CN221005880U - 一种细砂回收脱水一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细砂回收脱水一体机，包括细砂回收脱水一体机，所述细砂回收脱水一体机的正下方设置有支撑座，所述支撑座上端的四角处均设置有减震元件，且减震元件均与细砂回收脱水一体机相连接，所述支撑座的内部设置有储砂箱，还包括传动腔，其开设在所述支撑座内部下端的两侧，所述传动腔内部的前后侧均转动设置有单螺纹杆，所述单螺纹杆的上端均固定设置有转轴，且转轴均与传动腔转动连接，所述单螺纹杆的外部均螺纹连接有升降板。该细砂回收脱水一体机通过控制支撑座内万向轮的升降可以方便的移动细砂回收脱水一体机，同时可以避免万向轮与地面接触导致细砂回收脱水一体机的移动，保证了使用时的稳定性，并且减震效果显著。

Description

一种细砂回收脱水一体机

技术领域

本实用新型涉及细砂回收技术领域，具体为一种细砂回收脱水一体机。

背景技术

细砂脱水回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级，能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂，提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏，在人工机制沙生产线，经洗沙后的沙石物料含有大量的水分，不利于储存和运输，为了提高沙石物料的有效成分，减少其中的水分含量，必须要进行脱水作业。

现有公告号为CN215782019U的中国专利公开了一种细砂脱水回收一体化装置，包括：细砂脱水回收一体机和升降支架；所述细砂脱水回收一体机，设置在升降支架上，所述升降支架包括：底座、升降台、气泵、活塞杆和储气缸，所述细砂脱水回收一体机，放置在升降台上，所述气泵，固设在底座内，气泵的出气管与所述储气缸连通；所述活塞杆，一端位于所述储气缸的外部与所述升降台固定连接，另一端穿过所述储气缸与所述储气缸滑动密封连接。

上述方案虽然通过升降支架可以调节细砂脱水回收一体机的高度，可以与不同高度的输送带配合使用，提高了设备的通用性，使用便捷，但是由于细砂回收脱水一体机的整体重量较重，导致其运输时较为的不方便，且当固定后需要进行位置调整时也较为的不方便，影响实际的使用，同时虽设置有减震元件，但是其震动还是对下方支撑架造成一定的影响，减震效果不好，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种细砂回收脱水一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细砂回收脱水一体机，以解决上述背景技术中提出的细砂回收脱水一体机移动不方便影响实际使用和减震效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细砂回收脱水一体机，包括细砂回收脱水一体机，所述细砂回收脱水一体机的正下方设置有支撑座，所述支撑座上端的四角处均设置有减震元件，且减震元件均与细砂回收脱水一体机相连接，所述支撑座的内部设置有储砂箱；

还包括传动腔，其开设在所述支撑座内部下端的两侧，所述传动腔内部的前后侧均转动设置有单螺纹杆，所述单螺纹杆的上端均固定设置有转轴，且转轴均与传动腔转动连接，所述单螺纹杆的外部均螺纹连接有升降板，所述升降板的下端均安装有万向轮；

还包括减震盒，其设置在所述支撑座上端的两侧，且每一侧均减震盒设置有两个，所述减震盒的内部均焊接有第一导向杆，所述减震盒内部的前后侧均设置有移动块，所述第一导向杆均贯穿移动块，且第一导向杆均与移动块滑动配合，所述细砂回收脱水一体机下端的两侧均设置有连接板，且连接板与细砂回收脱水一体机通过螺钉固定，所述连接板与移动块之间均通过连接块相连接，且连接块均与移动块和连接板转动连接。

优选的，所述支撑座上端两侧的中间位置处均设置有缓冲筒，且缓冲筒的内部均填充有减震硅油，所述缓冲筒的内部均焊接有四个呈环形等距分布的第二导向杆，所述缓冲筒的内部均设置有压板，所述第二导向杆均贯穿压板，且第二导向杆均与压板滑动配合，所述压板上端的中间位置处均焊接有连接柱，所述连接柱的一端贯穿并延伸至缓冲筒的外部，且连接柱均与缓冲筒滑动配合，所述连接柱位于缓冲筒外部的一端均与细砂回收脱水一体机固定连接。

