CN209969595U - 一种数控车床用刀具夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床用刀具夹持装置,包括第一固定板、第二固定板、固定块、出风管和出液管,所述第一固定板上通过螺纹孔螺纹连接有内六角螺栓,所述第一固定板和第二固定板上均开设有滑槽,所述固定块上焊接固定有与滑槽相匹配的滑块,所述固定块的侧部开设有盲孔,所述第二固定板上焊接固定有挡板,所述挡板的侧部连通有直螺纹套筒,所述直螺纹套筒内螺纹连接有限位螺栓,所述固定块的侧部开设有通孔。本实用新型可以对刀具进行环抱锁紧,在通过内六角螺栓进行固定,可以使刀具夹持的更稳定,在加工工件时不易出现异动,并且可以在刀具对工件进行加工时对刀具的刀头进行降温冷却,可以提高刀具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具固定技术领域,具体涉及一种数控车床用刀具夹持装置。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。
在车床加工过程中需要对夹持装置对刀具进行加夹持,现有的夹持装置在使用时,采用螺栓直接抵压的方式对刀具进行固定,在对工件进行加工时,难免会出现细微的移动,对工件的加工尺寸会产生误差,并且现有的夹持装置能对刀头进行降温,不能提高刀具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控车床用刀具夹持装置,通过该刀具夹持装置,可以对刀具进行环抱锁紧,在通过内六角螺栓进行固定,可以使刀具夹持的更稳定,在加工工件时不易出现异动,并且可以在刀具对工件进行加工时对刀具的刀头进行降温冷却,可以提高刀具的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控车床用刀具夹持装置,包括第一固定板、第二固定板、固定块、出风管和出液管,所述第一固定板上通过螺纹孔螺纹连接有内六角螺栓,所述第一固定板和第二固定板上均开设有滑槽,所述固定块上焊接固定有与滑槽相匹配的滑块,所述固定块的侧部开设有盲孔,所述第二固定板上焊接固定有挡板,所述挡板的侧部连通有直螺纹套筒,所述直螺纹套筒内螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的一端设置有光滑部,所述固定块的侧部开设有通孔,所述出风管的一端和出液管的一端分别固定安装在通孔内,所述出风管的一端连通有吹风机,所述出液管的一端连通有增压泵,所述增压泵通过进液管连通有储液箱,所述第一固定板的侧部与挡板的侧部焊接固定。
优选的,所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.2mm。
优选的,所述光滑部的侧壁与盲孔的内壁滑动间隙配合,且间隙不大于0.2mm,所述光滑部与限位螺栓为一体结构。
优选的,所述螺纹孔的数量不少于三组,且螺纹孔的数量与内六角螺栓的数量相同。
优选的,所述第一固定板和第二固定板均呈L形设置。
优选的,所述出液管和出风管均设置为金属定型软管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过滑块和滑槽的配合使用,通过拧动限位螺栓推动固定块,使固定块沿滑槽移动,推动刀具与第一固定板和第二固定板的侧壁贴合,在通过内六角螺栓进行加紧固定,可以提高夹持装置对刀具的夹持的稳定性,可以减小加工过程中刀具细微移动造成的误差;
2、通过出风管和出液管与吹风机、增压泵和储液箱的配合使用,并通过出风管和出液管设置为金属定型软管,可以在刀具加工工件时,对刀具的刀头进行降温,可以提高刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的挡板剖视图;
图3为本实用新型的第一固定板剖视图。
图中:1、第一固定板;2、第二固定板;3、固定块;4、出风管;5、出液管;6、螺纹孔;7、内六角螺栓;8、滑槽;9、滑块;10、盲孔;11、挡板;12、直螺纹套筒;13、限位螺栓;14、光滑部;15、通孔;16、吹风机;17、增压泵;18、储液箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种数控车床用刀具夹持装置,包括第一固定板1、第二固定板2、固定块3、出风管4和出液管5,所述第一固定板1上通过螺纹孔6螺纹连接有内六角螺栓7,所述第一固定板1和第二固定板2上均开设有滑槽8,所述固定块3上焊接固定有与滑槽8相匹配的滑块9,所述固定块3的侧部开设有盲孔10,所述第二固定板2上焊接固定有挡板11,所述挡板11的侧部连通有直螺纹套筒12,所述直螺纹套筒12内螺纹连接有限位螺栓13,所述限位螺栓13的一端设置有光滑部14,所述固定块3的侧部开设有通孔15,所述出风管4的一端和出液管5的一端分别固定安装在通孔15内,所述出风管4的一端连通有吹风机16,所述出液管5的一端连通有增压泵17,所述增压泵17通过进液管连通有储液箱18,所述第一固定板1的侧部与挡板11的侧部焊接固定。
