CN115128932A

CN115128932A - 钟表用机芯

Info

Publication number: CN115128932A
Application number: CN202111651483.8A
Authority: CN
Inventors: 五十岚和贵; 中平大辅; 古舘优太; 高桥裕之
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2021-03-29
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-09-30
Anticipated expiration: 2041-12-30
Also published as: CN115128932B; JP7490608B2; JP2022152412A

Abstract

一种钟表用机芯，能够在无需在第二时针轮的内周面形成阶梯且不使第二时针轮的外径变粗的情况下，将第二时针轮与第一时针轮分离配置。钟表用机芯(100)具有：第一时针轮(32)，安装有时针；第二时针轮(42)，安装有GMT针，与第一时针轮(32)同轴，且以与第一时针轮(32)分离的方式配置在第一时针轮(32)的半径方向(R)的外侧；日期轮压板(72)(半径方向限制构件)，在中心轴(C)方向上被第二时针轮(42)贯穿，且形成有碰触面(72c)，碰触面(72c)从第二时针轮(42)的半径方向(R)的外侧将第二时针轮(42)的半径方向(R)的位置限制在不与第一时针轮(32)接触的范围。

Description

钟表用机芯

技术领域

本发明涉及一种钟表用机芯。

背景技术

钟表具有时针、分针、秒针等指针，指针通过对显示在表盘上的文字或条状时标(index bar)等进行指示来显示时刻。时针、分针以及秒针分别安装在同轴配置的指针轴(中央三针)上。

具体地说，秒针安装在4号轮的轴上，分针安装在2号小齿轮上，时针安装在时针轮上。2号小齿轮从外侧覆盖2号轮的筒状的轴(2号轴)，2号轮的筒状的轴(2号轴)配置于4号轮的轴的半径方向的外侧。

2号轮和4号轮经由3号轮联动。2号小齿轮通过摩擦力安装于2号轴，并能够相对于2号轴滑动。时针轮配置在2号小齿轮的半径方向的外侧。时针轮和2号小齿轮经由分针轮联动。时针和分针因修正时刻的显示的操作而需要相对于秒针独立运动，因此通过使2号小齿轮相对于2号轴滑动，使分针(以及时针)相对于2号轮运动。

其中，还存在具有上述指针之外的例如24小时针或者所谓的GMT针的钟表，24小时针是24小时旋转1圈的针，GMT针指示与通过时针显示当前时刻的地域不同的有时差的地域的时刻。这些指针以与上述2号轴轴、2号小齿轮以及时针轮同轴的方式安装在第二时针轮上，第二时针轮配置于安装有时针的时针轮(以下称为第一时针轮)的半径方向的外侧。

若将第二时针轮配置为与第一时针轮接触，则在为了修正时差而使第一时针轮运动时，第二时针轮随着第一时针轮的运动而运动，GMT针发生指针偏转，或者若第一时针轮的轴有偏移，则第二时针轮随着该轴偏移而产生更大的轴偏移，或者两时针轮的轴间的偏芯量变大。

因此，优选以第一时针轮与第二时针轮不直接接触的方式分离配置。因此，提出如下方案，在第一时针轮与第二时针轮的半径方向之间配置管状的衬垫(引导部)，该衬垫保持第二时针轮与第一时针轮分离的状态(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-060660号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，对于通过上述衬垫来限制第二时针轮的内周面的位置的结构，需要在第二时针轮的内周面形成阶梯，制造成本变高。另外，在不形成阶梯的情况下，第二时针轮的外径变粗，外观品质下降(变得不美观)。

本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种钟表用机芯，在无需在第二时针轮的内周面形成阶梯且不使第二时针轮的外径变粗的情况下，将第二时针轮与第一时针轮分离配置。

用于解决问题的手段

本发明是一种钟表用机芯，具有：第一时针轮，安装有第一指针；第二时针轮，安装有第二指针，与所述第一时针轮同轴，且以与所述第一时针轮分离的方式配置在所述第一时针轮的半径方向上的外侧；半径方向限制构件，在轴向上被所述第二时针轮贯穿，且形成有碰触面，所述碰触面从所述第二时针轮的所述半径方向的外侧将所述第二时针轮的半径方向上的位置限制在不与所述第一时针轮接触的范围。

