CN115135880B - 电力转换装置 - Google Patents

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Abstract

电力转换装置将从系统电源供给的电力相对于设置于压缩机的马达供给，该电力转换装置具有：变频器，其连接于系统电源以及马达；电感器，其连接于从系统电源向变频器供给电力的电力线；辅助绕组，其与电感器磁耦合；电流检测部，其与辅助绕组连接，并检测在电感器流动的电流；以及控制装置，其经由布线与电流检测部连接，对变频器进行控制，控制装置具有：判定单元，其对由电流检测部检测的电流值与预先决定的阈值进行比较；以及限制通电单元，其在由判定单元判定为电流值大于阈值的情况下，对变频器进行不驱动马达而向马达的绕组通电的加热控制。

Description

电力转换装置
技术领域
本发明涉及向负载装置供给电力的电力转换装置。
背景技术
通常，电力转换装置会产生电噪声，从而对策不充分的装置成为引起各种问题的主要因素。特别是在利用交流电源进行动作的电力转换装置的情况下，通过共通的电源线连接有多个装置的情况较多。因此，有时因在多个装置中的一部分装置产生的噪声或误动作、或者在电力转换装置产生的噪声，导致其他装置进行误动作。
作为噪声的主要的产生源，存在搭载于变频器等的半导体元件的伴随电气开关的中性点电压变动带来的充放电的现象。作为噪声对策，进行使在噪声的产生源产生的能量减弱、以及使噪声在噪声的传播路径中不传递的对策。
噪声的传播根据噪声的传播方式而分为两种。两种噪声的第一种是在信号线之间或者电源线之间产生的正常模式噪声。正常模式噪声是在电源线路之间产生，并向与电源的电流或者信号相同的方向流动的噪声成分。正常模式噪声在电源线路之间传播，因而传播路径是明确的，因此比较容易进行噪声对策。作为正常模式噪声的对策，例如有在信号线或者电源线设置由正常模式线圈以及线间电容器构成的滤波器的对策。
两种噪声的第二种是在信号线或电源线与接地部之间产生的共模噪声。共模噪声带来的电流被称为零相电流。共模噪声沿着信号线或者电源线向接地部的方向流动，通过金属壳体并通过杂散电容等返回噪声产生源。共模噪声的传播路径不明确，因此难以进行噪声对策。共模噪声的对策也与正常模式噪声同样，有在信号线或者电源线设置由共模线圈以及对地电容器构成的滤波器的对策。
从直流向交流或者从交流向直流转换电力的电力转换装置中的共模噪声的主要的传播路径，存在经由成为负载的马达的绕组与铁心之间的杂散电容向接地部流动的路径。另外，空调机中的共模噪声的主要的传播路径存在经由使用于空调机的压缩机用的马达的绕组与铁心之间的杂散电容向接地部流动的路径。特别是公知在空调机的情况下，在室外机的停止过程中在压缩机的内部滞留有液化的制冷剂的情况下，压缩机用的马达的绕组与铁心之间的杂散电容因液化的制冷剂的滞留而增加，从而导致传播的共模噪声增加。
以往，作为制冷剂的滞留所引起的共模噪声增加的对策，提出有使用外部空气温度等的环境信号来判定是否对变频器进行预热通电处理的电动机预热装置(例如，参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开平11-159467号公报
然而，专利文献1公开的电动机预热装置考虑到环境信号未反映压缩机内的制冷剂的状态的情况。在该情况下，导致对压缩机内的制冷剂过度加热，或压缩机的制冷剂的加热不足，从而导致对压缩机内的制冷剂的加热量产生过量或不足。
发明内容
本发明是为了解决上述那样的课题所做出的，提供一种抑制对压缩机内的制冷剂的加热量产生过量或不足的电力转换装置。
本发明的电力转换装置，将从系统电源供给的电力相对于设置于压缩机的马达进行供给，该电力转换装置具有：变频器，其连接于所述系统电源以及所述马达；电感器，其连接于从所述系统电源向所述变频器供给电力的电力线；辅助绕组，其与所述电感器磁耦合；电流检测部，其与所述辅助绕组连接，并检测在所述电感器流动的电流；以及控制装置，其经由布线与所述电流检测部连接，对所述变频器进行控制，所述控制装置具有：判定单元，其将由所述电流检测部检测出的电流值与预先决定的阈值进行比较；以及限制通电单元，其在由所述判定单元判定为所述电流值大于所述阈值的情况下，对所述变频器进行不驱动所述马达而向所述马达的绕组通电的加热控制。
