CN213614326U - 钩型镗孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钩型镗孔夹具，包括弯板、挡板、侧压板和顶压板，弯板整体呈L形弯折，挡板固定装配于弯板竖直段的竖板侧面，与竖板相贴合，竖板与挡板的中部设有贯通的滑孔，滑孔内滑动插接有连接杆，侧压板固设于连接杆位于竖板一侧的端部，侧压板的自由端抵接于工件端面；顶压板位于竖板上方，顶压板的两端插设有限位杆，限位杆的底端与所述竖板的顶面固定连接。该种钩型镗孔夹具，镗孔之前无需划线，通过夹具结构实现工件的定位，减少加工工序，提高了镗孔效率；通过竖板、挡板、侧压板和顶压板定位工件位置，保证工件镗孔位置的精确性；结构简单，操作方便，工件拆装便捷，能够满足生产需求。

Description

钩型镗孔夹具

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，特别是涉及一种钩型镗孔夹具。

背景技术

现有技术中，工件镗孔的加工步骤均为先划线后镗孔，在划线和镗孔工序中需要对工件进行多次找正和夹紧，效率低下，且镗孔的位置容易出现偏差，镗孔位置的精确度难以保证。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种镗孔效率高且镗孔位置精确度较高的钩型镗孔夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钩型镗孔夹具，包括弯板、挡板、侧压板和顶压板，所述弯板整体呈L形弯折，其竖直段为竖板，其水平段为底板，所述底板与工作台装配固定，所述挡板固定装配于竖板的侧面，与竖板相贴合，所述挡板的高度大于所述竖板的高度，挡板和竖板所形成的槽腔为工件放置位置；

所述竖板的顶部开设有与工件形状相匹配的卡槽，所述挡板的上部开设有若干定位孔，所述定位孔的位置与工件待加工镗孔的位置相对应；

所述竖板与挡板的中部设有贯通的滑孔，所述滑孔内滑动插接有连接杆，所述连接杆与竖板和挡板旋转连接，所述侧压板固设于连接杆位于竖板一侧的端部，所述侧压板的自由端抵接于工件端面；

所述顶压板位于竖板上方，所述顶压板的两端插设有限位杆，所述限位杆的底端与所述竖板的顶面固定连接。

进一步地，所述底板的两端开设有固定孔，所述固定孔的一侧为开口，所述固定孔内插设有定位栓，所述定位栓的两端旋有螺母。

进一步地，所述竖板和挡板之间贯通插设有若干定位销。

进一步地，所述顶压板的两端分别开设有槽孔和装配孔，所述限位杆分别插接于槽孔和装配孔内。

进一步地，所述装配孔的一侧为开口，开口宽度与装配孔直径一致，所述槽孔沿顶压板的长度方向延伸。

进一步地，所述装配孔的开口端设有倒角，所述倒角位于槽孔所在侧的装配孔边沿处。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该钩型镗孔夹具，镗孔之前无需划线，通过夹具结构实现工件的定位，减少加工工序，提高了镗孔效率。

(2)该钩型镗孔夹具，通过竖板、挡板、侧压板和顶压板定位工件位置，保证工件镗孔位置的精确性。

(3)该钩型镗孔夹具，结构简单，操作方便，工件拆装便捷，能够满足生产需求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种钩型镗孔夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种钩型镗孔夹具整体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种钩型镗孔夹具整体结构示意图。

附图标记说明：

1-弯板；11-竖板；111-卡槽；12-底板；121-固定孔；2-挡板；21-定位孔；3-顶压板；31-槽孔；32-装配孔；321-倒角；4-限位杆；5-连接杆；6-定位销；7-定位栓；8-工件；9-侧压板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图1～3所示，一种钩型镗孔夹具，包括弯板1、挡板2、侧压板9和顶压板3，弯板1整体呈L形弯折，其竖直段为竖板11，其水平段为底板12，底板12的两端开设有固定孔121，为便于安装，固定孔121的一侧为开口，固定孔121内插设有定位栓7，该定位栓7为螺杆，螺杆的两端旋有螺母，使用时，将螺杆穿过工作台预设的安装孔后拧紧螺母，使底板12和工作台装配固定；

挡板2固定装配于竖板11的侧面，位于弯板1的底板12所在侧，挡板2与竖板11相贴合，挡板2的高度大于竖板11的高度，挡板2的上部，位于竖板11上方的位置处，开设有若干定位孔21，竖板11的顶部开设有与工件8形状相匹配的卡槽111，使用时，将工件8置于挡板2和竖板11所形成的槽腔内，定位孔21的位置与工件8待加工镗孔的位置相对应，而挡板2的高度略小于工件8的高度；

