CN207521897U - 一种激光切管机辅助托料装置 - Google Patents

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冷志斌
吴许祥
袁明峰
费永云
蒋亚
倪振兴
赵洋
沈店祥
张宇
朱鹏程
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Jiangsu Yawei Machine Tool Co Ltd
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Jiangsu Yawei Machine Tool Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种激光切管机辅助托料装置。包括框架,框架上端设有与管材长度方向垂直的支承轴,支承轴两端通过轴承安装在框架前后侧壁上,框架左右两侧分别安装有纵向直线导轨,框架外侧设有外支架,外支架内侧设有安装在纵向直线导轨上的滑座,支承轴上固定套接有托轮,支承轴的前端固定安装有同步带轮,支承轴的下方设有同步轴,同步轴的前端设有双同步带轮,同步带轮与双同步带轮通过皮带连接,双同步带轮通过同步带连接一伺服电机,托轮圆周表面设有适应不同直径管材的弧形凹槽。本实用新型结构简单,操作方便,通过在托轮圆周表面设置适应不同直径管材的弧形凹槽,能够随着不同管径管材随之变化,从而提高了管材切割精度和效率。

Description

一种激光切管机辅助托料装置
技术领域
本实用新型涉及一种托料装置,尤其涉及一种激光切管机辅助托料装置。
背景技术
随着机械五金、建筑施工、运动器材等行业的发展,管材加工应用越来越普遍。传统的,采用一些机械式的加工方式进行管材切割,切割效率低、精度低。随着激光技术的兴起,采用激光进行管材切割得到了广泛的应用。在激光对管材进行切割时,需要托料装置对管材进行承托,而一般的托料装置基本上只能承托固定管径的管材,承托其他管径管材时,会影响承托固定性,从而导致切割准确和精度。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,操作方便,托轮能够随着不同管径管材进行随之变化,适应不同管径管材,从而提高管材切割精度和效率的一种激光切割机辅助托料装置。
为此本实用新型所采用的技术方案是:
包括框架,框架上端设有与管材长度方向垂直的支承轴,支承轴两端通过轴承安装在框架前后侧壁上,框架左右两侧分别安装有纵向直线导轨,框架外侧设有外支架,外支架内侧设有安装在纵向直线导轨上的滑座,支承轴上固定套接有托轮,支承轴的前端固定安装有同步带轮,支承轴的下方设有同步轴,同步轴的前端设有双同步带轮,同步带轮与双同步带轮通过皮带连接,双同步带轮通过同步带连接一伺服电机,托轮圆周表面设有适应不同直径管材的弧形凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架后侧设有升降气缸,所述升降气缸的下端与外支架底部连接,升降气缸的活塞杆上端与框架连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架前侧设有保护罩,所述同步带轮和皮带位于保护罩内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架前侧设有过渡带轮,所述过渡带轮与皮带连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架内设有吊臂,同步轴通过轴承I安装在吊臂上,同步轴一侧设有安装在框架上的止动同步轴转动的止动气缸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弧形凹槽底面通过销钉与支承轴固定连接。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,操作方便,通过在托轮圆周表面设置适应不同直径管材的弧形凹槽,能够随着不同管径管材随之变化,从而提高了管材切割精度和效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视图。
图中1是框架、2是支承轴、3是轴承、4是纵向直线导轨、5是外支架、6是滑座、7是托轮、8是同步带轮、9是同步轴、10是双同步带轮、11是皮带、12是同步带、13是伺服电机、14是弧形凹槽、15是升降气缸、16是保护罩、17是过渡带轮、18是吊臂、19是止动气缸、20是销钉。
具体实施方式
一种激光切管机辅助托料装置,包括框架1,框架1上端设有与管材长度方向垂直的支承轴2,支承轴2两端通过轴承3安装在框架1前后侧壁上,框架1左右两侧分别安装有纵向直线导轨4,框架1外侧设有外支架5,外支架5内侧设有安装在纵向直线导轨4上的滑座6,支承轴2上固定套接有托轮7,支承轴2的前端固定安装有同步带轮8,支承轴2的下方设有同步轴9,同步轴9的前端设有双同步带轮10,同步带轮8与双同步带轮10通过皮带11连接,双同步带轮10通过同步带12连接一伺服电机13,托轮7圆周表面设有适应不同直径管材的弧形凹槽14。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架1后侧设有升降气缸15,所述升降气缸15的下端与外支架5底部连接,升降气缸15的活塞杆上端与框架1连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架1前侧设有保护罩16,所述同步带轮8和皮带11位于保护罩16内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架1前侧设有过渡带轮17,所述过渡带轮17与皮带11连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述框架1内设有吊臂18,同步轴9通过轴承I安装在吊臂18上,同步轴9一侧设有安装在框架1上的止动同步轴9转动的止动气缸19。
作为上述技术方案的进一步改进,所述弧形凹槽14底面通过销钉20与支承轴2固定连接。
需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种激光切管机辅助托料装置,其特征在于,包括框架,框架上端设有与管材长度方向垂直的支承轴,支承轴两端通过轴承安装在框架前后侧壁上,框架左右两侧分别安装有纵向直线导轨,框架外侧设有外支架,外支架内侧设有安装在纵向直线导轨上的滑座,支承轴上固定套接有托轮,支承轴的前端固定安装有同步带轮,支承轴的下方设有同步轴,同步轴的前端设有双同步带轮,同步带轮与双同步带轮通过皮带连接,双同步带轮通过同步带连接一伺服电机,托轮圆周表面设有适应不同直径管材的弧形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机辅助托料装置,其特征在于,所述框架后侧设有升降气缸,所述升降气缸的下端与外支架底部连接,升降气缸的活塞杆上端与框架连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切管机辅助托料装置,其特征在于,所述框架前侧设有保护罩,所述同步带轮和皮带位于保护罩内。
4.根据权利要求3所述的一种激光切管机辅助托料装置,其特征在于,所述框架前侧设有过渡带轮,所述过渡带轮与皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光切管机辅助托料装置,其特征在于,所述框架内设有吊臂,同步轴通过轴承I安装在吊臂上,同步轴一侧设有安装在框架上的止动同步轴转动的止动气缸。
6.根据权利要求1所述的一种激光切管机辅助托料装置,其特征在于,所述弧形凹槽底面通过销钉与支承轴固定连接。
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