CN218983312U - 一种粗加工可转位铣刀 - Google Patents

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康梦利
邢建军
李和鑫
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Abstract

本实用新型提供了一种粗加工可转位铣刀,包括硬质合金刀杆和至少一个CBN刀片,所述CBN刀片形状呈正多边形,所述硬质合金刀杆的头部开设有至少一个排屑槽,所述排屑槽内开设置有刀槽,所述CBN刀片通过螺钉固定在所述刀槽内,所述CBN刀片的正面与所述排屑槽处于同一平面,所述CBN刀片与所述硬质合金刀杆的中心轴线呈5°~25°的倾角,所述CBN刀片的刃口采用滚花结构,所述滚花结构的单元形状可以为圆弧形、三角形、矩形中的一种或者几种组合。该粗加工可转位铣刀具有设计科学、装夹牢固、无须使用切削液、使用寿命长的优点。

Description

一种粗加工可转位铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,具体的说,涉及了一种粗加工可转位铣刀。
背景技术
随着机械制造业对加工效率、精度的要求越来越高,对刀具的要求也越来越严格,刀具的自身强度、使用寿命,决定着加工工件的误差大小和精度高低。在航天、航空、军工、风力发电等领域,由于加工的零件普遍偏大,为了保证加工的精度,就需要尽可能的用一只刀具完成对工件在该工序的加工,这也就对加工刀具本身的技术要求和使用寿命越来越高。
传统的粗加工刀具普遍使用的是硬质合金刀具,主要具有以下缺点:(1)硬质合金刀具在加工过程中必须全程添加切削液,容易对工作场地造成脏乱的现象,并且废弃的切削液排放到自然界中,对生态环境造成极大的破坏;(2)即便加工过程中有切削液,切削刃及刀具前刀面温度也极高,过高的温度会使硬质合金刀具磨损过快,导致寿命普遍偏低;(3)可转位硬质合金刀具,装夹牢固性不高,由于粗加工切削余量大,硬质合金刀片在强烈的震动下会出现松动脱落的情况,可能造成工件报废以及对刀具使用者的安全造成威胁。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、装夹牢固、无须使用切削液、使用寿命长的粗加工可转位铣刀。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种粗加工可转位铣刀,包括硬质合金刀杆和至少一个CBN刀片,所述CBN刀片形状呈正多边形,所述硬质合金刀杆的头部开设有至少一个排屑槽,所述排屑槽内开设置有刀槽,所述CBN刀片通过螺钉固定在所述刀槽内,所述CBN刀片的正面与所述排屑槽处于同一平面,所述CBN刀片与所述硬质合金刀杆的中心轴线呈5°~25°的倾角,所述CBN刀片的刃口采用滚花结构,所述滚花结构的单元形状可以为圆弧形、三角形、矩形中的一种或者几种组合。
基于上述,所述CBN刀片的背面围绕所述螺钉均匀开设有多个定位槽,所述刀槽的槽底对应每个所述定位槽设置有定位凸台。
基于上述,所述CBN刀片的后角角度为7°~20°,所述滚花结构的表面光洁度为Ra0.2-Ra0.8。
基于上述,所述CBN刀片共设置有两个,所述CBN刀片形状为三角形。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型具有以下优点:
(1)由于所述CBN刀片设置有倾角,刃口采用滚花结构,大大减小了切削过程中的切削阻力,加工起来更加轻快。
(2)所述CBN刀片在加工过程中不需要使用切削液,有利于保持环境整洁,与硬质合金刀具相比,热传导性能优异,减少热量对工件的损伤,使用寿命更长、加工效率更高。
(3)所述定位槽和所述定位凸台相互配合,增强了所述CBN刀片装夹的牢固性,有效减少刀片由于震动产生的松动、崩刃等问题。
附图说明
图1是本实用新型中粗加工可转位铣刀的立体结构图。
图2是本实用新型中粗加工可转位铣刀一个角度的侧面结构图。
图3是本实用新型中粗加工可转位铣刀另一个角度的侧面结构图。
图4是图3的左视图。
图5是本实用新型中CBN刀片的背面结构示意图。
图中:1. 硬质合金刀杆;2. CBN刀片;3. 螺钉;4. 排屑槽;5. 滚花结构;6. 定位槽。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-5所示,一种粗加工可转位铣刀,包括硬质合金刀杆1和两个CBN刀片2,硬质合金刀杆1的材质为硬质合金,牌号为YG8,所述CBN刀片2形状呈正三角形,所述硬质合金刀杆1的头部开设有两个排屑槽4,所述排屑槽4内开设置有刀槽,所述CBN刀片2通过螺钉3固定在所述刀槽内,所述CBN刀片2的正面与所述排屑槽4处于同一平面,为了使装夹更牢固、减轻震动,所述CBN刀片2的背面围绕所述螺钉3均匀开设有多个定位槽6,所述刀槽的槽底对应每个所述定位槽6设置有定位凸台。
所述CBN刀片2与所述硬质合金刀杆1的中心轴线呈5°~25°的倾角(α),所述CBN刀片2的后角角度为7°~20°(β),切削刃的数量可根据铣刀直径尺寸设置为≥1个,所述CBN刀片2的刃口采用滚花结构5,所述滚花结构5的单元形状可以为圆弧形、三角形、矩形中的一种或者几种组合,滚花结构5的表面光洁度为Ra0.2-Ra0.8。
本刀具具有以下优点:
(1)由于所述CBN刀片2设置有倾角,刃口采用滚花结构5,大大减小了切削过程中的切削阻力,加工起来更加轻快。
(2)所述CBN刀片2在加工过程中不需要使用切削液,有利于保持环境整洁,与硬质合金刀具相比,热传导性能优异,减少热量对工件的损伤,使用寿命更长、加工效率更高。
(3)所述定位槽6和所述定位凸台相互配合,增强了所述CBN刀片2装夹的牢固性,有效减少刀片由于震动产生的松动、崩刃等问题。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (4)

1.一种粗加工可转位铣刀,其特征在于:包括硬质合金刀杆和至少一个CBN刀片,所述CBN刀片形状呈正多边形,所述硬质合金刀杆的头部开设有至少一个排屑槽,所述排屑槽内开设置有刀槽,所述CBN刀片通过螺钉固定在所述刀槽内,所述CBN刀片的正面与所述排屑槽处于同一平面,所述CBN刀片与所述硬质合金刀杆的中心轴线呈5°~25°的倾角,所述CBN刀片的刃口采用滚花结构,所述滚花结构的单元形状可以为圆弧形、三角形、矩形中的一种或者几种组合。
2.根据权利要求1所述的粗加工可转位铣刀,其特征在于:所述CBN刀片的背面围绕所述螺钉均匀开设有多个定位槽,所述刀槽的槽底对应每个所述定位槽设置有定位凸台。
3.根据权利要求2所述的粗加工可转位铣刀,其特征在于:所述CBN刀片的后角角度为7°~20°,所述滚花结构的表面光洁度为Ra0.2-Ra0.8。
4.根据权利要求1-3任一项所述的粗加工可转位铣刀,其特征在于:所述CBN刀片共设置有两个,所述CBN刀片形状为三角形。
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