CN115106411A - 一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，包括底板和加工台，所述加工台的两端分别固定安装有横板，每个所述横板的另一端均固定安装有立板，两个所述立板的下端共同固定安装有抵板，所述加工台内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有半齿轮，所述半齿轮的上端竖直固定安装有转动柱。本发明，将经过切断和压合两次工序后的铜片取下，换上下一个待加工的铜片，接着伺服电机带动转动柱和半齿轮继续逆时针转动180°，使得切断机构和折弯机构再次换位对两侧铜片同时处理，如此循环下去，使得该装置可以同时对两个铜片进行切断弯头和折弯处理，进而提高了装置加工卷料铜片的速度。

Description

一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机
技术领域
本发明涉及技术领域，尤其涉及一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机。
背景技术
目前，电脑、手机、平板电脑里的天线是由线头和端子结合组成的，专利号为CN105881031B公开了一种天线端子自动压合机的卷料切割折弯装置，该装置工作时，切断弯头组件中第二提拉气缸活塞杆向下运动，使切断弯头和固定片配合向下冲压，将卷料上的铜片切断并冲压，切断并冲压完成后，第二提拉气缸活塞杆缩回，纵向线性滑轨进行导向，带动悬臂销和限位滚轮在卷料切割折弯安装板上的有弧形滑槽内滑动，从而带动折弯组件和切断弯头组件高度上升，左右推拉气缸活塞杆水平运动带动推动板移动，从而使得推动板上的折弯组件移动，折弯组件移动至需要折弯压合的位置，折弯组件中第一提拉气缸活塞杆向下运动带动折弯头向下运动，对铜片进行折弯压合。本发明操作便捷，工件磨损小，使用寿命长，提高生产效率，降低生产成本。
但是上述现有的卷料切割折弯装置工作时，切断弯头，将卷料上的铜片切断后，没有对产生的铜片碎屑进行合理的清理回收，造成资源浪费，并且该装置同一时间内只能对一个卷料上的铜片先后依次的切断冲压和折弯压合，无法同时对多个铜片进行加工处理，加工速度有待进一步的提高。
为了解决上述问题，本发明提出一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，以解决现有技术中“现有的卷料切割折弯装置工作时，切断弯头，将卷料上的铜片切断后，没有对产生的铜片碎屑进行合理的清理回收，造成资源浪费，并且，该装置同一时间内只能对一个卷料上的铜片先后依次的切断冲压和折弯压合，无法同时对多个铜片进行加工处理，加工速度有待进一步的提高”的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，包括抵板和加工台，所述加工台的两端分别固定安装有横板，每个所述横板的另一端均固定安装有立板，两个所述立板的下端共同固定安装有抵板，所述加工台内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有半齿轮，所述半齿轮的上端竖直固定安装有转动柱，所述转动柱的上端贯穿加工台的上端面并固定安装有固定盘，所述固定盘的两侧分别设置有折弯机构和切断机构，所述加工台内横向开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动连接有矩形移动框，所述矩形移动框的内壁上对称设置有两个齿板，两个所述齿板之间共同设置有半齿轮，所述半齿轮与其中一个齿板之间啮合连接，所述矩形移动框的两端分别固定安装有抵板，两个所述立板的内壁上对称固定安装有两个模板，两个所述模板相对的一端均设置有凹口，每个所述凹口的下方均设置有收集盒，所述收集盒设置在横板的上端面。
作为本发明的优选技术方案，所述切断机构包括固定片和切断弯头，所述固定片和切断弯头的上端共同固定安装有二号安装板，所述二号安装板的上端面设置有二号提拉气缸，所述二号提拉气缸的上端通过连接板固定安装在固定盘的侧壁上。
作为本发明的优选技术方案，所述折弯机构包括限位夹和折弯头，所述限位夹和折弯头的上端共同固定安装有一号安装板，所述一号安装板的上端面设置有一号提拉气缸，所述一号提拉气缸的另一端通过同样的所述连接板固定安装在固定盘的侧壁上。
作为本发明的优选技术方案，所述矩形孔的大小与矩形移动框相匹配。
作为本发明的优选技术方案，两个所述模板与抵板之间位于同一条中心轴线上。
作为本发明的优选技术方案，所述加工台的上端面开设有与转动柱相匹配的转孔，所述转动柱转动连接在转孔内。
作为本发明的优选技术方案，所述抵板的上端面积大于凹口的下端面积。
作为本发明的优选技术方案，所述收集盒的底部放置有收集板。
本发明提供了一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，具备以下有益效果：
