CN207688508U - 一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质能源技术领域，且公开了一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，包括机体，机体的顶部固定连接有匀速进料筒，匀速进料筒的一侧固定安装有主电机，主电机的输出轴固定连接有位于匀速进料筒内部转筒的主转轴，匀速进料筒的顶部开设有进料口，进料口的一侧固定安装有位于匀速进料筒顶部的吹风机。该生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，通过设置吹风机、加热器和匀速进料筒，将颗粒燃料放入到匀速进料筒中，利用主电机带动转筒转动，达到均匀进料和不堵塞的目的，利用吹风机产生的风通过加热器进行加热，在传输到机体内部进行加热，同时辅电机带动搅拌叶进行搅拌，加大颗粒燃料与热空气的接触，达到高效烘干和烘干均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质能源技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置。
背景技术
随着全球经济的不断发展，人类对能源的需求不断增加，而石油、天燃气和煤等能源资源却在不断减少，对新能源的开发已经成为全球关注的重点，开发生物质可再生新能源已成各界关注的热点，我国是一个固体生物质能源大国，各种农作物秸秆、林木废弃物等生物质燃料极为丰富，但长期未能得到有效利用，近几年来，由于能源资源短缺和生态环境保护问题日益突出，开发固体生物质成型燃料引起了人们的关注，而在生物质颗粒燃料的制作过程中，生物质颗粒燃料的烘干冷却是极为重要的一道工序。
目前市场在对生物质颗粒燃料进行烘干时，会出现烘干不均匀的问题，导致生物质颗粒燃料烘干达不到生产要求，将会出现生物质颗粒燃料结块现象，影响产品的质量，同时烘干后的生物质颗粒燃料不能及时的进行装袋包装，等冷却后才能装袋，影响生产效率，为此，提出一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，具备高效烘干、烘干均匀以及及时进行冷却等优点，解决了目前市场上生物质颗粒燃料烘干装置存在使用效果一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效烘干、烘干均匀以及及时进行冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有匀速进料筒，所述匀速进料筒的一侧固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定连接有位于匀速进料筒内部转筒的主转轴，所述匀速进料筒的顶部开设有进料口，所述进料口的一侧固定安装有位于匀速进料筒顶部的吹风机，所述吹风机的出风口固定连接有通风管，所述通风管上固定安装有加热器，所述通风管远离加热器的一端贯穿并延伸至机体的内部且固定连接有加热管，所述机体一侧固定安装有离心风机，所述离心风机的输出轴固定连接有引风管，所述机体的一侧固定安装有位于离心风机正下方的辅电机，所述辅电机的输出轴固定连接有贯穿并延伸至机体内部的辅转轴，所述辅转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述机体的一侧固定安装有位于辅电机正下方的鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连接有连接管，所述搅拌叶的正下方设置有位于机体内部的阀门，所述阀门的底部固定连接有出料漏斗。
优选的，所述加热管的表面开设有通风孔，且加热管位于机体内腔顶部的一侧。
优选的，所述引风管远离离心风机的一端贯穿并延伸至机体的内部，且引风管的一端固定连接有位于机体内部的过滤网。
优选的，所述辅转轴远离辅电机的一端设置有位于机体内腔一侧的轴承。
优选的，所述搅拌叶的数量为五个，且五个搅拌叶长短不一，且五个搅拌叶交错分布设置在辅转轴的表面。
优选的，所述连接管远离鼓风机的一端贯穿并延伸至机体的内部，且连接管的一端固定连接有位于机体内部的过滤网。
优选的，所述出料漏斗的两侧均固定安装有冷却器，所述出料漏斗的底部设置有收料箱。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，具备以下有益效果：
