CN212371937U - 新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，属于夹具领域，其设于平口钳上，平口钳包括底座、支撑架和设于两支撑架之间的夹持组件，两支撑架前后固定连接在底座上，夹持组件两端的连接部插入两侧支撑架中与支撑架转动连接，夹持组件开合夹持工件，夹持组件以夹持组件开合方向的平行线作为轴心旋转，夹持组件两端的连接部与两支撑架之间设有锁紧件，支撑架上设有调节件沿夹持组件的旋转轴心的径向调节锁紧件，锁紧件与夹持组件的连接部多点触接限制夹持组件转动，锁紧件与夹持组件的连接部多点触接增加了锁紧件与夹持组件的连接部的接触面积，使锁紧件压在夹持组件的连接部上能更好的限制夹持组件的转动。

Description

新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构。

背景技术

平口钳是一种夹具，在机械加工中得到非常广泛的应用；它对工件(指被加工的零部件)起着固定、夹紧、定位作用。现有技术中的平口钳由基准夹块、滑动夹块、螺母、螺杆等零部件组成，夹紧工件时首先要松开螺母，在基准夹块和滑动夹块之间放入工件，然后旋转螺杆直至压紧。

如申请号为201921691377.0的一种多面快速磨削批士，它包括底座、支撑架和设于两支撑架之间的夹持部位，两支撑架前后固定连接在底座上，夹持部位与两支撑架转动连接，两支撑架上设有紧固件限制夹持部位转动，所述紧固件为紧固螺栓，旋转紧固螺栓压在夹台两端的连接部上，紧固件限制夹台转动，本实用新型专利通过紧固螺栓压在夹台的连接部上限制夹台转动，紧固螺栓与夹台的连接部点面接触，接触部位较小，紧固螺栓对夹台的连接部不能起到很好的紧固效果，夹台受外力影响可能还会转动影响批士上的工件的加工面加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对多面快速平口钳的旋转钳身锁紧效果好的锁紧结构。

本实用新型的技术方案为：新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其设于平口钳上，平口钳包括底座、支撑架和设于两支撑架之间的夹持组件，两支撑架前后固定连接在底座上，支撑架上开设有安装孔，夹持组件两端的连接部插入两侧支撑架上的安装孔中与支撑架转动连接，夹持组件开合夹持工件，夹持组件以夹持组件开合方向的平行线作为轴心旋转，至少一侧的支撑架上设有夹持组件转动至0°/90°/-90°的快速锁定结构，夹持组件侧边触碰量块结构，以增减量块的数量及三角函数计算确定夹持组件的旋转角度，

其特征在于，夹持组件两端的连接部与两支撑架之间设有锁紧件，所述支撑架上设有调节件沿夹持组件的旋转轴心的径向调节锁紧件，锁紧件与夹持组件的连接部多点触接限制夹持组件转动。

所述支撑架上的安装孔直径与夹持组件的连接部直径相等。

所述支撑架上设有活动腔，活动腔与安装孔相切，并且活动腔连通安装孔，锁紧件设置在活动腔内。

所述锁紧件与夹持组件的连接部的触接部位为弧面。

所述弧面的直径与夹持组件的连接部直径相等。

所述支撑架上设有穿孔，穿孔与活动腔连通，穿孔内至少设有一段内螺纹，调节件插入穿孔中且与穿孔内的内螺纹螺纹连接，转动调节件使其沿夹持组件的旋转轴心的径向移动并压在锁紧件上，调节件推动锁紧件压在夹持组件的连接部上限制夹持组件转动。

所述锁紧件上设有挤压面，挤压面与调节件的下端相对设置，调节件的下端能压在锁紧件的挤压面上并推动锁紧件压在夹持组件的连接部上。

所述锁紧件上设有挤压台，挤压面设于挤压台上，挤压台的上端设置在穿孔内，并且挤压台的直径与穿孔的直径相等。

所述调节件为调节螺栓，调节螺栓的上端设有手旋部。

所述调节件为调节螺栓，调节螺栓的上端设有内凹的拆卸孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点是夹持组件两端的连接部与两支撑架之间设有锁紧件，支撑架上设有调节件沿夹持组件的旋转轴心的径向调节锁紧件，锁紧件与夹持组件的连接部多点触接限制夹持组件转动，锁紧件与夹持组件的连接部多点触接增加了锁紧件与夹持组件的连接部的接触面积，使锁紧件压在夹持组件的连接部上能更好的限制夹持组件的转动。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为平口钳剖视图。

