CN204963463U - 一种碳酸钙导热油烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙导热油烘干机,包括:回转筒体、热油进口、热油出口、排料口、热油分配箱、若干内加热管束、外加热夹套和减速电机,所述外加热夹套设置在回转筒体的外表面,所述回转筒体左高右低,其与地面倾斜角度为2-5°;所述热油分配箱至少为两个,第一热油分配箱与热油进口相连接,第一热油分配箱的输出端连接外加热夹套和内加热管束;所述的外加热夹套和内加热管束的末端连接第二热油分配箱,第二热油分配箱的输出端连接所述的热油出口;所述减速电机与回转筒体相连接,用于控制回转筒体的转速。本实用新型的碳酸钙导热油烘干机热,烘干温度低,无返碱现象,提升了产品质量;导热油循环利用,热量损失小,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型属于碳酸钙生产设备领域,具体涉及一种碳酸钙导热油烘干机。
背景技术
碳酸钙是重要的无机粉体填料之一,广泛应用于塑料、橡胶、造纸、医药、食品等行业,主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程,其中干燥机影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程,传统的碳酸钙烘干技术多采用热风烘干技术,主要由热风沸腾炉、热风烘干炉、引风机组成。热风为沸腾炉燃烧产生的高温烟气。高温烟气直接导入热风炉中心火管,碳酸钙与中心火管接触而进行干燥。
现在烘干技术主要存在以下缺点:①热风烟气温度高,易使碳酸钙重新分解,产生返碱现象;②高温烟气含尘量大,易将粉尘带入产品中,从而污染产品;③热风尾气温度高,热量损失大,因此产品耗能高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙导热油烘干机,采用该导热油烘干机替代原有的热风烘干炉,解决了烘干温度过高的问题,提高了产品质量。
本实用新型的一种碳酸钙导热油烘干机,包括:回转筒体、热油进口、热油出口、排料口,所述热油进口位于回转筒体的左端,所述热油出口位于回转筒体的右端,排料口位于回转筒体右端下部,还包括:
热油分配箱、若干内加热管束、外加热夹套和减速电机,所述外加热夹套设置在回转筒体的外表面,所述回转筒体左高右低,其与地面倾斜角度为2-5°;所述热油分配箱至少为两个,第一热油分配箱与热油进口相连接,第一热油分配箱的输出端连接外加热夹套和内加热管束;所述的外加热夹套和内加热管束的末端连接第二热油分配箱,第二热油分配箱的输出端连接所述的热油出口;所述减速电机与回转筒体相连接,用于控制回转筒体的转速。
进一步地,所述的内加热管束为并排的2-10根。
进一步地,在回转筒体的横截面上,所述的内加热管束为对称排列的多排,为2-12排。
进一步地,所述的内加热管束分为两段,两段内加热管束中间连接有第三热油分配箱,所述第三热油分配箱还连接外加热夹套。
进一步地,所述回转筒体的前后两面均设置有起固定作用的托转,所述托转固定在底座上。
进一步地,所述的外加热夹套外端设置有若干拖圈。
有益效果:
(1)本实用新型的碳酸钙导热油烘干机热载体为导热油,避免了热风烘干炉热载体为燃煤烟气含有的大量粉尘,因此能做到清洁生产、产品无污染,并且保证了产品品质;
(2)本实用新型的热载体为导热油、烘干温度低,不会造成产品变质,无返碱现象,提升了产品质量;
(3)本实用新型的导热油循环利用,热量损失小,是一种比较理想的粉体烘干机,具有节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型碳酸钙导热油烘干机的结构示意图;
图2为本实用新型碳酸钙导热油烘干机横截面的结构示意图;
其中1-热油进口、2-回转筒体、3-外加热夹套、4-内加热管束、5-拖圈、6-热油分配箱、61-第一热油分配箱、62-第二热油分配箱、63-第三热油分配箱、7-热油出口、8-托转、9-底座、10-减速电机、11-排料口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型的一种碳酸钙导热油烘干机,包括:回转筒体2、热油进口1、热油出口7、排料口11,所述热油进口1位于回转筒体2的左端,所述热油出口7位于回转筒体2的右端,排料口11位于回转筒体右端下部,还包括:热油分配箱6、若干内加热管束4、外加热夹套3和减速电机10,所述外加热夹套3设置在回转筒体2的外表面,所述回转筒体2左高右低,其与地面倾斜角度为2-5°;所述热油分配箱6至少为两个,第一热油分配箱61与热油进口1相连接,第一热油分配箱61的输出端连接外加热夹套3和内加热管束4;所述的外加热夹套3和内加热管束4的末端连接第二热油分配箱62,第二热油分配箱62的输出端连接所述的热油出口7;所述减速电机10与回转筒体2相连接,用于控制回转筒体2的转速。
所述的内加热管束4为并排的2-10根。
在回转筒体1的横截面上,所述的内加热管束4为对称排列的多排,为2-12排。
所述的内加热管束4分为两段,两段内加热管束中间连接有第三热油分配箱63,所述第三热油分配箱63还连接外加热夹套3。
所述回转筒体4的前后两面均设置有起固定作用的托转8,所述托转8固定在底座9上。
所述的外加热夹套外端设置有若干拖圈。
导热油烘干机略带倾角并低速回转,碳酸钙温物料从高端进入,在重力作用下,借助设备回转运动,缓慢向出料端(低端)移动。导热油从热油进口1进入,经热油分配箱6均匀向外加热夹套3、内加热管束4分配,间接与湿碳酸钙物料进行充分热传导,碳酸钙温物料逐浙被加热干燥,干燥的成品物料由烘干机尾部的排料口11均匀地排出。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种碳酸钙导热油烘干机,包括:回转筒体、热油进口、热油出口、排料口,所述热油进口位于回转筒体的左端,所述热油出口位于回转筒体的右端,排料口位于回转筒体右端下部,其特征在于,还包括:
热油分配箱、若干内加热管束、外加热夹套和减速电机,所述外加热夹套设置在回转筒体的外表面,所述回转筒体左高右低,其与地面倾斜角度为2-5°;所述热油分配箱至少为两个,第一热油分配箱与热油进口相连接,第一热油分配箱的输出端连接外加热夹套和内加热管束;所述的外加热夹套和内加热管束的末端连接第二热油分配箱,第二热油分配箱的输出端连接所述的热油出口;所述减速电机与回转筒体相连接,用于控制回转筒体的转速。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙导热油烘干机,其特征在于,所述的内加热管束为并排的2-10根。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙导热油烘干机,其特征在于,在回转筒体的横截面上,所述的内加热管束为对称排列的多排,为2-12排。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙导热油烘干机,其特征在于,所述的内加热管束分为两段,两段内加热管束中间连接有第三热油分配箱,所述第三热油分配箱还连接外加热夹套。
5.根据权利要求1所述的碳酸钙导热油烘干机,其特征在于,所述回转筒体的前后两面均设置有起固定作用的托转,所述托转固定在底座上。
6.根据权利要求1所述的碳酸钙导热油烘干机,其特征在于,所述的外加热夹套外端设置有若干拖圈。
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CN115096059A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-23 | 郭之骞 | 一种高性能混凝土内养护高吸水性树脂制备设备 |
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