CN219633638U - 一种多功能刀柄拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具拆装技术领域，尤其是指一种多功能刀柄拆装工具，包括一体式构造的底座，底座设有刀柄卧放槽、通槽、卧放刀柄卡块及两个刀柄法兰槽，底座开设有第一刀柄立放孔和第二刀柄立放孔，第一刀柄立放孔与第二刀柄立放孔分别位于刀柄卧放槽的两侧，底座的顶面设有两个第一立放刀柄卡块和两个第二立放刀柄卡块，第一刀柄立放孔和第二刀柄立放孔均为锥孔，第一刀柄立放孔的最大孔径与第二刀柄立放孔的最大孔径不相同，底座的底面设置有避让缺口。本申请的结构简单，结构稳定性和完整性好，便于加工成型，降低了生产制造的成本，且能够对多种规格的刀柄进行拆装操作，还能够卧式或立式拆装刀柄，使用形式多样，能够满足多人同时操作。

Description

一种多功能刀柄拆装工具

技术领域

本实用新型涉及刀具拆装技术领域，尤其是指一种多功能刀柄拆装工具。

背景技术

在机加工中，刀柄是铣削加工的重要部件。刀柄的种类繁多，拆装方式不同，就需要用到不同的拆装工具，所以在对刀柄拆装的快速、方便上就显得尤为重要。目前，市面上的刀柄拆装工具基本都是结构复杂，需要进行组装，功能也比较单一，且固定不稳，容易晃动。现有专利中，申请号为202021687117.9的中国专利文件公开了一种刀柄拉钉拆装机构，其包括限定机构和拆装扳手，限定机构包括支撑平台，支撑平台上固定有支撑底板，支撑底板上固定有支撑立板，支撑立板前侧面上固定有限定立板，限定立板顶表面具有第一弧形支衬和第二弧形支衬，第一弧形支衬和第二弧形支衬之间具有弧形凹槽，第一弧形支衬、弧形凹槽和第二弧形支衬的底部设有沟槽，沟槽内设有与限定立板固定连接的限位块，限位块的宽度可与刀柄表面预设缺口配合，拆装扳手包括手柄及一体连接在手柄一端的卡合部，卡合部的弧形卡口可与刀柄上用于安装连接刀具的锁紧螺帽周向表面配合，弧形卡口上具有可与锁紧螺帽周向表面预设齿槽配合的卡齿。申请号为201820603448.6的中国专利文件公开了一种铣床刀具拆装用刀柄固定装置，其包括固定座，所述固定座上设有刀柄支撑座，所述刀柄支撑座上设有与刀柄的柱形套上的定位凸环对应的凸环支撑部，所述凸环支撑部呈环形设置，所述凸环支撑部的周向上固定设有与所述柱形套上的定位键槽对应的防转凸起。这两个专利文件虽然能够对刀柄拉钉实现快速限定以完成换刀，但是都需要组装成型，长期使用容易晃动或松动，且在生产制造过程中还需要增设组装步骤，增加了生产制造的成本。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多功能刀柄拆装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能刀柄拆装工具，其包括一体式构造的底座，底座的中部设置有刀柄卧放槽、通槽、卧放刀柄卡块及两个刀柄法兰槽，刀柄法兰槽与通槽连通，两个刀柄法兰槽位于通槽的两侧并与通槽连通，卧放刀柄卡块位于通槽内，底座开设有第一刀柄立放孔和第二刀柄立放孔，第一刀柄立放孔与第二刀柄立放孔分别位于刀柄卧放槽的两侧，底座的顶面设置有两个第一立放刀柄卡块和两个第二立放刀柄卡块，两个第一立放刀柄卡块分别位于第一刀柄立放孔的两侧，两个第二立放刀柄卡块分别位于第二刀柄立放孔的两侧，第一刀柄立放孔和第二刀柄立放孔均为锥孔，第一刀柄立放孔的最大孔径与第二刀柄立放孔的最大孔径不相同，底座的底面设置有避让缺口，避让缺口位于第一刀柄立放孔的下方并与第一刀柄立放孔连通。

进一步地，底座的底面开设有与第二刀柄立放孔同轴连通的通孔。

进一步地，通孔的孔径大于第二刀柄立放孔的最大孔径。

进一步地，底座的顶面涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层的厚度为0.5-1mm。

进一步地，底座的底端两侧壁均凹设有夹持孔。

进一步地，底座的底面凸设有多个定位柱。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，底座为一体式构造，结构稳定性和完整性好，强度和硬度高，使用寿命长，便于加工成型，降低了生产制造的成本，且能够对多种规格的刀柄进行拆装操作，还能够卧式或立式拆装刀柄，使用形式多样，能够满足多人同时操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、刀柄卧放槽；3、通槽；4、卧放刀柄卡块；5、刀柄法兰槽；6、第一刀柄立放孔；7、第二刀柄立放孔；8、第一立放刀柄卡块；9、第二立放刀柄卡块；10、避让缺口。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供的一种多功能刀柄拆装工具，其包括一体式构造的底座1，底座1的中部设置有刀柄卧放槽2、通槽3、卧放刀柄卡块4及两个刀柄法兰槽5，刀柄法兰槽5与通槽3连通，两个刀柄法兰槽5位于通槽3的两侧并与通槽3连通，卧放刀柄卡块4位于通槽3内，底座1开设有第一刀柄立放孔6和第二刀柄立放孔7，第一刀柄立放孔6与第二刀柄立放孔7分别位于刀柄卧放槽2的两侧，底座1的顶面设置有两个第一立放刀柄卡块8和两个第二立放刀柄卡块9，两个第一立放刀柄卡块8分别位于第一刀柄立放孔6的两侧，两个第二立放刀柄卡块9分别位于第二刀柄立放孔7的两侧，第一刀柄立放孔6和第二刀柄立放孔7均为锥孔，第一刀柄立放孔6的最大孔径与第二刀柄立放孔7的最大孔径不相同，底座1的底面设置有避让缺口10，避让缺口10位于第一刀柄立放孔6的下方并与第一刀柄立放孔6连通。

