CN211145608U - 管夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管夹,涉及夹具技术领域,包括上夹块、下夹块和固定部件;在上夹块的下表面设置有槽体,槽体用于容纳管件;下夹块的上表面平整;固定部件连接于上夹块和下夹块之间,配置成能够将管件固定于上夹块上的槽体壁面和下夹块的上表面之间。本实用新型缓解了现有技术中存在的管件固定夹具需要根据不同外径的管件对应制造导致管件固定夹具制造成本高、以及使用时需要根据不同管件外径更换使用管件固定夹具,导致管件固定过程繁琐的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种管夹。
背景技术
目前,工程机械液压管路中常用的管件固定夹具包括上管夹、下管夹和螺钉,在上管夹的下表面和下管夹的上表面均设置有凹槽,上管夹通过螺钉固定于下管夹,使用前,拧松螺钉,管件夹在上管夹的凹槽和下管夹的凹槽之间后拧紧螺钉。这种管件固定夹具在制造时,上管夹的下表面上的凹槽和下管夹的上表面上的凹槽对接形成的圆槽的直径需要于管件外径相同才能夹紧管件,否则不能实现夹紧功能,当需要夹固的管件的外径发生变化时,要更换相应的管件固定夹具对管件进行夹固。
从而,现有技术中的管件固定夹具至少存在:需要根据不同外径的管件对应制造导致管件固定夹具制造成本高、以及使用时需要根据不同管件外径更换使用管件固定夹具,导致管件固定过程繁琐的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管夹,以缓解现有技术中存在的管件固定夹具需要根据不同外径的管件对应制造导致管件固定夹具制造成本高、以及使用时需要根据不同管件外径更换使用管件固定夹具,导致管件固定过程繁琐的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例采用如下技术方案:
本实用新型实施例提供一种管夹,包括上夹块、下夹块和固定部件;在所述上夹块的下表面设置有槽体,所述槽体用于容纳管件;所述下夹块的上表面平整;所述固定部件连接于所述上夹块和所述下夹块之间,配置成能够将管件固定于所述上夹块上的槽体壁面和所述下夹块的上表面之间。
在可选的实施方式中,所述管夹还包括底板,所述下夹块固定于所述底板的上板面。
在可选的实施方式中,以所述管件安装于所述槽体内的工况下,所述管件的延伸方向为前后方向,所述下夹块的沿前后方向剖切而成的截面呈倒U字形。
在可选的实施方式中,所述固定部件包括螺栓和螺母;在所述上夹块和所述下夹块上均开设有供所述螺栓的杆部穿过的穿孔,所述螺母焊接于所述下夹块的下表面上与所述下夹块上的穿孔对应的位置处。
在可选的实施方式中,以所述管件安装于所述槽体内的工况下,所述管件的延伸方向为前后方向,所述槽体具有沿左右方向相互间隔的多个。
在可选的实施方式中,在每两个相邻的所述槽体之间均设置有至少一个所述固定部件。
在可选的实施方式中,所述固定部件包括螺栓和螺母,在所述上夹块和所述下夹块上均开设有供所述螺栓的杆部穿过的穿孔,所述螺栓的杆部依次穿过所述上夹块上的穿孔和所述下夹块上的穿孔后被所述螺母固定。
在可选的实施方式中,所述槽体具有至少三个,所述管夹还包括第一支撑管和第二支撑管,所述第一支撑管安装于所述上夹块的最左端的槽体内,所述第二支撑管安装于所述下夹块的最右端的槽体内。
在可选的实施方式中,所述第一支撑管和所述第二支撑管均由高强度钢制成,和/或,所述第一支撑管的外径和所述第二支撑管的外径与所述管件的外径相同。
在可选的实施方式中,所述上夹块的上表面与所述上夹块的左侧面之间、以及所述上夹块的上表面与所述上夹块的右侧面之间均通过圆弧面过渡。
本实用新型实施例能够达到如下有益效果:
本实用新型实施例提供一种管夹,包括上夹块、下夹块和固定部件;在上夹块的下表面设置有槽体,槽体用于容纳管件;下夹块的上表面平整;固定部件连接于上夹块和下夹块之间,配置成能够将管件固定于上夹块的槽体壁面和下夹块的上表面之间。
在本实用新型实施例中,通过仅在上夹块的下表面设置槽体,同时使下夹块的上表面平整,固定部件连接于上夹块和下夹块之间,以将管件固定于上夹块的槽体壁面和下夹块的上表面之间,使用时,若管件的外径发生改变,通过改变上夹块和下夹块之间的间距即可进行相应的调整,实现夹紧功能,其操作精度相较于现有技术有所降低,但夹紧功能不受影响,缓解了现有技术中存在的管件固定夹具需要根据不同外径的管件对应制造导致管件固定夹具制造成本高、以及使用时需要根据不同管件外径更换使用管件固定夹具,导致管件固定过程繁琐的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中管件固定夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的管夹的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的管夹的整体结构爆炸图;