根据本发明，使用与压缩机中的制冷剂的滞留量成比例地增加的共模噪声的检测值亦即电流值，来判定是否应该对压缩机的内部进行加热。因此，能够抑制对滞留于压缩机内的制冷剂的加热量产生过量或不足。
附图说明
图1是表示实施方式1的电力转换装置的一个构成例的电路图。
图2是表示具有图1所示的电力转换装置的空调机的一个构成例的图。
图3是表示图1所示的变频器的一个构成例的电路图。
图4是表示图1所示的控制装置的一个构成例的功能框图。
图5是表示对由图1所示的电流检测部检测出的电流值与阈值进行比较的曲线图的一个例子的图。
图6是表示对由图1所示的电流检测部检测出的电流值与阈值进行比较的曲线图的其他例子的图。
图7是表示图4所示的控制装置的一个构成例的硬件构成图。
图8是表示图4所示的控制装置的其他构成例的硬件构成图。
图9是表示实施方式2的电力转换装置的动作顺序的流程图。
图10是表示实施方式2的电力转换装置的一个构成例的电路图。
图11是表示实施方式2的电力转换装置的动作顺序的流程图。
具体实施方式
实施方式1.
对本实施方式1的电力转换装置进行说明。图1是表示实施方式1的电力转换装置的一个构成例的电路图。如图1所示，电力转换装置10具有：电感器1、对在电感器1流动的零相电流进行检测的电流检测部2、整流电路6、与系统电源8以及负载装置5连接的变频器7、以及控制变频器7的控制装置3。在本实施方式1中，负载装置5是马达，系统电源8是交流电源。
在将变频器7与负载装置5连接的3相布线中的2相布线的一方的布线设置有电流传感器41，在另一方的布线设置有电流传感器42。电流传感器41以及42经由信号线与控制装置3连接。电感器1连接于从系统电源8向变频器7供给电力的电力线。在图1所示的构成例中，电感器1连接于系统电源8与整流电路6之间的电力线。在电感器1设置有与电感器1磁耦合的辅助绕组9。
电流检测部2与辅助绕组9连接。另外，电流检测部2经由布线4与控制装置3连接。电流检测部2将经由辅助绕组9检测出的电流值Ic向控制装置3输出。电流检测部2例如是电流传感器。电流检测部2也可以是包含未图示的分流电路以及有源电路在内的电流检测电路。
整流电路6将从系统电源8输入的交流转换为直流并向变频器7供给。整流电路6具有：整流器61、电抗器62、二极管63、开关元件64以及平滑电容器65。变频器7根据控制装置3的控制，将从整流电路6输入的直流转换为交流并向负载装置5通电。
图2是表示具有图1所示的电力转换装置的空调机的一个构成例的图。如图2所示，空调机100具有生成热源的室外机102、和设置于利用所生成的热源的一侧的室内机103。
室外机102具有压缩机21、四通阀22、热源侧热交换器23以及电力转换装置10。压缩机21的马达(未图示)相当于图1所示的负载装置5。室内机103具有膨胀阀24、负载侧热交换器25以及控制装置20。压缩机21、热源侧热交换器23、膨胀阀24以及负载侧热交换器25用制冷剂配管26连接，构成供制冷剂循环的制冷剂回路27。
压缩机21对吸入的制冷剂进行压缩并排出。压缩机21是能够变更容量的变频器式压缩机。四通阀22与室内机103的运转模式对应地，变更在制冷剂回路27流通的制冷剂的流通方向。膨胀阀24对制冷剂进行减压而使其膨胀。膨胀阀24例如是电子膨胀阀。控制装置20经由未图示的信号线与四通阀22、电力转换装置10以及膨胀阀24分别连接。控制装置20对在制冷剂回路27循环的制冷剂的制冷循环进行控制。控制装置20例如是微型计算机。
在图2所示的构成例中，示出控制装置20设置于室内机103的情况，但控制装置20可以设置于室外机102，也可以设置于室外机102以及室内机103以外的场所。
