抽风管的左端连通在过滤箱右侧的底部，所述承载座的顶部固定连接有废液箱，所述废液箱的顶部通过连通管连通有空心圆环体，所述空心圆环体内侧的正面和背面均连通有喷头，所述空心圆环体内侧的底部开设有下液槽孔，所述空心圆环体环壁底部的正面和背面均固定连接有挡液板，所述空心圆环体的顶部连通在喷涂管的底部，所述空心圆环体左侧的顶部通过连接杆固定连接有空心烘干环体，所述空心烘干环体内侧的两侧等间隔开设有吸气孔，所述空心烘干环体内侧的中部等间隔固定连接有加热片，所述空心烘干环体正面的中部连通有气管，所述过滤箱的顶部连通有通管，所述通管的顶部依次贯穿底板和喷涂箱并延伸至喷涂箱的内部，所述气管的正面通过软管连通在通管的顶部。
进一步优选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。
进一步优选的，所述喷涂箱正面的左侧通过合页安装有箱门，所述废液箱正面的左侧通过合页安装有箱门。
进一步优选的，所述两个固定夹板的相对面均通过连接块呈圆环状等间隔固定连接有弹簧夹持杆，所述弹簧夹持杆的数量为八个。
进一步优选的，所述过滤箱正面的左侧通过合页安装有箱门，所述过滤箱内侧的中部固定连接有活性炭。
进一步优选的，所述喷头位于挡液板的顶部，所述挡液板位于下液槽孔的顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢管喷涂用烘干装置，具备以下有益效果：
(1)该钢管喷涂用烘干装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，喷漆泵体、滑槽、喷涂管、空心圆环体和喷头的使用有利于钢管的全面喷涂，废液箱、下液槽孔和挡液板的使用有利于废液的收集。
(2)转动电机、电动伸缩杆、固定夹板和弹簧夹持杆的使用有利于钢管的夹持和转动，滑杆、承载座和丝杆有利于空心圆环体的移动，实现了钢管的全面喷涂，风泵、过滤箱、空心烘干环体、吸气孔、加热片、气管、通管的使用实现了对钢管烘干的同时进行气体净化，双轴电机实现了装置的联动性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视图；
图3为本实用新型左面剖视图；
图4为本实用新型空心圆环体左面剖视图。
图中：1底板、2万向轮、3喷涂箱、4喷漆泵体、5滑槽、6喷涂管、 7转动电机、8电动伸缩杆、9固定夹板、10弹簧夹持杆、11滑杆、12 承载座、13丝杆、14底座板、15双轴电机、16风泵、17过滤箱、18废液箱、19空心圆环体、20喷头、21下液槽孔、22挡液板、23空心烘干环体、24吸气孔、25加热片、26气管、27通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管喷涂用烘干装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮2，万向轮2的使用有利于装置的移动，底板1 顶部的正面固定连接有喷涂箱3，喷涂箱3正面的左侧通过合页安装有箱门，底板1顶部的背面固定连接有喷漆泵体4，喷涂箱3顶部的中部开设有滑槽5，滑槽5的底部贯穿喷涂箱3并延伸至喷涂箱3的内部，滑槽5的内侧滑动连接有喷涂管6，喷涂管6的顶端通过软管连通在喷漆泵体4的顶部，喷涂箱3内壁左侧的顶部固定连接有转动电机7，喷涂箱3内壁右侧的顶部固定连接有电动伸缩杆8，转动电机7右侧输出轴的右端和电动伸缩杆8的左侧均固定连接有固定夹板9，两个固定夹板9的相对面均通过连接块呈圆环状等间隔固定连接有弹簧夹持杆10，弹簧夹持杆10的数量为八个，转动电机7、电动伸缩杆8、固定夹板9 和弹簧夹持杆10的使用有利于钢管的夹持和转动，喷涂箱3内壁左侧底部的正面和背面均固定连接有滑杆11，滑杆11的另一端固定连接在喷涂箱3内壁右侧的底部，两个滑杆11的外侧滑动连接有承载座12，承载座12左侧的中部螺纹连接有丝杆13，丝杆13的左侧转动连接在喷涂箱3内壁的左侧，丝杆13的右侧依次贯穿承载座12和喷涂箱3并延伸至喷涂箱3的右侧，滑杆11、承载座12和丝杆13有利于空心圆环体19 的移动，实现了钢管的全面喷涂，底板1右侧的中部固定连接有底座板 14，底座板14顶部的左侧通过连接块固定连接有双轴电机15，双轴电机15左侧输出轴的左端固定连接在丝杆13的右端，双轴电机15实现了装置的联动性，双轴电机15右侧输出轴的右端固定连接有风泵16，风泵16的底部通过连接块固定连接在底座板14顶部的右侧，底板1底部的中部通过连接杆固定连接有过滤箱17，过滤箱17正面的左侧通过合页安装有箱门，过滤箱17内侧的中部固定连接有活性炭，风泵16右侧底部抽风管的左端连通在过滤箱17右侧的底部，承载座12的顶部固定连接有废液箱18，废液箱18正面的左侧通过合页安装有箱门，废液箱 18的顶部通过连通管连通有空心圆环体19，空心圆环体19内侧的正面和背面均连通有喷头20，喷漆泵体4、滑槽5、喷涂管6、空心圆环体19和喷头20的使用有利于钢管的全面喷涂，空心圆环体19内侧的底部开设有下液槽孔21，空心圆环体19环壁底部的正面和背面均固定连接有挡液板22，喷头20位于挡液板22的顶部，挡液板22位于下液槽孔 21的顶部，废液箱18、下液槽孔21和挡液板22的使用有利于废液的收集，空心圆环体19的顶部连通在喷涂管6的底部，空心圆环体19左侧的顶部通过连接杆固定连接有空心烘干环体23，空心烘干环体23内侧的两侧等间隔开设有吸气孔24，空心烘干环体23内侧的中部等间隔固定连接有加热片25，空心烘干环体23正面的中部连通有气管26，过滤箱17的顶部连通有通管27，通管27的顶部依次贯穿底板1和喷涂箱3并延伸至喷涂箱3的内部，气管26的正面通过软管连通在通管27的顶部，风泵16、过滤箱17、空心烘干环体23、吸气孔24、加热片25、气管26、通管27的使用实现了对钢管烘干的同时进行气体净化。