1、切断机构中的切断弯头对右侧未加工铜片进行切割，而折弯机构中的一号提拉气缸通过推动限位夹和折弯头向下运动，限位夹对左侧的铜片进行固定，折弯头对铜片进行折弯压合；铜片经过切断和压合两次工序后取下，换上下一个待加工的铜片，接着伺服电机带动转动柱和半齿轮继续逆时针转动180°，使得切断机构和折弯机构再次换位对铜片同时处理，如此循环下去，使得该装置可以同时对两个铜片进行切断和折弯处理，使得装置中的折弯机构和切断机构同时得到利用，提高了装置的利用效率，进而提高了装置加工卷料铜片的速度；
2、伺服电机带动半齿轮逆时针转动的过程中，半齿轮通过间歇性的与两侧的齿板啮合，使得矩形移动框带动两端的抵板左右运动，并且，每次矩形移动框的运动方向总是朝向折弯机构，若折弯机构转动至左侧时，半齿轮逆时针转动与齿板啮合，使得矩形移动框推动抵板向左运动至左侧模板的下方，且抵板的上端面与凹口下端面相贴合，此时抵板与凹口之间成型一个折弯模槽，提高了折弯的效果；若折弯机构转动至右侧时，齿轮逆时针转动与齿板啮合，使得抵板向右运动至右侧模板的下方。
附图说明
图1为本发明提出的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机中折弯机构和切断机构换位前的状态图；
图3为本发明提出的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机中折弯机构和切断机构换位后的状态图；
图4为本发明提出的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机中矩形移动框的俯视剖面图。
图中：1立板、2限位夹、3二号提拉气缸、4折弯头、5二号安装板、6固定盘、7转动柱、8连接板、9抵板、10切断弯头、11固定片、12模板、13横板、14加工台、15收集盒、16底板、17矩形移动框、18半齿轮、19齿板、20伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
参考图1-4，本发明提供一种技术方案：一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，包括底板16和加工台14，加工台14的两端分别固定安装有横板13，每个横板13的另一端均固定安装有立板1，两个立板1的下端共同固定安装有底板16，加工台14内固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定安装有半齿轮18，半齿轮18的上端竖直固定安装有转动柱7，转动柱7的上端贯穿加工台14的上端面并固定安装有固定盘6，固定盘6的两侧分别设置有折弯机构和切断机构，加工台14内横向开设有矩形滑孔，矩形滑孔内滑动连接有矩形移动框17，矩形移动框17的内壁上对称设置有两个齿板19，两个齿板19之间共同设置有半齿轮18，半齿轮18与其中一个齿板19之间啮合连接，矩形移动框17的两端分别固定安装有抵板9，两个立板1的内壁上对称固定安装有两个模板12，两个模板12相对的一端均设置有凹口，每个凹口的下方均设置有收集盒15，收集盒15设置在横板13的上端面。
其中，切断机构包括固定片11和切断弯头10，固定片11和切断弯头10的上端共同固定安装有二号安装板5，二号安装板5的上端面设置有二号提拉气缸3，二号提拉气缸3的上端通过连接板8固定安装在固定盘6的侧壁上，固定片11可以对铜片进行固定，切断弯头10可以对铜片进行切断；
其中，折弯机构包括限位夹2和折弯头4，限位夹2和折弯头4的上端共同固定安装有一号安装板，一号安装板的上端面设置有一号提拉气缸，一号提拉气缸的另一端通过同样的连接板8固定安装在固定盘6的侧壁上，限位夹2可以对铜片进行固定，折弯头4可以对铜片进行折弯压合；
其中，矩形孔的大小与矩形移动框17相匹配，便于矩形移动框17在矩形孔内滑动；
其中，两个模板12与抵板9之间位于同一条中心轴线上，便于抵板9运动至模板12的正下方；
其中，加工台14的上端面开设有与转动柱7相匹配的转孔，转动柱7转动连接在转孔内；
其中，抵板9的上端面积大于凹口的下端面积，抵板9与凹口之间形成折弯槽，提高折弯压合效果；
其中，收集盒15的底部放置有收集板，便于收集铜屑。
本发明的工作原理：将两个卷料铜片分别放置在两个模板12上，如图2示：启动二号提拉气缸3推动一号安装板上端的切断弯头10和固定片11向下运动，固定片11将左侧的铜片固定，切断弯头10对左侧铜片进行切割冲压，切割后产生的铜屑通过模板12上的凹口下泄进入收集盒15内被收集起来再利用；