图3是表示图1所示的变频器的一个构成例的电路图。变频器7具有6个开关元件71、和与6个开关元件71分别并联地连接的续流二极管72。开关元件71例如是IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor：绝缘栅双极晶体管)等的功率半导体元件。开关元件71也可以是MOSFET(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor：金属氧化物半导体场效应管)或者晶闸管。6个开关元件71相对于压缩机21的马达，被分类成与U相的绕组连接的两个开关元件71、与V相的绕组连接的两个开关元件71以及与W相的绕组连接的两个开关元件71。
接下来，说明图1所示的控制装置3的结构。图4是表示图1所示的控制装置的一个构成例的功能框图。控制装置3具有：变频器控制单元31、基于电流值Ic判定压缩机21内有无制冷剂滞留的判定单元32、以及在制冷剂滞留于压缩机21内的情况下对变频器7进行控制而使压缩机21的马达产生热的限制通电单元33。控制装置3通过微型计算机等运算装置执行软件，由此实现各种功能。另外，控制装置3也可以由实现各种功能的电路设备等硬件构成。
变频器控制单元31经由未图示的布线与平滑电容器65的两端连接，对在平滑电容器65的两端出现的直流母线电压进行监视。变频器控制单元31根据从上位的装置输入的转速指令值，来控制压缩机21的马达的转速。在本实施方式1中，上位的装置是控制装置20。变频器控制单元31基于电流传感器41以及42的检测值和转速指令值，来控制6个开关元件71的导通以及断开，从而对变频器7输出的脉冲电压的脉冲宽度进行调制。调制控制例如是PWM(Pulse Width Modulation：脉宽调制)控制。
判定单元32对由电流检测部2检测出的电流值Ic与预先决定的阈值Ith进行比较。判定单元32在电流值Ic大于阈值Ith的情况下，将电流值Ic大于阈值Ith的主旨的信息向限制通电单元33输出。
图5是表示对由图1所示的电流检测部检测出的电流值与阈值进行比较的曲线图的一个例子的图。图5的纵轴是电流值Ic，横轴是测定时间。在此，测定时间是20ms。图5所示的曲线图表示压缩机21进行通常运转的情况下的电流值Ic。在图5所示的曲线图中示出电流值Ic为22.6mArms，电流值Ic小于阈值Ith的情况。
图6是表示对由图1所示的电流检测部检测出的电流值与阈值进行比较的曲线图的其他例子的图。图6的纵轴以及横轴与图5相同。图6所示的曲线图表示制冷剂滞留于压缩机21内的情况下的电流值Ic。在图6所示的曲线图中示出电流值Ic为69.3mArms，电流值Ic大于阈值Ith的情况。
限制通电单元33在由判定单元32判定为电流值Ic大于阈值Ith的情况下，对变频器7进行加热控制。加热控制是用于在液化的制冷剂滞留于压缩机21的内部的情况下，对压缩机21内的马达进行加热，使滞留于压缩机21内部的制冷剂汽化的控制。限制通电单元33对变频器7进行加热控制，从而不驱动压缩机21的马达而向马达的绕组通电，使马达产生热。加热控制的一个例子被专利文献1公开，因此在本实施方式1中省略其详细的说明。限制通电单元33在进行加热控制时，仅进行预先决定的一定时间。这是为了防止导致过度加热。
在此，对图4所示的控制装置3的硬件的一个例子进行说明。图7是表示图4所示的控制装置的一个构成例的硬件构成图。在控制装置3的各种功能由硬件执行的情况下，图4所示的控制装置3，如图7所示由处理电路80构成。图4所示的变频器控制单元31、判定单元32以及限制通电单元33的各功能由处理电路80实现。
在各功能由硬件执行的情况下，处理电路80例如相当于单一电路、复合电路、程序化的处理器、并列程序化的处理器、ASIC(Application Specific Integrated Circuit：专用集成电路)、FPGA(Field-Programmable Gate Array：现场可编程门阵列)或者将它们组合而成的电路。变频器控制单元31、判定单元32以及限制通电单元33的各单元的功能也可以分别由处理电路80实现。另外，也可以由一个处理电路80来实现变频器控制单元31、判定单元32以及限制通电单元33的各单元的功能。
另外，对图4所示的控制装置3的其他硬件的一个例子进行说明。图8是表示图4所示的控制装置的其他构成例的硬件构成图。在控制装置3的各种功能由软件执行的情况下，图4所示的控制装置3，如图8所示由处理器81以及存储器82构成。变频器控制单元31、判定单元32以及限制通电单元33的各功能由处理器81以及存储器82实现。图8示出处理器81以及存储器82能够相互通信地连接的情况。
