CN115122121A - 一种锁定组件及切削刀片加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切削刀具加工相关技术领域，具体为一种锁定组件，锁定组件包括安装台、一级夹持组件、二级夹持组件，安装台为矩形平台，其安装台的两侧分别设置有第一安装座和第二安装座；通过设置由安装台、一级夹持组件、二级夹持组件组合构成的锁定组件，并通过将一级夹持组件、二级夹持组件均设置成由安装板、主夹持座和次级夹持座组合构成，并在主夹持座的内侧面开设一级夹持槽和安装槽，并将次级夹持座设置成由活动座、活动管、导杆、固定座和复位弹簧组合构成，从而通过一级夹持槽与活动管实现对两种不同型号的切削刀片进行夹持定位，从而提高锁定组件在实际使用时的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及切削刀具加工相关技术领域，具体为一种锁定组件及切削刀片加工系统。
背景技术
切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具都是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具；
而切削刀具在加工的过程中，需要先通过定位机构对待加工的切削刀具进行定位固定，但是传统定位机构的结构整体较为简单，其单种夹具只能针对单种型号的切削刀具进行夹持，从而导致需要配备多种型号的刀具夹座，非常的不便，为此，本发明提出一种锁定组件及切削刀片加工系统用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锁定组件及切削刀片加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锁定组件，所述锁定组件包括：
安装台，所述安装台为矩形平台，其安装台的两侧分别设置有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座、第二安装座的内侧面分别固定安装有一级伸缩电缸、二级伸缩电缸；
一级夹持组件，所述一级夹持组件固定安装在一级伸缩电缸的伸缩杆上，且一级夹持组件由安装板、主夹持座和次级夹持座组合构成，所述主夹持座固定在安装板的内侧面，且主夹持座为矩形座体结构，且主夹持座的内侧面开设有一级夹持槽和安装槽，所述次级夹持座设置在一级夹持槽和安装槽之中；
二级夹持组件，所述二级夹持组件固定安装在二级伸缩电缸的伸缩杆上，且二级夹持组件的结构与一级夹持组件的结构相同，且二级夹持组件与一级夹持组件之间为对称设置，且二级夹持组件与一级夹持组件的安装方式相同。
优选的，所述一级夹持槽和安装槽均为截面呈半圆的槽口结构，其一级夹持槽和安装槽之间为相连通设置，且一级夹持槽的截面半径值小于安装槽的截面半径值。
优选的，所述次级夹持座由活动座、活动管、导杆、固定座和复位弹簧组合构成，所述活动座、活动管和固定座的截面均呈半圆环。
优选的，所述活动座上开设有导杆孔，所述活动座通过导杆孔活动设置在导杆上，所述复位弹簧的两端分别与活动座和固定座相连接，所述固定座与安装槽的槽底固定连接。
优选的，所述活动座的外径值与安装槽的直径值相吻合，且活动管的外径值与一级夹持槽的直径值相吻合，所述复位弹簧处于复位状态时，其活动座位于安装槽的最前端。
优选的，所述活动管的长度值小于一级夹持槽的长度值。
优选的，所述安装板上开设有螺纹孔，所述主夹持座的两侧一体成型有连接座，所述连接座上一级槽口，所述一级槽口的槽底开设有二级槽口，所述二级槽口与螺纹孔相对应，且连接座通过定位螺栓定位在安装板上。
优选的，所述一级槽口之中设置有防松组件，所述防松组件由底板、支撑弹簧和防松座组合构成，所述底板和防松座之间通过支撑弹簧进行连接，且防松座的端面设置有防松凸起，所述定位螺栓的内侧面设置有防松槽，所述防松凸起、防松槽均等圆周设置有一周，且防松槽的设置数量为防松凸起的整数倍，且定位螺栓在实际安装时，其防松凸起嵌入至防松槽之中。
优选的，所述一级槽口的端口两侧开设有拨杆槽，所述防松座的两侧设置有拨杆，所述拨杆活动设置在拨杆槽之中，且拨杆推动至拨杆槽底部时，其防松凸起从防松槽之中脱离。
一种切削刀片加工系统，所述切削刀片加工系统具有上述锁定组件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置由安装台、一级夹持组件、二级夹持组件组合构成的锁定组件，并通过将一级夹持组件、二级夹持组件均设置成由安装板、主夹持座和次级夹持座组合构成，并在主夹持座的内侧面开设一级夹持槽和安装槽，并将次级夹持座设置成由活动座、活动管、导杆、固定座和复位弹簧组合构成，从而通过一级夹持槽与活动管实现对两种不同型号的切削刀片进行夹持定位，从而提高锁定组件在实际使用时的通用性；