接着，伺服电机20带动半齿轮18和转动柱7逆时针转动180°，使得切断机构的切断弯头10和固定片11位于右侧未加工铜片的上方，折弯机构位于左侧铜片的上方，如图3示：切断机构中的切断弯头10对右侧未加工铜片进行切割，而折弯机构中的一号提拉气缸通过推动限位夹2和折弯头4向下运动，限位夹2对左侧的铜片进行固定，折弯头4对铜片进行折弯压合；将经过切断和压合两次工序后的铜片取下，换上下一个待加工的铜片，接着伺服电机20带动转动柱7和半齿轮18继续逆时针转动180°，使得切断机构和折弯机构再次换位对两侧的铜片处理，如此循环下去，使得该装置可以同时对两个铜片进行切断和折弯处理，使得装置中的折弯机构和切断机构同时得到利用，提高了装置的利用效率，进而提高了装置加工卷料铜片的速度；
特别的，伺服电机20带动半齿轮18逆时针转动的过程中，如图4示：半齿轮18通过间歇性的与两侧的齿板19啮合，使得矩形移动框17带动两端的抵板9左右运动，并且，每次矩形移动框17的运动方向总是朝向折弯机构，即：如果折弯机构转动至左侧时，半齿轮18逆时针转动与齿板19啮合，使得矩形移动框17推动抵板9向左运动至左侧模板12的下方，且抵板9的上端面与凹口下端面相贴合，此时抵板9与凹口之间成型一个折弯模槽，提高了折弯的效果；折弯机构转动至右侧时，半齿轮18继续逆时针转动与齿板19啮合，使得抵板9向右运动至右侧模板12的下方，与右侧模板12上的凹口形成新的模槽，左侧的抵板9则缩入加工台14内，左侧模板12上的凹口下端开放，便于排放铜屑。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。在本发明的描中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本发明和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (8)

1.一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，包括底板（16）和加工台（14），其特征在于，所述加工台（14）的两端分别固定安装有横板（13），每个所述横板（13）的另一端均固定安装有立板（1），两个所述立板（1）的下端共同固定安装有底板（16），所述加工台（14）内固定安装有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端固定安装有半齿轮（18），所述半齿轮（18）的上端竖直固定安装有转动柱（7），所述转动柱（7）的上端贯穿加工台（14）的上端面并固定安装有固定盘（6），所述固定盘（6）的两侧分别设置有折弯机构和切断机构，所述加工台（14）内横向开设有矩形滑孔，所述矩形滑孔内滑动连接有矩形移动框（17），所述矩形移动框（17）的内壁上对称设置有两个齿板（19），两个所述齿板（19）之间共同设置有半齿轮（18），所述半齿轮（18）与其中一个齿板（19）之间啮合连接，所述矩形移动框（17）的两端分别固定安装有抵板（9），两个所述立板（1）的内壁上对称固定安装有两个模板（12），两个所述模板（12）相对的一端均设置有凹口，每个所述凹口的下方均设置有收集盒（15），所述收集盒（15）设置在横板（13）的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，其特征在于，所述切断机构包括固定片（11）和切断弯头（10），所述固定片（11）和切断弯头（10）的上端共同固定安装有二号安装板（5），所述二号安装板（5）的上端面设置有二号提拉气缸（3），所述二号提拉气缸（3）的上端通过连接板（8）固定安装在固定盘（6）的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，其特征在于，所述折弯机构包括限位夹（2）和折弯头（4），所述限位夹（2）和折弯头（4）的上端共同固定安装有一号安装板，所述一号安装板的上端面设置有一号提拉气缸，所述一号提拉气缸的另一端通过同样的所述连接板（8）固定安装在固定盘（6）的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，其特征在于，所述矩形孔的大小与矩形移动框（17）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，其特征在于，两个所述模板（12）与抵板（9）之间位于同一条中心轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，其特征在于，所述加工台（14）的上端面开设有与转动柱（7）相匹配的转孔，所述转动柱（7）转动连接在转孔内。
7.根据权利要求1所述的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，其特征在于，所述抵板（9）的上端面积大于凹口的下端面积。
8.根据权利要求1所述的一种美化天线端子自动压合机的卷料切割折弯机，其特征在于，所述收集盒（15）的底部放置有收集板。
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