工作原理：打开喷涂箱3的箱门，调整电动伸缩杆8的长度和拉伸弹簧夹持杆10，使得钢管固定在两个固定夹板9之间，空心圆环体19 和空心烘干环体23位于钢管外侧的左侧，打开Y2型转动电机7，使得钢管转动，打开喷漆泵体4和YZR型双轴电机15，使得喷漆通过喷涂管 6和空心圆环体19从两个喷头20喷出，实现钢管圆周性喷涂，同时多喷出来的喷漆通过下液槽孔21落入废液箱18中，同时双轴电机15使得承载座12运动，使得钢管从左到右全面喷涂，加热片25同时加热进行烘干作用，且双轴电机15驱动风泵16工作，使得吸气孔24产生吸力，在将有害气体吸出的同时，加速了空气流动，使得烘干效果更佳，而有害气体通过过滤箱17过滤后，再通过风泵16排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种钢管喷涂用烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的正面固定连接有喷涂箱(3)，所述底板(1)顶部的背面固定连接有喷漆泵体(4)，所述喷涂箱(3)顶部的中部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的底部贯穿喷涂箱(3)并延伸至喷涂箱(3)的内部，所述滑槽(5)的内侧滑动连接有喷涂管(6)，所述喷涂管(6)的顶端通过软管连通在喷漆泵体(4)的顶部，所述喷涂箱(3)内壁左侧的顶部固定连接有转动电机(7)，所述喷涂箱(3)内壁右侧的顶部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述转动电机(7)右侧输出轴的右端和电动伸缩杆(8)的左侧均固定连接有固定夹板(9)，所述喷涂箱(3)内壁左侧底部的正面和背面均固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的另一端固定连接在喷涂箱(3)内壁右侧的底部，两个滑杆(11)的外侧滑动连接有承载座(12)，所述承载座(12)左侧的中部螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的左侧转动连接在喷涂箱(3)内壁的左侧，所述丝杆(13)的右侧依次贯穿承载座(12)和喷涂箱(3)并延伸至喷涂箱(3)的右侧，所述底板(1)右侧的中部固定连接有底座板(14)，所述底座板(14)顶部的左侧通过连接块固定连接有双轴电机(15)，所述双轴电机(15)左侧输出轴的左端固定连接在丝杆(13)的右端，所述双轴电机(15)右侧输出轴的右端固定连接有风泵(16)，所述风泵(16)的底部通过连接块固定连接在底座板(14)顶部的右侧，所述底板(1)底部的中部通过连接杆固定连接有过滤箱(17)，所述风泵(16)右侧底部抽风管的左端连通在过滤箱(17)右侧的底部，所述承载座(12)的顶部固定连接有废液箱(18)，所述废液箱(18)的顶部通过连通管连通有空心圆环体(19)，所述空心圆环体(19)内侧的正面和背面均连通有喷头(20)，所述空心圆环体(19)内侧的底部开设有下液槽孔(21)，所述空心圆环体(19)环壁底部的正面和背面均固定连接有挡液板(22)，所述空心圆环体(19)的顶部连通在喷涂管(6)的底部，所述空心圆环体(19)左侧的顶部通过连接杆固定连接有空心烘干环体(23)，所述空心烘干环体(23)内侧的两侧等间隔开设有吸气孔(24)，所述空心烘干环体(23)内侧的中部等间隔固定连接有加热片(25)，所述空心烘干环体(23)正面的中部连通有气管(26)，所述过滤箱(17)的顶部连通有通管(27)，所述通管(27)的顶部依次贯穿底板(1)和喷涂箱(3)并延伸至喷涂箱(3)的内部，所述气管(26)的正面通过软管连通在通管(27)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种钢管喷涂用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钢管喷涂用烘干装置，其特征在于：所述喷涂箱(3)正面的左侧通过合页安装有箱门，所述废液箱(18)正面的左侧通过合页安装有箱门。
4.根据权利要求1所述的一种钢管喷涂用烘干装置，其特征在于：所述两个固定夹板(9)的相对面均通过连接块呈圆环状等间隔固定连接有弹簧夹持杆(10)，所述弹簧夹持杆(10)的数量为八个。
5.根据权利要求1所述的一种钢管喷涂用烘干装置，其特征在于：所述过滤箱(17)正面的左侧通过合页安装有箱门，所述过滤箱(17)内侧的中部固定连接有活性炭。
6.根据权利要求1所述的一种钢管喷涂用烘干装置，其特征在于：所述喷头(20)位于挡液板(22)的顶部，所述挡液板(22)位于下液槽孔(21)的顶部。
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| CN113399161A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-17 | 江苏兴甬铝业科技有限公司 | 一种防飞溅喷涂设备 |
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021249329.9U patent/CN213078921U/zh not_active Expired - Fee Related
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