图2为平口钳整体示意图。

图3为平口钳整体示意图。

图4为夹持组件转动90°的示意图。

图5为平口钳上连接量块的使用状态图。

图6为夹持组件结构示意图。

图7为紧固调节件结构示意图。

图8为调节件与锁紧件联动关系图。

图9为平口钳部分拆分图。

图10为旋转角度0°时平面示意图。

图11为旋转角度α时平面示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、锁紧件；4、活动腔；5、安装孔；6、调节件；7、穿孔；8、夹持组件；9、通孔；10、紧固调节件；11、滑动夹块；12、工件；13、基准夹块；14、夹台；15、夹紧杆；16、贯穿孔；17、卡位销；18、夹紧吊件；19、卡位孔；20、刻度盘；21、安置槽；22、限位销；23、定位基准块；24、标准杆；25、量块；26、销孔；27、固定插孔；28、刻度槽；29、挤压台；30、挤压面；31、基准量块；32、轴心。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1-图5所示，新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其设在平口钳上，平口钳包括底座1、支撑架2和设于两支撑架2之间的夹持组件8，两支撑架2前后固定连接在底座1上，支撑架2上开设有安装孔5，夹持组件8两端的连接部插入两侧支撑架2上的安装孔5中与支撑架2转动连接，所述支撑架2上的安装孔5直径与夹持组件8的连接部直径相等，夹持组件8开合夹持工件12，夹持组件8以夹持组件8开合方向的平行线作为轴心32旋转。

图8、图9所示，所述夹持组件8两端的连接部与两支撑架2之间设有锁紧件3，进一步，所述支撑架2上设有活动腔4，活动腔4与安装孔5相切，并且活动腔4连通安装孔5，所述锁紧件3设置在活动腔4内；所述支撑架2上设有调节件6沿夹持组件8的旋转轴心32的径向调节锁紧件3，进一步，所述支撑架2上设有穿孔7，穿孔7与活动腔4连通，穿孔7内至少设有一段内螺纹，调节件6插入支撑架2上的穿孔7中且与穿孔7内的内螺纹螺纹连接，转动调节件6使其沿夹持组件8的旋转轴心32的径向移动并压在锁紧件3上，所述锁紧件3上设有挤压面30，挤压面30与调节件6的下端相对设置，进一步，所述锁紧件3上设有挤压台29，挤压面30设于挤压台29上，挤压台29的上端设置在穿孔7内，并且挤压台29的直径与穿孔7的直径相等，调节件6的下端压在锁紧件3的挤压面30上，调节件6推动锁紧件3压在夹持组件8的连接部上，锁紧件3与夹持组件8的连接部多点触接限制夹持组件8转动，优选的，所述锁紧件3与夹持组件8的触接部位为弧面，弧面的直径与夹持组件8的连接部的直径相等。锁紧件3与夹持组件8的连接部多点触接增加了锁紧件3与夹持组件8的连接部的接触面积，使锁紧件3压在夹持组件8的连接部上能更好的限制夹持组件8的转动。挤压台29的上端设置在穿孔7内，并且挤压台29的直径与穿孔7的直径相等，能避免锁紧件3在活动腔4内左右滑动，挤压台29上的挤压面30方便调节件6将锁紧件3压在夹持组件8的连接部上。

图8所示，所述调节件6为调节螺栓，调节螺栓的上端设有手旋部用于手旋调节调节螺栓在支撑架2上移动，或者调节螺栓的上端设有内凹的拆卸孔，例如内六角螺栓，内凹的拆卸孔用于工具调节调节螺栓在支撑架2上移动，工具如螺丝刀。

图1、图6、图8所示，所述夹持组件8包括夹台14、滑动夹块11、基准夹块13和紧固调节件10，夹台14两端的连接部插入两侧支撑架2上的安装孔5中与支撑架2转动连接，两支撑架2上的调节件6沿夹持组件8的旋转轴心32的径向调节锁紧件3，使锁紧件3压在夹台14两端的连接部上限制夹台14转动。

图6所示，所述基准夹块13固定在夹台14的滑轨上或者基准夹块13与夹台14一体成型，滑动夹块11能趋向基准夹块13滑动，并用紧固调节件10将滑动夹块11位置限制。

图3、图4、图6所示，所述夹台14两侧对称设有多对卡位孔19，卡位孔19的延伸方向与滑动夹块11的滑动方向垂直，各卡位孔19外侧设有安置槽21，安置槽21下端连通夹台14的底部。

图1、图7所示，所述紧固调节件10包括夹紧杆15和夹紧吊件18，夹紧吊件18与夹紧杆15螺纹连接，所述夹紧吊件18上设有贯穿孔16，贯穿孔16与夹台14上两侧的卡位孔19对应设置，设有卡位销17一端穿过夹台14其中一侧的卡位孔19和夹紧吊件18的贯穿孔16插入夹台14另一侧的卡位孔19中限制滑动夹块11移动，卡位销17的另一端安置在安置槽21中；所述滑动夹块11上开设有斜向的通孔9，夹紧杆15的杆体部分插在斜向的通孔9内并与夹紧吊件18螺纹连接。

当夹紧杆15正向旋转收紧时，卡位销17插在卡位孔19和贯穿孔16中，滑动夹块11被夹紧杆15推向前方直至工件12被夹紧，工件12处于被夹紧状态时，夹紧吊件18拉动卡位销17与卡位孔19紧压，紧压时，卡位销17不会从卡位孔19中掉落出来；当夹紧杆15反向旋转放松后，取出插在卡位孔19和贯穿孔16内的卡位销17，滑动夹块11可用手向后推动，并且在去除工件12或调换小尺寸工件12的情况下，滑动夹块11可用手向前推。