1、该生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，通过设置吹风机、加热器、加热管、匀速进料筒和搅拌叶，将颗粒燃料放入到匀速进料筒中，利用主电机带动转筒转动，转筒表面设置有螺旋盘，达到均匀进料和不堵塞的目的，利用吹风机产生的风通过加热器进行加热，在传输到机体内部利用加热管进行加热，同时辅电机带动搅拌叶进行搅拌，加大颗粒燃料与热空气的接触，达到高效烘干和烘干均匀的目的。
2、该生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，通过设置离心风机、鼓风机和冷却器，利用辅电机带动搅拌叶对颗粒燃料进行搅拌时，离心风机对机体内的颗粒燃料进行负压上引，使得机体内产生较大的向上离心力，同时在机体两侧设置两个鼓风机，结合鼓风机的吹力，使得颗粒燃料在机体内腔悬空并且进行旋转，达到烘干均匀和高效烘干的目的，烘干完成后打开阀门将颗粒燃料流入到出料漏斗中，利用冷却器进行冷却，冷却后的掉落到收料箱可直接进行装袋包装，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部的局部放大结构示意图。
图中：1机体、2匀速进料筒、3转筒、4进料口、5主电机、6主转轴、7吹风机、8通风管、9加热器、10加热管、11离心风机、12引风管、13辅电机、14辅转轴、15搅拌叶、16鼓风机、17连接管、18阀门、19冷却器、20出料漏斗、21收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有匀速进料筒2，匀速进料筒2的一侧固定安装有主电机5，主电机5的输出轴固定连接有位于匀速进料筒2内部转筒3的主转轴6，匀速进料筒2的顶部开设有进料口4，进料口4的一侧固定安装有位于匀速进料筒2顶部的吹风机7，吹风机7的出风口固定连接有通风管8，通风管8上固定安装有加热器9，通风管8远离加热器9的一端贯穿并延伸至机体1的内部且固定连接有加热管10，加热管10的表面开设有通风孔，且加热管10位于机体1内腔顶部的一侧，机体1一侧固定安装有离心风机11，离心风机11的输出轴固定连接有引风管12，引风管12远离离心风机11的一端贯穿并延伸至机体1的内部，且引风管12的一端固定连接有位于机体1内部的过滤网，过滤网的设置防止颗粒燃料进入到引风管12内部，机体1的一侧固定安装有位于离心风机11正下方的辅电机13，辅电机13的输出轴固定连接有贯穿并延伸至机体1内部的辅转轴14，辅转轴14远离辅电机13的一端设置有位于机体1内腔一侧的轴承，辅转轴14的表面固定连接有搅拌叶15，搅拌叶15的数量为五个，且五个搅拌叶15长短不一，且五个搅拌叶15交错分布设置在辅转轴14的表面，长短不一的搅拌叶15可以提高搅拌效果，通过设置吹风机7、加热器9、加热管10、匀速进料筒2和搅拌叶15，将颗粒燃料放入到匀速进料筒2中，利用主电机5带动转筒3转动，转筒3表面设置有螺旋盘，达到均匀进料和不堵塞的目的，利用吹风机7产生的风通过加热器9进行加热，在传输到机体1内部利用加热管10进行加热，同时辅电机13带动搅拌叶15进行搅拌，加大颗粒燃料与热空气的接触，达到高效烘干和烘干均匀的目的，机体1的一侧固定安装有位于辅电机13正下方的鼓风机16，鼓风机16的出风口固定连接有连接管17，连接管17远离鼓风机16的一端贯穿并延伸至机体1的内部，且连接管17的一端固定连接有位于机体1内部的过滤网，过滤网的设置防止颗粒燃料进入到连接管17内部，搅拌叶15的正下方设置有位于机体1内部的阀门18，阀门18的底部固定连接有出料漏斗20，出料漏斗20的两侧均固定安装有冷却器19，出料漏斗20的底部设置有收料箱21，通过设置离心风机11、鼓风机16和冷却器19，利用辅电机13带动搅拌叶15对颗粒燃料进行搅拌时，离心风机11对机体1内的颗粒燃料进行负压上引，使得机体1内产生较大的向上离心力，同时在机体1两侧设置两个鼓风机16，结合鼓风机16的吹力，使得颗粒燃料在机体1内腔悬空并且进行旋转，达到烘干均匀和高效烘干的目的，烘干完成后打开阀门18将颗粒燃料流入到出料漏斗20中，利用冷却器19进行冷却，冷却后的掉落到收料箱21可直接进行装袋包装，大大提高了生产效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，工作人员将颗粒燃料放入到匀速进料筒2中，利用主电机5带动转筒3转动，转筒3表面设置有螺旋盘，达到均匀进料和不堵塞的目的，利用吹风机7产生的风通过加热器9进行加热，在传输到机体1内部利用加热管10进行加热，同时辅电机13带动搅拌叶15进行搅拌，加大颗粒燃料与热空气的接触，离心风机11对机体1内的颗粒燃料进行负压上引，使得机体1内产生较大的向上离心力，同时在机体1两侧设置两个鼓风机16，结合鼓风机16的吹力，使得颗粒燃料在机体1内腔悬空并且进行旋转，达到烘干均匀和高效烘干的目的，烘干完成后打开阀门18将颗粒燃料流入到出料漏斗20中，利用冷却器19进行冷却，冷却后的掉落到收料箱21可直接进行装袋包装，大大提高了生产效率。