优选的，所述传动腔内部上端的前侧均设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与其中一个转轴通过联轴器传动连接。

优选的，所述传动腔内部的上侧均设置有传动带，且转轴之间均通过传动带传动连接。

优选的，所述单螺纹杆的一侧均焊接有限位杆，所述限位杆均贯穿升降板，且限位杆均与升降板滑动配合。

优选的，所述第一导向杆外部的前后侧均套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端均与减震盒相连接，且缓冲弹簧的另一端均与移动块相连接。

优选的，所述减震盒内部的下端均开设有滑槽，且滑槽均与移动块滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在支撑座内部下端的两侧开设有传动腔，启动两个传动腔内的伺服电机，在传动带的传动连接下可以使单螺纹杆同步的转动，从而让可以使升降板进行上下的升降，升降板下移时会带动万向轮同步的下移，从而与地面接触，通过万向轮的滚动可以方便的移动细砂回收脱水一体机，大大提高了便携性，同时通过使升降板上移可以使万向轮移入传动腔的内部，通过支撑座即可对细砂回收脱水一体机进行支撑，避免万向轮与地面接触导致细砂回收脱水一体机的移动，保证了使用时的稳定性。

2.本实用新型通过在支撑座上端的两侧均设置有两个减震盒，当细砂回收脱水一体机工作产生震动时，震动会通过连接块传递至移动块，使移动块在第一导向杆上移动，移动块会拉伸和挤压缓冲弹簧，从而通过缓冲弹簧的缓冲弹性可以对移动块进行缓冲，进而提高对细砂回收脱水一体机的缓冲效果，同时移动块滑动时会与第一导向杆和滑槽产生摩擦，通过摩擦可以对震动输入的能量进行消耗，进一步提高了缓冲减震的效果。

3.本实用新型通过在两个减震盒之间设置有缓冲筒，缓冲筒的内部填充有减震硅油，当细砂回收脱水一体机震动时会通过连接柱使压板上下移动，压板上下移动会挤压减震硅油，从而通过减震硅油的压缩弹性可以实现有效的减震缓冲，进而提高对细砂回收脱水一体机的减震效果，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的内部结构侧视示意图；

图3为本实用新型的缓冲筒内部结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中A区域局部放大图；

图5为本实用新型的图2中B区域局部放大图。

图中：1、细砂回收脱水一体机；2、支撑座；3、减震元件；4、传动腔；5、单螺纹杆；6、限位杆；7、升降板；8、万向轮；9、转轴；10、传动带；11、伺服电机；12、减震盒；13、第一导向杆；14、缓冲弹簧；15、移动块；16、滑槽；17、连接块；18、连接板；19、缓冲筒；20、第二导向杆；21、压板；22、连接柱；23、储砂箱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种细砂回收脱水一体机，包括细砂回收脱水一体机1，细砂回收脱水一体机1的正下方设置有支撑座2，支撑座2上端的四角处均设置有减震元件3，且减震元件3均与细砂回收脱水一体机1相连接，支撑座2的内部设置有储砂箱23；

还包括传动腔4，其开设在支撑座2内部下端的两侧，传动腔4内部的前后侧均转动设置有单螺纹杆5，单螺纹杆5的上端均固定设置有转轴9，且转轴9均与传动腔4转动连接，单螺纹杆5的外部均螺纹连接有升降板7，升降板7的下端均安装有万向轮8；

还包括减震盒12，其设置在支撑座2上端的两侧，且每一侧均减震盒12设置有两个，减震盒12的内部均焊接有第一导向杆13，减震盒12内部的前后侧均设置有移动块15，第一导向杆13均贯穿移动块15，且第一导向杆13均与移动块15滑动配合，细砂回收脱水一体机1下端的两侧均设置有连接板18，且连接板18与细砂回收脱水一体机1通过螺钉固定，连接板18与移动块15之间均通过连接块17相连接，且连接块17均与移动块15和连接板18转动连接。

