CN217172429U - 一种超洁净车间同向吹风输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超洁净车间同向吹风输送装置，具体涉及吹风输送领域，包括四个固定柱，四个固定柱左端固定安装有支撑板，所述支撑板左端下部固定安装有两个支撑架，两个支撑架上端固定安装有固定架，所述固定架中部活动安装有位移装置，所述固定架上端靠近支撑板的一侧固定安装有第一定架，所述固定架上端远离支撑板的一侧活动安装有活动架，所述第一定架与活动架上端均固定安装有压合装置。本实用新型所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，调节驱动电机可以控制活动架进行移动，从而适配不同宽度的管道，拉动拉板从而调节压合架进行上下移动适配不同高度的管道，第一软胶垫与第二软胶垫可以对管道起到减震保护的作用，实用性较高。

Description

一种超洁净车间同向吹风输送装置

技术领域

本实用新型涉及吹风输送领域，特别涉及一种超洁净车间同向吹风输送装置。

背景技术

超洁净车间，对室内洁净度要求特别高的车间，室外空气需经初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器以后进入车间，以单位体积空气中可含的尘粒数为控制指标，进入超净车间的人员和物料均需通过一定净化程序，适用于生产高精密产品，在超洁净车间洁净度管控中一般用到吹风输送装置。

一般吹风输送装置存在的不足之处在于：输送管道一般是由多个管道拼接组成，在两个管道的连接处会用到固定装置其连接的更加牢固，现有的固定装置一般是需要根据管道大小进行制定，无法进行调整或者适配不同尺寸的管道，利用率较低，使得生产成本增高，因此，特提出一种超洁净车间同向吹风输送装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超洁净车间同向吹风输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超洁净车间同向吹风输送装置，包括四个固定柱，四个固定柱左端固定安装有支撑板，所述支撑板左端下部固定安装有两个支撑架，两个支撑架上端固定安装有固定架，所述固定架包括第一架体，所述固定架中部活动安装有位移装置，所述位移装置包括驱动电机和传送带，所述固定架上端靠近支撑板的一侧固定安装有第一定架，所述固定架上端远离支撑板的一侧活动安装有活动架，所述活动架包括第二架体，所述固定架上端左侧固定安装有第一支架，所述第一支架靠近活动架的一端中部固定安装有伸缩架，所述伸缩架远离第一支架的一端固定安装有支撑垫，所述第一定架与活动架上端均固定安装有压合装置，所述压合装置包括压合箱，所述第一定架与活动架相互靠近的一端中部均固定安装有第一软胶垫。

优选的，所述第一架体上端靠近活动架的一侧开设有第一限位槽，所述第一架体右侧中部开设有安装槽。

优选的，所述驱动电机输出端通过联轴器固定安装有主动轮，所述主动轮通过传送带缠绕有从动轮，所述主动轮与从动轮远离驱动电机的一端均固定安装有螺杆。

优选的，所述第二架体下端固定安装有第一限位架，所述第一限位架下部对称的开设有两个通孔，所述第二架体靠近第一定架的一端对称的固定安装有两个第二限位架。

优选的，所述压合箱上端固定安装有贯穿其并延伸至其内腔的第一移动轴，所述第一移动轴上端固定安装有拉板，所述第一移动轴下端固定安装有支撑轴，所述支撑轴外表面中部固定安装有第二支架，所述第二支架远离支撑轴的一侧活动安装有第一定轴，所述支撑轴远离固定架中部的一侧固定安装有压合架，所述压合箱靠近固定架中部的侧壁固定安装有减震架，所述压合箱靠近减震架一侧的侧壁开设有第二限位槽。

优选的，所述压合架包括第二移动轴，所述第二移动轴贯穿压合箱内腔底壁并延伸至其下方的一端固定安装有安装板，所述安装板下端两侧对称的固定安装有两个第三限位架，两个第三限位架之间活动安装有第二软胶垫。

优选的，所述减震架包括第三支架，所述第三支架上部和下部对称的滑动安装有两个第二定轴，所述第三支架靠近第二限位槽的一侧对称的固定安装有两个弹簧，所述第三支架远离第二限位槽的一侧铰接有固定杆和移动杆。

优选的，所述固定杆远离第三支架的一侧转动安装在第一定轴上部，所述移动杆远离第三支架的一侧转动安装在第二支架上部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种超洁净车间同向吹风输送装置，通过在固定架中部设置有位移装置、活动架及压合装置，调节驱动电机可以控制活动架进行移动，从而适配不同宽度的管道，拉动拉板从而调节压合架进行上下移动适配不同高度的管道，另外设置的第一软胶垫与第二软胶垫可以对管道起到减震保护的作用，防止管道的晃动导致出现连接错位等现象，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构半剖图；

