CN218891192U - 一种加工大直径孔可拆卸镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工大直径孔可拆卸镗刀,包括刀座,所述刀座的左侧面开设有T型安装槽,刀座的上表面开设有T型螺孔,T型螺孔的内壁螺纹连接有第一紧固螺钉,刀座的正面开设有刀槽,刀槽的内壁开设有螺纹孔,刀槽的内壁卡接有刀头,刀头的正面开设有安装孔,安装孔的内部设有第二紧固螺钉,第二紧固螺钉的后端与螺纹孔的内壁螺纹连接。本装置通过设置的T型安装槽、T型螺孔和第一紧固螺钉,能够实现刀座的滑动卡接和螺钉安装,便于刀座的拆装工作,并通过设置的刀槽、安装孔、第二紧固螺钉、螺纹孔、卡固槽和卡块,能够实现刀头的卡固和螺钉固定,便于刀头的拆装和更换,此装置结构简单,拆装方便,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具技术领域,尤其是一种加工大直径孔可拆卸镗刀。
背景技术
镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形,在镗孔加工的过程中,为了增加镗孔精度减小表面粗糙度,经常需要使用镗刀对镗孔进行再加工。
目前镗刀在使用过程中不方便安装和拆卸,无法快速对镗刀进行调节和对刀头进行拆卸更换,影响工件的加工效率,实用性能较差,为此,我们提出一种加工大直径孔可拆卸镗刀解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工大直径孔可拆卸镗刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工大直径孔可拆卸镗刀,包括刀座,所述刀座的左侧面开设有T型安装槽,所述刀座的上表面开设有T型螺孔,所述T型螺孔的内壁螺纹连接有第一紧固螺钉,所述刀座的正面开设有刀槽,所述刀槽的内壁开设有螺纹孔,所述刀槽的内壁卡接有刀头,所述刀头的正面开设有安装孔,所述安装孔的内部设有第二紧固螺钉,所述第二紧固螺钉的后端与螺纹孔的内壁螺纹连接。
在进一步的实施例中,所述刀座的上表面开设有卡固槽,所述卡固槽的内壁卡接有卡块,所述卡块的顶端与刀头的底端固定连接。
在进一步的实施例中,所述刀座的正面和刀座的背面均能开设有指槽,每个所述指槽的内壁均开设有一组防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过设置的T型安装槽、T型螺孔和第一紧固螺钉,能够实现刀座的滑动卡接和螺钉安装,便于刀座的拆装工作,并通过设置的刀槽、安装孔、第二紧固螺钉、螺纹孔、卡固槽和卡块,能够实现刀头的卡固和螺钉固定,便于刀头的拆装和更换,此装置结构简单,拆装方便,实用性较强。
附图说明
图1为加工大直径孔可拆卸镗刀的刀座正视图的剖视图。
图2为加工大直径孔可拆卸镗刀中刀头的立体结构示意图。
图3为加工大直径孔可拆卸镗刀中刀座的立体结构示意图。
图中:1、刀座;2、T型安装槽;3、第一紧固螺钉;4、T型螺孔;5、刀槽;6、第二紧固螺钉;7、刀头;8、卡块;9、卡固槽;10、安装孔;11、螺纹孔;12、防滑纹;13、指槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型中,一种加工大直径孔可拆卸镗刀,包括刀座1,刀座1的左侧面开设有T型安装槽2,刀座1的上表面开设有T型螺孔4,T型螺孔4的内壁螺纹连接有第一紧固螺钉3,刀座1的正面开设有刀槽5,刀槽5的内壁开设有螺纹孔11,刀槽5的内壁卡接有刀头7,刀头7的正面开设有安装孔10,安装孔10的内部设有第二紧固螺钉6,第二紧固螺钉6的后端与螺纹孔11的内壁螺纹连接。
刀座1的上表面开设有卡固槽9,卡固槽9的内壁卡接有卡块8,卡块8的顶端与刀头7的底端固定连接,能够对刀头7进行卡固定位,增加刀头7的稳定性。
刀座1的正面和刀座1的背面均能开设有指槽13,每个指槽13的内壁均开设有一组防滑纹12,能够使工作人员更加稳定的拿持刀座1,便于刀座1的拆装工作。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,工作人员手持刀座1,通过T型安装槽2将刀座1卡固到加工机架上面,并转动第一紧固螺钉3,通过与T型螺孔4的螺纹连接,实现刀座1的快速安装,然后将刀头7卡放在刀槽5的上面,并使卡块8卡入到卡固槽9的内部,并转动第二紧固螺钉6,通过与螺纹孔11的螺纹连接,实现刀头7的快速安装,然后进行加工使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种加工大直径孔可拆卸镗刀,其特征在于:包括刀座(1),所述刀座(1)的左侧面开设有T型安装槽(2),所述刀座(1)的上表面开设有T型螺孔(4),所述T型螺孔(4)的内壁螺纹连接有第一紧固螺钉(3),所述刀座(1)的正面开设有刀槽(5),所述刀槽(5)的内壁开设有螺纹孔(11),所述刀槽(5)的内壁卡接有刀头(7),所述刀头(7)的正面开设有安装孔(10),所述安装孔(10)的内部设有第二紧固螺钉(6),所述第二紧固螺钉(6)的后端与螺纹孔(11)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工大直径孔可拆卸镗刀,其特征在于:所述刀座(1)的上表面开设有卡固槽(9),所述卡固槽(9)的内壁卡接有卡块(8),所述卡块(8)的顶端与刀头(7)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工大直径孔可拆卸镗刀,其特征在于:所述刀座(1)的正面和刀座(1)的背面均能开设有指槽(13),每个所述指槽(13)的内壁均开设有一组防滑纹(12)。
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