CN109623024A - 一种用于脚手架生产的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于脚手架生产的装置，用于切割钢管，包括支撑台、两个支撑板、动力单元、多个夹持部、切割部，支撑台上设有两个平行布置的滑槽；两个支撑板分别与两个滑槽滑动连接，两个支撑板均与动力单元传动连接；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括两个夹持机构，两个夹持机构分别与两个支撑板对应设置，夹持机构包括支撑管、夹持组件，支撑管安装在支撑板上，两个夹持机构的支撑管同轴布置；夹持组件安装在支撑管上，夹持组件用于夹持钢管；切割部包括刀片、驱动单元，刀片位于支撑台的上方，刀片位于钢管的移动路径上，刀片与驱动单元传动连接。

Description

一种用于脚手架生产的装置

技术领域

本发明涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种用于脚手架生产的装置。

背景技术

目前，建筑用的脚手架大多是扣件式钢管脚手架，即采用扣件将钢管固定连接，从而形成建筑用的支撑脚手架。制作脚手架的钢管经过轧制工艺后，需要按照规格进行切割。

现有的设备在钢管切割时，效果好不够理想，有待进一步改进。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于脚手架生产的装置，效果好。

本发明提出的一种用于脚手架生产的装置，用于切割钢管，包括支撑台、两个支撑板、动力单元、多个夹持部、切割部，支撑台上设有两个平行布置的滑槽；两个支撑板分别与两个滑槽滑动连接，两个支撑板均与动力单元传动连接；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括两个夹持机构，两个夹持机构分别与两个支撑板对应设置，夹持机构包括支撑管、夹持组件，支撑管安装在支撑板上，两个夹持机构的支撑管同轴布置；夹持组件安装在支撑管上，夹持组件用于夹持钢管；切割部包括刀片、驱动单元，刀片位于支撑台的上方，刀片位于钢管的移动路径上，刀片与驱动单元传动连接。

优选的，支撑管与支撑板转动连接，各支撑管上均安装有齿轮；还包括两个齿条，两个齿条均安装在支撑台上，两个齿条均与滑槽平行布置，两个齿条与两个支撑板对应设置，各支撑管上的齿轮和与之对应的齿条啮合。

优选的，支撑管上设有两个安装孔；夹持组件包括两个夹持单元，两个夹持单元与两个安装孔一一对应设置，夹持单元包括夹持板、连杆、安装板、螺杆，夹持板位于支撑管内侧，夹持板为弧形，夹持板朝向支撑管的中心设置；连杆位于安装孔内，连杆与支撑管滑动连接；安装板与支撑管连接；螺杆与连杆同轴布置，螺杆与安装板螺纹连接，螺杆与连杆转动连接。

优选的，夹持板上均覆盖有橡胶层。

优选的，动力单元为气缸。

本发明中，利用夹持部夹持钢管，将钢管的两端分别置于两个对应的支撑管内，利用夹持组件夹持钢管。利用动力单元带动支撑板靠近刀片。利用驱动机构带动刀片转动，利用刀片从两个夹持机构之间切割钢管。

本发明能够连续切割钢管，切割面平整，效果好，效率高。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为支撑管等的放大示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2，本发明提出的一种用于脚手架生产的装置，用于切割钢管，包括支撑台1、两个支撑板2、动力单元3、多个夹持部、切割部，支撑台1上设有两个平行布置的滑槽4；两个支撑板2分别与两个滑槽4滑动连接，两个支撑板2均与动力单元3传动连接；多个夹持部沿滑槽4的长度方向依次分布，夹持部包括两个夹持机构，两个夹持机构分别与两个支撑板2对应设置，夹持机构包括支撑管5、夹持组件，支撑管5安装在支撑板2上，两个夹持机构的支撑管5同轴布置；夹持组件安装在支撑管5上，夹持组件用于夹持钢管；切割部包括刀片6、驱动单元7，刀片6位于支撑台1的上方，刀片6位于两个支撑板2之间，位于两个夹持机构之间，刀片6位于钢管的移动路径上，刀片6与驱动单元7传动连接。

在进一步实施方式中，支撑管5与支撑板2转动连接，各支撑管5上均安装有齿轮9；还包括两个齿条8，两个齿条8均安装在支撑台1上，两个齿条8均与滑槽4平行布置，两个齿条8与两个支撑板2对应设置，各支撑管5上的齿轮9和与之对应的齿条8啮合。

支撑板2移动时，带动支撑管5、钢管A移动，利用齿条8带动齿轮9、支撑管5、钢管转动，如此，在刀片6切割时，切割更加平整，毛刺少，效果好，效率高。

在进一步实施方式中，支撑管5上设有两个相对布置的安装孔10；夹持组件包括两个夹持单元，两个夹持单元与两个安装孔10一一对应设置，夹持单元包括夹持板11、连杆12、安装板13、螺杆14，夹持板11位于支撑管5内侧，夹持板11为弧形，夹持板11朝向支撑管5的中心设置；连杆12位于安装孔10内，连杆12与支撑管5滑动连接；安装板13与支撑管5连接；螺杆14与连杆12同轴布置，螺杆14与安装板13螺纹连接，螺杆14与连杆12转动连接。将钢管置于两个夹持板11之间，通过转动螺杆14，利用连杆12带动两个夹持板11相靠近，利用两个夹持板11夹持固定钢管A。能够快速有效夹持钢管A，也方便拆卸，效果好，效率高。

在进一步实施方式中，夹持板11上均覆盖有橡胶层。避免损坏钢管。

在进一步实施方式中，动力单元3为气缸。使用更加方便。

利用夹持部夹持钢管，将钢管的两端分别置于两个对应的支撑管5内，利用夹持组件夹持钢管。利用动力单元3带动支撑板2靠近刀片6。利用驱动机构带动刀片6转动，利用刀片6从两个夹持机构之间切割钢管。

本实施例能够连续切割钢管，切割面平整，效果好，效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于脚手架生产的装置，用于切割钢管，其特征在于，包括支撑台、两个支撑板、动力单元、多个夹持部、切割部，支撑台上设有两个平行布置的滑槽；两个支撑板分别与两个滑槽滑动连接，两个支撑板均与动力单元传动连接；多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布，夹持部包括两个夹持机构，两个夹持机构分别与两个支撑板对应设置，夹持机构包括支撑管、夹持组件，支撑管安装在支撑板上，两个夹持机构的支撑管同轴布置；夹持组件安装在支撑管上，夹持组件用于夹持钢管；切割部包括刀片、驱动单元，刀片位于支撑台的上方，刀片位于钢管的移动路径上，刀片与驱动单元传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于脚手架生产的装置，其特征在于，支撑管与支撑板转动连接，各支撑管上均安装有齿轮；还包括两个齿条，两个齿条均安装在支撑台上，两个齿条均与滑槽平行布置，两个齿条与两个支撑板对应设置，各支撑管上的齿轮和与之对应的齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的用于脚手架生产的装置，其特征在于，支撑管上设有两个安装孔；夹持组件包括两个夹持单元，两个夹持单元与两个安装孔一一对应设置，夹持单元包括夹持板、连杆、安装板、螺杆，夹持板位于支撑管内侧，夹持板为弧形，夹持板朝向支撑管的中心设置；连杆位于安装孔内，连杆与支撑管滑动连接；安装板与支撑管连接；螺杆与连杆同轴布置，螺杆与安装板螺纹连接，螺杆与连杆转动连接。

4.根据权利要求3所述的用于脚手架生产的装置，其特征在于，夹持板上均覆盖有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的用于脚手架生产的装置，其特征在于，动力单元为气缸。