CN107930936A - 一种管件外圆周表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管件外圆周表面喷涂装置，包括箱体、油漆桶、电动伸缩杆、输送软管、下夹块、上夹块、支撑套筒和雾化喷嘴，箱体的右部内腔通过两个电动伸缩杆架设有喷漆管，支撑套筒内腔分别上下滑动设有上滑块和下滑块，支撑套筒内腔还设置有弹簧，支撑套筒的内腔顶板上固定设置有内螺纹座，内螺纹座内螺纹连接转动设置有螺杆，螺杆的底端与上滑块的顶部之间转动连接，支撑滑杆的顶端与下滑块的底端之间转动连接，上夹块固定设置在支撑滑杆的底端，箱体的左部内腔底部转动架设有下夹块。本发明对待喷漆管件的夹持固定效果好，能够实现漆雾均匀的覆盖在待喷漆管件的外圆周表面，喷涂效果好，且喷漆效果可调，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置，具体是一种管件外圆周表面喷涂装置。
背景技术
喷漆指用喷枪将漆料均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。
对管件进行喷漆有利于防止管件表面氧化腐蚀，既美化了管件也增强了管件的使用年限。目前，管件的外部表面喷漆一般通过人工手动完成，工作效率低，而且喷涂不均匀，效果差，影响管件喷漆质量，实用性不强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管件外圆周表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种管件外圆周表面喷涂装置，包括箱体、油漆桶、电动伸缩杆、输送软管、下夹块、上夹块、支撑套筒和雾化喷嘴，所述箱体的右部内腔通过两个电动伸缩杆架设有喷漆管，喷漆管上均布连通设置有若干雾化喷嘴；所述喷漆管的中部连通设置有输送软管；所述油漆桶的底部与输送软管的另一端之间通过输送管路相连通，输送管路上安装有喷漆泵；所述箱体的左部内腔顶部固定设置有支撑套筒，支撑套筒内腔分别上下滑动设有上滑块和下滑块，所述支撑套筒内腔还设置有弹簧，所述支撑套筒的内腔顶板上固定设置有内螺纹座，内螺纹座内螺纹连接转动设置有螺杆，螺杆的底端与上滑块的顶部之间转动连接；所述支撑套筒的内腔底板上上下滑动贯穿设置有支撑滑杆，支撑滑杆的顶端与下滑块的底端之间转动连接，所述上夹块固定设置在支撑滑杆的底端；所述箱体的左部内腔底部转动架设有下夹块，所述箱体的底板底部还设置有用于驱动下夹块转动的驱动电机。
优选的，所述油漆桶上设有可视窗，可视窗采用透明钢化玻璃制成。
优选的，所述弹簧位于上滑块与下滑块之间，且弹簧的顶端与上滑块的底部相连接，弹簧的底端与下滑块的顶部相连接。
优选的，所述螺杆的顶端固定安装有手柄，手柄上设置有防滑橡胶垫。
优选的，所述下夹块位于上夹块的正下方设置。
优选的，所述驱动电机采用伺服电机。
优选的，所述下夹块的外端面底部固定设置有支撑滑套，所述箱体的左部内腔底部固定架设有支撑滑块，支撑滑块的顶部滑动设于支撑滑套底部开设的环形滑槽内。
优选的，所述箱体的底部四角均设置有支撑腿，每一个支撑腿的底端均设置有滚轮，滚轮采用自锁式滚轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用螺杆转动时能够带动上滑块在支撑套筒的内腔向下运动，进而带动上夹块向下运动，实现对待喷漆管件的夹持固定，设置的弹簧起到良好的缓冲效果，避免了上夹块与待喷漆管件顶部之间的过度刚性接触而导致待喷漆管件受到损伤；利用驱动电机驱动待喷漆管件旋转，使得经雾化喷嘴喷出的漆雾均匀的覆盖在待喷漆管件的外圆周表面，喷涂效果好，另外，控制电动伸缩杆的伸缩，能够调整雾化喷嘴与待喷漆管件之间的距离，使用灵活，喷漆效果可调，实用性强。
附图说明
图1为管件外圆周表面喷涂装置的结构示意图。
图2为管件外圆周表面喷涂装置中支撑套筒的内部结构示意图。
图3为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1-箱体，2-排气口，3-油漆桶，4-喷漆泵，5-输送管路，6-电动伸缩杆，7-输送软管，8-支撑腿，9-滚轮，10-驱动电机，11-下夹块，12-待喷漆管件，13-上夹块，14-支撑套筒，15-手柄，16-可视窗，17-支撑滑套，18-支撑滑块，19-内螺纹座，20-螺杆，21-上滑块，22-下滑块，23-弹簧，24-支撑滑杆，25-喷漆管，26-雾化喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种管件外圆周表面喷涂装置，包括箱体1、油漆桶3、电动伸缩杆6、输送软管7、下夹块11、上夹块13、支撑套筒14和雾化喷嘴26，所述箱体1的右部内腔通过两个电动伸缩杆6架设有呈竖直方向设置的喷漆管25，喷漆管25上均布连通设置有若干开口朝向待喷漆管件12的雾化喷嘴26；所述喷漆管25的中部连通设置有输送软管7；所述油漆桶3固定设置在箱体1顶板右侧上方；所述油漆桶3上设有可视窗16，可视窗16采用透明钢化玻璃制成；所述油漆桶3的底部与输送软管7的另一端之间通过输送管路5相连通，输送管路5上安装有喷漆泵4；所述箱体1的左部内腔顶部固定设置有支撑套筒14，支撑套筒14内腔分别上下滑动设有上滑块21和下滑块22，所述支撑套筒14内腔还设置有弹簧23，弹簧23位于上滑块21与下滑块22之间，且弹簧23