CN212169126U

CN212169126U - 一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具

Info

Publication number: CN212169126U
Application number: CN202020845605.1U
Authority: CN
Inventors: 宾成伟; 王述平
Original assignee: Mianyang Tianhe Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Mianyang Tianhe Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型提供一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，包括：底座和夹持机构。底座呈圆柱形，沿所述底座的法线方向加工有多条滑槽，所述底座加工有弧形孔以及条形孔，所述弧形孔与所述条形孔位于相邻所述滑槽之间；夹持机构包括滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽，所述滑块顶面滑动设有矩形块，所述滑块与所述矩形块的接触面均设有锯齿状结构，所述矩形块前端设有弧形板，所述弧形板内壁呈圆弧结构，用于和接头接触，所述弧形板采用铜制成。夹紧牢固、夹紧效果好，可防止夹伤接头，使用方便。

Description

一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具

技术领域

本实用新型属于连接器壳体制造加工领域，尤其涉及一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具。

背景技术

在对连接器壳体内孔侧壁的槽类结构进行插槽加工时，需要保证连接器壳体装夹的牢固，防止连接器壳体被夹具夹伤，以及夹具使用的便捷性均需要综合考虑。

实用新型内容

为满足上述要求，本实用新型提供一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，采用丝杆为夹持机构提供夹紧力，夹紧力的大小可调，夹紧效果稳定可靠；夹持机构与连接器壳体的直接接触的零件采用铜质材料制作，防止连接器壳体被夹伤；底座加工有条形孔和弧形孔，方便与插孔机连接，可通过调节矩形块、滑块的位置适应跟多尺寸的连接器壳体的装夹。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，包括：底座和夹持机构。

底座呈圆柱形，沿所述底座的法线方向加工有多条滑槽，所述底座加工有弧形孔以及条形孔，所述弧形孔与所述条形孔位于相邻所述滑槽之间；

夹持机构包括滑块，所述滑块滑动设于所述滑槽，所述滑块顶面滑动设有矩形块，所述滑块与所述矩形块的接触面均设有锯齿状结构，所述矩形块前端设有弧形板，所述弧形板内壁呈圆弧结构，用于和连接器壳体接触，所述弧形板采用铜制成。

进一步的，所述弧形孔与所述条形孔相交，所述弧形孔的圆弧中心与所述底座同轴，所述条形孔沿所述底座的法线方向布置。

进一步的，所述滑槽为T型槽，所述滑槽设有三条。

进一步的，所述弧形板通过粘接的方式连接于所述矩形块。

进一步的，所述滑块加工有T型滑槽，所述矩形块通过T形螺钉连接于所述滑块。

进一步的，所述滑块表面的锯齿状的结构是通过与锯齿板连接形成的，所述锯齿板设有两块，分别位于所述T型滑槽的两侧。

进一步的，所述滑块均设有丝杆，用于夹紧或松开连接器壳体，所述滑槽开口端均设有盖板，所述盖板连接有螺母，所述丝杆穿过所述盖板，并且与所述螺母配合，所述丝杆还设有锁紧螺母。

进一步的，所述弧形板底部设有弧形凸台，用于支撑连接器壳体。

进一步的，所述矩形块与所述弧形板连接处加工有半圆槽，所述半圆槽与所述弧形板的外壁贴合。

进一步的，所述底座中心加工有避让孔。

本实用新型的有益效果在于：

1、夹紧牢固、夹紧效果好，看而通过丝杆进行夹紧力的调节，在用锁紧螺母进行锁紧，矩形块与滑块接触面有锯齿结构，可防止矩形块与滑块之间的相对移动；

2、可防止夹伤连接器壳体，夹持机构通过弧形板与连接器壳体接触，弧形板采用铜质材料制作；

3、使用方便，底座加工有条形孔和弧形孔，方便夹具与插孔机连接，可通过调节矩形块、滑块的位置适应跟多尺寸的连接器壳体的装夹；

4、弧形板与矩形块之间采用粘接的方式进行连接，便于弧形板磨损之后进行更换；

5、矩形块与滑块之间采用蝶形螺母进行锁紧，可以徒手操作，便于使用；

6、将弧形板安装于弧形块而不是滑块，因滑块的结构更为复杂，制作成本更高，可在装夹不同规格的连接器壳体时仅更换矩形块，而不更换滑块，以此节约成本。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体构造。

图2示出了夹持机构的爆炸图。

图3示出了矩形块与弧形板的连接关系。

图4示出了本实用新型的一种实施例。

图中标记：10-底座、11-滑槽、12-弧形孔、13-条形孔、14-盖板、15-螺母、16-避让孔、20-夹持机构、21-滑块、211-T型滑槽、22-矩形块、221-半圆槽、23-弧形板、231-弧形凸台、24-T型螺钉、25-锯齿板、26-丝杆、27-锁紧螺母、28-蝶形螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，包括底座和夹持机构。

具体的，底座10呈圆柱形，沿底座10的法线方向加工有多条滑槽11，滑槽11可以采用燕尾槽或是T型槽结构，本实施例中滑槽11设有三条，每条滑槽之间的夹角为120°，滑槽11的开口端均设有盖板14，盖板14外表面焊接有螺母15，对应螺母15的位置盖板14加工有通孔，通孔的直径大于螺母15的大径尺寸，底座10加工有弧形孔12以及条形孔13，弧形孔12与条形孔13位于相邻滑槽11之间。