当夹持组件8以夹持组件8开合方向的平行线作为轴心32旋转时；

图6所示，至少一侧的支撑架2上设有夹持组件8转动至0°/90°/-90°的快速锁定结构，快速锁定结构包括夹台14连接部上垂直交叉设定的销孔26，以及支撑架2上的固定插孔27，当夹持组件8转动至0°/90°/-90°时，设有限位销22穿过支撑架2的固定插孔27且落入对应的销孔26中，方便夹持组件8转动至0°/90°/-90快速锁定。

图5所示，所述夹持组件8侧边触碰量块结构，以增减量块25的数量及三角函数计算确定夹持组件8的旋转角度，两支撑架2上的调节件6沿夹持组件8的旋转轴心32的径向调节锁紧件3，使锁紧件3压在夹持组件8两端的连接部上限制夹持组件8转动，优选的，所述夹持组件8连接可拆卸的标准杆24，标准杆24的自由外端的下方压着量块25，所述标准杆24的自由外端端部设有半圆弧，圆弧面仅有一点与量块25的上表面接触，或者所述标准杆24的自由外端端部设有半圆柱，圆柱仅有一道直线与量块25的上表面接触；所述夹持组件8的旋转角度计算如下：

图10、图11所示，将原有的量块25作为基准量块31，夹持组件8的旋转轴心32到半圆弧圆心的距离或夹持组件8的旋转轴心32到半圆柱轴线的距离为常值L，夹持组件8的旋转角度为α，基准量块31上增加或减少的量块25高度为H，所述旋转角度为0°时半圆弧的圆心或半圆柱的轴线与夹持组件8的旋转轴心32处于同一水平面，所述半圆弧圆心与量块25上表面接触点的连线或半圆柱轴线与量块25上表面接触线的连线始终与水平面垂直。

通过三角函数计算公式sinα＝H/L计算得出所需添加或减少的量块25高度，然后通过添加或减少量块25调节夹持组件8转动到指定的旋转角度。

例如夹持组件8需要顺时针转动角度α为30°时，L为100cm，通过公式得出sin30°＝H/100，得出H为50cm，通过再增加50cm高的量块25精确调节夹持组件8顺时针转动30°。

图5所示，所述夹台14连接部的圆面上连接有刻度盘20，刻度盘20通过螺栓固定在夹台14的连接部上，支撑架2上对应设有刻度槽28，刻度槽28和刻度盘20用来简单调节转动角度。

图3所示，可在基准夹块13的左侧或右侧连接定位基准块23，定位基准块23与基准夹块13侧面完全贴合，定位基准块23可用于定位工件12的其中一面，使工件12只需磨削其它面，减少了工件12所需磨削的面，从而减少了磨削工作量。

以上对本实用新型所提供的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其设于平口钳上，平口钳包括底座、支撑架和设于两支撑架之间的夹持组件，两支撑架前后固定连接在底座上，支撑架上开设有安装孔，夹持组件两端的连接部插入两侧支撑架上的安装孔中与支撑架转动连接，夹持组件开合夹持工件，夹持组件以夹持组件开合方向的平行线作为轴心旋转，至少一侧的支撑架上设有夹持组件转动至0°/90°/-90°的快速锁定结构，夹持组件侧边触碰量块结构，以增减量块的数量及三角函数计算确定夹持组件的旋转角度，

其特征在于，夹持组件两端的连接部与两支撑架之间设有锁紧件，所述支撑架上设有调节件沿夹持组件的旋转轴心的径向调节锁紧件，锁紧件与夹持组件的连接部多点触接限制夹持组件转动。

2.根据权利要求1所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述支撑架上的安装孔直径与夹持组件的连接部直径相等。

3.根据权利要求1所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述支撑架上设有活动腔，活动腔与安装孔相切，并且活动腔连通安装孔，锁紧件设置在活动腔内。

4.根据权利要求1所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述锁紧件与夹持组件的连接部的触接部位为弧面。

5.根据权利要求4所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述弧面的直径与夹持组件的连接部直径相等。

6.根据权利要求3所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述支撑架上设有穿孔，穿孔与活动腔连通，穿孔内至少设有一段内螺纹，调节件插入穿孔中且与穿孔内的内螺纹螺纹连接，转动调节件使其沿夹持组件的旋转轴心的径向移动并压在锁紧件上，调节件推动锁紧件压在夹持组件的连接部上限制夹持组件转动。

7.根据权利要求6所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述锁紧件上设有挤压面，挤压面与调节件的下端相对设置，调节件的下端能压在锁紧件的挤压面上并推动锁紧件压在夹持组件的连接部上。

8.根据权利要求7所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述锁紧件上设有挤压台，挤压面设于挤压台上，挤压台的上端设置在穿孔内，并且挤压台的直径与穿孔的直径相等。

9.根据权利要求1所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述调节件为调节螺栓，调节螺栓的上端设有手旋部。

10.根据权利要求1所述的新型精密多面快速平口钳旋转钳身的锁紧结构，其特征在于，所述调节件为调节螺栓，调节螺栓的上端设有内凹的拆卸孔。

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