使用时，启动伺服电机11，在传动带10的下端下可以实现两个转轴9的同步转动，转轴9会带动单螺纹杆5使升降板7同步的转动，由于升降板7会受到限位杆6的轴向限位，故升降板7的转动会转化为上下的垂直移动，从而可以带动万向轮8移出传动腔4的内部，通过万向轮8与地面接触可以方便的移动支撑座2，使细砂回收脱水一体机1可以轻松的移动至需要的位置，大大提高了便携性。

请参阅图3和图4，支撑座2上端两侧的中间位置处均设置有缓冲筒19，且缓冲筒19的内部均填充有减震硅油，缓冲筒19的内部均焊接有四个呈环形等距分布的第二导向杆20，缓冲筒19的内部均设置有压板21，第二导向杆20均贯穿压板21，且第二导向杆20均与压板21滑动配合，压板21上端的中间位置处均焊接有连接柱22，连接柱22的一端贯穿并延伸至缓冲筒19的外部，且连接柱22均与缓冲筒19滑动配合，连接柱22位于缓冲筒19外部的一端均与细砂回收脱水一体机1固定连接，缓冲筒19内的减震硅油可以对细砂回收脱水一体机1进行缓冲，而第二导向杆20可以对压板21进行导向，避免压板21移动时方向的偏移；

请参阅图2，传动腔4内部上端的前侧均设置有伺服电机11，且伺服电机11的输出端与其中一个转轴9通过联轴器传动连接，伺服电机11为万向轮8的升降提供了动力；

请参阅图2，传动腔4内部的上侧均设置有传动带10，且转轴9之间均通过传动带10传动连接，传动带10的设置实现了单螺纹杆5的同步转动，进而实现两个万向轮8的同步升降；

请参阅图2，单螺纹杆5的一侧均焊接有限位杆6，限位杆6均贯穿升降板7，且限位杆6均与升降板7滑动配合，限位杆6可以使升降板7受到轴向的限位，使升降板7的转动转化为上下的垂直移动，从而可以带动万向轮8进行升降，便于移动；

请参阅图4，第一导向杆13外部的前后侧均套设有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端均与减震盒12相连接，且缓冲弹簧14的另一端均与移动块15相连接，缓冲弹簧14可以对移动块15进行缓冲，进而可以对细砂回收脱水一体机1进行缓冲减震；

请参阅图4，减震盒12内部的下端均开设有滑槽16，且滑槽16均与移动块15滑动配合，移动块15与滑槽16产生的摩擦可以对震动输入的能量进行消耗，提高了缓冲减震的效果。

工作原理：使用时，启动伺服电机11，在联轴器的传动下可以使其中一个转轴9转动，转轴9会通过传动带10的传动连接使后方的另一个转轴9同步的转动，转轴9转动时会带动单螺纹杆5同步的转动，单螺纹杆5会带动升降板7同步的转动，由于升降板7的一端与限位杆6滑动配合，故升降板7均会受到轴向的限位，升降板7的转动会转化为上下的垂直移动，升降板7下移时会带动万向轮8移出传动腔4的内部，使万向轮8与地面接触，从而万向轮8的滚动下可以方便的移动支撑座2，使细砂回收脱水一体机1可以轻松的移动至需要的位置，大大提高了便携性，到达合适的位置后可以启动伺服电机11反方向的转动，使升降板7上移，从而可以带动万向轮8移入传动腔4的内部，不与地面接触，避免万向轮8与地面接触导致细砂回收脱水一体机1的移动，保证了使用时的稳定性，当细砂回收脱水一体机1工作产生减震时，震动会通过连接板18传递至连接块17，连接块17会带动移动块15在第一导向杆13上滑动，移动块15会在滑槽16内滑动，移动块15的滑动会挤压和拉伸缓冲弹簧14，通过缓冲弹簧14的缓冲弹性可以对移动块15进行缓冲，从而可以在连接块17的连接下实现对细砂回收脱水一体机的缓冲减震，而移动块15与第一导向杆13和滑槽16滑动产生的摩擦可以对震动输入的能量进行消耗，进一步提高了减震的效果，同时细砂回收脱水一体机1震动时会通过连接柱22使压板21在缓冲筒19内上下移动，压板21上下移动时会挤压缓冲筒19内填充的减震硅油，从而通过减震固体的压缩弹性可以对压板21进行缓冲减震，进而在连接柱22的连接下实现对细砂回收脱水一体机1的减震，进一步提高了缓冲减震的效果，再配合减震元件3的使用，使减震的效果更加的显著。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种细砂回收脱水一体机，包括细砂回收脱水一体机（1），所述细砂回收脱水一体机（1）的正下方设置有支撑座（2），所述支撑座（2）上端的四角处均设置有减震元件（3），且减震元件（3）均与细砂回收脱水一体机（1）相连接，所述支撑座（2）的内部设置有储砂箱（23），其特征在于：