发明的效果

根据本发明的钟表用机芯，能够在无需在第二时针轮的内周面形成阶梯且不使第二时针轮的外径变粗的情况下，将第二时针轮与第一时针轮分离配置。

附图说明

图1是示出具有作为外部操作构件的柄轴以及表把的本发明的一实施方式的钟表用机芯和作为外部操作构件的柄轴以及表把的立体图。

图2是在图1所示的钟表用机芯上配置有表盘的状态下的沿着4号小齿轮、分钟小齿轮(2号小齿轮)、第一时针轮以及第二时针轮的中心轴C的面的部分截面立体图。

图3是示出图2中的截面的详情的详情剖视图。

图4是将图3的主要部分放大的放大图。

附图标记说明

32 第一时针轮、

42 第二时针轮、

71 日期轮、

72 日期轮压板(半径方向限制构件)、

72c 碰触面、

73 日历桥(衬垫构件)、

100 钟表用机芯、

C 中心轴、

R 半径方向。

具体实施方式

以下，使用附图，说明本发明的钟表用机芯的实施方式。

＜结构＞

图1是示出本发明的一实施方式的钟表用机芯100和作为外部操作构件的柄轴91以及表把92的立体图，图2是在图1所示的钟表用机芯100上配置有表盘110的状态下的沿着4号小齿轮12、分钟小齿轮22(2号小齿轮)、第一时针轮32以及第二时针轮42的中心轴C的面的部分截面立体图，图3是示出图2中的截面的详情的详情剖视图，图4是将图3的主要部分放大的放大图。

图1所示的钟表用机芯100为本发明的钟表用机芯的一实施方式，用于钟表。钟表用机芯100具有指针轴，指针轴上分别安装有指示在表盘110上显示的文字等的秒针、分针、时针以及GMT针。

具体地说，指针轴为4号小齿轮12、分钟小齿轮22、第一时针轮32以及第二时针轮42。如图2、图3所示，4号小齿轮12为4号轮10的旋转轴，是4号轮10的小齿轮与轴一体形成的构件。4号小齿轮12绕中心轴C每60秒旋转1圈，安装有作为指针的秒针(省略图示)。

分钟小齿轮22从以中心轴C为中心的半径方向R的外侧覆盖在中心轮(2号轮)20的筒状的轴21(2号轴)上。分钟小齿轮22以与4号小齿轮12以中心轴C同轴的方式，配置于4号小齿轮12的半径方向R的外侧。即，在中心轮20的轴21的内侧，4号小齿轮12同轴地穿过。分钟小齿轮22绕中心轴C每60分钟旋转1圈，安装有作为指针的分针(省略图示)。

第一时针轮32相当于时针、分针以及秒针这3个指针集中在表盘的中心部的所谓中央三针的钟表的情况下的时针轮。此外，本实施方式的钟表用机芯100是在上述中央三针中加入了同轴配置的第二时针轮42的中央四针的结构。

第一时针轮32以与4号小齿轮12以及分钟小齿轮22以中心轴C同轴的方式，配置于分钟小齿轮22的半径方向R的外侧。此外，第一时针轮32、分钟小齿轮22以及4号小齿轮12的各旋转轴被主夹板60定位，而同轴配置。第一时针轮32绕中心轴C每12小时旋转1圈，安装有时针(第一指针的一例)。

第一时针轮32具有筒部32c、第一齿轮32a以及第二齿轮32b。筒部32c形成为以中心轴C为中心的大致圆筒状，在中心轴C方向(钟表的厚度方向)上从表盘110的背面侧贯穿，向表面侧突出。时针安装在该筒部32c的向表盘110的表面侧突出的上端部。

在配置于表盘110的背面侧的下端部32e，筒部32c形成为外径比上部略粗。第一齿轮32a与筒部32c的下端部32e嵌合并固定。

另外，筒部32c的与下端部32e最接近的上侧(接近表盘110一侧)的部分为外径形成为比下端部32e更粗的大径部32f。第二齿轮32b与该大径部32f嵌合，大径部32f与第二齿轮32b联动，能够旋转。