的顶端与上滑块21的底部相连接，弹簧23的底端与下滑块22的顶部相连接，所述支撑套筒14的内腔顶板上固定设置有内螺纹座19，内螺纹座19内螺纹连接转动设置有螺杆20，螺杆20的底端与上滑块21的顶部之间转动连接，螺杆20的顶端固定安装有手柄15，手柄15上设置有防滑橡胶垫；所述支撑套筒14的内腔底板上上下滑动贯穿设置有支撑滑杆24，支撑滑杆24的顶端与下滑块22的底端之间转动连接，所述上夹块13固定设置在支撑滑杆24的底端；所述箱体1的左部内腔底部转动架设有下夹块11，下夹块11位于上夹块13的正下方设置，所述箱体1的底板底部还设置有用于驱动下夹块11转动的驱动电机10，所述驱动电机10采用伺服电机，便于精确控制下夹块11的转速；所述下夹块11的外端面底部固定设置有支撑滑套17，所述箱体1的左部内腔底部固定架设有支撑滑块18，支撑滑块18的顶部滑动设于支撑滑套17底部开设的环形滑槽内；所述箱体1的底部四角均设置有支撑腿8，每一个支撑腿8的底端均设置有滚轮9，滚轮9采用自锁式滚轮。
本发明的工作原理是：使用时，将待喷漆管件12的一端置于下夹块11上，并保持待喷漆管件12呈竖直状态，之后手持手柄15带动螺杆20转动，由于螺杆20通过螺纹连接方式设置在内螺纹座19上，螺杆20转动时能够带动上滑块21在支撑套筒14的内腔向下运动，进而带动上夹块13向下运动，实现对待喷漆管件12的夹持固定，设置的弹簧23起到良好的缓冲效果，避免了上夹块13与待喷漆管件12顶部之间的过度刚性接触而导致待喷漆管件12受到损伤；之后利用驱动电机10驱动待喷漆管件12旋转，使得经雾化喷嘴26喷出的漆雾均匀的覆盖在待喷漆管件12的外圆周表面，喷涂效果好，另外，控制电动伸缩杆6的伸缩，能够调整雾化喷嘴26与待喷漆管件12之间的距离，使用灵活，喷漆效果可调，实用性强。
需要特别说明的是，本发明中的喷漆泵4、电动伸缩杆6、驱动电机10和雾化喷嘴26均为现有技术中常用部件的应用，本发明利用螺杆20与内螺纹座19之间的螺纹连接，实现对待喷漆管件12的夹持固定，且设置的螺杆20起到良好的缓冲效果，避免待喷漆管件12被夹持固定过程中受损，利用驱动电机10驱动待喷漆管件12进行转动，使得漆雾能够均匀的喷涂在待喷漆管件12的外圆周表面，解决了现有技术中管件外圆周表面喷涂不均匀、喷涂效果不好的技术问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管件外圆周表面喷涂装置，包括箱体（1）、油漆桶（3）、电动伸缩杆（6）、输送软管（7）、下夹块（11）、上夹块（13）、支撑套筒（14）和雾化喷嘴（26），其特征是，所述箱体（1）的右部内腔通过两个电动伸缩杆（6）架设有喷漆管（25），喷漆管（25）上均布连通设置有若干雾化喷嘴（26），所述喷漆管（25）的中部连通设置有输送软管（7），所述油漆桶（3）的底部与输送软管（7）的另一端之间通过输送管路（5）相连通，输送管路（5）上安装有喷漆泵（4），所述箱体（1）的左部内腔顶部固定设置有支撑套筒（14），支撑套筒（14）内腔分别上下滑动设有上滑块（21）和下滑块（22），所述支撑套筒（14）内腔还设置有弹簧（23），所述支撑套筒（14）的内腔顶板上固定设置有内螺纹座（19），内螺纹座（19）内螺纹连接转动设置有螺杆（20），螺杆（20）的底端与上滑块（21）的顶部之间转动连接，所述支撑套筒（14）的内腔底板上上下滑动贯穿设置有支撑滑杆（24），支撑滑杆（24）的顶端与下滑块（22）的底端之间转动连接，所述上夹块（13）固定设置在支撑滑杆（24）的底端，所述箱体（1）的左部内腔底部转动架设有下夹块（11），所述箱体（1）的底板底部还设置有用于驱动下夹块（11）转动的驱动电机（10）。
2.根据权利要求1所述的一种管件外圆周表面喷涂装置，其特征是，所述油漆桶（3）上设有可视窗（16），可视窗（16）采用透明钢化玻璃制成。
3.根据权利要求1所述的一种管件外圆周表面喷涂装置，其特征是，所述弹簧（23）位于上滑块（21）与下滑块（22）之间，且弹簧（23）的顶端与上滑块（21）的底部相连接，弹簧（23）的底端与下滑块（22）的顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件外圆周表面喷涂装置，其特征是，所述螺杆（20）的顶端固定安装有手柄（15），手柄（15）上设置有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种管件外圆周表面喷涂装置，其特征是，所述下夹块（11）位于上夹块（13）的正下方设置。
6.根据权利要求1所述的一种管件外圆周表面喷涂装置，其特征是，所述驱动电机（10）采用伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种管件外圆周表面喷涂装置，其特征是，所述下夹块（11）的外端面底部固定设置有支撑滑套（17），所述箱体（1）的左部内腔底部固定架设有支撑滑块（18），支撑滑块（18）的顶部滑动设于支撑滑套（17）底部开设的环形滑槽内。
8.根据权利要求1所述的一种管件外圆周表面喷涂装置，其特征是，所述箱体（1）的底部四角均设置有支撑腿（8），每一个支撑腿（8）的底端均设置有滚轮（9），滚轮（9）采用自锁式滚轮。
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