进一步的,所述滑块9的侧壁与滑槽8的内壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.2mm,通过滑块9和滑槽8的设置,可以减小固定块3在移动和受力时晃动幅度。
进一步的,所述光滑部14的侧壁与盲孔10的内壁滑动间隙配合,且间隙不大于0.2mm,所述光滑部14与限位螺栓13为一体结构,通过光滑部14和盲孔10的设置,可以减小固定块3在移动和受力时晃动幅度。
进一步的,所述螺纹孔6的数量不少于三组,且螺纹孔6的数量与内六角螺栓7的数量相同,通过螺纹孔6和内六角螺栓的设置,可以增加对刀具的加紧固定力。
进一步的,所述第一固定板1和第二固定板2均呈L形设置,通过第一固定板1和第二固定板2的设置,可以对刀具进行卡抱固定,避免刀具受力以为。
进一步的,所述出液管5和出风管4均设置为金属定型软管,通过出液管5和出风管4的设置,可以对出风管4和出液管5的进行角度调节,便于对刀具的刀头降温。
结构原理:使用时,将刀具放置在第二固定板2靠近螺纹孔6的一端,通过滑块9和滑槽8的配合使用,通过拧动限位螺栓13推动固定块3,使固定块3沿滑槽8移动,推动刀具与第一固定板1和第二固定板2的侧壁贴合,将刀具卡抱紧固,再通过内六角螺栓7进行加紧固定,可以提高夹持装置对刀具的夹持的稳定性,可以减小加工过程中刀具细微移动造成的误差;
通过出风管4和出液管5与吹风机16、增压泵17和储液箱18的配合使用,并通过出风管4和出液管5设置为金属定型软管,可以在刀具加工工件时,对刀具的刀头进行降温,可以提高刀具的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控车床用刀具夹持装置,包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、固定块(3)、出风管(4)和出液管(5),其特征在于:所述第一固定板(1)上通过螺纹孔(6)螺纹连接有内六角螺栓(7),所述第一固定板(1)和第二固定板(2)上均开设有滑槽(8),所述固定块(3)上焊接固定有与滑槽(8)相匹配的滑块(9),所述固定块(3)的侧部开设有盲孔(10),所述第二固定板(2)上焊接固定有挡板(11),所述挡板(11)的侧部连通有直螺纹套筒(12),所述直螺纹套筒(12)内螺纹连接有限位螺栓(13),所述限位螺栓(13)的一端设置有光滑部(14),所述固定块(3)的侧部开设有通孔(15),所述出风管(4)的一端和出液管(5)的一端分别固定安装在通孔(15)内,所述出风管(4)的一端连通有吹风机(16),所述出液管(5)的一端连通有增压泵(17),所述增压泵(17)通过进液管连通有储液箱(18),所述第一固定板(1)的侧部与挡板(11)的侧部焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具夹持装置,其特征在于:所述滑块(9)的侧壁与滑槽(8)的内壁间隙滑动配合,且间隙不大于0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具夹持装置,其特征在于:所述光滑部(14)的侧壁与盲孔(10)的内壁滑动间隙配合,且间隙不大于0.2mm,所述光滑部(14)与限位螺栓(13)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具夹持装置,其特征在于:所述螺纹孔(6)的数量不少于三组,且螺纹孔(6)的数量与内六角螺栓(7)的数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具夹持装置,其特征在于:所述第一固定板(1)和第二固定板(2)均呈L形设置。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具夹持装置,其特征在于:所述出液管(5)和出风管(4)均设置为金属定型软管。
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