第二时针轮42以与4号小齿轮12、分钟小齿轮22以及第一时针轮32以中心轴C同轴的方式，配置于第一时针轮32的半径方向R的外侧。在第二时针轮42中，筒部42a与齿轮部42b一体形成。筒部42a形成为以中心轴C为中心的大致圆筒状，从表盘110的背面侧在中心轴C方向(钟表的厚度方向)上贯穿并向表面侧突出。

齿轮部42b形成为从筒部42a的配置于表盘110的背面侧的下端向半径方向R的外侧扩大的凸缘，与未图示的轮系连结，绕中心轴C每24小时旋转1圈。在筒部42a的向表盘110的表面侧突出的部分安装有GMT针(第二指针的一例)。

GMT针是1天的时刻通过24小时表示的所谓24小时针，或是指出与通过时针显示当前时刻的地域不同的有时差的地域(第二时间带)的时刻的指针。

此外，4号轮10与中心轮20经由未图示的3号轮连结。分钟小齿轮22通过摩擦力与中心轮20的轴21嵌合，在进行用于指示时刻的普通走针的动作时，通过嵌合的摩擦力而与轴21一体的绕中心轴C旋转。另一方面，在进行调节时刻的动作时，分钟小齿轮22借助超过摩擦力的扭矩而被强制旋转，由此相对于通过普通走针的动作而旋转的轴21滑动，不与轴21的旋转联动，而独立地旋转。

4号小齿轮12和中心轮20的轴21在以中心轴C为中心的半径方向R上，以不相互接触的方式分离配置。

分钟小齿轮22和第一时针轮32经由省略图示的分针轮连结。分钟小齿轮22和第一时针轮32在以中心轴C为中心的半径方向R上相互接触地配置。

如图3、4所示，第二时针轮42在中心轴C方向和半径方向R上均以与第一时针轮32分离的方式配置。

具体地说，在中心轴C方向上，在第二时针轮42的齿轮部42b与第一时针轮32的大径部32f之间配置有日历桥(calendar bridge)73。该日历桥73配置于齿轮部42b与大径部32f之间。

详细地说，配置为第二时针轮42的齿轮部42b的下表面42f(在轴向相互相向的面)与日历桥73的上表面73a相碰触，第一时针轮32的大径部32f的上表面32g(在轴向相互相向的面)与日历桥73的下表面73b相碰触，因此齿轮部42b不与大径部32f接触，维持齿轮部42b与大径部32f分离的状态。

如图1所示，日历桥73是从下表面侧对沿着周向记载有日期的数字(省略图示)的日期轮(date indicator)71进行支撑的构件，经由管进行定位并固定于钟表用机芯100的主夹板60上。

此外，第二时针轮42通过配置于齿轮部42b与日期轮压板72之间的针座80的弹力，向中心轴C方向的下方(与表盘110相反的方向)对齿轮部42b的上表面42e施力，日期轮压板72配置于表盘110的正下方(中心轴C方向上的最接近表盘110的下方)。

由此，维持以下状态，即第二时针轮42被沿着中心轴C方向向接近第一时针轮32的方向推压，将日历桥73夹在第二时针轮42和第一时针轮32之间。

另外，如图4所示，钟表用机芯100具有日期轮压板72，该日期轮压板72在中心轴C方向上被第二时针轮42的筒部42a贯穿，且形成有碰触面72c，碰触面72c从第二时针轮42的半径方向R的外侧将第二时针轮42在半径方向R上的位置限制在不与第一时针轮32接触的范围。

日期轮压板72将半径方向R上的第二时针轮42的位置限制在不与第一时针轮32接触的范围，因此是本发明中的半径方向限制构件的一例。

如图1所示，日期轮压板72是通过从上方向下方压旋转的日期轮71的内周缘来阻止日期轮71从规定的旋转轨道脱离的的圆板状的构件。如图3所示，在中心轴C方向上，日期轮压板72在第二时针轮42的齿轮部42b的与第一时针轮32的第一齿轮以及第二齿轮相反的一侧配置于表盘110的正下方。