在各功能由软件执行的情况下，变频器控制单元31、判定单元32以及限制通电单元33的功能由软件、固件或者软件与固件的组合实现。软件以及固件被记载为程序并储存于存储器82。处理器81读取并执行存储于存储器82的程序，由此实现各单元的功能。存储器82存储阈值Ith。
作为存储器82，例如使用ROM(Read Only Memory：只读存储器)、闪存、EPROM(Erasable and Programmable ROM：可擦除可编程只读存储器)以及EEPROM(ElectricallyErasable and Programmable ROM：电可擦可编程只读存储器)等非易失性的半导体存储器。另外，作为存储器82，也可以使用RAM(Random Access Memory：随机存储器)的易失性的半导体存储器。另外，作为存储器82，也可以使用磁盘、软盘、光盘、CD(Compact Disc：激光唱片)、MD(Mini Disc：迷你光碟)以及DVD(Digital Versatile Disc：数字多功能光盘)等的能够装卸的记录介质。
接下来，对本实施方式1的电力转换装置10的动作进行说明。图9是表示实施方式1的电力转换装置的动作顺序的流程图。控制装置3以一定的周期按照图9所示的流程执行处理。
电流检测部2检测在电感器1流动的电流，将检测出的电流值Ic向控制装置3输出。若向控制装置3输入电流值Ic(步骤S101)，则判定单元32对电流值Ic与阈值Ith进行比较(步骤S102)。判定的结果，在电流值Ic大于阈值Ith的情况下，判定单元32将表示电流值Ic大于阈值Ith的信息向限制通电单元33输出。
限制通电单元33在由判定单元32判定为电流值Ic大于阈值Ith的情况下，对变频器7进行加热控制(步骤S103)。此时，压缩机21的马达虽不驱动，但变频器7进行动作，从而向变频器7所含的开关元件71等的半导体元件供给电力，并在压缩机21内的马达产生损失热。利用该损失热对滞留于马达内部的制冷剂进行加热。
在步骤S103中，在限制通电单元33对变频器7进行加热控制后，判定单元32返回步骤S101。然后，判定单元32为了确认通过执行了加热控制是否对压缩机21内部的制冷剂过度加热或加热不足，而对从电流检测部2输入的电流值Ic与阈值Ith进行比较(步骤S102)。判定的结果，判定单元32在电流值Ic为阈值Ith以下的情况下，结束处理。
另外，在本实施方式1中，在系统电源8为交流电源的情况下进行了说明，但系统电源8也可以是直流电源。在该情况下，在图1所示的构成例中，也可以不设置整流电路6。另外，图1示出系统电源8的交流为3相3线的情况，但系统电源8的交流可以是单相，也可以是3相4线。
另外，在实施方式1中，在电感器1连接于系统电源8与整流电路6之间的电力线的情况下进行了说明，但在系统电源8与负载装置5之间的电力线中连接电感器1的位置不做限定。例如，电感器1可以连接于整流电路6与变频器7之间，也可以连接于变频器7与负载装置5之间。另外，控制装置20也可以具备控制装置3的功能。
本实施方式1的电力转换装置10具有：电感器1、与电感器1磁耦合的辅助绕组9、电流检测部2、与系统电源8以及马达连接的变频器7、以及对变频器7进行控制的控制装置3。电感器1连接于从系统电源8向变频器7供给电力的电力线。电流检测部2将经由辅助绕组9检测出的电流值Ic经由布线4向控制装置3输出。控制装置3具有判定单元32以及限制通电单元33。判定单元32对由电流检测部2检测出的电流值Ic与阈值Ith进行比较。在由判定单元32判定为电流值Ic大于阈值Ith的情况下，限制通电单元33对变频器7进行不驱动马达而向马达的绕组通电的加热控制。
根据本实施方式1，使用与压缩机21中的制冷剂的滞留量成比例地增加的共模噪声的检测值亦即电流值Ic，判定是否应该对压缩机21的内部进行加热。因此，能够抑制对滞留于压缩机21内的制冷剂的加热量产生过量或不足。
实施方式2.
