CN108176891A - 一种用于采油机油管切割装置 - Google Patents
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- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Abstract
本发明公开了一种用于采油机油管切割装置,包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、第一齿条、切割部;基台上设有滑槽;加工板与滑槽滑动连接;驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动;多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括安装板、转轴、从动齿轮、多个螺纹杆、2个夹持单元,安装板安装在加工板上,转轴与安装板转动连接;从动齿轮安装在转轴上;多个螺纹杆沿转轴的轴向依次分布,多个螺纹杆均与转轴连接;2个夹持单元关于多个螺纹杆对称分布,夹持单元包括夹持板、多个连接管,夹持板通过多个连接管分别与多个螺纹杆螺纹连接;第一齿条沿滑槽的长度方向布置,第一齿条与从动齿轮啮合;切割部用于对油管切割作业。
Description
技术领域
本发明涉及油管技术领域,尤其涉及一种用于采油机油管切割装置。
背景技术
采油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
在油管的加工过程中,需要对其切割作业,现有的设备效果差,有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种用于采油机油管切割装置,效果好。
一种用于采油机油管切割装置,包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、第一齿条、切割部;基台上设有滑槽;加工板与滑槽滑动连接;驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动;多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括安装板、转轴、从动齿轮、多个螺纹杆、2个夹持单元,安装板安装在加工板上,转轴与安装板转动连接;从动齿轮安装在转轴上;多个螺纹杆沿转轴的轴向依次分布,多个螺纹杆均与转轴连接;2个夹持单元关于多个螺纹杆对称分布,夹持单元包括夹持板、多个连接管,夹持板通过多个连接管分别与多个螺纹杆螺纹连接;第一齿条沿滑槽的长度方向布置,第一齿条与从动齿轮啮合;切割部用于对油管切割作业。
优选的,切割部包括第一动力单元、切刀,第一动力单元用于带动切刀转动;切刀位于油管的移动路径上。
优选的,还包括第二齿条、支架、转动齿轮、移动板、连接件、第二动力单元、砂轮,第二齿条安装在加工板上,第二齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行;转动齿轮位于切刀的下游侧,转动齿轮与支架转动连接,转动齿轮与第二齿条啮合;移动板与支架滑动连接;连接件的一端与转动齿轮的边缘铰接,另一端与移动板铰接以致使移动板向靠近或远离夹持部的方向移动;第二动力单元安装在移动板上,第二动力单元用于带动砂轮转动,砂轮位于油管的移动路径上。
优选的,夹持板上包裹有橡胶层。
优选的,夹持板为外凸弧形。
本发明中,将油管套在夹持板的外侧,通过转动连接管,让夹持板向外侧移动,利用夹持板将油管夹持固定。
夹持不同直径的油管时,始终保证油管的中心不变,保证夹持精度,加工效果好。
利用驱动机构带动加工板移动。利用切割部对油管进行切割作业。
本发明能够连续的对油管进行切割作业,精度高,效率高,效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的夹持部的放大后的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2:
本发明提出的一种用于采油机油管切割装置,包括基台1、加工板2、驱动机构3、多个夹持部、第一齿条4、切割部;基台1上设有滑槽;加工板2与滑槽滑动连接;驱动机构3用于驱动加工板2沿滑槽的长度方向移动;多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括安装板5、转轴6、从动齿轮7、多个螺纹杆8、2个夹持单元,安装板5安装在加工板2上,转轴6与安装板5转动连接;从动齿轮7安装在转轴6上;多个螺纹杆8沿转轴6的轴向依次分布,多个螺纹杆8均与转轴6连接;2个夹持单元关于多个螺纹杆8对称分布,夹持单元包括夹持板9、多个连接管10,夹持板9通过多个连接管10分别与多个螺纹杆8螺纹连接;第一齿条4沿滑槽的长度方向布置,第一齿条4与从动齿轮7啮合;切割部用于对油管切割作业。
将油管A套在夹持板9的外侧,通过转动连接管10,让夹持板9向外侧移动,利用夹持板9将油管A夹持固定。
夹持不同直径的油管A时,始终保证油管的中心不变,保证夹持精度,加工效果好。
利用驱动机构3带动加工板2移动。利用切割部对油管进行切割作业。
在进一步实施方式中,切割部包括第一动力单元11、切刀12,第一动力单元11用于带动切刀12转动;切刀12位于油管的移动路径上。利用第一动力单元11带动切刀12转动,利用切刀12油管A进行切割加工作业。
在进一步实施方式中,还包括第二齿条13、支架14、转动齿轮15、移动板16、连接件17、第二动力单元18、砂轮19,第二齿条13安装在加工板2上,第二齿条13的长度方向与滑槽的长度方向平行;转动齿轮15位于切刀12的下游侧,转动齿轮15与支架14转动连接,转动齿轮15与第二齿条13啮合;移动板16与支架14滑动连接;连接件17的一端与转动齿轮15的边缘铰接,另一端与移动板16铰接以致使移动板16向靠近或远离夹持部的方向移动;第二动力单元18安装在移动板16上,第二动力单元18用于带动砂轮19转动,砂轮19位于油管的移动路径上。
利用驱动机构3带动加工板2移动,利用第二齿条13带动转动齿轮15转动,利用连接件17带动移动板16下降,利用第二动力单元18带动砂轮19转动,利用砂轮19对切割后的油管A进行打磨加工,去除毛刺,提高打磨效果。
在进一步实施方式中,夹持板9上包裹有橡胶层。增大摩擦,提高夹持效果,避免损坏油管A。
在进一步实施方式中,夹持板9为外凸弧形。更加方便夹持固定油管。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于采油机油管切割装置,其特征在于,包括基台、加工板、驱动机构、多个夹持部、第一齿条、切割部;基台上设有滑槽;加工板与滑槽滑动连接;驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动;多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括安装板、转轴、从动齿轮、多个螺纹杆、2个夹持单元,安装板安装在加工板上,转轴与安装板转动连接;从动齿轮安装在转轴上;多个螺纹杆沿转轴的轴向依次分布,多个螺纹杆均与转轴连接;2个夹持单元关于多个螺纹杆对称分布,夹持单元包括夹持板、多个连接管,夹持板通过多个连接管分别与多个螺纹杆螺纹连接;第一齿条沿滑槽的长度方向布置,第一齿条与从动齿轮啮合;切割部用于对油管切割作业。
2.根据权利要求1所述的用于采油机油管切割装置,其特征在于,切割部包括第一动力单元、切刀,第一动力单元用于带动切刀转动;切刀位于油管的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的用于采油机油管切割装置,其特征在于,还包括第二齿条、支架、转动齿轮、移动板、连接件、第二动力单元、砂轮,第二齿条安装在加工板上,第二齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行;转动齿轮位于切刀的下游侧,转动齿轮与支架转动连接,转动齿轮与第二齿条啮合;移动板与支架滑动连接;连接件的一端与转动齿轮的边缘铰接,另一端与移动板铰接以致使移动板向靠近或远离夹持部的方向移动;第二动力单元安装在移动板上,第二动力单元用于带动砂轮转动,砂轮位于油管的移动路径上。
4.根据权利要求1所述的用于采油机油管切割装置,其特征在于,夹持板上包裹有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的用于采油机油管切割装置,其特征在于,夹持板为外凸弧形。
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