CN215316591U - 一种千斤顶托盘组焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种千斤顶托盘组焊接用夹具，包括：底板；固定板，所述固定板对称设置在底板上；插销组件，所述插销组件对称设置在底板两侧，所述插销组件包括插销座、固定套、插销，所述固定套设置在插销座上部且设置在插销座靠近底板中心的一侧，所述固定套与插销配合；夹紧气缸，所述夹紧气缸设置在气缸板两侧，所述气缸板设置在底板中部且使夹紧气缸的轴心与插销的轴心对齐。本实用新型的有益效果为：1、可以快速进行千斤顶部件的定位与安装，提高工作效率；2、定位准确，保证了焊接的精度，提高成品质量；3、可以同时固定两组千斤顶零部件。

Description

一种千斤顶托盘组焊接用夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体涉及一种千斤顶托盘组焊接用夹具。

背景技术

千斤顶是一种人们日常使用的工具，千斤顶的整体结构是靠焊接的方式连接起来的，由于技术的发展进步，现在大都采用机械臂焊接的方式代替了传统人工焊接，但是由于机械臂焊接是机械臂带动焊枪在特定的范围内活动并进行焊接，需要将千斤顶部件进行固定与定位，才能使用机械臂对其进行焊接，且保证焊接的精度。

综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、定位准确、可以快速拆装千斤顶部件的千斤顶托盘组焊接用夹具。

发明内容

本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、定位准确、可以快速拆装千斤顶部件的千斤顶托盘组焊接用夹具。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

一种千斤顶托盘组焊接用夹具，包括：

底板；

固定板，所述固定板对称设置在底板上；

插销组件，所述插销组件对称设置在底板两侧，所述插销组件包括插销座、固定套、插销，所述固定套设置在插销座上部且设置在插销座靠近底板中心的一侧，所述固定套与插销配合；

夹紧气缸，所述夹紧气缸设置在气缸板两侧，所述气缸板设置在底板中部且使夹紧气缸的轴心与插销的轴心对齐。

进一步的，所述底板上设有减重缺口一与减重缺口二。

进一步的，所述固定板顶端设有固定槽，所述固定槽内设有固定插孔与固定插销。

进一步的，所述固定板通过长形通孔连接于底板上。

进一步的，所述夹紧气缸的输出端上设有固定轴。

相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、可以快速进行千斤顶部件的定位与安装，提高工作效率；2、定位准确，保证了焊接的精度，提高成品质量；3、可以同时固定两组千斤顶零部件。

附图说明

图1为本夹具整体示意图；

图2为底板示意图；

图3为固定板截面示意图；

图4为固定板正视图；

图5为本夹具使用示意图；

参见图1至图5，其中：1、底板；11、减重缺口一；12、减重缺口二；13、长形通孔；2、固定板；21、固定槽；22、固定插孔；23、固定插销；3、插销组件；31、插销座；32、固定套；33、插销；4、夹紧气缸；41、气缸板；42、固定轴。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

一种千斤顶托盘组焊接用夹具，包括：

底板1；

固定板2，所述固定板2对称设置在底板1上；

插销组件3，所述插销组件3对称设置在底板1两侧，所述插销组件3包括插销座31、固定套32、插销33，所述固定套32设置在插销座31上部且设置在插销座31靠近底板1中心的一侧，所述固定套32与插销33配合；

夹紧气缸4，所述夹紧气缸4设置在气缸板41两侧，所述气缸板41设置在底板1中部且使夹紧气缸4的轴心与插销33的轴心对齐。

具体的，千斤顶是一种人们日常使用的工具，千斤顶的整体结构是靠焊接的方式连接起来的，由于技术的发展进步，现在大都采用机械臂焊接的方式代替了传统人工焊接，但是由于机械臂焊接是机械臂带动焊枪在特定的范围内活动并进行焊接，需要将千斤顶部件进行固定与定位，才能使用机械臂对其进行焊接，且保证焊接的精度。

千斤顶的托盘安装于托盘组上，托盘组包括摇臂、盖板、中心管等，盖板需要通过焊接来安装到摇臂上。在开始焊接前，先将盖板部件固定到固定板2上，并且将盖板部件调节到适合焊接的位置，然后将摇臂部件放置到夹紧气缸4与固定套32之间，并且将摇臂部件与盖板部件贴紧，将插销33穿过固定套32并插入摇臂部件上对应的中心管内，对摇臂部件进行固定与定位，然后夹紧气缸4工作，夹紧气缸4的输出端伸出并向固定套32方向推挤摇臂部件，使固定套32与夹紧气缸4的输出端之间夹紧摇臂部件，进一步进行固定，固定完成后即可进行焊接操作。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，所述底板1上设有减重缺口一11与减重缺口二12。

具体的，减重缺口一11设置在底板1一侧边的中部，减重缺口二12对称设置在底板1相对于减重缺口一11的另一侧边，减重缺口一11与减重缺口二12在减轻整体设备重量的同时，不会破坏设备重心的稳定性。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于，所述固定板2顶端设有固定槽21，所述固定槽21内设有固定插孔22与固定插销23。

具体的，盖板部件固定在固定槽21内，可以对盖板部件进行准确的定位放置，并通过固定插销23穿过盖板部件上的孔洞与固定插孔22配合进行固定，使盖板部件在固定板2上的放置十分稳定，不会在焊接过程中发生松动位移。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于，所述固定板2通过长形通孔13连接于底板1上。

具体的，固定板2通过螺栓固定在长形通孔13上，在需要对不同尺寸的托盘组进行焊接时，可以拧松固定板2的螺栓，并在长形通孔13的范围内调节固定板2的位置，使固定板2可以适配与托盘组的尺寸。

实施例五：

实施例五与实施例一的区别在于，所述夹紧气缸4的输出端上设有固定轴42。

具体的，固定轴42可以在夹紧气缸4推挤摇臂组件时，与插销33一样插入中心管内，使摇臂组件的受力点可以保持在同一直线上，保证了摇臂组件摆放的稳定性，同时也增加了夹紧气缸4对摇臂组件的施力面积。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种千斤顶托盘组焊接用夹具，其特征在于，包括：

底板(1)；

固定板(2)，所述固定板(2)对称设置在底板(1)上；

插销组件(3)，所述插销组件(3)对称设置在底板(1)两侧，所述插销组件(3)包括插销座(31)、固定套(32)、插销(33)，所述固定套(32)设置在插销座(31)上部且设置在插销座(31)靠近底板(1)中心的一侧，所述固定套(32)与插销(33)配合；

夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)设置在气缸板(41)两侧，所述气缸板(41)设置在底板(1)中部且使夹紧气缸(4)的轴心与插销(33)的轴心对齐。

2.根据权利要求1所述的一种千斤顶托盘组焊接用夹具，其特征在于，所述底板(1)上设有减重缺口一(11)与减重缺口二(12)。

3.根据权利要求1所述的一种千斤顶托盘组焊接用夹具，其特征在于，所述固定板(2)顶端设有固定槽(21)，所述固定槽(21)内设有固定插孔(22)与固定插销(23)。

4.根据权利要求1所述的一种千斤顶托盘组焊接用夹具，其特征在于，所述固定板(2)通过长形通孔(13)连接于底板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种千斤顶托盘组焊接用夹具，其特征在于，所述夹紧气缸(4)的输出端上设有固定轴(42)。

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