CN108856798A - 一种用于生产快开盲板过滤器的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产快开盲板过滤器的装置，包括加工台、支撑轴、底座、转动机构、多个夹持部、钻头、动力单元、升降机构，加工台通过支撑轴与底座转动连接；转动机构用于带动加工台转动；多个夹持部分布于支撑轴的四周，夹持部包括竖杆、底板、两个相对分布的夹持单元，竖杆竖直安装在加工台上；底板与竖杆滑杆连接，夹持单元包括滑杆、第一螺杆、第一压板，滑杆与底板连接，滑杆沿竖直方向布置；第一螺杆与滑杆平行布置，第一螺杆与底板转动连接；第一压板与滑杆滑动连接，第一压板与第一螺杆螺纹连接；钻头位于底板的上方；动力单元用于带动钻头转动；升降机构用于带动底板向靠近或远离钻头的方向移动。
Description
技术领域
本发明涉及仪表设备技术领域，尤其涉及一种用于生产快开盲板过滤器的装置。
背景技术
快开盲板过滤器广泛应用于化工、石油、发电、供水等行业中的过滤装置，具有过滤面积大，过滤精度高，压力损失小，操作方便，省时省力，使用寿命长，节约能源等特点。
在生产快开盲板过滤器时，需要对快开盲板过滤器的法兰进行钻孔加工，现有的设备效率低，自动化程度低，效果差，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于生产快开盲板过滤器的装置，效果好。
本发明提出的一种用于生产快开盲板过滤器的装置，包括加工台、支撑轴、底座、转动机构、多个夹持部、钻头、动力单元、升降机构，加工台通过支撑轴与底座转动连接；转动机构用于带动加工台转动；多个夹持部分布于支撑轴的四周，夹持部包括竖杆、底板、两个相对分布的夹持单元，竖杆竖直安装在加工台上；底板与竖杆滑杆连接，夹持单元包括滑杆、第一螺杆、第一压板，滑杆与底板连接，滑杆沿竖直方向布置；第一螺杆与滑杆平行布置，第一螺杆与底板转动连接；第一压板与滑杆滑动连接，第一压板与第一螺杆螺纹连接；钻头位于底板的上方；动力单元用于带动钻头转动；升降机构用于带动底板向靠近或远离钻头的方向移动。
优选的，转动机构包括齿条、环体、转动单元，齿条为环形，齿条安装在加工台上；环体的周向表面间隔设有与齿条相配合的轮齿；转动单元用于带动环体转动。
优选的，升降机构包括支杆、推板、偏心轮、连接件，支杆沿竖直方向布置；推板位于底板的下方，推板与支杆滑动连接；偏心轮安装在环体上，偏心轮通过连接件与推板铰接。
优选的，夹持单元还包括第二螺杆、第二压板；第二螺杆与滑杆平行布置，第二螺杆与第一螺杆转动连接；第二压板与滑杆滑动连接，第二压板与第二螺杆螺纹连接。
优选的，第一压板、第二压板均为弧形。
本发明中，在夹持快开盲板过滤器时，将第一压板置于快开盲板过滤器的上法兰、下法兰之间，通过转动第一螺杆，让第一压板下降与底板相配合，夹持固定下法兰。如此，方便对上法兰钻孔加工。夹持固定方便，方便拆卸安装。
利用转动机构带动加工台转动，当快开盲板过滤器位于钻头正下方时停止。利用升降机构带动底板上升，靠近钻头。利用动力单元带动钻头转动，对快开盲板过滤器的上法兰进行钻孔加工。在钻孔完成后，推板、底板下降，直至推板与底板分离。再次利用转动机构带动加工台转动，如此能够连续不断的对快开盲板过滤器钻孔加工。
本发明自动化程度高，效果好，效率高，便于推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为夹持组件等的结构示意图；
图3为夹持组件夹持快开盲板过滤器的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1-3，本发明提出的一种用于生产快开盲板过滤器的装置，包括加工台1、支撑轴2、底座3、转动机构、多个夹持部、钻头4、动力单元5、升降机构，加工台1通过支撑轴2与底座3转动连接；转动机构用于带动加工台1转动；多个夹持部分布于支撑轴2的四周，夹持部包括竖杆6、底板7、两个相对分布的夹持单元，竖杆6竖直安装在加工台1上；底板7与竖杆6滑杆8连接，夹持单元包括滑杆8、第一螺杆9、第一压板10，滑杆8与底板7连接，滑杆8沿竖直方向布置；第一螺杆9与滑杆8平行布置，第一螺杆9与底板7转动连接；第一压板10与滑杆8滑动连接，第一压板10与第一螺杆9螺纹连接；钻头4位于底板7的上方；动力单元5用于带动钻头4转动；升降机构用于带动底板7向靠近或远离钻头4的方向移动。