本实施方式2的空调机与图1所示的负载装置5的台数对应地具有多个电感器1、电流检测部2以及变频器7的组合。在本实施方式2中，对在实施方式1中说明的结构标注相同的附图标记，并省略其详细的说明。另外，在本实施方式2中，对与在实施方式1中说明的结构不同的点进行详细地说明，而对相同的结构省略说明。
对本实施方式2的设置于空调机的电力转换装置的结构进行说明。图10是表示实施方式2的电力转换装置的一个构成例的电路图。
本实施方式2的空调机100，在图2所示的结构中具有两台压缩机21，与两台压缩机21对应地，如图1所示具有电力转换装置10a以及10b。两台压缩机21中的一方的压缩机21的马达相当于负载装置5a，另一方的压缩机21的马达相当于负载装置5b。电力转换装置10a以及10b分别是与在实施方式1中说明的电力转换装置10相同的结构，因此省略其详细的说明。
如图10所示，控制装置3a和3b经由信号线19而连接。在本实施方式2中，只要图10所示的控制装置3a和3b中的至少一方的控制装置具有图4所示的判定单元32即可，另一方的控制装置可以不具有图4所示的判定单元32。以下，以控制装置3a具有判定单元32，而控制装置3b不具有判定单元32的情况进行说明。
电流检测部2a对在电感器1a流动的电流进行检测，将检测出的电流值Ic1经由布线4a向控制装置3a输出。电流检测部2b对在电感器1b流动的电流进行检测，将检测出的电流值Ic2经由布线4b向控制装置3b输出。控制装置3b将从电流检测部2b输入的电流值Ic2向控制装置3a发送。控制装置3a的判定单元32对电流值Ic1和Ic2分别与阈值Ith进行比较。在电流值Ic2大于阈值Ith的情况下，判定单元32将电流值Ic2大于阈值Ith的主旨的信息向控制装置3b发送。控制装置3b的限制通电单元33若从控制装置3a接收电流值Ic2大于阈值Ith的主旨的信息，则对变频器7b进行加热控制。
在此，对电流值Ic1和Ic2大于阈值Ith，电流值Ic1与电流值Ic2的大小不同的情况下的控制的一个例子进行说明。控制装置3a的限制通电单元33在对变频器7a进行加热控制时，使与电流值Ic1成比例的电力向变频器7a输出。控制装置3b的限制通电单元33在对变频器7b进行加热控制时，使与电流值Ic2成比例的电力向变频器7b输出。该控制在能够使得用于对变频器7a和7b加热控制的电力存在限制的情况下是有效的。即，以电力不超过预先决定的限制值的方式，控制装置3a的限制通电单元33进行变频器7a的加热控制，使控制装置3b的限制通电单元33进行变频器7b的加热控制。
另外，对电流值Ic1以及Ic2大于阈值Ith的情况下的控制的其他例子进行说明。控制装置3a的限制通电单元33与控制装置3b的限制通电单元33相互进行通信，不对变频器7a和7b同时进行加热控制。例如，在控制装置3a的限制通电单元33进行对变频器7a的加热控制之后，控制装置3b的限制通电单元33进行对变频器7b的加热控制。在该情况下，能够抑制导致空调机100的电力暂时增大。
接下来，对本实施方式2的电力转换装置10a和10b的动作进行说明。图11是表示实施方式2的电力转换装置的动作顺序的流程图。控制装置3a和3一定的周期按照图11所示的流程执行处理。
若从电流检测部2a向控制装置3a输入电流值Ic1(步骤S201)，则判定单元32对电流值Ic1与阈值Ith进行比较(步骤S202)。判定的结果，在电流值Ic1为阈值Ith以下的情况下，从控制装置3b向判定单元32输入电流值Ic2(步骤S203)。判定单元32对电流值Ic2与阈值Ith进行比较(步骤S204)。判定的结果，在电流值Ic2大于阈值Ith的情况下，判定单元32将电流值Ic2大于阈值Ith的主旨的信息向控制装置3b发送。若从控制装置3a接收电流值Ic2大于阈值Ith的主旨的信息，则控制装置3b的限制通电单元33对变频器7b进行加热控制(步骤S205)。
