CN212702572U - 一种矩形沟槽管件表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新公开了一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,包括本体、漆筒、转动装置、夹持装置和滑动装置,本实用新型利用操作手柄带动滑动装置滑动,从而调节滑块二在本体内的位置,进而调整两个夹持机构之间的距离,以适应对不同长度管件的夹持固定,适用范围广;通过电机正反转带动丝杆一转动,能够带动滑块一在丝杆一上往返运动,能够对管件喷漆进行覆盖,且利用转动机构带动夹持机构旋转,从而带动管件旋转,方便对管件进行全方位的喷涂。本实用新型结构简单,使用方便,夹持固定效果好,喷漆均匀且效果好,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,具体是一种矩形沟槽管件表面喷漆装置。
背景技术
喷漆指用喷枪将漆料均匀地喷在物体表面,耐水、耐机油,干得快,用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。
现有技术中,通过对管件进行喷漆有利于防止管件表面氧化腐蚀,既美化了管件也增强了管件的使用年限。而目前,管件的外部表面喷漆一般通过人工手动完成,这样的喷漆方式不仅工作效率低,而且喷涂不均匀,效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,包括本体、漆筒、转动装置、第一夹持装置和第二夹持装置,所述第一夹持装置焊接固定在转动装置上,转动装置通过轴承安装在本体内部,转动装置设有转动轴一,转动轴一一侧嵌套固定有拨盘,拨盘设有柱销,且拨盘卡接有槽轮,转动轴一另一侧贯穿本体连接有步进电机的转动轴,且转动轴一通过轴承与本体内壁转动连接;所述槽轮设有呈圆周分布的径向槽,且槽轮上设有转动轴二,转动轴二与第一夹持装置焊接固定;所述第二夹持装置与第一夹持装置结构相同且相对设置,第二夹持装置一端连接有滑块二,第二夹持装置与滑块二用旋转接头转动连接;所述滑块二底部套接固定有丝杆二,丝杆二与滑块二螺纹连接,滑块二抵接与本体底部,并与本体滑动连接;所述丝杆二通过轴承固定在本体内壁,丝杆二一端贯穿本体连接有操作手柄;所述第一夹持装置和第二夹持装置上面设有丝杆一,丝杆一套接固定有滑块一,并且丝杆一与滑块一螺纹连接,丝杆一通过轴承固定在本体内壁上,丝杆一左端贯穿本体固定连接有电机的转动轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二夹持装置与第一夹持装置结构相同且位置相对,所述第一夹持装置和第二夹持装置设有支撑架,支撑架穿设有螺杆,且支撑架与螺杆螺纹连接,螺杆顶部设有调节螺母,螺杆底部设有弹性夹块。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑块一下部设有喷管,喷管设有均匀分布的喷嘴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述漆筒通过螺栓固定安装在本体上,漆筒的顶部设有进料口,漆筒出液端设有软管,软管贯穿本体接入喷管内部,且软管中间设有油漆泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块一与本体顶部抵接并滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用槽轮作为转动机构,机械效率高,并能较平稳地,间歇地进行转动矩形沟槽管件,可以对矩形沟槽管件每个面进行喷涂;
2、本实用新型使用操作手柄带动滑块滑动,进而调整两个夹持装置之间的距离,可以夹持不同长度的矩形沟槽管件;
3、本实用新型通过电机带动丝杆一转动,从而能够带动滑块一在丝杆一上滑动,电机的正反装,可以带动滑块一往返运动,对矩形沟槽管件进行全方位喷涂。
附图说明
图1为矩形沟槽管件表面喷漆装置的结构示意图。
图2为矩形沟槽管件表面喷漆装置中转动装置的立体图。
图3为矩形沟槽管件表面喷漆装置中夹持装置的结构示意图。
图中,1、本体;2、轴承;3、转动装置;41、第一支撑架;42、第二支撑架;5、滑块二;6、丝杆二;7、漆筒;8、进料口;9、油漆泵;10、软管; 11、电机;12、丝杆一;13、滑块一;14、喷管;15、喷嘴;16、步进电机; 17、操作手柄;31、柱销;32、拨盘;33、转动轴一;34、径向槽;35、槽轮;36、转动轴二;401、调节螺母;402、螺杆;403、弹性夹块;404、支撑架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,包括本体1、漆筒7、转动装置3、第一夹持装置41和第二夹持装置42其特征在于,所述第一夹持装置41焊接固定在转动装置3上,转动装置3通过轴承安装在本体1内部,转动装置3设有转动轴一33,转动轴一33一侧嵌套固定有拨盘32,拨盘32 