CN108161465A - 一种油管切割设备 - Google Patents

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王臣
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    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种油管切割设备，包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、第一齿条、切割部；基台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板、转轴、从动齿轮、螺纹杆、第一夹持块、第二夹持块，安装板安装在加工板上，转轴与安装板转动连接；从动齿轮安装在转轴上；螺纹杆与转轴连接；第一夹持块、第二夹持块沿螺纹杆的长度方向依次分布，第一夹持块与螺纹杆连接，第一夹持块为圆台状，第一夹持块的直径自第一夹持块向第二夹持块的方向逐渐减小。

Description

一种油管切割设备
技术领域
本发明涉及油管加工技术领域，尤其涉及一种油管切割设备。
背景技术
采油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
在油管的加工过程中，需要对其切割作业，现有的设备效果差，有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种油管切割设备，效果好。
一种油管切割设备，包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、第一齿条、切割部；基台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板、转轴、从动齿轮、螺纹杆、第一夹持块、第二夹持块，安装板安装在加工板上，转轴与安装板转动连接；从动齿轮安装在转轴上；螺纹杆与转轴连接；第一夹持块、第二夹持块沿螺纹杆的长度方向依次分布，第一夹持块与螺纹杆连接，第一夹持块为圆台状，第一夹持块的直径自第一夹持块向第二夹持块的方向逐渐减小；第二夹持块为圆台状，第二夹持块与螺纹杆螺纹连接，第二夹持块的直径自第一夹持块向第二夹持块的方向逐渐增大；第一齿条沿滑槽的长度方向布置，第一齿条与从动齿轮啮合；切割部用于对油管切割作业。
优选的，切割部包括第一动力单元、切刀，第一动力单元用于带动切刀转动；切刀位于油管的移动路径上。
优选的，还包括第二齿条、支架、转动齿轮、移动板、连接件、第二动力单元、砂轮，第二齿条安装在加工板上，第二齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行；转动齿轮位于切刀的下游侧，转动齿轮与支架转动连接，转动齿轮与第二齿条啮合；移动板与支架滑动连接；连接件的一端与转动齿轮的边缘铰接，另一端与移动板铰接以致使移动板向靠近或远离夹持部的方向移动；第二动力单元安装在移动板上，第二动力单元用于带动砂轮转动，砂轮位于油管的移动路径上。
优选的，第一夹持块、第二夹持块上包裹有橡胶层。
本发明中，将油管套在螺纹杆的外侧，安装第二夹持块，转动第二夹持块，向第一夹持块的方向移动，利用第一夹持块、第二夹持块将油管夹持固定。
夹持不同直径的油管时，始终保证油管的中心不变，保证夹持精度，加工效果好。
利用驱动机构带动加工板移动。利用切割部对油管进行切割作业。
本发明能够连续的对油管进行切割作业，精度高，效率高，效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的夹持部的放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2：
本发明提出的一种油管切割设备，包括基台1、加工板2、驱动机构3、多个夹持部、第一齿条4、切割部；基台1上设有滑槽；加工板2与滑槽滑动连接；驱动机构3用于驱动加工板2沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板5、转轴6、从动齿轮7、螺纹杆8、第一夹持块9、第二夹持块10，安装板5安装在加工板2上，转轴6与安装板5转动连接；从动齿轮7安装在转轴6上；螺纹杆8与转轴6连接；第一夹持块9、第二夹持块10沿螺纹杆8的长度方向依次分布，第一夹持块9与螺纹杆8连接，第一夹持块9为圆台状，第一夹持块9的直径自第一夹持块9向第二夹持块10的方向逐渐减小；第二夹持块10为圆台状，第二夹持块10与螺纹杆8螺纹连接，第二夹持块10的直径自第一夹持块9向第二夹持块10的方向逐渐增大；第一齿条4沿滑槽的长度方向布置，第一齿条4与从动齿轮7啮合；切割部用于对油管切割作业。
将油A管套在螺纹杆8的外侧，安装第二夹持块10，转动第二夹持块10，向第一夹持块9的方向移动，利用第一夹持块9、第二夹持块10将油管A夹持固定。
夹持不同直径的油管时，始终保证油管的中心不变，保证夹持精度，加工效果好。
利用驱动机构3带动加工板2移动。利用切割部对油管进行切割作业。
进一步实施方式中，切割部包括第一动力单元11、切刀12，第一动力单元11用于带动切刀12转动；切刀12位于油管的移动路径上。利用第一动力单元11带动切刀12转动，利用切刀12油管A进行切割加工作业。
进一步实施方式中，还包括第二齿条13、支架14、转动齿轮15、移动板16、连接件17、第二动力单元18、砂轮19，第二齿条13安装在加工板2上，第二齿条13的长度方向与滑槽的长度方向平行；转动齿轮15位于切刀12的下游侧，转动齿轮15与支架14转动连接，转动齿轮15与第二齿条13啮合；移动板16与支架14滑动连接；连接件17的一端与转动齿轮15的边缘铰接，另一端与移动板16铰接以致使移动板16向靠近或远离夹持部的方向移动；第二动力单元18安装在移动板16上，第二动力单元18用于带动砂轮19转动，砂轮19位于油管的移动路径上。
利用驱动机构3带动加工板2移动，利用第二齿条13带动转动齿轮15转动，利用连接件17带动移动板16下降，利用第二动力单元18带动砂轮19转动，利用砂轮19对切割后的油管A进行打磨加工，去除毛刺，提高打磨效果。
进一步实施方式中，第一夹持块9、第二夹持块10上包裹有橡胶层。增大摩擦，提高夹持效果，避免损坏油管A。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油管切割设备，其特征在于，包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、第一齿条、切割部；基台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括安装板、转轴、从动齿轮、螺纹杆、第一夹持块、第二夹持块，安装板安装在加工板上，转轴与安装板转动连接；从动齿轮安装在转轴上；螺纹杆与转轴连接；第一夹持块、第二夹持块沿螺纹杆的长度方向依次分布，第一夹持块与螺纹杆连接，第一夹持块为圆台状，第一夹持块的直径自第一夹持块向第二夹持块的方向逐渐减小；第二夹持块为圆台状，第二夹持块与螺纹杆螺纹连接，第二夹持块的直径自第一夹持块向第二夹持块的方向逐渐增大；第一齿条沿滑槽的长度方向布置，第一齿条与从动齿轮啮合；切割部用于对油管切割作业。
2.根据权利要求1所述的油管切割设备，其特征在于，切割部包括第一动力单元、切刀，第一动力单元用于带动切刀转动；切刀位于油管的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的油管切割设备，其特征在于，还包括第二齿条、支架、转动齿轮、移动板、连接件、第二动力单元、砂轮，第二齿条安装在加工板上，第二齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行；转动齿轮位于切刀的下游侧，转动齿轮与支架转动连接，转动齿轮与第二齿条啮合；移动板与支架滑动连接；连接件的一端与转动齿轮的边缘铰接，另一端与移动板铰接以致使移动板向靠近或远离夹持部的方向移动；第二动力单元安装在移动板上，第二动力单元用于带动砂轮转动，砂轮位于油管的移动路径上。
4.根据权利要求1所述的油管切割设备，其特征在于，第一夹持块、第二夹持块上包裹有橡胶层。
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