此时，虽然与变频器7b连接的马达不驱动，但变频器7b进行动作，从而向变频器7b所含的开关元件71等的半导体元件供给电力，在压缩机21内的马达产生损失热。利用该损失热对滞留于马达内部的制冷剂进行加热。另外，步骤S204的判定的结果，在电流值Ic2为阈值Ith以下的情况下，判定单元32结束处理。
另一方面，步骤S202的判定的结果，在电流值Ic1大于阈值Ith的情况下，从控制装置3b向判定单元32输入电流值Ic2(步骤S206)。判定单元32对电流值Ic2与阈值Ith进行比较(步骤S207)。判定的结果，在电流值Ic2为阈值Ith以下的情况下，判定单元32将表示电流值Ic1大于阈值Ith的信息向控制装置3a的限制通电单元33输出。
若从判定单元32输入电流值Ic1大于阈值Ith的主旨的信息，则限制通电单元33对变频器7a进行加热控制(步骤S208)。此时，虽然与变频器7a连接的马达不驱动，但变频器7a进行动作，从而向变频器7a所含的开关元件71等的半导体元件供给电力，在压缩机21内的马达产生损失热。利用该损失热对滞留于马达的内部的制冷剂进行加热。
步骤S207的判定的结果，在电流值Ic2大于阈值Ith的情况下，判定单元32对电流值Ic1与电流值Ic2进行比较(步骤S209)。在电流值Ic1与电流值Ic2的大小不同的情况下，控制装置3a的限制通电单元33进行使与电流值Ic1成比例的电力向变频器7a输出的加热控制。另外，判定单元32将电流值Ic2的信息以及电流值Ic2大于阈值Ith的主旨的信息向控制装置3b发送。若从控制装置3a接收电流值Ic2的信息以及电流值Ic2大于阈值Ith的主旨的信息，则控制装置3b的限制通电单元33进行使与电流值Ic2成比例的电力向变频器7b输出的加热控制。这样，对变频器7a和7b进行加热控制(步骤S210)。
在图11所示的步骤S210中，与电流值Ic成比例地按照每个压缩机21对制冷剂进行加热，该电流值Ic是与制冷剂的滞留量成比例地增加的共模噪声的检测值。因此，能够抑制在对于针对每个压缩机21滞留的制冷剂的加热量产生过量或不足。在步骤S205、S208以及S210之后，判定单元32返回步骤S201。
另外，在实施方式2中也与实施方式1同样，系统电源8不限于交流电源，也可以是直流电源。另外，系统电源8的交流不限于3相3线的情况，也可以是单相或者3相4线。另外，连接电感器1a的位置在系统电源8与负载装置5a之间的电力线不限定于图10所示的位置，连接电感器1b的位置在系统电源8与负载装置5b之间的电力线也不限定于图10所示的位置。
另外，在本实施方式2中，控制装置3a和3b中的任一方的控制装置也可以控制变频器7a和7b双方。另外，图2所示的控制装置20也可以具备控制装置3a和3b的功能。
另外，在本实施方式2中以负载装置5为负载装置5a和5b两台的情况进行了说明，但负载装置的台数不限定于两台，也可以是三台以上。本实施方式2的空调机100只要与负载装置5的台数对应地具有多个图1所示的电感器1、电流检测部2以及变频器7的组合即可。在该情况下，判定单元32判定检测出从多个电流检测部2接受的电流值Ic中的大于阈值Ith的电流值Ic的电流检测部2是否有两个以上。在检测出大于阈值Ith的电流值Ic的电流检测部2有两个以上的情况下，限制通电单元33对与两个以上的电流检测部2相同组合的两台以上的变频器7进行加热控制。
此时，限制通电单元33也可以使与由两个以上的电流检测部2的每一个检测出的电流值Ic成比例的电力，向与电流检测部2相同组合的变频器7输出。在该情况下，能够以电力不超过预先决定的限制值的方式对两台以上的压缩机21进行加热。另外，限制通电单元33在对两台以上的变频器7进行加热控制时，也可以对两台以上的变频器7逐台依次进行加热控制。在该情况下，能够抑制导致空调机100的电力暂时增大。
