CN115096059B - 一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备,包括底座,所述底座的顶部通过销轴活动连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有支架,所述支架的内部通过轴承活动连接有干燥筒,所述连接板的顶部固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端与干燥筒传动连接,所述连接板的表面开设有开口。本发明通过往复螺杆利用螺纹推动挤压块向上移动,挤压块推动连接板以底座内部的销轴为轴心倾斜,能够达到加速干燥筒内部材料输送效率的效果,解决了现有树脂材料加工用干燥机具备根据干燥需求快速加速排料的效果,严重影响了吸水性树脂材料的干燥效率,容易导致吸水性树脂材料出现过度加热的问题。

Description

一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备
技术领域
本发明涉及吸水树脂技术领域,具体为一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备。
背景技术
为了提高混凝土干燥与凝固效率,混凝土内部需要混合吸水性树脂材料,吸水性树脂材料主要由SAP聚丙烯酸盐干燥制备而成,但是现有树脂材料加工用干燥机具备根据干燥需求快速加速排料的效果,严重影响了吸水性树脂材料的干燥效率,容易导致吸水性树脂材料出现过度加热的现象。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备,具备提高排料效率的优点,解决了现有树脂材料加工用干燥机具备根据干燥需求快速加速排料的效果,严重影响了吸水性树脂材料的干燥效率,容易导致吸水性树脂材料出现过度加热的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备,包括底座;
所述底座的顶部通过销轴活动连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有支架,所述支架的内部通过轴承活动连接有干燥筒,所述连接板的顶部固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端与干燥筒传动连接,所述连接板的表面开设有开口,所述底座的顶部活动连接有往复螺杆,所述往复螺杆的顶端贯穿开口并延伸至干燥筒的正面,所述往复螺杆的表面螺纹连接有位于开口底部的挤压块。
作为本发明优选的,所述传动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的左端固定连接有第一斜齿轮,所述往复螺杆的表面通过连接结构安装有第二斜齿轮,所述第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合。
作为本发明优选的,连接结构包括开设在往复螺杆表面的滑槽,所述第二斜齿轮的内部固定连接有滑块,所述滑块和滑槽滑动连接。
作为本发明优选的,所述传动杆和往复螺杆的表面均滑动连接有支撑板,所述支撑板通过销轴活动连接,所述第二斜齿轮的底部与支撑板的顶部接触。
作为本发明优选的,所述传动杆和往复螺杆的表面均固定连接有限位环,所述限位环的内侧与支撑板的表面接触。
作为本发明优选的,所述支撑板的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧,所述扭簧的前端和后端均与支撑板的表面接触。
作为本发明优选的,所述底座的表面固定连接有套设在往复螺杆表面的定位框,所述往复螺杆表面的顶部与底部均螺纹连接有位于定位框两侧的螺帽。
作为本发明优选的,所述挤压块的顶部固定连接有减震垫,所述减震垫远离挤压块的一侧与连接板的底部接触,所述减震垫的材质为阻尼材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过往复螺杆利用螺纹推动挤压块向上移动,挤压块推动连接板以底座内部的销轴为轴心倾斜,能够达到加速干燥筒内部材料输送效率的效果,解决了现有树脂材料加工用干燥机具备根据干燥需求快速加速排料的效果,严重影响了吸水性树脂材料的干燥效率,容易导致吸水性树脂材料出现过度加热的问题。
2、本发明通过设置传动杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮,能够利用传动电机的动力直接推动往复螺杆旋转,节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
3、本发明通过设置滑槽和滑块,能够提高第二斜齿轮与往复螺杆的接触面积,便于第二斜齿轮对扭力进行传递。
4、本发明通过设置支撑板,能够便于倾斜的传动杆带动第二斜齿轮同步移动,避免第一斜齿轮和第二斜齿轮脱离接触。
5、本发明通过设置限位环,能够对支撑板进行限位,避免支撑板出现倾斜位移的现象。
6、本发明通过设置扭簧,能够对支撑板进行支撑,减少震动对支撑板造成的影响。
7、本发明通过设置定位框和螺帽,能够提高往复螺杆与底座之间的接触面积,避免往复螺杆与底座的连接处出现松动的现象。
8、本发明通过设置减震垫,能够对挤压块进行防护,减少挤压块与连接板在接触摩擦时受到的磨损。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明局部结构主视剖面示意图;
图3为本发明支撑板结构示意图;
图4为本发明挤压块结构示意图;
图5为本发明局部结构俯视示意图;
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、连接板;3、支架;4、干燥筒;5、传动电机;6、开口;7、往复螺杆;8、挤压块;9、传动杆;10、第一斜齿轮;11、第二斜齿轮;12、滑槽;13、滑块;14、支撑板;15、限位环;16、扭簧;17、定位框;18、螺帽;19、减震垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明提供的一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备,包括底座1;