设有柱销31,且拨盘32卡接有槽轮35,转动轴一33另一侧贯穿本体1连接有步进电机16的转动轴,且转动轴一33通过轴承与本体1内壁转动连接;所述槽轮35设有呈圆周分布的径向槽34,且槽轮35上设有转动轴二36,转动轴二36与第一夹持装置41焊接固定;所述第二夹持装置42与第一夹持装置41结构相同且相对设置,第二夹持装置42一端连接有滑块二5,第二夹持装置42与滑块二5用旋转接头转动连接;所述滑块二5底部套接固定有丝杆二6,丝杆二6与滑块二5螺纹连接,滑块二5抵接与本体1底部,并与本体 1滑动连接;所述丝杆二6通过轴承固定在本体1内壁,丝杆二6一端贯穿本体1连接有操作手柄17;所述第一夹持装置41和第二夹持装置42上面设有丝杆一12,丝杆一12套接固定有滑块一13,并且丝杆一12与滑块一13螺纹连接,丝杆一12通过轴承2固定在本体1内壁上,丝杆一12左端贯穿本体1固定连接有电机11的转动轴;所述第一夹持装置41和第二夹持装置42设有支撑架404,支撑架404穿设有螺杆402,且支撑架404与螺杆402螺纹连接,螺杆402顶部设有调节螺母401,螺杆402底部设有弹性夹块403;所述滑块一13下部设有喷管14,喷管14设有均匀分布的喷嘴15;所述漆筒7 通过螺栓固定安装在本体1上,漆筒7的顶部设有进料口8,漆筒7出液端设有软管10,软管10贯穿本体1接入喷管14内部,且软管10中间设有油漆泵 9;所述滑块一13与本体1顶部抵接并滑动连接。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,包括本体(1)、漆筒(7)、转动装置(3)、第一夹持装置(41)和第二夹持装置(42),其特征在于,所述第一夹持装置(41)焊接固定在转动装置(3)上,转动装置(3)通过轴承安装在本体(1)内部,转动装置(3)设有转动轴一(33),转动轴一(33)一端嵌套固定有拨盘(32),拨盘(32)设有柱销(31),且拨盘(32)卡接有槽轮(35),转动轴一(33)另一端贯穿本体(1)连接有步进电机(16)的转动轴,且转动轴一(33)通过轴承与本体(1)内壁转动连接;所述槽轮(35)设有呈圆周分布的径向槽(34),且槽轮(35)上设有转动轴二(36),转动轴二(36)与第一夹持装置(41)焊接固定;所述第二夹持装置(42)一端连接有滑块二(5),第二夹持装置(42)与滑块二(5)用旋转接头转动连接;所述滑块二(5)底部套接有丝杆二(6),丝杆二(6)与滑块二(5)螺纹连接,滑块二(5)抵接于本体(1)底部,并与本体(1)滑动连接;所述丝杆二(6)通过轴承固定在本体(1)内壁,丝杆二(6)一端贯穿本体(1)且连接有操作手柄(17);所述第一夹持装置(41)和第二夹持装置(42)上方设有丝杆一(12),丝杆一(12)套接有滑块一(13),并且丝杆一(12)与滑块一(13)螺纹连接,丝杆一(12)通过轴承(2)固定在本体(1)内壁上,丝杆一(12)左端贯穿本体(1)固定连接有电机(11)的转动轴。
2.根据权利要求1所述的一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,其特征在于,所述第二夹持装置(42)与第一夹持装置(41)结构相同且位置相对,第一夹持装置(41)设有支撑架(404),支撑架(404)穿设有螺杆(402),且支撑架(404)与螺杆(402)螺纹连接,螺杆(402)顶部设有调节螺母(401),螺杆(402)底部设有弹性夹块(403)。
3.根据权利要求1所述的一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,其特征在于,所述滑块一(13)下部设有喷管(14),喷管(14)设有均匀分布的喷嘴(15)。
4.根据权利要求3所述的一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,其特征在于,所述漆筒(7)通过螺栓固定安装在本体(1)上,漆筒(7)的顶部设有进料口(8),漆筒(7)出液端设有软管(10),软管(10)贯穿本体(1)接入喷管(14)内部,且软管(10)与漆筒(7)中间设有油漆泵(9)。
5.根据权利要求1所述的一种矩形沟槽管件表面喷漆装置,其特征在于,所述滑块一(13)与本体(1)顶部抵接并滑动连接。
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CN117225627A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 山东之华管业有限公司 | 一种大口径沟槽管件内涂塑装置及其涂塑方法 |
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CN117225627A (zh) * | 2023-11-13 | 2023-12-15 | 山东之华管业有限公司 | 一种大口径沟槽管件内涂塑装置及其涂塑方法 |
CN117225627B (zh) * | 2023-11-13 | 2024-03-08 | 山东之华管业有限公司 | 一种大口径沟槽管件内涂塑装置及其涂塑方法 |
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