CN101788784A

CN101788784A - 轴承结构体和具有该轴承结构体的钟表

Info

Publication number: CN101788784A
Application number: CN201010003331A
Authority: CN
Inventors: 藤枝久
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2009-01-23
Filing date: 2010-01-21
Publication date: 2010-07-28
Also published as: CH700293A2; JP2010169547A; US8303170B2; US20100188941A1; CH700293B1; JP5253201B2

Abstract

本发明提供一种轴承结构体和具有该轴承结构体的钟表，该轴承结构体即使在组装后也能够直接调整与对置轴承之间的间隔。钟表(3)的轴承结构体(1)将轮(30)的轴(31)的末端部(31a)相对于基体(20)支撑成能够自由旋转，上述轴承结构体具有：轴承(50)；轴承支撑体(40)，其支撑上述轴承(50)，并在与轮(30)的轴同心的外周面具有外螺纹部(45)的部件(40)；以及调整螺母(70)，其具有与上述轴承支撑体(40)的外螺纹部(45)螺合的内螺纹部(71)，并且该调整螺母(70)在轮(30)的轴的延伸方向(A1、A2)上的移位被基体(20)限制，该调整螺母经轴承支撑体(40)调整轴承(50)在轴(31)的延伸方向(A1、A2)上的位置。

Description

轴承结构体和具有该轴承结构体的钟表

技术领域

本发明涉及将轮的轴的末端部相对于基体支撑成能够自由旋转的轴承结构体和具有该轴承结构体的钟表。

背景技术

提出有这样的方案：对游丝摆轮上侧轴承和游丝摆轮下侧轴承之间的间隔进行调整，从而调整游丝摆轮主体的振动(专利文献1和专利文献2)。

但是，在该专利文献1和专利文献2中，为了调整游丝摆轮上侧轴承与游丝摆轮下侧轴承之间的间隔，在游丝摆轮夹板中的离开了游丝摆轮上轴承的部位对该部位处的游丝摆轮夹板与像主板那样的基板之间的间隔进行调整，所以调整不是直接的，因而，不仅不容易调整而且还需要有设置空间或调整空间。此外，在专利文献1的情况下，由于调整部位有两处，所以调整更加困难。此外，在该情况下，实际上只能对一侧进行调整。

专利文献1：日本特开2007-178431

专利文献2：日本特开2007-178432

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种即使在组装后也能够直接调整与对置轴承之间的间隔的轴承结构体以及具有该轴承结构体的钟表。

为了达成上述目的，本发明的轴承结构体是相对于基体将轮的轴的末端部支撑成能够自由旋转的轴承结构体，该轴承结构体具有：轴承；支撑上述轴承的轴承支撑体，其在与上述轮的轴同心的外周面上具有外螺纹部；以及调整螺母，其具有与上述轴承支撑体的外螺纹部螺合的内螺纹部，并且该调整螺母在轮的轴的延伸方向的移位被上述基体限制，该调整螺母经轴承支撑体对轴承在上述轴的延伸方向的位置进行调整。

在本发明的轴承结构体中，设置有以下部件：“支撑轴承的轴承支撑体，其在与上述轮的轴同心的外周面上具有外螺纹部；以及调整螺母，其具有与上述轴承支撑体的外螺纹部螺合的内螺纹部，并且该调整螺母在轮的轴的延伸方向的移位被上述基体限制，该调整螺母经轴承支撑体对轴承在上述轴的延伸方向的位置进行调整”，因此，只需旋转与轮的轴同心的调整螺母，就能够经轴承支撑体使该轮的轴的轴承本身在轴的延伸方向上移位，以将轴承位置调整为适当的位置，从而能够将支撑该轮的两端的一对轴承之间的距离调整为适当的距离，由此能够通过该轴承结构体来适当地支撑轮的旋转。

