CN203928659U - 分散进料式气流干燥机 - Google Patents
分散进料式气流干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203928659U CN203928659U CN201420282286.2U CN201420282286U CN203928659U CN 203928659 U CN203928659 U CN 203928659U CN 201420282286 U CN201420282286 U CN 201420282286U CN 203928659 U CN203928659 U CN 203928659U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- hot
- blast stove
- type pneumatic
- pneumatic drier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其是一种分散进料式气流干燥机。这种分散进料式气流干燥机,有热风炉和螺杆加料机,所述螺杆加料机上部设有添加湿料的进料口,热风炉空气出口与螺杆加料机出口交汇后通过管路连接有供湿物料和热气流充分混合的混合室,混合室顶端设有干燥管,干燥管的另一端与旋风除尘器连接,所述旋风除尘器底部连接有干湿料分离的固定流动分配器和干料出料口。本实用新型结构简单,设计合理,能连续干燥,干燥强度大,自动化程度高,产品不与外界接触,污染少,操作方便,使用寿命长且维修方便,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其是一种适用于粒径范围在5μm~5mm之间的粉粒状物料表面水干燥的分散进料式气流干燥机。
背景技术
气流式干燥机属于连续式常压干燥机,能从易于脱水的颗粒、粉末状物料,迅速除去水分,适合含水量比较大,呈膏糊状的湿物料,原理为是将加热介质与待干燥膏糊状的湿物料直接接触,并使之悬浮于气流中,和热气流并流流动,进行连续快速干燥。传统的干燥器结构复杂,操作繁琐,物料干燥效果不好,使用寿命不长且维修困难,影响生产效率,成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种结构简单,物料干燥效果好,使用寿命长的干燥器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分散进料式气流干燥机,具有热风炉和螺杆加料机,所述螺杆加料机上部设有添加湿料的进料口,热风炉空气出口与螺杆加料机出口交汇后通过管路连接有供湿物料和热气流充分混合的混合室,所述混合室底板设有将物料打散的分散器,混合室顶端设有干燥管,干燥管的另一端与旋风除尘器连接,所述旋风除尘器底部连接有干湿料分离的固定流动分配器和干料出料口,旋风除尘器顶部连接排风机;所述固定流动分配器通过管路与螺杆加料机连接。
进一步地,所述的热风炉的管路上设有过滤热风炉热气流的过滤器。
进一步地,所述的热风炉为蒸汽热风炉、热媒热风炉或燃油热风炉。
进一步地,所述的螺杆加料机为单螺杆挤出加料机。
进一步地,所述的干燥管的出口置于旋风除尘器内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,能连续干燥,干燥强度大,自动化程度高,产品不与外界接触,污染少,操作方便,使用寿命长且维修方便,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.热风炉,2.螺杆加料机,3.进料口,4.固定流动分配器,5.旋风除尘器,6.排风机,7.出料口,8.干燥管,9.混合室,10.分散器,11.过滤器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的分散进料式气流干燥机,具有热风炉1和螺杆加料机2,螺杆加料机2上部设有添加湿料的进料口3,热风炉1空气出口与螺杆加料机2出口交汇后通过管路连接有供湿物料和热气流充分混合的混合室9,混合室9底板设有将物料打散的分散器10,混合室9顶端设有干燥管8,干燥管8的另一端与旋风除尘器5连接,旋风除尘器5底部连接有干湿料分离的固定流动分配器4和干料出料口7,旋风除尘器5顶部连接排风机6;固定流动分配器4通过管路与螺杆加料机2连接。
热风炉1的管路上设有过滤热风炉1热气流的过滤器11,热风炉1为蒸汽热风炉、热媒热风炉或燃油热风炉,螺杆加料机2为单螺杆挤出加料机,干燥管8的出口置于旋风除尘器5内。
湿物料经螺杆加料机2与加热后的空气同时进入混合室9,松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中,二者充分混和,在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过干燥管8使得物料颗粒干燥,干燥后的成品从旋风除尘器5排出,一小部分飞粉经固定流动分配器4进入螺杆加料机2继续干燥。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种分散进料式气流干燥机,其特征在于:具有热风炉(1)和螺杆加料机(2),所述螺杆加料机(2)上部设有添加湿料的进料口(3),热风炉(1)空气出口与螺杆加料机(2)出口交汇后通过管路连接有供湿物料和热气流充分混合的混合室(9),所述混合室(9)底板设有将物料打散的分散器(10),混合室(9)顶端设有干燥管(8),干燥管(8)的另一端与旋风除尘器(5)连接,所述旋风除尘器(5)底部连接有干湿料分离的固定流动分配器(4)和干料出料口(7),旋风除尘器(5)顶部连接排风机(6);所述固定流动分配器(4)通过管路与螺杆加料机(2)连接。