作为一例，日期轮压板72配置于第二时针轮42的筒部42a的半径方向R的外侧，碰触面72c由贯穿孔72d的周面形成，该贯穿孔72d被筒部42a贯穿，且形成为对筒部42a的半径方向R的位置进行限制的大小。

其中，日期轮压板72通过与形成在被定位于主夹板60的日历桥73上的突起部卡合，来定位在日历桥73上。即，日期轮压板72与第一时针轮32、分钟小齿轮22以及4号小齿轮12相同，也经由日历桥73间接地被定位在主夹板60上。

这样，日期轮压板72、第一时针轮32、分钟小齿轮22以及4号小齿轮12均通过主夹板60而被定位，由此，日期轮压板72的贯穿孔72d、第一时针轮32、分钟小齿轮22以及4号小齿轮12被保持为与中心轴C一致的同轴配置的状态。

作为一例，贯穿孔72d形成为，贯穿孔72d的内径与筒部42a的外径之间的半径的差(图4中，碰触面72c与筒部42a的外周面42c之间的间隙t2的长度)比第一时针轮32的筒部32c的外周面32d与第二时针轮42的筒部42a的内周面42d在半径方向R上的间隙t1的长度小。

由此，即使第二时针轮42的筒部42a在贯穿孔72d的范围内配置为从中心轴C在半径方向R上偏移的的情况下，通过第二时针轮42的筒部42a的外周面42c与碰触面72c碰触，以贯穿孔72d的范围限制半径方向R的位置。此时，第二时针轮42的内周面42d不会移动至与第一时针轮32的外周面32d接触的位置。具体地说，第二时针轮42的筒部42a的位置最大仅能从中心轴C偏移间隙t2的长度(＜间隙t1的长度)。

因此，在半径方向R上，日期轮压板72的位置不会使第二时针轮42偏移至与第一时针轮32接触的位置(间隙t1的长度)，维持使第二时针轮42从第一时针轮32分离的状态。

＜效果＞

以上，如详细说明的那样，根据本实施方式的钟表用机芯100，能够在无需在第二时针轮42的筒部42a的内周面42d形成用于配置衬垫构件的阶梯且不使第二时针轮42的筒部42a的外径变粗的情况下，配置第二时针轮42并维持将第二时针轮42与第一时针轮32分离的状态。

＜变形例＞

此外，在本实施方式的钟表用机芯100中，将日期轮压板72用作半径方向限制构件，而在本发明的钟表用机芯中，半径方向限制构件不限于日期轮压板72。

即，在本发明的钟表用机芯中，只要能够形成在半径方向R上从第二时针轮42的半径方向R的外侧将第二时针轮42的位置限制在不与第一时针轮32接触的范围这样的碰触面72c即可，能够应用各种结构，不限于具有通过日期轮71显示日期的日历功能的钟表用机芯。

因此，在本发明的钟表用机芯中，例如，对于具有支撑太阳能电池的太阳能电池支撑构件的机芯，可以将形成有碰触面的太阳能电池支撑构件用作半径方向限制构件，也可以将形成有碰触面的表盘用作半径方向限制构件。

而且，不限于太阳能电池支撑构件或表盘等现存的构件，也可以使用为了维持使第二时针轮与第一时针轮分离的状态而新设置的具有碰触面的半径方向限制构件。

因此，本发明的钟表用机芯的碰触面也可以不由贯穿孔的周面形成。

但是，通过借助贯穿孔的周面形成碰触面的实施方式的钟表用机芯100，利用贯穿孔的内径，能够管理碰触面72c与第二时针轮42的筒部42a的外周面42c的间隙t2的长度，与在隔着中心轴C的两侧分别形成半径方向限制构件的碰触面相比，能够容易地进行间隙t2的长度的尺寸管理。

另外，在本实施方式的钟表用机芯100中，作为半径方向限制构件的一例的日期轮压板72配置于第二时针轮42的齿轮部42b的与第一时针轮32的第一齿轮32a以及第二齿轮32b相反的一侧，由此能够使钟表的厚度(中心轴C方向的尺寸)变薄。