此处，由于调整螺母的内螺纹部螺合于与轮的轴同心的外螺纹部，所以调整螺母位于与轮的轴同心的位置，由此能够将该调整螺母的配置和动作所需的空间抑制为最低限度。另外，虽然典型的是轴承和轴承支撑体由不同的个体构成，但是有的情况下也可以由一体物(包含同一物)或通常不能分离地相互固定在一起的物体构成。

在本发明的轴承结构体中，典型的是，通过利用弹性部件使轴承支撑体向轴的延伸方向的一方偏倚来抑制松动，但是有的情况下，也可以使调整螺母的内螺纹部与轴承支撑体的外螺纹部的螺距略微不同，来抑制轴承支撑体的松动。

在本发明的一个典型的轴承结构体中，轴承支撑体与上述基体的孔部配合，上述轴承支撑体具有凸缘状部，该凸缘状部在与基体的上述孔部相比位于轮的轴的基部侧的区域向半径方向外侧凸出，并且与基体的孔部的周壁的一个端面对置，在基体的孔部的周壁的上述一个端面与轴承支撑体的凸缘状部的对置面之间配置有弹性部件，该弹性部件向使这两个面相互分离的方向施力，上述调整螺母通过其一个端面与基体的孔部的周壁的端面中的和基体的孔部的周壁的上述一个端面相反一侧的端面抵接。

该情况下，在弹性部件的弹力的作用下，调整螺母在其一个端面处被压靠于基体的孔部的周壁的端面中的与跟弹性部件对置的一侧的端面的相反侧的端面上，因此能够使轴承支撑体对应于调整螺母向一个方向或相反方向的旋转而相对于基体在轴的延伸方向上移位，从而能够进行轴承在该方向的定位。另外，在设置弹性部件的情况下，由于能够通过该弹性部件来吸收冲击，所以耐冲击性强。

在本发明的另一典型的轴承结构体中，轴承支撑体与上述基体的孔部配合，上述轴承支撑体具有凸缘状部，该凸缘状部在与基体的上述孔部相比位于轮的轴的末端侧的区域向半径方向外侧凸出，并且与基体的孔部的周壁的一个端面对置，在基体的孔部的周壁的上述一个端面与轴承支撑体的凸缘状部的对置面之间配置有弹性部件，该弹性部件向使这两个面相互分离的方向施力，上述调整螺母通过其一个端面与基体的孔部的周壁的上述一个端面抵接，上述调整螺母向上述轴的末端侧的移位被限制。

该情况下，由于“弹性部件向使基体的孔部的周壁的一个端面与轴承支撑体的凸缘状部的对置面分离的方向施力”，并且“调整螺母在其一个端面抵接，并且该调整螺母向轴的末端侧的移位被限制”，所以调整螺母在轴的延伸方向的移位实际上被禁止，由此能够使轴承支撑体对应于调整螺母向一个方向或相反方向的旋转而相对于基体在轴的延伸方向上移位，从而能够进行轴承在该方向的定位。

在该轴承结构体中，典型的是，调整螺母具有大径部和小径部，从基体向半径方向内侧凸出的凸起部与调整螺母的位于大径部与小径部之间的阶梯部卡合，从而进行上述限制。

该情况下，能够容易且可靠地限制调整螺母向轴的末端侧的移位。另外，在此处，关于凸起部，只要能够在限制状态下将调整螺母相对于基体保持为不动，既可以是对基体的一部分进行敛缝而构成的敛缝部，也可以是配合安装于基体的压圈，还可以是其它等效单元。

在本发明的又一典型的轴承结构体中，轴承支撑体与上述基体的孔部配合，上述调整螺母具有向半径方向内侧延伸的凸缘状部，在轴承支撑体中的与上述调整螺母的上述凸缘状部对置的螺母侧端面和该凸缘状部中的与该螺母侧端面对置的面之间配置有弹性部件，该弹性部件向使这两个面相互分离的方向施力，通过基体的凸缘状部和配合安装于该基体的压圈，上述调整螺母在上述轴的延伸方向的移位被限制。