底座1的顶部通过销轴活动连接有连接板2,连接板2的顶部固定连接有支架3,支架3的内部通过轴承活动连接有干燥筒4,连接板2的顶部固定连接有传动电机5,传动电机5的输出端与干燥筒4传动连接,连接板2的表面开设有开口6,底座1的顶部活动连接有往复螺杆7,往复螺杆7的顶端贯穿开口6并延伸至干燥筒4的正面,往复螺杆7的表面螺纹连接有位于开口6底部的挤压块8。
参考图6,传动电机5的输出端固定连接有传动杆9,传动杆9的左端固定连接有第一斜齿轮10,往复螺杆7的表面通过连接结构安装有第二斜齿轮11,第一斜齿轮10和第二斜齿轮11相互啮合。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置传动杆9、第一斜齿轮10和第二斜齿轮11,能够利用传动电机5的动力直接推动往复螺杆7旋转,节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
参考图5,连接结构包括开设在往复螺杆7表面的滑槽12,第二斜齿轮11的内部固定连接有滑块13,滑块13和滑槽12滑动连接。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置滑槽12和滑块13,能够提高第二斜齿轮11与往复螺杆7的接触面积,便于第二斜齿轮11对扭力进行传递。
参考图6,传动杆9和往复螺杆7的表面均滑动连接有支撑板14,支撑板14通过销轴活动连接,第二斜齿轮11的底部与支撑板14的顶部接触。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置支撑板14,能够便于倾斜的传动杆9带动第二斜齿轮11同步移动,避免第一斜齿轮10和第二斜齿轮11脱离接触。
参考图6,传动杆9和往复螺杆7的表面均固定连接有限位环15,限位环15的内侧与支撑板14的表面接触。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置限位环15,能够对支撑板14进行限位,避免支撑板14出现倾斜位移的现象。
参考图6,支撑板14的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧16,扭簧16的前端和后端均与支撑板14的表面接触。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置扭簧16,能够对支撑板14进行支撑,减少震动对支撑板14造成的影响。
参考图2,底座1的表面固定连接有套设在往复螺杆7表面的定位框17,往复螺杆7表面的顶部与底部均螺纹连接有位于定位框17两侧的螺帽18。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置定位框17和螺帽18,能够提高往复螺杆7与底座1之间的接触面积,避免往复螺杆7与底座1的连接处出现松动的现象。
参考图4,挤压块8的顶部固定连接有减震垫19,减震垫19远离挤压块8的一侧与连接板2的底部接触,减震垫19的材质为阻尼材料。
作为本发明的一种技术优化方案,通过设置减震垫19,能够对挤压块8进行防护,减少挤压块8与连接板2在接触摩擦时受到的磨损。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,通过传动电机5带动干燥筒4旋转并对位于干燥筒4内部的树脂材料进行烘干处理,而传动电机5在运行过程中可以通过传动杆9带动第一斜齿轮10旋转,第一斜齿轮10通过第二斜齿轮11带动往复螺杆7旋转,往复螺杆7利用螺纹推动挤压块8向上移动,挤压块8推动连接板2以底座1内部的销轴为轴心倾斜,能够达到加速干燥筒4内部材料输送效率的效果。
综上所述:该高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备,通过往复螺杆7利用螺纹推动挤压块8向上移动,挤压块8推动连接板2以底座1内部的销轴为轴心倾斜,能够达到加速干燥筒4内部材料输送效率的效果,解决了现有树脂材料加工用干燥机具备根据干燥需求快速加速排料的效果,严重影响了吸水性树脂材料的干燥效率,容易导致吸水性树脂材料出现过度加热的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过销轴活动连接有连接板(2),所述连接板(2)的顶部固定连接有支架(3),所述支架(3)的内部通过轴承活动连接有干燥筒(4),所述连接板(2)的顶部固定连接有传动电机(5),所述传动电机(5)的输出端与干燥筒(4)传动连接,所述连接板(2)的表面开设有开口(6),所述底座(1)的顶部活动连接有往复螺杆(7),所述往复螺杆(7)的顶端贯穿开口(6)并延伸至干燥筒(4)的正面,所述往复螺杆(7)的表面螺纹连接有位于开口(6)底部的挤压块(8),所述传动电机(5)的输出端固定连接有传动杆(9),所述传动杆(9)的左端固定连接有第一斜齿轮(10),所述往复螺杆(7)的表面通过连接结构安装有第二斜齿轮(11),所述第一斜齿轮(10)和第二斜齿轮(11)相互啮合,连接结构包括开设在往复螺杆(7)表面的滑槽(12),所述第二斜齿轮(11)的内部固定连接有滑块(13),所述滑块(13)和滑槽(12)滑动连接,所述传动杆(9)和往复螺杆(7)的表面均滑动连接有支撑板(14),所述支撑板(14)通过销轴活动连接,所述第二斜齿轮(11)的底部与支撑板(14)的顶部接触,所述传动杆(9)和往复螺杆(7)的表面均固定连接有限位环(15),所述限位环(15)的内侧与支撑板(14)的表面接触,所述支撑板(14)的内侧设置有套设在销轴表面的扭簧(16),所述扭簧(16)的前端和后端均与支撑板(14)的表面接触,所述挤压块(8)的顶部固定连接有减震垫(19),所述减震垫(19)远离挤压块(8)的一侧与连接板(2)的底部接触,所述减震垫(19)的材质为阻尼材料。
2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备,其特征在于:所述底座(1)的表面固定连接有套设在往复螺杆(7)表面的定位框(17),所述往复螺杆(7)表面的顶部与底部均螺纹连接有位于定位框(17)两侧的螺帽(18)。
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