但是，在本发明的钟表用机芯中，在轴向上，半径方向限制构件不限于配置于第二时针轮的齿轮的与第一时针轮的齿轮相反的一侧。因此，例如，对于第二时针轮42的筒部42a延伸至齿轮部42b的下方而形成的结构，在轴向上，形成有从半径方向R的外侧对从齿轮部42b向下方延伸的筒部42a进行限制的碰触面的半径方向限制构件能够配置于第二时针轮的齿轮的与第一时针轮的齿轮相同的一侧。

在本实施方式的钟表用机芯100中，在中心轴C方向上，应用日历桥73来作为维持第二时针轮42与第一时针轮32分离的状态的衬垫构件，但在本发明的钟表用机芯中，衬垫构件不限于日历桥。

即，在本发明的钟表用机芯中，只要是能够在轴向上维持第二时针轮与第一时针轮分离的状态的衬垫构件即可，能够应用各种结构，不限于具有通过日期轮71显示日期的日历功能的钟表用机芯。

因此，在本发明的钟表用机芯中，例如，对于具有支撑太阳能电池的太阳能电池支撑构件的机芯，可以将太阳能电池支撑构件用作衬垫构件，也可以将表盘用作衬垫构件。

而且，不限于太阳能电池支撑构件或表盘等现存的构件，也可以使用为了维持使第二时针轮与第一时针轮分离的状态而新设置的衬垫构件。

此外，在本实施方式的钟表用机芯100中，在第二时针轮42的齿轮部42b的下表面42f和第一时针轮32的大径部32f的上表面32g这两个相互相向的面之间配置作为衬垫构件的日历桥73，但本发明的钟表用机芯中的衬垫构件不限于配置在轴向上的第一时针轮与第二时针轮的相互相向的面之间。

本发明的钟表用机芯具有半径方向限制构件即可，可以不具有衬垫构件。

Claims

1.一种钟表用机芯，其特征在于，具有：

第一时针轮，安装有第一指针；

第二时针轮，安装有第二指针，与所述第一时针轮同轴，且以与所述第一时针轮分离的方式配置在所述第一时针轮的半径方向上的外侧；

半径方向限制构件，在轴向上被所述第二时针轮贯穿，且形成有碰触面，所述碰触面从所述第二时针轮的所述半径方向的外侧将所述第二时针轮的半径方向上的位置限制在不与所述第一时针轮接触的范围。

2.根据权利要求1所述的钟表用机芯，其特征在于，在所述轴向上，所述半径方向限制构件配置于所述第二时针轮的齿轮的与所述第一时针轮的齿轮相反的一侧。

3.根据权利要求1所述的钟表用机芯，其特征在于，

所述半径方向限制构件配置于所述第二时针轮的筒部的所述半径方向的外侧，

所述碰触面为贯穿孔的周面，所述贯穿孔被所述筒部贯穿，且形成为对所述筒部的半径方向的位置进行限制的大小。

4.根据权利要求2所述的钟表用机芯，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的钟表用机芯，其特征在于，所述贯穿孔形成为，所述贯穿孔的内径与所述筒部的外径之间的半径的差比所述第一时针轮与所述第二时针轮在所述半径方向上的间隙小。

6.根据权利要求4所述的钟表用机芯，其特征在于，所述贯穿孔形成为，所述贯穿孔的内径与所述筒部的外径之间的半径的差比所述第一时针轮与所述第二时针轮在所述半径方向上的间隙小。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的钟表用机芯，其特征在于，具有衬垫构件，所述衬垫构件维持所述第二时针轮在所述第一时针轮以及所述第二时针轮的轴向上与所述第一时针轮分离的状态。

8.根据权利要求7所述的钟表用机芯，其特征在于，所述衬垫构件配置于所述轴向上的所述第一时针轮与所述第二时针轮的相互相向的面之间，维持所述第二时针轮与所述第一时针轮分离的状态。

9.根据权利要求1至6、8中任一项所述的钟表用机芯，其特征在于，在所述半径方向限制构件与所述第二时针轮的齿轮之间配置有在所述轴向上对所述第二时针轮施力的针座。

10.根据权利要求7所述的钟表用机芯，其特征在于，在所述半径方向限制构件与所述第二时针轮的齿轮之间配置有在所述轴向上对所述第二时针轮施力的针座。