该情况下，由于“弹性部件向使轴承支撑体的螺母侧端面和调整螺母的凸缘状部的与该螺母侧端面对置的面分离的方向施力”，并且“通过基体的凸缘状部和配合安装于该基体的压圈，调整螺母在轴的延伸方向的移位被限制”，所以能够使轴承支撑体对应于调整螺母向一个方向或相反方向的旋转而相对于基体在轴的延伸方向上移位，从而能够进行轴承在该方向的定位。

在本发明的轴承结构体中，典型的是，调整螺母在端面具有螺丝刀槽。但是，只要具有为了旋转而卡合的异形部，也可以采用其它结构(异形部)来代替螺丝刀槽。

该情况下，只要使螺丝刀的前端嵌入该螺丝刀槽并旋转调整螺母即可，因此能够容易地进行调整，并且能够将调整所需的占用空间真正地抑制为最低限度。

在本发明的轴承结构体中，典型的是，轴承具有止推宝石轴承和通孔宝石轴承。

该情况下，轴承能够相对于轴向力和径向力双方将轴支撑成能够自由旋转。但是，轴承也可以是仅相对于轴向力和径向力中的一方将轴支撑成能够自由旋转的推力轴承或轴颈轴承。

在本发明的轴承结构体中，典型的是，轮由钟表的部件构成。但是，如果需要的话，也可以是其它的机械或装置中的部件。

在本发明的轴承结构体中，典型的是，轮由钟表的游丝摆轮或擒纵轮构成。

该情况下，能够将构成钟表机芯的心脏部的游丝摆轮或擒纵轮的旋转调整为适当的状态，从而容易将钟表的动作设定为适当的状态。

本发明的钟表具有如上所述的轴承结构体。典型的是，轴承结构体仅设置于轮的一端侧，但是如果需要的话，也可以设置于两端侧。该情况下，能够在组装后将轮的轴向位置调整为最合适的位置(作为其它轮的相对位置关系)。