综上所述，该生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，具备高效烘干、烘干均匀以及及时进行冷却等优点，解决了目前市场上生物质颗粒燃料烘干装置存在使用效果一般的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有匀速进料筒(2)，所述匀速进料筒(2)的一侧固定安装有主电机(5)，所述主电机(5)的输出轴固定连接有位于匀速进料筒(2)内部转筒(3)的主转轴(6)，所述匀速进料筒(2)的顶部开设有进料口(4)，所述进料口(4)的一侧固定安装有位于匀速进料筒(2)顶部的吹风机(7)，所述吹风机(7)的出风口固定连接有通风管(8)，所述通风管(8)上固定安装有加热器(9)，所述通风管(8)远离加热器(9)的一端贯穿并延伸至机体(1)的内部且固定连接有加热管(10)，所述机体(1)一侧固定安装有离心风机(11)，所述离心风机(11)的输出轴固定连接有引风管(12)，所述机体(1)的一侧固定安装有位于离心风机(11)正下方的辅电机(13)，所述辅电机(13)的输出轴固定连接有贯穿并延伸至机体(1)内部的辅转轴(14)，所述辅转轴(14)的表面固定连接有搅拌叶(15)，所述机体(1)的一侧固定安装有位于辅电机(13)正下方的鼓风机(16)，所述鼓风机(16)的出风口固定连接有连接管(17)，所述搅拌叶(15)的正下方设置有位于机体(1)内部的阀门(18)，所述阀门(18)的底部固定连接有出料漏斗(20)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，其特征在于：所述加热管(10)的表面开设有通风孔，且加热管(10)位于机体(1)内腔顶部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，其特征在于：所述引风管(12)远离离心风机(11)的一端贯穿并延伸至机体(1)的内部，且引风管(12)的一端固定连接有位于机体(1)内部的过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，其特征在于：所述辅转轴(14)远离辅电机(13)的一端设置有位于机体(1)内腔一侧的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，其特征在于：所述搅拌叶(15)的数量为五个，且五个搅拌叶(15)长短不一，且五个搅拌叶(15)交错分布设置在辅转轴(14)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，其特征在于：所述连接管(17)远离鼓风机(16)的一端贯穿并延伸至机体(1)的内部，且连接管(17)的一端固定连接有位于机体(1)内部的过滤网。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的烘干冷却装置，其特征在于：所述出料漏斗(20)的两侧均固定安装有冷却器(19)，所述出料漏斗(20)的底部设置有收料箱(21)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109026789A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 谢森涛 | 一种温控加热型鼓风机 |
| CN109530204A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-03-29 | 安徽省潜山县全丰农产品开发有限责任公司 | 一种基于瓜蒌子外表灰尘杂质清理去除装置 |
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2017
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