还包括传动腔（4），其开设在所述支撑座（2）内部下端的两侧，所述传动腔（4）内部的前后侧均转动设置有单螺纹杆（5），所述单螺纹杆（5）的上端均固定设置有转轴（9），且转轴（9）均与传动腔（4）转动连接，所述单螺纹杆（5）的外部均螺纹连接有升降板（7），所述升降板（7）的下端均安装有万向轮（8）；

还包括减震盒（12），其设置在所述支撑座（2）上端的两侧，且每一侧减震盒（12）均设置有两个，所述减震盒（12）的内部均焊接有第一导向杆（13），所述减震盒（12）内部的前后侧均设置有移动块（15），所述第一导向杆（13）均贯穿移动块（15），且第一导向杆（13）均与移动块（15）滑动配合，所述细砂回收脱水一体机（1）下端的两侧均设置有连接板（18），且连接板（18）与细砂回收脱水一体机（1）通过螺钉固定，所述连接板（18）与移动块（15）之间均通过连接块（17）相连接，且连接块（17）均与移动块（15）和连接板（18）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种细砂回收脱水一体机，其特征在于：所述支撑座（2）上端两侧的中间位置处均设置有缓冲筒（19），且缓冲筒（19）的内部均填充有减震硅油，所述缓冲筒（19）的内部均焊接有四个呈环形等距分布的第二导向杆（20），所述缓冲筒（19）的内部均设置有压板（21），所述第二导向杆（20）均贯穿压板（21），且第二导向杆（20）均与压板（21）滑动配合，所述压板（21）上端的中间位置处均焊接有连接柱（22），所述连接柱（22）的一端贯穿并延伸至缓冲筒（19）的外部，且连接柱（22）均与缓冲筒（19）滑动配合，所述连接柱（22）位于缓冲筒（19）外部的一端均与细砂回收脱水一体机（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种细砂回收脱水一体机，其特征在于：所述传动腔（4）内部上端的前侧均设置有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出端与其中一个转轴（9）通过联轴器传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种细砂回收脱水一体机，其特征在于：所述传动腔（4）内部的上侧均设置有传动带（10），且转轴（9）之间均通过传动带（10）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种细砂回收脱水一体机，其特征在于：所述单螺纹杆（5）的一侧均焊接有限位杆（6），所述限位杆（6）均贯穿升降板（7），且限位杆（6）均与升降板（7）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种细砂回收脱水一体机，其特征在于：所述第一导向杆（13）外部的前后侧均套设有缓冲弹簧（14），所述缓冲弹簧（14）的一端均与减震盒（12）相连接，且缓冲弹簧（14）的另一端均与移动块（15）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种细砂回收脱水一体机，其特征在于：所述减震盒（12）内部的下端均开设有滑槽（16），且滑槽（16）均与移动块（15）滑动配合。