具体的，夹持机构20包括滑块21，滑块21滑动设于滑槽11，滑块21均设有丝杆26，用于夹紧或松开连接器壳体，丝杆26的前端与滑块21之间为可转动的连接，丝杆26末端加工有六方头便于使用拧紧工具进行转动，丝杆26穿过盖板14的通孔，并且与螺母15配合，丝杆26还设有锁紧螺母27，锁紧螺母27位于螺母15的外侧，螺母15与锁紧螺母27的螺纹规格相同，滑块21顶面滑动设有矩形块22，矩形块22沿底座10的法线方向移动，滑块21与矩形块22的接触面均设有锯齿状结构，锯齿的间隔距离为定值，矩形块22前端设有弧形板23，弧形板23内壁呈圆弧结构，用于和连接器壳体接触，为防止夹持机构20夹伤连接器壳体的外表面，弧形板23采用铜制成。

具体实施过程：

如图1、图4所示，首先将夹具放置于插槽机的安装板上，采用连接螺栓穿过弧形孔12或条形孔13将底座10连接于插槽机的安装板，暂不进行紧固；装夹连接器壳体，通过转动丝杆26，调节弧形板23的位置，放置连接器壳体，继续调节弧形板23的位置，并使弧形板213夹紧连接器壳体，拧紧丝杆26至预定力矩，然后拧紧锁紧螺母27；调整底座10的位置，使插槽刀具对准连接器壳体的待加工处，然后将底座10 进行紧固，之后便可以开始插槽加工。

优选的，如图1所示，为进一步方便底座10与插槽机的连接，弧形孔12与条形孔13设计为相交的结构，弧形孔12的圆弧中心与底座10同轴，条形孔13沿底座10的法线方向布置。

优选的，为便于弧形板23在磨损之后的更换，弧形板23通过粘接的方式连接于矩形块22，粘接剂采用常用的金属粘接剂。

优选的，如图2所示，滑块21加工有T型滑槽211，矩形块22通过T形螺钉24连接于滑块21，T形螺钉24配合有蝶形螺母28，可徒手进行拧紧或松开，为保证矩形块22与滑块21之间的连接稳定性，T型螺钉24至少需要设置两颗。

优选的，如图2所示，为降低滑块21加工的工艺复杂性，滑块21表面的锯齿状的结构是通过与锯齿板25连接形成的，锯齿板25通过螺钉连接于滑块21，锯齿板25设有两块，分别位于T型滑槽211的两侧。

优选的，如图3所示，当夹具用于夹持光轴类连接器壳体时，为防止连接器壳体沿轴向滑动，弧形板23底部设有弧形凸台231和连接器壳体底面接触，用于支撑连接器壳体。

优选的，如图3所示，矩形块22与弧形板23连接处加工有半圆槽221，半圆槽221与弧形板23的外壁贴合，可增加弧形板23与矩形块22的接触面，加强两者之间的连接效果，半圆槽221只加工矩形块22的上部分，下部分留凸台用于支撑弧形板23，可增加弧形板23的支撑强度。

优选的，如图1所示，底座10中心加工有避让孔16，用于避让插槽刀具，防止插槽刀具与底座10接触而导致损毁，避让孔16与滑槽11不连通，防止滑块21进入避让孔16内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，包括：

底座（10），所述底座（10）呈圆柱形，沿所述底座（10）的法线方向加工有多条滑槽（11），所述底座（10）加工有弧形孔（12）以及条形孔（13），所述弧形孔（12）与所述条形孔（13）位于相邻所述滑槽（11）之间；

夹持机构（20），所述夹持机构（20）包括滑块（21），所述滑块（21）滑动设于所述滑槽（11），所述滑块（21）顶面滑动设有矩形块（22），所述滑块（21）与所述矩形块（22）的接触面均设有锯齿状结构，所述矩形块（22）前端设有弧形板（23），所述弧形板（23）内壁呈圆弧结构，用于和接头接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述弧形孔（12）与所述条形孔（13）相交，所述弧形孔（12）的圆弧中心与所述底座（10）同轴，所述条形孔（13）沿所述底座（10）的法线方向布置。

3.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述滑槽（11）为T型槽，所述滑槽（11）设有三条。

4.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述弧形板（23）通过粘接的方式连接于所述矩形块（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述滑块（21）加工有T型滑槽（211），所述矩形块（22）通过T形螺钉（24）连接于所述滑块（21）。

6.根据权利要求5所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述滑块（21）表面的锯齿状的结构是通过与锯齿板（25）连接形成的，所述锯齿板（25）设有两块，分别位于所述T型滑槽（211）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述滑块（21）均设有丝杆（26），用于夹紧或松开接头，所述滑槽（11）的开口端均设有盖板（14），所述盖板（14）连接有螺母（15），所述丝杆（26）穿过所述盖板（14），并且与所述螺母（15）配合，所述丝杆（26）还设有锁紧螺母（27）。

8.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述弧形板（23）底部设有弧形凸台（231），用于支撑接头。

9.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述矩形块（22）与所述弧形板（23）连接处加工有半圆槽（221），所述半圆槽（221）与所述弧形板（23）的外壁贴合。

10.根据权利要求1所述的一种用于连接器壳体内孔插槽的夹具，其特征在于，所述底座（10）中心加工有避让孔（16）。