附图说明

图1是表示具有本发明优选的一个实施例的游丝摆轮结构体的、本发明优选的一个实施例的钟表的一部分的剖视说明图。

图2是图1的钟表中的游丝摆轮结构体的一部分的局部剖切立体说明图。

图3是图1的钟表中的游丝摆轮结构体的一部分的俯视说明图。

图4是表示具有本发明优选的另一实施例的游丝摆轮结构体的、本发明优选的另一实施例的钟表的一部分的剖视说明图。

图5是表示具有本发明优选的又一实施例的擒纵轮结构体的、本发明优选的又一实施例的钟表的一部分的剖视说明图。

图6是表示包含图5的擒纵轮结构体的图5的钟表的一部分的局部剖切立体说明图。

标号说明

1、1A：游丝摆轮上侧轴承结构体(轴承结构体)；1B：擒纵轮上轴承结构体(轴承结构体)；2、2A：游丝摆轮结构体；2B：擒纵轮结构体；3、3A、3B：钟表；6、6A、6B：碟形弹簧(弹性部件)；7：主板；7a、7aB：孔部；7b：夹板座；10：游丝摆轮下侧轴承结构体；10B：擒纵轮下轴承结构体；11：外侧轴承架；11B：轴承架；12：内侧轴承架；13、13B：通孔宝石轴承；14、14B：止推宝石轴承；15、15B：止推宝石轴承压簧；20、20A：游丝摆轮夹板；20a、20b：端部；20c：上表面；21、21A：孔部；22：环状槽部；23、23A：圆筒状部23a、23aA：内周面；23b、23bA：中央部；24、24A：凸缘状部；24a、24aA：内周面；24b：(下表)面；24c、24cA：上表面；25：上端部；26：敛缝部30：游丝摆轮主体；31：摆轴；31a：上端部(上侧榫部)；32：摆轮；33：游丝内桩；34：游丝；35：游丝外桩环；36：双圆盘；37：快慢针体；38：快慢针尾部；40、40A、40B：轴承支撑体41、41A：外侧轴承架；41B：轴承架；42、42B止推宝石轴承压簧43：卡定部；44、44A：圆筒状部；44a：周壁部分(上侧周壁部)；44b：外周面；44c、44cA：周壁部分(下侧周壁部)45、45A、45B：外螺纹部；46、46A：凸缘状部；46a：面；46Ab：面；47：小径周壁部(小径圆筒状部)48：大径周壁部(大径圆筒状部)；48a：顶面；50：轴承；51：上侧通孔宝石轴承；52：上侧止推宝石轴承；53：内侧轴承架；60：压圈61：外周面；62：下表面；70、70A、70B：调整螺母；71、71B：内螺纹部；72、72A：下端面(下表面)；74：上端面；75：螺丝刀槽76、76B：大径部76Ba：下表面；77、77B：小径部；78、78B：阶梯部；79：凸缘状部；79a：下表面；80：轮系夹板；81：上表面82：大径凹部；82a：周面82b：底面；83：小径凹部；83a：周面；83b：底面84：孔部；84a：内周面85：凸缘状部；85a：内周面；85b：面；90：擒纵轮主体；91：擒纵轴(擒纵中心)；91a、91b：榫部(细轴部)92：擒纵齿轮；93：擒纵小齿轮；A1、A2：方向；C：中心轴线；C1、C2：旋转方向。

具体实施方式

根据附图所示的优选实施例，对本发明的几个优选实施方式进行说明。

实施例

在图1至图3中局部地示出了本发明优选的一个实施例的钟表3，该钟表3包括具备作为本发明优选的一个实施例的轴承结构体的游丝摆轮上侧轴承结构体1的游丝摆轮结构体2。在图中，与钟表3的通常的组装和分解时相同，以钟表3的后盖侧朝上的状态进行表示，图中的“上”或“下”在下文中对应地称为“上”或“下”。

钟表3具有主板7。该主板7具有孔部7a，在该孔部7a中安装有游丝摆轮下侧轴承结构体10。另一方面，在主板7的夹板座7b上，以能够拆卸的方式固定有作为基体的游丝摆轮夹板20。在游丝摆轮夹板20上组装有游丝摆轮上侧轴承结构体1。

游丝摆轮结构体2由游丝摆轮主体30、游丝摆轮上侧轴承结构体1和游丝摆轮下侧轴承结构体10构成。

在图1的基础上，根据图2和图3可知：作为轮的游丝摆轮主体30包含作为轴的摆轴31、摆轮32、游丝内桩33和游丝34、游丝外桩环35、以及双圆盘36等，另外还包含像快慢针体37和快慢针尾部38这样的通常游丝摆轮主体30应具有的部件。游丝摆轮主体30的结构及其各部分的功能本身是公知的，因此在这里省略详细的说明。

根据图1可知：游丝摆轮下侧轴承结构体10具有与以往相同的结构，其包含嵌装在孔部7a中的下侧的外侧轴承架11、内侧轴承架12、通孔宝石轴承13、下侧止推宝石轴承14以及止推宝石轴承压簧15。

游丝摆轮夹板20的一端部20a固定在主板7的夹板座7b上，另一端部20b具有孔部21。更详细地说，在游丝摆轮夹板20的端部20b的上表面(后盖侧表面)上、且在孔部21的周围具有环状槽部22，并且游丝摆轮夹板20具有对该环状槽部22的内周侧进行限定的圆筒状部23以及从该圆筒状部23的内周面23a的中央部23b向半径方向内侧凸出的环状的凸缘状部24，通过该环状的凸缘状部24的内周面24a限定了孔部21。

游丝摆轮上侧轴承结构体1在游丝摆轮主体30的摆轴31的上端部或上侧榫部31a处将该摆轴31支撑成能够相对于游丝摆轮夹板20自由旋转，该游丝摆轮上侧轴承结构体1具有轴承支撑体40、轴承50、弹性部件6以及调整螺母70。