竖板11与挡板2的中部设有贯通的滑孔，滑孔内滑动插接有连接杆5，该连接杆5为螺杆，连接杆5与竖板11和挡板2旋转连接，侧压板9固设于连接杆5位于竖板11一侧的端部，与连接杆5垂直，侧压板9的自由端抵接于工件8端面，且避开定位孔21的位置，连接杆5的另一端旋有螺母，通过旋紧螺母，可以使侧压板9抵接于工件8，旋松螺母后，则可以转动侧压板9，使其离开工件8所在位置；

为了防止在连接杆5两端螺母旋松时挡板2松动移位，竖板11和挡板2之间贯通插设有若干定位销6，用于维持挡板2位置，并在安装时起到定位作用；

顶压板3位于竖板11上方，顶压板3的两端插设有限位杆4，该限位杆4为螺杆，限位杆4的底端与竖板11的顶面固定连接，限位杆4的顶端旋有螺母，顶压板3的两端分别开设有槽孔31和装配孔32，槽孔31与装配孔32的宽度均与限位杆4的外径相匹配，两根限位杆4分别插接于槽孔31和装配孔32内，使用时，顶压板3用于工件8顶部定位；

为了便于工件8拆装，装配孔32的一侧为开口，开口宽度与装配孔32直径一致，槽孔31沿顶压板3的长度方向延伸，使用时，将限位杆4的顶部螺母旋松后，即可将顶压板3从装配孔32开口侧移出限位杆4所在位置，便于将工件8取出；

为了便于限位杆4进入装配孔32开口端，装配孔32的开口端设有倒角321，该倒角321位于槽孔31所在侧的装配孔32边沿处。

使用过程：将工件8置于挡板2和竖板11所形成的槽腔内，然后将侧压板9的端部旋转至工件8位置，拧紧连接杆5所旋螺母，使侧压板9抵接于工件8端面；然后将顶压板3转至工件8上方，旋拧限位杆4顶部所旋螺母，使其抵接于工件8顶部，完成工件8定位。

拆卸时，将连接杆5端部所旋螺母旋松，再旋松限位杆4顶部所旋螺母，使顶压板3与工件8之间松动，再根据使用习惯，或转动侧压板9使其远离工件8，从侧面将工件8取出，或转动顶压板3使其远离工件8，将工件8从上方取出。

注：文中所述固定连接方式，如果未进行特殊说明，选用螺纹连接、焊接、粘接等现有的固定连接方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钩型镗孔夹具，其特征在于，包括弯板(1)、挡板(2)、侧压板(9)和顶压板(3)，所述弯板(1)整体呈L形弯折，其竖直段为竖板(11)，其水平段为底板(12)，所述底板(12)与工作台装配固定，所述挡板(2)固定装配于竖板(11)的侧面，与竖板(11)相贴合，所述挡板(2)的高度大于所述竖板(11)的高度，挡板(2)和竖板(11)所形成的槽腔为工件(8)放置位置；

所述竖板(11)的顶部开设有与工件(8)形状相匹配的卡槽(111)，所述挡板(2)的上部开设有若干定位孔(21)，所述定位孔(21)的位置与工件(8)待加工镗孔的位置相对应；

所述竖板(11)与挡板(2)的中部设有贯通的滑孔，所述滑孔内滑动插接有连接杆(5)，所述连接杆(5)与竖板(11)和挡板(2)旋转连接，所述侧压板(9)固设于连接杆(5)位于竖板(11)一侧的端部，所述侧压板(9)的自由端抵接于工件(8)端面；

所述顶压板(3)位于竖板(11)上方，所述顶压板(3)的两端插设有限位杆(4)，所述限位杆(4)的底端与所述竖板(11)的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钩型镗孔夹具，其特征在于：所述底板(12)的两端开设有固定孔(121)，所述固定孔(121)的一侧为开口，所述固定孔(121)内插设有定位栓(7)，所述定位栓(7)的两端旋有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种钩型镗孔夹具，其特征在于：所述竖板(11)和挡板(2)之间贯通插设有若干定位销(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钩型镗孔夹具，其特征在于：所述顶压板(3)的两端分别开设有槽孔(31)和装配孔(32)，所述限位杆(4)分别插接于槽孔(31)和装配孔(32)内。

5.根据权利要求4所述的一种钩型镗孔夹具，其特征在于：所述装配孔(32)的一侧为开口，开口宽度与装配孔(32)直径一致，所述槽孔(31)沿顶压板(3)的长度方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种钩型镗孔夹具，其特征在于：所述装配孔(32)的开口端设有倒角(321)，所述倒角(321)位于槽孔(31)所在侧的装配孔(32)边沿处。

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