图2为本实用新型的整体外部结构图；

图3为本实用新型的固定架与活动架整体结构图；

图4为本实用新型的压合装置整体结构图；

图5为图1中A处结构放大图；

图6为图3中B处结构放大图。

图中：1、固定柱；2、支撑板；3、支撑架；4、固定架；41、第一架体；42、第一限位槽；43、安装槽；5、位移装置；51、驱动电机；52、主动轮；53、传送带；54、从动轮；55、螺杆；6、第一支架；7、第一定架；8、活动架；81、第二架体；82、第一限位架；83、第二限位架；84、通孔；9、压合装置；91、压合箱；92、压合架；921、第二移动轴；922、安装板；923、第三限位架；924、第二软胶垫；93、支撑轴；94、减震架；941、第三支架；942、第二定轴；943、弹簧；944、固定杆；945、移动杆；95、第二限位槽；96、拉板；97、第一移动轴；98、第二支架；99、第一定轴；10、伸缩架；11、支撑垫；12、第一软胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种超洁净车间同向吹风输送装置，包括四个固定柱1，四个固定柱1左端固定安装有支撑板2，支撑板2左端下部固定安装有两个支撑架3，两个支撑架3上端固定安装有固定架4，固定架4包括第一架体41，固定架4中部活动安装有位移装置5，位移装置5包括驱动电机51和传送带53，固定架4上端靠近支撑板2的一侧固定安装有第一定架7，固定架4上端远离支撑板2的一侧活动安装有活动架8，活动架8包括第二架体81，固定架4上端左侧固定安装有第一支架6，第一支架6靠近活动架8的一端中部固定安装有伸缩架10，伸缩架10远离第一支架6的一端固定安装有支撑垫11，第一定架7与活动架8上端均固定安装有压合装置9，压合装置9包括压合箱91，第一定架7与活动架8相互靠近的一端中部均固定安装有第一软胶垫12。

第一架体41上端靠近活动架8的一侧开设有第一限位槽42，第一架体41右侧中部开设有安装槽43，驱动电机51输出端通过联轴器固定安装有主动轮52，主动轮52通过传送带53缠绕有从动轮54，主动轮52与从动轮54远离驱动电机51的一端均固定安装有螺杆55，第二架体81下端固定安装有第一限位架82，第一限位架82下部对称的开设有两个通孔84，第二架体81靠近第一定架7的一端对称的固定安装有两个第二限位架83；通孔84内设置有与螺杆55相匹配的螺纹第一软胶垫12活动安装在两个第二限位架83之间。

压合箱91上端固定安装有贯穿其并延伸至其内腔的第一移动轴97，第一移动轴97上端固定安装有拉板96，第一移动轴97下端固定安装有支撑轴93，支撑轴93外表面中部固定安装有第二支架98，第二支架98远离支撑轴93的一侧活动安装有第一定轴99，支撑轴93远离固定架4中部的一侧固定安装有压合架92，压合箱91靠近固定架4中部的侧壁固定安装有减震架94，压合箱91靠近减震架94一侧的侧壁开设有第二限位槽95，压合架92包括第二移动轴921，第二移动轴921贯穿压合箱91内腔底壁并延伸至其下方的一端固定安装有安装板922，安装板922下端两侧对称的固定安装有两个第三限位架923，两个第三限位架923之间活动安装有第二软胶垫924，减震架94包括第三支架941，第三支架941上部和下部对称的滑动安装有两个第二定轴942，第三支架941靠近第二限位槽95的一侧对称的固定安装有两个弹簧943，第三支架941远离第二限位槽95的一侧铰接有固定杆944和移动杆945，固定杆944远离第三支架941的一侧转动安装在第一定轴99上部，移动杆945远离第三支架941的一侧转动安装在第二支架98上部；拉板96下端有两个立架起到支撑作用，支撑轴93靠近第二限位槽95一端活动安装有滑轮，滑轮与第二限位槽95相匹配，当第一移动轴97带动支撑轴93上下移动时可起到减少摩擦的作用，第二定轴942固定安装在压合箱91侧壁，弹簧943套设在第二定轴942外部。

