CN213350866U - 一种精密孔加工用双刃可调式镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，包括第一固定螺栓、伸缩外杆、刀柄、固定板、镗刀本体和支撑板，所述镗刀本体上表面焊接有固定板，且固定板上表面焊接有刀柄，所述镗刀本体前表面螺纹连接有第二固定螺栓，所述刀柄的一侧外端面焊接有限位杆，所述伸缩外杆的一侧外端面开设有限位槽，且伸缩外杆通过限位槽套接在限位杆的外表面与刀柄连接，所述伸缩外杆的前表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述伸缩外杆的一侧外端面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的一侧外端面固定有安装板，所述刀柄的一侧外端面焊接有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有第三固定螺栓。本实用新型可调节便于加工不同直径的孔。

Description

一种精密孔加工用双刃可调式镗刀

技术领域

本实用新型涉及镗刀的技术领域，具体为一种精密孔加工用双刃可调式镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。可在镗床、车床或铣床上使用。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。

现如今的镗刀结构固定，无法调节，当需要加工不同直径的孔时，需要准备多把镗刀，成本较高，且多把镗刀存放和管理都存在大量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，具备可调节便于加工不同直径的孔的优点，解决了现如今的镗刀结构固定，无法调节，当需要加工不同直径的孔时，需要准备多把镗刀，成本较高，且多把镗刀存放和管理都存在大量问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，包括第一固定螺栓、伸缩外杆、刀柄、固定板、镗刀本体、第二固定螺栓和支撑板，所述镗刀本体的上表面焊接有固定板，且固定板的上表面焊接有刀柄，所述镗刀本体的前表面螺纹连接有第二固定螺栓，所述刀柄的一侧外端面焊接有限位杆，所述伸缩外杆的一侧外端面开设有限位槽，且伸缩外杆通过限位槽套接在限位杆的外表面与刀柄连接，所述伸缩外杆的前表面螺纹连接有第一固定螺栓，所述刀柄的一侧外端面焊接有支撑板。

优选的，所述伸缩外杆的一侧外端面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的一侧外端面固定有安装板。

优选的，所述固定板的前表面刻有刻度线。

优选的，所述第二固定螺栓共设有四个，且四个第二固定螺栓每两个为一组，两组第二固定螺栓关于镗刀本体的前表面对称分布。

优选的，所述刀柄的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述支撑板的内部开设有通孔，且通孔的内部螺纹连接有第三固定螺栓。

优选的，所述镗刀本体的一侧外端面活动插接有第一刀刃，且镗刀本体的另一侧外端面活动插接有第二刀刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置安装板、伸缩内杆、伸缩外杆、镗刀本体、第一刀刃、第二刀刃、支撑板和限位杆，达到了可调节便于加工不同直径的孔的效果，手持伸缩外杆，将限位杆插接在限位槽的内部，旋紧第三固定螺栓，将伸缩外杆与刀柄固定，旋松第一固定螺栓，根据机床安装处的直径拉伸伸缩内杆，拉伸至适合长度，旋紧第一固定螺栓，将安装板贴紧安装处，进行安装，旋松第二固定螺栓，根据具体实际需求拉伸第一刀刃和第二刀刃，通过观察刻度线，便于精确加工的直径，旋紧第二固定螺栓，可调节便于加工不同直径的孔。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一固定螺栓；3、伸缩外杆；4、刀柄；5、固定板；6、伸缩内杆；7、刻度线；8、镗刀本体；9、第一刀刃；10、第二刀刃；11、第二固定螺栓；12、限位杆；13、限位槽；14、支撑板；15、通孔；16、第三固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，包括第一固定螺栓2、伸缩外杆3、刀柄4、固定板5、镗刀本体8、第二固定螺栓11和支撑板14，镗刀本体8的上表面焊接有固定板5，且固定板5的上表面焊接有刀柄4，刀柄4的外表面开设有防滑纹，固定板5的前表面刻有刻度线7，镗刀本体8的前表面螺纹连接有第二固定螺栓11，第二固定螺栓11共设有四个，且四个第二固定螺栓11每两个为一组，两组第二固定螺栓11关于镗刀本体8的前表面对称分布，镗刀本体8的一侧外端面活动插接有第一刀刃9，且镗刀本体8的另一侧外端面活动插接有第二刀刃10，旋松第二固定螺栓11，根据具体实际需求拉伸第一刀刃9和第二刀刃10，通过观察刻度线7，便于精确加工的直径，旋紧第二固定螺栓11，可调节便于加工不同直径的孔。