2.根据权利要求1所述的分散进料式气流干燥机,其特征在于:所述的热风炉(1)的管路上设有过滤热风炉(1)热气流的过滤器(11)。
3.根据权利要求1所述的分散进料式气流干燥机,其特征在于:所述的热风炉(1)为蒸汽热风炉、热媒热风炉或燃油热风炉。
4.根据权利要求1所述的分散进料式气流干燥机,其特征在于:所述的螺杆加料机(2)为单螺杆挤出加料机。
5.根据权利要求1所述的分散进料式气流干燥机,其特征在于:所述的干燥管(8)的出口置于旋风除尘器(5)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420282286.2U CN203928659U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 分散进料式气流干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420282286.2U CN203928659U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 分散进料式气流干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203928659U true CN203928659U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51824461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420282286.2U Expired - Fee Related CN203928659U (zh) | 2014-05-29 | 2014-05-29 | 分散进料式气流干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203928659U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104764297A (zh) * | 2014-07-22 | 2015-07-08 | 施荣芳 | 一种分散进料式气流干燥机 |
-
2014
- 2014-05-29 CN CN201420282286.2U patent/CN203928659U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104764297A (zh) * | 2014-07-22 | 2015-07-08 | 施荣芳 | 一种分散进料式气流干燥机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204881068U (zh) | 一种高效节能烘干设备 | |
CN202494299U (zh) | 一种棉花烘干机 | |
CN202149671U (zh) | 闪蒸干燥机 | |
CN205718281U (zh) | 一种高效的谷物烘干机 | |
CN204694037U (zh) | 一种茶叶烘干机余热回收利用系统设备 | |
CN104748510A (zh) | 一种流化床干燥装置 | |
CN204881029U (zh) | 一种高效率的煤泥烘干机 | |
CN203857748U (zh) | 流化床干燥装置 | |
CN203928659U (zh) | 分散进料式气流干燥机 | |
CN206420289U (zh) | 一种环保造纸机用干燥机构 | |
CN102425928A (zh) | 双脉冲气流干燥机 | |
CN202385686U (zh) | 茶叶烘干提香机 | |
CN204329536U (zh) | 粮食干燥机 | |
CN204307381U (zh) | 一种离心式喷雾干燥和回收系统 | |
CN204240756U (zh) | 一种全自动理条烘干一体机 | |
CN205425621U (zh) | 流化床干燥器自动进料装置 | |
CN206131648U (zh) | 一种新型制茶用烘干机 | |
CN102607246A (zh) | 一种棉花烘干机 | |
CN203364563U (zh) | 一种pvc物料的干燥设备 | |
CN205536973U (zh) | 一种改进的固体颗粒物料干燥机 | |
CN203940715U (zh) | 电磁导热油式颗粒粉料环保烘干机 | |
CN103277984A (zh) | 干燥器 | |
CN204787674U (zh) | 一种自动羽绒烘干机 | |
CN204359054U (zh) | 一种颗粒物料干燥系统 | |
CN104329924B (zh) | 具有多个单元室的传流干燥器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141105 Termination date: 20150529 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |