CN108161060A - 一种采油机用油管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采油机用油管加工设备,包括基台、加工板、第一齿条、第二齿条、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部;基台上设有滑槽;加工板与滑槽滑动连接;第一齿条安装在加工板上并与滑槽的长度方向平行;驱动机构包括传动轴、转动板、驱动单元,转动板为弧形,转动板的周向表面上安装有与第一齿条相配合的轮齿,转动板安装在传动轴上;驱动单元用于带动传动轴转动以致使轮齿与第一齿条啮合或分离;多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支撑板、转轴、转动齿轮、夹持组件,支撑板安装在加工板上;转轴与支撑板转动连接;转动齿轮安装在转轴上;夹持组件安装在转轴上,夹持组件用于夹持油管。
Description
技术领域
本发明涉及油管加工技术领域,尤其涉及一种采油机用油管加工设备。
背景技术
采油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
在油管的加工过程中,需要对其打孔,现有的设备效果差,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种采油机用油管加工设备,效果好。
一种采油机用油管加工设备,包括基台、加工板、第一齿条、第二齿条、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部;
基台上设有滑槽;
加工板与滑槽滑动连接;
第一齿条安装在加工板上并与滑槽的长度方向平行;
驱动机构包括传动轴、转动板、驱动单元,转动板为弧形,转动板的周向表面上安装有与第一齿条相配合的轮齿,转动板安装在传动轴上;驱动单元用于带动传动轴转动以致使轮齿与第一齿条啮合或分离;
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支撑板、转轴、转动齿轮、夹持组件,支撑板安装在加工板上;转轴与支撑板转动连接;转动齿轮安装在转轴上;夹持组件安装在转轴上,夹持组件用于夹持油管;
第二齿条与转动齿轮相配合,第二齿条位于转动齿轮的移动路径上;
2个钻孔部分别位于第二齿条的两侧,钻孔部用于对油管钻孔加工。
优选的,夹持组件包括安装板、螺杆、2个滑块、2个夹持板,安装板与转轴连接,安装板上设有移动槽;螺杆与安装板转动连接,螺杆的长度方向与移动槽的长度方向平行;螺杆具有2个螺纹区,2个螺纹区的螺纹的旋向相反;2个滑块分别与2个螺纹区螺纹连接,2个滑块均与移动槽滑动连接;2个夹持板分别安装在2个滑块上。
优选的,夹持板上包裹有橡胶层。
优选的,还包括支杆、转动机构,支杆沿竖直方向布置;钻孔部包括移动板、动力单元、钻头、从动齿轮、偏心轮、连接件,移动板与支杆滑动连接;动力单元安装在移动板上,动力单元用于带动钻头转动;从动齿轮与支杆转动连接;偏心轮安装在从动齿轮上,偏心轮通过连接件与移动板铰接;
转动机构用于带动从动齿轮转动。
优选的,转动机构包括底座、支撑轴、主动齿轮、第一齿轮;支撑轴与底座转动连接,主动齿轮、第一齿轮均安装在支撑轴上,主动齿轮与从动齿轮啮合;
驱动机构还包括第二齿轮,第二齿轮安装在传动轴上,第二齿轮与第一齿轮啮合。
本发明中,利用夹持组件夹持固定油管,利用驱动机构带动传动轴转动,利用转动板、轮齿带动第一齿条、加工板移动,进而带动油管移动。
当油管位于钻头的下方上,加工板停止,利用钻孔部对油管进行钻孔加工。
当转动齿轮与第二齿条接触时,第二齿条带动转动齿轮转动,进而通过夹持组件带动油管转动,调整油管的位置,可以利用另一个钻孔部对油管再次进行钻孔加工。
本发明通过设置第二齿条、2个钻孔部,能够连续对油管上的不同位置进行钻孔加工。
夹持不同直径的油管时,始终保证油管的中心不变,保证夹持精度,加工效果好。
本发明机械化程度高,加工效果好,效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为夹持组件的放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种采油机用油管加工设备,包括基台1、加工板2、第一齿条3、第二齿条4、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部。
基台1上设有滑槽;加工板2与滑槽滑动连接。
第一齿条3安装在加工板2上并与滑槽的长度方向平行。
驱动机构包括传动轴5、转动板6、驱动单元7,转动板6为弧形,转动板6的周向表面上安装有与第一齿条3相配合的轮齿,转动板6安装在传动轴5上;驱动单元7用于带动传动轴5转动以致使轮齿与第一齿条3啮合或分离。
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支撑板8、转轴9、转动齿轮10、夹持组件,支撑板8安装在加工板2上;转轴9与支撑板8转动连接;转动齿轮10安装在转轴9上;夹持组件安装在转轴9上,夹持组件用于夹持油管。
第二齿条4与转动齿轮10相配合,第二齿条4位于转动齿轮10的移动路径上。
2个钻孔部分别位于第二齿条4的两侧,钻孔部用于对油管钻孔加工。
利用夹持组件夹持固定油管,利用驱动机构带动传动轴5转动,利用转动板6、轮齿带动第一齿条3、加工板2移动,进而带动油管移动。
当油管A位于钻孔部的下方上,加工板2停止,利用钻孔部对油管进行钻孔加工。
当转动齿轮10与第二齿条4接触时,第二齿条4带动转动齿轮10转动,进而通过夹持组件带动油管转动,调整油管的位置,可以利用另一个钻孔部对油管再次进行钻孔加工。
通过设置第二齿条4、2个钻孔部,能够连续对油管A上的不同位置进行钻孔加工,效率高,效果好。
利用转动板6、轮齿带动第一齿条3移动,当轮齿与第一齿条3分离后,加工板2停止,此时,油管正好位于钻孔部的下方,便于钻孔加工。
在进一步实施方式中,夹持组件包括安装板11、螺杆12、2个滑块13、2个夹持板14,安装板11与转轴9连接,安装板11上设有移动槽;螺杆12与安装板11转动连接,螺杆12的长度方向与移动槽的长度方向平行;螺杆12具有2个螺纹区,2个螺纹区的螺纹的旋向相反;2个滑块13分别与2个螺纹区螺纹连接,2个滑块13均与移动槽滑动连接;2个夹持板14分别安装在2个滑块13上,2个夹持板14平行布置。
让2个夹持板14至于油管的内测,通过转动螺杆12,让两个滑块13相远离移动,利用2个夹持板14夹持固定油管,以方便钻孔加工。
在进一步实施方式中,夹持板14上包裹有橡胶层。增大摩擦,方便夹持油管,也避免损坏油管。
在进一步实施方式中还包括支杆15、转动机构,支杆15沿竖直方向布置;钻孔部包括移动板16、动力单元17、钻头18、从动齿轮19、偏心轮20、连接件21,移动板16与支杆15滑动连接;动力单元17安装在移动板16上,动力单元17用于带动钻头18转动;从动齿轮19与支杆15转动连接;偏心轮20安装在从动齿轮19上,偏心轮20通过连接件21与移动板16铰接;
转动机构用于带动从动齿轮19转动。
利用转动机构带动从动齿轮19转动,进而通过偏心轮20、连接件21带动移动板16升降,利用动力单元17带动钻头18转动,利用钻头18对油管进行钻孔加工。
当油管A至于钻头18的下方时,轮齿与第一齿条3分离,油管停止,利用钻孔部对油管钻孔加工。
在进一步实施方式中,转动机构包括底座22、支撑轴23、主动齿轮24、第一齿轮25;支撑轴23与底座22转动连接,主动齿轮24、第一齿轮25均安装在支撑轴23上,主动齿轮24与从动齿轮19啮合。
驱动机构还包括第二齿轮26,第二齿轮26安装在传动轴5上,第二齿轮26与第一齿轮25啮合。
利用动力单元17带动传动轴5转动,利用转动板6、轮齿带动第一齿条3、加工板2、油管A移动。当轮齿与第一齿条3分离后,油管正好位于钻头18的下方。
利用第二齿轮26、第一齿轮25带动支撑轴23转动,利用主动齿轮24带动从动齿轮19转动,进而实现移动板16的升降。
仅利用一个驱动单元7即实现加工板2移动、钻头18的升降,实现油管移动、利用钻头18对油管钻孔加工,让这几个部分有机的结合起来,相互配合,机械化程度高,效果好,效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种采油机用油管加工设备,其特征在于,包括基台、加工板、第一齿条、第二齿条、驱动机构、多个夹持部、2个钻孔部;
基台上设有滑槽;
加工板与滑槽滑动连接;
第一齿条安装在加工板上并与滑槽的长度方向平行;
驱动机构包括传动轴、转动板、驱动单元,转动板为弧形,转动板的周向表面上安装有与第一齿条相配合的轮齿,转动板安装在传动轴上;驱动单元用于带动传动轴转动以致使轮齿与第一齿条啮合或分离;
多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支撑板、转轴、转动齿轮、夹持组件,支撑板安装在加工板上;转轴与支撑板转动连接;转动齿轮安装在转轴上;夹持组件安装在转轴上,夹持组件用于夹持油管;
第二齿条与转动齿轮相配合,第二齿条位于转动齿轮的移动路径上;
2个钻孔部分别位于第二齿条的两侧,钻孔部用于对油管钻孔加工。
2.根据权利要求1所述的采油机用油管加工设备,其特征在于,夹持组件包括安装板、螺杆、2个滑块、2个夹持板,安装板与转轴连接,安装板上设有移动槽;螺杆与安装板转动连接,螺杆的长度方向与移动槽的长度方向平行;螺杆具有2个螺纹区,2个螺纹区的螺纹的旋向相反;2个滑块分别与2个螺纹区螺纹连接,2个滑块均与移动槽滑动连接;2个夹持板分别安装在2个滑块上。
3.根据权利要求2所述的采油机用油管加工设备,其特征在于,夹持板上包裹有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的采油机用油管加工设备,其特征在于,还包括支杆、转动机构,支杆沿竖直方向布置;钻孔部包括移动板、动力单元、钻头、从动齿轮、偏心轮、连接件,移动板与支杆滑动连接;动力单元安装在移动板上,动力单元用于带动钻头转动;从动齿轮与支杆转动连接;偏心轮安装在从动齿轮上,偏心轮通过连接件与移动板铰接;
转动机构用于带动从动齿轮转动。
5.根据权利要求4所述的采油机用油管加工设备,其特征在于,转动机构包括底座、支撑轴、主动齿轮、第一齿轮;支撑轴与底座转动连接,主动齿轮、第一齿轮均安装在支撑轴上,主动齿轮与从动齿轮啮合;
驱动机构还包括第二齿轮,第二齿轮安装在传动轴上,第二齿轮与第一齿轮啮合。
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