此处，轴承50包含上侧通孔宝石轴承51和上侧止推宝石轴承52、以及支撑该上侧通孔宝石轴承51和上侧止推宝石轴承52的内侧轴承架53，作为轴承架的轴承支撑体40包含上侧的外侧轴承架41和止推宝石轴承压簧42。在轴承50中，将止推宝石轴承压簧42卡定于外侧轴承架41的卡定部43，从而上侧通孔宝石轴承51、上侧止推宝石轴承52以及内侧轴承架53被支撑于止推宝石轴承压簧42与外侧轴承架41之间，并且上侧通孔宝石轴承51和上侧止推宝石轴承52被支撑于止推宝石轴承压簧42与内侧轴承架53之间。此处，上侧的内侧轴承架53、通孔宝石轴承51、止推宝石轴承52以及止推宝石轴承压簧42分别构成为与下侧的内侧轴承架12、通孔宝石轴承13、止推宝石轴承14以及止推宝石轴承压簧15相同。此外，在该范围内，上侧的外侧轴承架41构成为与下侧的外侧轴承架11相同。

上侧的外侧轴承架41具有构成其主体的圆筒状部44，与摆轴31同心的该圆筒状部44以能够在摆轴31的中心轴线C的延伸方向A1、A2上自由移动的方式贯穿孔部21。关于外侧轴承架41，在圆筒状部44中的主要位于比凸缘状部24更靠上侧的位置的周壁部分44a的外周面44b上具有外螺纹部45，并且外侧轴承架41具有凸缘状部46，该凸缘状部46从位于比凸缘状部24更靠下侧(从摆轴31的基部侧至有摆轮32的一侧)的位置的周壁部分44c的外周面以与游丝摆轮夹板20的凸缘状部24的朝向摆轮32的面24b对置的方式向半径方向外侧延伸。

弹性部件6配置在游丝摆轮夹板20的凸缘状部24的面24b与外侧轴承架41的凸缘状部46的对置面46a之间，并且该弹性部件6向使这两个面24b、46a相互分离的方向施力，使外侧轴承架41相对于游丝摆轮夹板20向A1方向偏倚。弹性部件6不仅能够无松动地定位外侧轴承架41，而且在有冲击施加于游丝摆轮结构体2的情况下，能够缓和该冲击从而抑制过大的力作用于摆轴31的榫部31a等。弹性部件6例如由碟形弹簧构成。但是，只要配置于环状面24b、46a之间并能够向使这两个面24b、46a相互分离的方向施力，也可以是其他的部件。

调整螺母70具有与外侧轴承架41的外螺纹部45螺合的内螺纹部71。在弹性部件6的作用下，调整螺母70的一端面72与游丝摆轮夹板20的凸缘状部24的面24b的相反侧的面、即上表面24c抵接，从而调整螺母70的A1方向的移位被凸缘状部24限制或矫正。

因此，当调整螺母70绕中心轴线C向顺时针、即C1方向旋转时，外侧轴承架41向A2方向移位。另一方面，当调整螺母70绕中心轴线C向逆时针、即C2方向旋转时，外侧轴承架41向A1方向移位。即，与调整螺母70向C1、C2方向的旋转对应，外侧轴承架41相对于游丝摆轮夹板20向A2、A1方向移位，从而能够调整轴承50在轴线C的延伸方向上的位置。

另外，在调整螺母70的上端面74上沿直径方向形成有螺丝刀槽75。因此，在该游丝摆轮上侧轴承结构体1中，在该游丝摆轮上侧轴承结构体1已安装于钟表3的状态下，只需使一字螺丝刀的前端部与槽75卡合并使螺丝刀的轴向顺时针方向或逆时针方向旋转，就能够对调整螺母70的旋转位置进行调整，从而能够对轴承50自身在轴线C的延伸方向A1、A2上的位置进行调整。因此，能够将为了进行调整而需要的空间抑制为最低限度。此外，通过调整轴承50在A1、A2方向的位置，能够将轴承50与下轴承结构体10之间的距离调整为既不过大也不过小的适当大小，因此能够使游丝摆轮结构体2的游丝摆轮主体30的摆轴31像设计的那样以预定的频率在C1、C2方向上往复转动，由此能够进行预定的计时。