在实际应用中，当需要对刀柄进行卧式拆装时，将刀柄卧放在刀柄卧放槽2内，使得刀柄的法兰插入两个刀柄法兰槽5内，卧放刀柄卡块4与刀柄的卡槽卡接，即可实现对刀柄进行卧式固定，以便于对刀柄进行刀具的拆装操作，通过改变刀柄放置的朝向，既可以对刀柄的前端进行拆装，还能够对刀柄的尾端进行拆装。当需要对刀柄进行立式拆装时，将对应规格大小的刀柄放置在第一刀柄立放孔6或第二刀柄立放孔7内，使得刀柄的卡槽与两个第一立放刀柄卡块8或两个第二立放刀柄卡块9卡接，以对刀柄进行立式固定，以便于对刀柄进行刀具的拆装操作。比如：第一刀柄立放孔6和第二刀柄立放孔7能够分别对BT50刀柄和BT40刀柄进行固定。另外，避让缺口10不但减轻了底座1的重量，减少了材料的使用量，节能环保，还避免刀柄与底座1发生碰撞。本实用新型的结构简单、新颖，底座1为一体式构造，体积小，结构稳定性和完整性好，强度和硬度高，使用寿命长，便于加工成型，降低了生产制造的成本，且能够对多种规格的刀柄进行拆装操作，还能够卧式或立式拆装刀柄，使用形式多样，能够满足多人同时操作。

本实施例中，底座1的底面开设有与第二刀柄立放孔7同轴连通的通孔(图中未示出)，通孔的孔径大于第二刀柄立放孔7的最大孔径。通孔不但为刀柄提供避让空间，避免刀柄与底座1发生碰撞，还减轻了底座1的重量，减少了材料的使用量，节能环保，且通孔也能够作为限位孔或安装孔，便于底座1稳定地安装固定在外部平台上。

本实施例中，底座1的顶面涂覆有耐磨涂层(图中未示出)，耐磨涂层采用现有的耐磨涂料涂覆而成，耐磨涂层的厚度为0.5-1mm。该结构设计，增加了底座1的耐磨性能，延长了本实用新型的使用寿命。

本实施例中，底座1的底端两侧壁均凹设有夹持孔(图中未示出)；外部平台上的夹具夹持在夹持孔的位置，以将底座1夹持固定在外部平台上。

本实施例中，底座1的底面凸设有多个定位柱(图中未示出)；多个定位柱与外部平台的多个定位孔凹凸适配，以对底座1与外部平台的组装进行定位，提高了底座1与外部结构组装的位置精度和稳定性。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能刀柄拆装工具，其特征在于：包括一体式构造的底座(1)，底座(1)的中部设置有刀柄卧放槽(2)、通槽(3)、卧放刀柄卡块(4)及两个刀柄法兰槽(5)，刀柄法兰槽(5)与通槽(3)连通，两个刀柄法兰槽(5)位于通槽(3)的两侧并与通槽(3)连通，卧放刀柄卡块(4)位于通槽(3)内，底座(1)开设有第一刀柄立放孔(6)和第二刀柄立放孔(7)，第一刀柄立放孔(6)与第二刀柄立放孔(7)分别位于刀柄卧放槽(2)的两侧，底座(1)的顶面设置有两个第一立放刀柄卡块(8)和两个第二立放刀柄卡块(9)，两个第一立放刀柄卡块(8)分别位于第一刀柄立放孔(6)的两侧，两个第二立放刀柄卡块(9)分别位于第二刀柄立放孔(7)的两侧，第一刀柄立放孔(6)和第二刀柄立放孔(7)均为锥孔，第一刀柄立放孔(6)的最大孔径与第二刀柄立放孔(7)的最大孔径不相同，底座(1)的底面设置有避让缺口(10)，避让缺口(10)位于第一刀柄立放孔(6)的下方并与第一刀柄立放孔(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种多功能刀柄拆装工具，其特征在于：底座(1)的底面开设有与第二刀柄立放孔(7)同轴连通的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种多功能刀柄拆装工具，其特征在于：通孔的孔径大于第二刀柄立放孔(7)的最大孔径。

4.根据权利要求1所述的一种多功能刀柄拆装工具，其特征在于：底座(1)的顶面涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层的厚度为0.5-1mm。

5.根据权利要求1所述的一种多功能刀柄拆装工具，其特征在于：底座(1)的底端两侧壁均凹设有夹持孔。

6.根据权利要求5所述的一种多功能刀柄拆装工具，其特征在于：底座(1)的底面凸设有多个定位柱。