2.并通过将主夹持座通过定位螺栓可拆卸安装在安装板上，并在主夹持座上连接座的一级槽口之中设置防松组件，并将防松组件设置成由底板、支撑弹簧和防松座组合构成，并在防松座的端面设置防松凸起，并在定位螺栓的内侧面设置防松槽，从而通过支撑弹簧的支撑作用，以让防松凸起嵌入至防松槽之中，从而形成卡合作用，以避免定位螺栓出现松动现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明一级夹持组件结构示意图；
图3为本发明次级夹持座安装位置示意图；
图4为图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明主夹持座结构示意图；
图6为图5中B处结构放大示意图；
图7为本发明次级夹持座结构示意图；
图8为本发明活动座结构示意图；
图9为定位螺栓结构示意图。
图中：安装台1、一级夹持组件2、二级夹持组件3、第一安装座4、第二安装座5、一级伸缩电缸6、二级伸缩电缸7、安装板8、主夹持座9、次级夹持座10、一级夹持槽11、安装槽12、活动座13、活动管14、导杆15、固定座16、复位弹簧17、导杆孔18、切削刀片19、螺纹孔20、连接座21、一级槽口22、二级槽口23、底板24、支撑弹簧25、防松座26、防松凸起27、定位螺栓28、防松槽29、拨杆槽30、拨杆31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种锁定组件，锁定组件包括安装台1、一级夹持组件2、二级夹持组件3，安装台1为矩形平台，其安装台1的两侧分别设置有第一安装座4和第二安装座5，第一安装座4、第二安装座5的内侧面分别固定安装有一级伸缩电缸6、二级伸缩电缸7，一级夹持组件2固定安装在一级伸缩电缸6的伸缩杆上，且一级夹持组件2由安装板8、主夹持座9和次级夹持座10组合构成，主夹持座9固定在安装板8的内侧面，且主夹持座9为矩形座体结构，且主夹持座9的内侧面开设有一级夹持槽11和安装槽12，次级夹持座10设置在一级夹持槽11和安装槽12之中，二级夹持组件3固定安装在二级伸缩电缸7的伸缩杆上，且二级夹持组件3的结构与一级夹持组件2的结构相同，且二级夹持组件3与一级夹持组件2之间为对称设置，且二级夹持组件3与一级夹持组件2的安装方式相同。
一级夹持槽11和安装槽12均为截面呈半圆的槽口结构，其一级夹持槽11和安装槽12之间为相连通设置，且一级夹持槽11的截面半径值小于安装槽12的截面半径值。
次级夹持座10由活动座13、活动管14、导杆15、固定座16和复位弹簧17组合构成，活动座13、活动管14和固定座16的截面均呈半圆环。
活动座13上开设有导杆孔18，活动座13通过导杆孔18活动设置在导杆15上，复位弹簧17的两端分别与活动座13和固定座16相连接，固定座16与安装槽12的槽底固定连接。
活动座13的外径值与安装槽12的直径值相吻合，且活动管14的外径值与一级夹持槽11的直径值相吻合，复位弹簧17处于复位状态时，其活动座13位于安装槽12的最前端。
通过设置由安装台1、一级夹持组件2、二级夹持组件3组合构成的锁定组件，并通过将一级夹持组件2、二级夹持组件3均设置成由安装板8、主夹持座9和次级夹持座10组合构成，并在主夹持座9的内侧面开设一级夹持槽11和安装槽12，并将次级夹持座10设置成由活动座13、活动管14、导杆15、固定座16和复位弹簧17组合构成，从而通过一级夹持槽11与活动管14实现对两种不同型号的切削刀片19进行夹持定位，从而提高锁定组件在实际使用时的通用性。
活动管14的长度值小于一级夹持槽11的长度值，便于不同尺寸的切削刀片19插入对位。
实施例二
在实施例一的基础上，安装板8上开设有螺纹孔20，主夹持座9的两侧一体成型有连接座21，连接座21上一级槽口22，一级槽口22的槽底开设有二级槽口23，二级槽口23与螺纹孔20相对应，且连接座21通过定位螺栓28定位在安装板8上。
一级槽口22之中设置有防松组件，防松组件由底板24、支撑弹簧25和防松座26组合构成，底板24和防松座26之间通过支撑弹簧25进行连接，且防松座26的端面设置有防松凸起27，定位螺栓28的内侧面设置有防松槽29，防松凸起27、防松槽29均等圆周设置有一周，且防松槽29的设置数量为防松凸起27的整数倍，且定位螺栓28在实际安装时，其防松凸起27嵌入至防松槽29之中。
一级槽口22的端口两侧开设有拨杆槽30，防松座26的两侧设置有拨杆31，拨杆31活动设置在拨杆槽30之中，且拨杆31推动至拨杆槽30底部时，其防松凸起27从防松槽29之中脱离，通过将主夹持座9通过定位螺栓28可拆卸安装在安装板8上，并在主夹持座9上连接座21的一级槽口22之中设置防松组件，并将防松组件设置成由底板24、支撑弹簧25和防松座26组合构成，并在防松座26的端面设置防松凸起27，并在定位螺栓28的内侧面设置防松槽29，从而通过支撑弹簧25的支撑作用，以让防松凸起27嵌入至防松槽29之中，从而形成卡合作用，以避免定位螺栓28出现松动现象。