另外，调整螺母70中的与旋转工具卡合而承受转矩的被卡合部也可以不是在环状端面74上沿直径方向延伸的槽75，而是代之以其他的结构。

接下来，参照图4对本发明优选的另一实施例的钟表3A进行说明，该钟表3A具有本发明优选的另一实施例的游丝摆轮结构体2A。

在该图4的钟表3A的游丝摆轮结构体2A中，对于与图1至图3所示的游丝摆轮结构体2的构件和部位等相同的构件和部位等用相同的标号表示，对于虽然与图1至图3所示的游丝摆轮结构体2的构件和部位等对应、但存在不同之处的构件和部位等，在标号的最后面添加字符A进行表示。

在游丝摆轮结构体2A中，游丝摆轮夹板20A的圆筒状部23A具有从其内周面23aA的下端部23bA向径向内侧延伸的凸缘状部24A，环状的凸缘状部24A的内周端24aA限定了孔部21A。另外，圆筒状部23A具有从其上端部25延伸出来的敛缝部26。

此外，在游丝摆轮结构体2A的游丝摆轮上侧轴承结构体1A中，外侧轴承架41A具有小径的下侧周壁部44cA以及位于比该下侧周壁部44cA更靠上侧(摆轴31的末端31a侧)的位置的大径的圆筒状部44A。外侧轴承架41A的小径的下侧周壁部44cA以可动的方式与游丝摆轮夹板20的孔部21A配合。在小径的下侧周壁部44cA与大径的圆筒状部44A之间形成有凸缘状部46A，该凸缘状部46A具有向半径方向外侧凸出、且与游丝摆轮夹板20A的孔部21A的周壁部即凸缘状部24A的上表面24cA对置的面46Ab。关于圆筒状部44A，在与摆轴31同心的外周面上具有外螺纹部45A。在该示例中，轴承支撑体40A由外侧轴承架41A和止推宝石轴承压簧42构成。

此外，在游丝摆轮结构体2A的游丝摆轮上侧轴承结构体1A中，碟形弹簧形式的弹性部件6A配置在游丝摆轮夹板20A的凸缘状部24A的上表面24cA和外侧轴承架41A的凸缘状部46A的与该上表面24cA对置的下表面46Ab之间，以便向使这两个面24cA、46Ab相互分离的方向施力。

另外，在游丝摆轮结构体2A的游丝摆轮上侧轴承结构体1A中，调整螺母70A具有大径部76和小径部77。从游丝摆轮夹板20A的圆筒状部23A的上端部25向半径方向内侧凸出的作为凸起部的敛缝部26通过敛缝而向半径方向内侧弯曲，从而与调整螺母70A的位于大径部76和小径部77之间的阶梯部78卡合。因此，调整螺母70A相对于游丝摆轮夹板20A在A2方向的移动通过与阶梯部78卡合的敛缝部26而被限制或矫正。另外，调整螺母70A的下表面72A与游丝摆轮夹板20A的凸缘状部24A的上表面24cA抵接，从而调整螺母70A相对于游丝摆轮夹板20A在A1方向的移位被凸缘状部24A限制或矫正。

在该游丝摆轮结构体2A中，也只需使像螺丝刀那样的旋转工具与位于调整螺母70A的上端面74的螺丝刀槽75卡合，并向C1或C2方向旋转该调整螺母70A，就能够使外侧轴承架41A相对于游丝摆轮夹板20A在A2方向或A1方向上移位，从而调整游丝摆轮上侧轴承结构体1A在A1、A2方向的位置，由此，能够实现适于游丝摆轮结构体2A的摆轴31的往复转动的条件。