图4为本实用新型实施例提供的管夹的管件安装状态图;
图5为本实用新型实施例提供的管夹中下夹块的整体结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的管夹中第一支撑管或第二支撑管的整体结构示意图。
图标:100-上管夹;200-下管夹;300-螺钉;1-上夹块;2-下夹块;11-槽体;3-固定部件;31-螺栓;32-螺母;4-管件;5-底板;61-第一支撑管;62-第二支撑管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,目前,工程机械液压管路中常用的管件固定夹具包括上管夹100、下管夹200和螺钉300,在上管夹100的下表面和下管夹200的上表面均设置有凹槽,上管夹100通过螺钉300固定于下管夹200,使用前,拧松螺钉300,管件4夹在上管夹100的凹槽和下管夹200的凹槽之间后拧紧螺钉300。这种管件固定夹具在制造时,上管夹100的下表面上的凹槽和下管夹200的上表面上的凹槽对接形成的圆槽的直径需要于管件4外径相同才能夹紧管件4,否则不能实现夹紧功能,当需要夹固的管件4的外径发生变化时,要更换相应的管件固定夹具对管件4进行夹固。
从而,现有技术中的管件固定夹具至少存在:需要根据不同外径的管件4对应制造导致管件固定夹具制造成本高、以及使用时需要根据不同管件4外径更换使用管件固定夹具,导致管件4固定过程繁琐的技术问题。
相对于此,本实施例提供一种管夹,参照图2至图4,该管夹包括上夹块1、下夹块2和固定部件3。在上夹块1的下表面设置有槽体11,槽体11用于容纳管件4;下夹块2的上表面平整;固定部件3连接于上夹块1和下夹块2之间,配置成能够将管件4固定于上夹块1上的槽体壁面和下夹块2的上表面之间。
在本实施例中,通过仅在上夹块1的下表面设置槽体11,同时使下夹块2的上表面平整,固定部件3连接于上夹块1和下夹块2之间,以将管件4固定于上夹块1的槽体壁面和下夹块2的上表面之间,使用时,若管件4的外径发生改变,通过改变上夹块1和下夹块2之间的间距即可进行相应的调整,实现夹紧功能,其操作精度相较于现有技术有所降低,但夹紧功能不受影响,缓解了现有技术中存在的管件固定夹具需要根据不同外径的管件4对应制造导致管件固定夹具制造成本高、以及使用时需要根据不同管件4外径更换使用管件固定夹具,导致管件4固定过程繁琐的技术问题。
继续参照图2至图4,在本实施例的至少一个可选实施方式中,以管件4安装于槽体11内的工况下,管件4的延伸方向为前后方向,槽体11具有沿左右方向相互间隔的多个。在该可选实施方式的基础上,进一步可选地,在每两个相邻的槽体11之间均设置有至少一个固定部件3。从而,可一次性固定多个管件4。
继续参照图2至图4,在上述任一可选实施方式的基础上,固定部件3包括螺栓31和螺母32,在上夹块1和下夹块2上均开设有供螺栓31的杆部穿过的穿孔,螺栓31的杆部依次穿过上夹块1上的穿孔和下夹块2上的穿孔后被螺母32固定。当然,固定部件3还可以是其他结构形式,只要能够达到固定功能即可。
另外,继续参照图2至图4,在本实施例的至少一个可选实施方式中,该管夹还包括底板5,下夹块2固定于底板5的上板面,较佳地,使下夹块2焊接固定于底板5的上板面。通过设置底板5,从而,有利于使管夹整体稳定不晃动。
另外,参照图1,若将下夹块2的设置为类似图1所示的长方体结构,使该长方体结构的底面焊接于底板5,则,下夹块2的整体刚度较大,管夹的下夹块焊接于底板5上的焊缝容易开裂,相对于此,在本可选实施方式的基础上,进一步可选地,以管件4安装于槽体11内的工况下,管件4的延伸方向为前后方向,下夹块2的沿前后方向剖切而成的截面呈倒U字形,使下夹块2的左右方向上的前后方向上的两侧边的底部均焊接于底板5的上板面,从而,可增加下夹块2的柔度,避免焊缝开裂;同时,下夹块2的沿前后方向剖切而成的截面呈倒U字形,与将下夹块2设置为长方体结构相比,重量更轻,具有节约成本的有益效果。
在上述进一步可选的实施方式的基础上,更进一步可选地,参照图5,固定部件3包括螺栓31和螺母32;在上夹块1和下夹块2上均开设有供螺栓31的杆部穿过的穿孔,螺母32焊接于下夹块2的下表面上与下夹块2上的穿孔对应的位置处。该结构中,由于下夹块2的沿前后方向剖切而成的截面呈倒U字形,且螺母32焊接于下夹块2的下表面上与下夹块2上的穿孔对应的位置处,因而,只要向螺母32内拧紧螺栓的杆部即可实现固定上夹块1和下夹块2的功能,具有操作方便的有益效果。