刀柄4的一侧外端面焊接有限位杆12，伸缩外杆3的一侧外端面开设有限位槽13，且伸缩外杆3通过限位槽13套接在限位杆12的外表面与刀柄4连接，伸缩外杆3的前表面螺纹连接有第一固定螺栓2，伸缩外杆3的一侧外端面活动插接有伸缩内杆6，且伸缩内杆6的一侧外端面固定有安装板1，刀柄4的一侧外端面焊接有支撑板14，支撑板14的内部开设有通孔15，且通孔15的内部螺纹连接有第三固定螺栓16，手持伸缩外杆3，将限位杆12插接在限位槽13的内部，旋紧第三固定螺栓16，将伸缩外杆3与刀柄4固定，旋松第一固定螺栓2，根据机床安装处的直径拉伸伸缩内杆6，拉伸至适合长度，旋紧第一固定螺栓2，将安装板1贴紧安装处，进行安装。

工作原理：手持伸缩外杆3，将限位杆12插接在限位槽13的内部，旋紧第三固定螺栓16，将伸缩外杆3与刀柄4固定，旋松第一固定螺栓2，根据机床安装处的直径拉伸伸缩内杆6，拉伸至适合长度，旋紧第一固定螺栓2，将安装板1贴紧安装处，进行安装，旋松第二固定螺栓11，根据具体实际需求拉伸第一刀刃9和第二刀刃10，通过观察刻度线7，便于精确加工的直径，旋紧第二固定螺栓11，可调节便于加工不同直径的孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，包括第一固定螺栓（2）、伸缩外杆（3）、刀柄（4）、固定板（5）、镗刀本体（8）、第二固定螺栓（11）和支撑板（14），其特征在于：所述镗刀本体（8）的上表面焊接有固定板（5），且固定板（5）的上表面焊接有刀柄（4），所述镗刀本体（8）的前表面螺纹连接有第二固定螺栓（11），所述刀柄（4）的一侧外端面焊接有限位杆（12），所述伸缩外杆（3）的一侧外端面开设有限位槽（13），且伸缩外杆（3）通过限位槽（13）套接在限位杆（12）的外表面与刀柄（4）连接，所述伸缩外杆（3）的前表面螺纹连接有第一固定螺栓（2），所述刀柄（4）的一侧外端面焊接有支撑板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，其特征在于：所述伸缩外杆（3）的一侧外端面活动插接有伸缩内杆（6），且伸缩内杆（6）的一侧外端面固定有安装板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，其特征在于：所述固定板（5）的前表面刻有刻度线（7）。

4.根据权利要求1所述的一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，其特征在于：所述第二固定螺栓（11）共设有四个，且四个第二固定螺栓（11）每两个为一组，两组第二固定螺栓（11）关于镗刀本体（8）的前表面对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，其特征在于：所述刀柄（4）的外表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，其特征在于：所述支撑板（14）的内部开设有通孔（15），且通孔（15）的内部螺纹连接有第三固定螺栓（16）。

7.根据权利要求1所述的一种精密孔加工用双刃可调式镗刀，其特征在于：所述镗刀本体（8）的一侧外端面活动插接有第一刀刃（9），且镗刀本体（8）的另一侧外端面活动插接有第二刀刃（10）。

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