接下来，参照图5和图6对本发明优选的又一实施例的钟表3B进行说明，该钟表3B具有本发明优选的又一实施例的擒纵轮结构体2B。

在图5和图6的钟表3B的擒纵轮结构体2B中，对于与图1至图3所示的游丝摆轮结构体2的构件和部位等相同的构件和部位等用相同的标号表示，对于虽然与图1至图3所示的游丝摆轮结构体2或图4所示的游丝摆轮结构体2A的构件和部位等对应、但存在不同之处的构件和部位等，在标号(当在标号的最后面存在标号A的情况下，则是省略了该标号A的标号)的最后面添加字符B进行表示。

在擒纵轮结构体2B中，擒纵轮主体90通过下侧轴承结构体10B和上侧轴承结构体1B而被支撑成能够绕中心轴线C在C1、C2方向上自由旋转。下侧轴承结构体10B在外侧轴承架11B上配合安装于主板7的孔7aB中，上侧轴承结构体1B安装于轮系夹板80。

擒纵轮主体90具有擒纵轴或擒纵中心91、以及与该擒纵轴91为一体的擒纵齿轮92和擒纵小齿轮93。擒纵轴91在两端部具有细轴部或榫部91a、91b，该细轴部或榫部91a、91b通过上侧轴承结构体1B和下侧轴承结构体10B而被支撑成能够自由旋转。擒纵齿轮92与擒纵叉体(未图示)卡合，并且擒纵小齿轮93与构成钟表3B的计时轮系(未图示)的一部分的轮啮合，从而支持钟表3B的计时动作，这一点本身是公知的，因而省略说明。

在擒纵轮结构体2B中，轮系夹板80在其上表面81的内侧呈同心状地具有环状的大径凹部82、环状的小径凹部83以及圆形孔部84。此处，大径凹部82由以中心轴线C为中心的圆筒状周面82a以及环状底面82b限定，小径凹部83由以中心轴线C为中心的圆筒状周面83a以及环状底面83b限定。圆筒状周面83a与环状底面82b的内周缘相连。圆形孔部84由圆筒状周面84a限定，该圆筒状周面84a与小径凹部83的环状底面83b相连。因此，轮系夹板80具有环状的凸缘状部85，该凸缘状部85的内周面85a由孔部84的周面84a限定，凸缘状部85的一个面85b由小径凹部83的底面83b限定。

此外，在擒纵轮结构体2B的擒纵轮上侧轴承结构体1B中，轴承架41B具有小径周壁部47以及位于比该小径周壁部47更靠上侧(擒纵轴91的末端的榫部91a侧)的位置的大径圆筒状部48。轴承架41B的小径的小径周壁部47以可动的方式与轮系夹板80的孔部84配合。大径圆筒状部48在与擒纵轴91同心的外周面上具有外螺纹部45B。在该示例中，轴承支撑体40B由轴承架41B和止推宝石轴承压簧42B构成。

具有内螺纹部71B的调整螺母70B与外螺纹部45B螺合。调整螺母70B具有大径部76B和小径部77B，大径部76B以能够旋转的方式与轮系夹板80的小径凹部83配合。大径部76B的高度与小径凹部83的深度大致相同，典型的是比该深度稍高。因此，大径部76B与小径部77B之间的阶梯部78B位于与大径凹部82的底面82b大致相同的高度，典型的是，该阶梯部78B比该底面82b略微凸出。调整螺母70B还具有在小径部77B的顶部向半径方向内侧延伸的环状的凸缘状部79，该凸缘状部79的下表面79a与轴承架41B的大径圆筒状部48的顶面48a对置。另外，调整螺母70B的大径部76B的下表面76Ba与轮系夹板80的小径凹部83的底面83b抵接，从而该调整螺母70B在A1方向的移位被轮系夹板80禁止或矫正。

在轮系夹板80的大径凹部82中配合安装有环状的压圈60。即，压圈60被打入到轮系夹板80的大径凹部82中，从而该压圈60的外周面61与轮系夹板80的大径凹部82的周面82a紧密接触。此外，压圈60的下表面62与调整螺母70B的阶梯部78B抵接，从而实际上禁止或矫正了调整螺母70B在A2方向的移位。