本实用新型的工作原理为：组装输送管道时，先通过四个固定柱1将整个装置固定，然后将两个管道的连接处位于固定架4的上端，两个管道靠近第一定架7的一侧与第一定架7紧贴，连接处位于第一定架7的第一软胶垫12中间位置，拉动拉板96，拉板96通过第一移动轴97带动支撑轴93向上移动，支撑轴93带动压合架92向上移动，支撑轴93向上带动第二支架98向上，同时移动杆945向上，将第三支架941沿着第二定轴942向压合箱91侧壁方向滑动，弹簧943压缩，启动驱动电机51，驱动电机51通过相互配合的主动轮52、传送带53及从动轮54，带动两个螺杆55同向运动，从而使活动架8向第一定架7进行靠近，根据管道的实际宽度进行调整，直到活动架8上的第一软胶垫12与管道连接处紧贴，向下压动拉板96，拉板96通过第一移动轴97带动支撑轴93向下移动，支撑轴93带动压合架92向下移动，支撑轴93向下带动第二支架98向下，同时移动杆945远离第三支架941的一端向下移动，拉动第三支架941沿着第二定轴942向远离压合箱91侧壁方向滑动，直到第二软胶垫924与管道连接处上端紧贴，进行固定，拆卸时按照相反操作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种超洁净车间同向吹风输送装置，包括四个固定柱（1），其特征在于：四个固定柱（1）左端固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）左端下部固定安装有两个支撑架（3），两个支撑架（3）上端固定安装有固定架（4），所述固定架（4）包括第一架体（41），所述固定架（4）中部活动安装有位移装置（5），所述位移装置（5）包括驱动电机（51）和传送带（53），所述固定架（4）上端靠近支撑板（2）的一侧固定安装有第一定架（7），所述固定架（4）上端远离支撑板（2）的一侧活动安装有活动架（8），所述活动架（8）包括第二架体（81），所述固定架（4）上端左侧固定安装有第一支架（6），所述第一支架（6）靠近活动架（8）的一端中部固定安装有伸缩架（10），所述伸缩架（10）远离第一支架（6）的一端固定安装有支撑垫（11），所述第一定架（7）与活动架（8）上端均固定安装有压合装置（9），所述压合装置（9）包括压合箱（91），所述第一定架（7）与活动架（8）相互靠近的一端中部均固定安装有第一软胶垫（12）。

2.根据权利要求1所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，其特征在于：所述第一架体（41）上端靠近活动架（8）的一侧开设有第一限位槽（42），所述第一架体（41）右侧中部开设有安装槽（43）。

3.根据权利要求1所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，其特征在于：所述驱动电机（51）输出端通过联轴器固定安装有主动轮（52），所述主动轮（52）通过传送带（53）缠绕有从动轮（54），所述主动轮（52）与从动轮（54）远离驱动电机（51）的一端均固定安装有螺杆（55）。

4.根据权利要求1所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，其特征在于：所述第二架体（81）下端固定安装有第一限位架（82），所述第一限位架（82）下部对称的开设有两个通孔（84），所述第二架体（81）靠近第一定架（7）的一端对称的固定安装有两个第二限位架（83）。

5.根据权利要求1所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，其特征在于：所述压合箱（91）上端固定安装有贯穿其并延伸至其内腔的第一移动轴（97），所述第一移动轴（97）上端固定安装有拉板（96），所述第一移动轴（97）下端固定安装有支撑轴（93），所述支撑轴（93）外表面中部固定安装有第二支架（98），所述第二支架（98）远离支撑轴（93）的一侧活动安装有第一定轴（99），所述支撑轴（93）远离固定架（4）中部的一侧固定安装有压合架（92），所述压合箱（91）靠近固定架（4）中部的侧壁固定安装有减震架（94），所述压合箱（91）靠近减震架（94）一侧的侧壁开设有第二限位槽（95）。

6.根据权利要求5所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，其特征在于：所述压合架（92）包括第二移动轴（921），所述第二移动轴（921）贯穿压合箱（91）内腔底壁并延伸至其下方的一端固定安装有安装板（922），所述安装板（922）下端两侧对称的固定安装有两个第三限位架（923），两个第三限位架（923）之间活动安装有第二软胶垫（924）。

7.根据权利要求5所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，其特征在于：所述减震架（94）包括第三支架（941），所述第三支架（941）上部和下部对称的滑动安装有两个第二定轴（942），所述第三支架（941）靠近第二限位槽（95）的一侧对称的固定安装有两个弹簧（943），所述第三支架（941）远离第二限位槽（95）的一侧铰接有固定杆（944）和移动杆（945）。

8.根据权利要求7所述的一种超洁净车间同向吹风输送装置，其特征在于：所述固定杆（944）远离第三支架（941）的一侧转动安装在第一定轴（99）上部，所述移动杆（945）远离第三支架（941）的一侧转动安装在第二支架（98）上部。

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