实施例三
在实施例二的基础上，一种切削刀片加工系统，切削刀片加工系统具有上述锁定组件。
通过将主夹持座9通过定位螺栓28可拆卸安装在安装板8上，并在主夹持座9上连接座21的一级槽口22之中设置防松组件，并将防松组件设置成由底板24、支撑弹簧25和防松座26组合构成，并在防松座26的端面设置防松凸起27，并在定位螺栓28的内侧面设置防松槽29，从而通过支撑弹簧25的支撑作用，以让防松凸起27嵌入至防松槽29之中，从而形成卡合作用，以避免定位螺栓28出现松动现象；
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
Claims (10)
1.一种锁定组件，其特征在于：所述锁定组件包括：
安装台(1)，所述安装台(1)为矩形平台，其安装台(1)的两侧分别设置有第一安装座(4)和第二安装座(5)，所述第一安装座(4)、第二安装座(5)的内侧面分别固定安装有一级伸缩电缸(6)、二级伸缩电缸(7)；
一级夹持组件(2)，所述一级夹持组件(2)固定安装在一级伸缩电缸(6)的伸缩杆上，且一级夹持组件(2)由安装板(8)、主夹持座(9)和次级夹持座(10)组合构成，所述主夹持座(9)固定在安装板(8)的内侧面，且主夹持座(9)为矩形座体结构，且主夹持座(9)的内侧面开设有一级夹持槽(11)和安装槽(12)，所述次级夹持座(10)设置在一级夹持槽(11)和安装槽(12)之中；
二级夹持组件(3)，所述二级夹持组件(3)固定安装在二级伸缩电缸(7)的伸缩杆上，且二级夹持组件(3)的结构与一级夹持组件(2)的结构相同，且二级夹持组件(3)与一级夹持组件(2)之间为对称设置，且二级夹持组件(3)与一级夹持组件(2)的安装方式相同。
2.根据权利要求1所述的一种锁定组件，其特征在于：所述一级夹持槽(11)和安装槽(12)均为截面呈半圆的槽口结构，其一级夹持槽(11)和安装槽(12)之间为相连通设置，且一级夹持槽(11)的截面半径值小于安装槽(12)的截面半径值。
3.根据权利要求2所述的一种锁定组件，其特征在于：所述次级夹持座(10)由活动座(13)、活动管(14)、导杆(15)、固定座(16)和复位弹簧(17)组合构成，所述活动座(13)、活动管(14)和固定座(16)的截面均呈半圆环。
4.根据权利要求3所述的一种锁定组件，其特征在于：所述活动座(13)上开设有导杆孔(18)，所述活动座(13)通过导杆孔(18)活动设置在导杆(15)上，所述复位弹簧(17)的两端分别与活动座(13)和固定座(16)相连接，所述固定座(16)与安装槽(12)的槽底固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种锁定组件，其特征在于：所述活动座(13)的外径值与安装槽(12)的直径值相吻合，且活动管(14)的外径值与一级夹持槽(11)的直径值相吻合，所述复位弹簧(17)处于复位状态时，其活动座(13)位于安装槽(12)的最前端。
6.根据权利要求5所述的一种锁定组件，其特征在于：所述活动管(14)的长度值小于一级夹持槽(11)的长度值。
7.根据权利要求6所述的一种锁定组件，其特征在于：所述安装板(8)上开设有螺纹孔(20)，所述主夹持座(9)的两侧一体成型有连接座(21)，所述连接座(21)上一级槽口(22)，所述一级槽口(22)的槽底开设有二级槽口(23)，所述二级槽口(23)与螺纹孔(20)相对应，且连接座(21)通过定位螺栓(28)定位在安装板(8)上。
8.根据权利要求7所述的一种锁定组件，其特征在于：所述一级槽口(22)之中设置有防松组件，所述防松组件由底板(24)、支撑弹簧(25)和防松座(26)组合构成，所述底板(24)和防松座(26)之间通过支撑弹簧(25)进行连接，且防松座(26)的端面设置有防松凸起(27)，所述定位螺栓(28)的内侧面设置有防松槽(29)，所述防松凸起(27)、防松槽(29)均等圆周设置有一周，且防松槽(29)的设置数量为防松凸起(27)的整数倍，且定位螺栓(28)在实际安装时，其防松凸起(27)嵌入至防松槽(29)之中。
9.根据权利要求8所述的一种锁定组件，其特征在于：所述一级槽口(22)的端口两侧开设有拨杆槽(30)，所述防松座(26)的两侧设置有拨杆(31)，所述拨杆(31)活动设置在拨杆槽(30)之中，且拨杆(31)推动至拨杆槽(30)底部时，其防松凸起(27)从防松槽(29)之中脱离。
10.一种切削刀片加工系统，其特征在于：所述切削刀片加工系统具有上述权利要求1-9的任意一种所述锁定组件。
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