在调整螺母70B的凸缘状部79的下表面79a与轴承架41的大径圆筒状部48的顶面48a之间设置有作为弹性部件的碟形弹簧6B，该碟形弹簧6B向使面79a、48a分离的方向施力。

在该擒纵轮结构体2B中，也只需使像螺丝刀那样的旋转工具与位于调整螺母70B的上端面74的螺丝刀槽75卡合，并向C1或C2方向旋转该调整螺母70B，就能够使轴承架41B相对于轮系夹板80向A2方向或A1方向移位，从而调整擒纵轮上轴承结构体1B在A1、A2方向的位置，由此，能够实现适于擒纵轮结构体2B的擒纵中心或擒纵轴91的往复转动的条件。

Claims

1.一种轴承结构体，其相对于基体将轮的轴的末端部支撑成能够自由旋转，其特征在于，

上述轴承结构体具有：

轴承；

支撑上述轴承的轴承支撑体，其在与上述轮的轴同心的外周面上具有外螺纹部；以及

调整螺母，其具有与上述轴承支撑体的外螺纹部螺合的内螺纹部，并且该调整螺母在轮的轴的延伸方向的移位被上述基体限制，该调整螺母经轴承支撑体对轴承在上述轴的延伸方向的位置进行调整。

2.根据权利要求1所述的轴承结构体，其特征在于，

轴承支撑体与上述基体的孔部配合，

上述轴承支撑体具有凸缘状部，该凸缘状部在与基体的上述孔部相比位于轮的轴的基部侧的区域向半径方向外侧凸出，并且与基体的孔部周壁的一个端面对置，

在基体的孔部周壁的上述一个端面与轴承支撑体的凸缘状部的对置面之间配置有弹性部件，该弹性部件向使这两个面相互分离的方向施力，

上述调整螺母的一个端面与基体的孔部周壁的端面中的和基体的孔部周壁的上述一个端面相反一侧的端面抵接。

3.根据权利要求1所述的轴承结构体，其特征在于，

轴承支撑体与上述基体的孔部配合，

上述轴承支撑体具有凸缘状部，该凸缘状部在与基体的上述孔部相比位于轮的轴的末端侧的区域向半径方向外侧凸出，并且与基体的孔部周壁的一个端面对置，

上述调整螺母的一个端面与基体的孔部周壁的上述一个端面抵接，

上述调整螺母向上述轴的末端侧的移位被限制。

4.根据权利要求3所述的轴承结构体，其特征在于，

调整螺母具有大径部和小径部，从基体向半径方向内侧凸出的凸起部与调整螺母的位于大径部和小径部之间的阶梯部卡合，从而进行上述限制。

5.根据权利要求1所述的轴承结构体，其特征在于，

轴承支撑体与上述基体的孔部配合，

上述调整螺母具有向半径方向内侧延伸的凸缘状部，

在轴承支撑体中的与上述调整螺母的上述凸缘状部对置的螺母侧端面和该凸缘状部中的与该螺母侧端面对置的面之间配置有弹性部件，该弹性部件向使这两个面相互分离的方向施力，

通过基体的凸缘状部和配合安装于该基体的压圈，上述调整螺母在上述轴的延伸方向的移位被限制。

6.根据权利要求1所述的轴承结构体，其特征在于，

调整螺母在端面具有螺丝刀槽。

7.根据权利要求1所述的轴承结构体，其特征在于，

轴承具有止推宝石轴承和通孔宝石轴承。

8.根据权利要求1所述的轴承结构体，其特征在于，

轮由钟表的部件构成。

9.根据权利要求8所述的轴承结构体，其特征在于，

轮由钟表的游丝摆轮或擒纵轮构成。

10.一种钟表，其特征在于，

上述钟表具有权利要求1所述的轴承结构体。