另外,继续参照图2至图4,结合图6,在上述“槽体11具有沿左右方向相互间隔的多个”的可选实施方式中,进一步可选地,槽体11具有至少三个,管夹还包括第一支撑管61和第二支撑管62,第一支撑管61安装于上夹块1的最左端的槽体11内,第二支撑管62安装于下夹块2的最右端的槽体11内。本可选实施方式中,通过设置第一支撑管61和第二支撑管62,使在受到外部冲击时,第一支撑管61和第二支撑管62可以对上夹块1和下夹块2起到有效的保护作用,进而提高管夹的结构强度,同时,通过设置第一支撑管61和第二支撑管62,使在螺栓31紧固连接于螺母32后,上夹块1和下夹块2之间可留有间隙,能够有效保证螺栓31的预紧力,保证螺栓31与螺母32连接的稳固性。
在上述可选实施方式中,更进一步可选地,第一支撑管61和第二支撑管62均由高强度钢制成,和/或,第一支撑管61的外径和第二支撑管62的外径与管件4的外径相同。其中,“和/或”表示,“第一支撑管61和第二支撑管62均由高强度钢制成”的结构和“第一支撑管61的外径和第二支撑管62的外径与管件4的外径相同”的结构中,前者和后者选其一设置,或前者和后者同时设置。
另外,继续参照图2至图4,在本实施例的至少一个可选实施方式中,上夹块1的上表面与上夹块1的左侧面之间、以及上夹块1的上表面与上夹块1的右侧面之间均通过圆弧面过渡,该结构有利于减轻上夹块1的整体重量,能够达到一定的降低成本的有益效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种管夹,其特征在于,包括上夹块(1)、下夹块(2)和固定部件(3);
在所述上夹块(1)的下表面设置有槽体(11),所述槽体(11)用于容纳管件(4);所述下夹块(2)的上表面平整;所述固定部件(3)连接于所述上夹块(1)和所述下夹块(2)之间,配置成能够将管件(4)固定于所述上夹块(1)上的槽体壁面和所述下夹块(2)的上表面之间。
2.根据权利要求1所述的管夹,其特征在于,所述管夹还包括底板(5),所述下夹块(2)固定于所述底板(5)的上板面。
3.根据权利要求2所述的管夹,其特征在于,以所述管件(4)安装于所述槽体(11)内的工况下,所述管件(4)的延伸方向为前后方向,所述下夹块(2)的沿前后方向剖切而成的截面呈倒U字形。
4.根据权利要求3所述的管夹,其特征在于,所述固定部件(3)包括螺栓(31)和螺母(32);在所述上夹块(1)和所述下夹块(2)上均开设有供所述螺栓(31)的杆部穿过的穿孔,所述螺母(32)焊接于所述下夹块(2)的下表面上与所述下夹块(2)上的穿孔对应的位置处。
5.根据权利要求1所述的管夹,其特征在于,以所述管件(4)安装于所述槽体(11)内的工况下,所述管件(4)的延伸方向为前后方向,所述槽体(11)具有沿左右方向相互间隔的多个。
6.根据权利要求5所述的管夹,其特征在于,在每两个相邻的所述槽体(11)之间均设置有至少一个所述固定部件(3)。
7.根据权利要求1、5或6所述的管夹,其特征在于,所述固定部件(3)包括螺栓(31)和螺母(32),在所述上夹块(1)和所述下夹块(2)上均开设有供所述螺栓(31)的杆部穿过的穿孔,所述螺栓(31)的杆部依次穿过所述上夹块(1)上的穿孔和所述下夹块(2)上的穿孔后被所述螺母(32)固定。
8.根据权利要求5所述的管夹,其特征在于,所述槽体(11)具有至少三个,所述管夹还包括第一支撑管(61)和第二支撑管(62),所述第一支撑管(61)安装于所述上夹块(1)的最左端的槽体(11)内,所述第二支撑管(62)安装于所述下夹块(2)的最右端的槽体(11)内。
9.根据权利要求8所述的管夹,其特征在于,所述第一支撑管(61)和所述第二支撑管(62)均由高强度钢制成,和/或,所述第一支撑管(61)的外径和所述第二支撑管(62)的外径与所述管件(4)的外径相同。
10.根据权利要求1所述的管夹,其特征在于,所述上夹块(1)的上表面与所述上夹块(1)的左侧面之间、以及所述上夹块(1)的上表面与所述上夹块(1)的右侧面之间均通过圆弧面过渡。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083483A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-25 | 东方电气(广州)重型机器有限公司 | 一种辅助齿形条装配定位的快拆工装及使用方法 |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922301106.6U patent/CN211145608U/zh active Active
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