在夹持快开盲板过滤器时，将第一压板10置于快开盲板过滤器的上法兰A、下法兰B之间，通过转动第一螺杆9，让第一压板10下降与底板7相配合，夹持固定下法兰。如此，方便对上法兰A钻孔加工。夹持固定方便，方便拆卸安装。
利用转动机构带动加工台1转动，当快开盲板过滤器位于钻头4正下方时停止。利用升降机构带动底板7上升，靠近钻头4。利用动力单元5带动钻头4转动，对快开盲板过滤器的上法兰进行钻孔加工。在钻孔完成后，推板16、底板7下降，直至推板16与底板7分离。再次利用转动机构带动加工台1转动，如此能够连续不断的对快开盲板过滤器钻孔加工。
本实施例自动化程度高，效果好，效率高，便于推广应用。
在进一步实施方式中，转动机构包括齿条11、环体12、转动单元13，齿条11为环形，齿条11安装在加工台1上；环体12的周向表面间隔设有与齿条11相配合的轮齿14；转动单元13用于带动环体12转动。利用转动单元13带动环体12转动，当轮齿14与齿条11接触时，带动齿条11、加工台1转动。当轮齿14与齿条11分离后，加工台1停止。在加工台1停止的时间内，利用升降机构带动底板7升降，利用钻头4对快开盲板过滤器钻孔加工。如此，多部件相互配合，协同作业，机械化程度高，精度高，效果好。
在进一步实施方式中，升降机构包括支杆15、推板16、偏心轮17、连接件18，支杆15沿竖直方向布置；推板16位于底板7的下方，推板16与支杆15滑动连接；偏心轮17安装在环体12上，偏心轮17通过连接件18与推板16铰接。利用偏心轮17带动推板16升降，实现底板7、快开盲板过滤器升降，实现钻孔加工作业。通过上述结构设计，让推板16、加工台1、钻头4等部件协同配合作业，自动化程度高，有效提高加工精度。
在进一步实施方式中，夹持单元还包括第二螺杆19、第二压板20；第二螺杆19与滑杆8平行布置，第二螺杆19与第一螺杆9转动连接；第二压板20与滑杆8滑动连接，第二压板20与第二螺杆19螺纹连接。
让第二压板20置于快开盲板过滤器的上法兰A、下法兰B之间，通过转动第二螺杆19，让第二压板20向上支撑上法兰A。通过第一压板10、第二压板20能够有效的夹持固定快开盲板过滤器，有效的保证钻孔精度。同时，通过让第二压板20支撑上法兰A，这样在钻孔时，避免上法兰断裂，避免损坏，也避免上法兰下沉，能够有效的保证钻孔精度。
在进一步实施方式中，第一压板10、第二压板20均为弧形。能够更好的压持固定上法兰、下法兰。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产快开盲板过滤器的装置，其特征在于，包括加工台、支撑轴、底座、转动机构、多个夹持部、钻头、动力单元、升降机构，加工台通过支撑轴与底座转动连接；转动机构用于带动加工台转动；多个夹持部分布于支撑轴的四周，夹持部包括竖杆、底板、两个相对分布的夹持单元，竖杆竖直安装在加工台上；底板与竖杆滑杆连接，夹持单元包括滑杆、第一螺杆、第一压板，滑杆与底板连接，滑杆沿竖直方向布置；第一螺杆与滑杆平行布置，第一螺杆与底板转动连接；第一压板与滑杆滑动连接，第一压板与第一螺杆螺纹连接；钻头位于底板的上方；动力单元用于带动钻头转动；升降机构用于带动底板向靠近或远离钻头的方向移动。
2.根据权利要求1所述的用于生产快开盲板过滤器的装置，其特征在于，转动机构包括齿条、环体、转动单元，齿条为环形，齿条安装在加工台上；环体的周向表面间隔设有与齿条相配合的轮齿；转动单元用于带动环体转动。
3.根据权利要求2所述的用于生产快开盲板过滤器的装置，其特征在于，升降机构包括支杆、推板、偏心轮、连接件，支杆沿竖直方向布置；推板位于底板的下方，推板与支杆滑动连接；偏心轮安装在环体上，偏心轮通过连接件与推板铰接。
4.根据权利要求1所述的用于生产快开盲板过滤器的装置，其特征在于，夹持单元还包括第二螺杆、第二压板；第二螺杆与滑杆平行布置，第二螺杆与第一螺杆转动连接；第二压板与滑杆滑动连接，第二压板与第二螺杆螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的用于生产快开盲板过滤器的装置，其特征在于，第一压板、第二压板均为弧形。
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