在本实施方式2的电力转换装置10a和10b中，电感器1、电流检测部2以及变频器7的组合设置有多个。判定单元32判定检测出从多个电流检测部2接受的电流值中的大于阈值Ith的电流值Ic的电流检测部2是否有两个以上。在检测出大于阈值Ith的电流值Ic的电流检测部2有两个以上的情况下，限制通电单元33对与两个以上的电流检测部2相同组合的两台以上的变频器7进行加热控制。
根据本实施方式2，即便压缩机21为多个，也能够针对每个压缩机21使用与制冷剂的滞留量成比例地增加的共模噪声的检测值亦即电流值Ic，来判定是否应该对压缩机21的内部进行加热。因此，能够抑制对滞留于多个压缩机21的各压缩机21内的制冷剂的加热量产生过量或不足。
另外，在本实施方式2中，在具有多个变频器7的空调机100中，在能够用于加热控制的电力被限制的情况下，根据连接于各变频器7的压缩机21内的制冷剂的滞留状况，向各变频器7分配电力。因此，能够针对每个压缩机21防止制冷剂的滞留所引起的压缩机21的损伤。
附图标记说明
1、1a、1b…电感器；2、2a、2b…电流检测部；3、3a、3b…控制装置；4、4a、4b…布线；5、5a、5b…负载装置；6、6a、6b…整流电路；7、7a、7b…变频器；8…系统电源；9、9a、9b…辅助绕组；10、10a、10b…电力转换装置；19…信号线；20…控制装置；21…压缩机；22…四通阀；23…热源侧热交换器；24…膨胀阀；25…负载侧热交换器；26…制冷剂配管；27…制冷剂回路；31…变频器控制单元；32…判定单元；33…限制通电单元；41、41a、41b…电流传感器；42、42a、42b…电流传感器；61、61a、61b…整流器；62、62a、62b…电抗器；63、63a、63b…二极管；64、64a、64b…开关元件；65、65a、65b…平滑电容器；71…开关元件；72…续流二极管；80…处理电路；81…处理器；82…存储器；100…空调机；102…室外机；103…室内机。

Claims (5)

1.一种电力转换装置，将从系统电源供给的电力相对于设置于压缩机的马达供给，其特征在于，具有：
变频器，其连接于所述系统电源以及所述马达；
电感器，其连接于从所述系统电源向所述变频器供给电力的电力线；
辅助绕组，其与所述电感器磁耦合；
电流检测部，其与所述辅助绕组连接，并检测在所述电感器流动的电流；以及
控制装置，其经由布线与所述电流检测部连接，对所述变频器进行控制，
所述控制装置具有：
判定单元，其将由所述电流检测部检测出的电流值与预先决定的阈值进行比较；以及
限制通电单元，其在由所述判定单元判定为所述电流值大于所述阈值的情况下，对所述变频器进行加热控制，不驱动所述马达而向所述马达的绕组通电。
2.根据权利要求1所述的电力转换装置，其特征在于，
具有多个所述电感器、所述电流检测部以及所述变频器的组合，
所述判定单元判定检测出从多个所述电流检测部接受的所述电流值中的大于所述阈值的电流值的所述电流检测部是否有两个以上，
所述限制通电单元在由所述判定单元判定为检测出大于所述阈值的电流值的所述电流检测部有两个以上的情况下，对与所述两个以上的电流检测部相同组合的两台以上的所述变频器进行所述加热控制，不驱动所述马达而向所述马达的绕组通电。
3.根据权利要求2所述的电力转换装置，其特征在于，
所述限制通电单元在对所述两台以上的变频器进行所述加热控制时，使与所述两个以上的电流检测部的每一个检测出的所述电流值成比例的电力，向与所述电流检测部相同组合的所述变频器输出。
4.根据权利要求2所述的电力转换装置，其特征在于，
所述限制通电单元在对所述两台以上的变频器进行所述加热控制时，对所述两台以上的变频器逐台依次进行所述加热控制，不驱动所述马达而向所述马达的绕组通电。
5.根据权利要求1～4中的任一项所述的电力转换装置，其特征在于，
还具有整流电路，其在所述系统电源为交流电源的情况下，将从所述系统电源输入的交流转换为直流并向所述变频器供给，
所述电感器连接于所述系统电源与所述整流电路之间的所述电力线。
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