CN219076633U - 一种高效三缸压块机油缸 - Google Patents
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Abstract
一种高效三缸压块机油缸,包括底座,所述底座内部开设有储料槽,储料槽一侧槽口设置有合页,储料槽通过合页活动连接有柜门,所述底座上侧设置有支撑杆,支撑杆位于底座上方四角,所述支撑杆上设置有固定架,固定架内设置有齿轮传动的调节机构;该装置通过启动电机带动主动轮进行转动,主动轮与从动轮之间齿轮相互啮合,从而带动两侧螺纹杆于限位轴承上转动,从而带动固定架竖直运动,提高设备的压缩效果,且减少设备的体积,通过启动控制器带动第一液压缸进行工作,带动液压缸上液压缸推杆竖直运动,通过压板对内部材料进行挤压成块,通过启动第二液压缸能够带动推料板水平移动,便于对内部材料进行卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及压块机技术领域,尤其涉及一种高效三缸压块机油缸。
背景技术
现在的大型超市、酒吧、商场以及娱乐场所等地方一天下来会累积很多废纸、废塑料瓶。通常的做法是找一个地方堆积起来,等到堆积至一定量再找人来回收,而且要经过中间收购商。这样的话,堆放这些废纸、废塑料瓶需要一个很大的空间,不但影响环境卫生,而且还损失了公司利润,最主要的是大面积的占用场地,目前所使用的打包机油缸行程为固定式,遇到较小的物体时,行程受到限制,无法进行物体压缩;同时当油缸行程过长时,油缸的体积、长度便过大,超市、酒吧、商场以及娱乐场所是不允许。为解决上述问题,本申请中提出一种高效三缸压块机油缸。
实用新型内容
本实用新型提出一种高效三缸压块机油缸,以解决背景技术中存在的技术问题。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种高效三缸压块机油缸,包括底座,所述底座内部开设有储料槽,储料槽一侧槽口设置有合页,储料槽通过合页活动连接有柜门,所述底座上侧设置有支撑杆,支撑杆位于底座上方四角,所述支撑杆上设置有固定架,固定架内设置有齿轮传动的调节机构。
优选的,所述调节机构包括电机、安装架、主动轮、从动轮、固定座、螺纹杆和限位轴承,所述固定架上设置有安装架,安装架上贯穿设置有固定座,固定座上设置有电机,电机的输出端固定连接有主动轮,所述安装架下方对称设置有限位轴承,限位轴承上设置有螺纹杆,螺纹杆上侧贯穿限位轴承设置有从动轮,螺纹杆远离从动轮的一侧活动连接有底座,螺纹杆位于底座上方两侧;
优选的,所述从动轮位于主动轮一侧,且从动轮与主动轮之间齿轮相互匹配,两侧所述从动轮之间齿轮相反;
优选的,所述固定架中部开设有液压槽,液压槽上对称设置有第一液压缸,且第一液压缸内部设置有液压缸推杆,液压缸推杆远离第一液压缸的一侧设置有压板;
优选的,所述底座后侧对称设置有第二液压缸,第二液压缸贯穿储料槽设置有推料板,所述压板与储料槽之间大小相互匹配;
优选的,所述第一液压缸和第二液压缸均与外部控制器和外部单片机电性连接;
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1.通过启动电机带动主动轮进行转动,主动轮与从动轮之间齿轮相互啮合,从而带动两侧螺纹杆于限位轴承上转动,从而带动固定架竖直运动,提高设备的压缩效果,且减少设备的体积。
2.通过启动控制器带动第一液压缸进行工作,带动液压缸上液压缸推杆竖直运动,通过压板对内部材料进行挤压成块,通过启动第二液压缸能够带动推料板水平移动,便于对内部材料进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效三缸压块机油缸的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种高效三缸压块机油缸中调节机构的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种高效三缸压块机油缸的俯视图。
图4为本实用新型提出的一种高效三缸压块机油缸中沿A-A的剖视图。
附图标记:1、底座;2、储料槽;3、合页;4、柜门;5、调节机构;501、电机;502、安装架;503、主动轮;504、从动轮;505、固定座;506、螺纹杆;507、限位轴承;6、固定架;7、液压槽;8、第一液压缸;9、支撑杆;10、液压缸推杆;11、压板;12、推料板;13、第二液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-图4所示,本实用新型提出的一种高效三缸压块机油缸,包括底座1,所述底座1内部开设有储料槽2,储料槽2一侧槽口设置有合页3,储料槽2通过合页3活动连接有柜门4,所述底座1上侧设置有支撑杆9,支撑杆9位于底座1上方四角,所述支撑杆9上设置有固定架6,固定架6内设置有齿轮传动的调节机构5。
所述调节机构5包括电机501、安装架502、主动轮503、从动轮504、固定座505、螺纹杆506和限位轴承507,所述固定架6上设置有安装架502,安装架502上贯穿设置有固定座505,固定座505上设置有电机501,电机501的输出端固定连接有主动轮503,所述安装架502下方对称设置有限位轴承507,限位轴承507上设置有螺纹杆506,螺纹杆506上侧贯穿限位轴承507设置有从动轮504,螺纹杆506远离从动轮504的一侧活动连接有底座1,螺纹杆506位于底座1上方两侧,通过启动电机501带动主动轮503进行转动,主动轮503与从动轮504之间齿轮相互啮合,从而带动两侧螺纹杆506于限位轴承507上转动,从而带动固定架6竖直运动,提高设备的压缩效果,且减少设备的体积。
所述从动轮504位于主动轮503一侧,且从动轮504与主动轮503之间齿轮相互匹配,两侧所述从动轮504之间齿轮相反。
所述固定架6中部开设有液压槽7,液压槽7上对称设置有第一液压缸8,且第一液压缸8内部设置有液压缸推杆10,液压缸推杆10远离第一液压缸8的一侧设置有压板11,通过启动控制器带动第一液压缸8进行工作,带动液压缸8上液压缸推杆10竖直运动,通过压板11对内部材料进行挤压成块。
所述底座1后侧对称设置有第二液压缸13,第二液压缸13贯穿储料槽2设置有推料板12,所述压板11与储料槽2之间大小相互匹配,通过启动第二液压缸13能够带动推料板12水平移动,便于对内部材料进行卸料。
所述第一液压缸8和第二液压缸13均与外部控制器和外部单片机电性连接。
本实用新型的工作原理为:在使用该装置时,首先工作人员将需要压块的材料放置于储料槽2内部,通过启动控制器带动第一液压缸8进行工作,带动液压缸8上液压缸推杆10竖直运动,通过压板11对内部材料进行挤压成块,挤压完成后,通过手动开启柜门4,方便对内部进行清理,且通过启动第二液压缸13能够带动推料板12水平移动,便于对内部材料进行卸料,现有装置在使用时,所需压块的材料有限,压板11行程受到限制,无法进行物体压缩,通过启动电机501带动主动轮503进行转动,主动轮503与从动轮504之间齿轮相互啮合,从而带动两侧螺纹杆506于限位轴承507上转动,从而带动固定架6竖直运动,提高设备的压缩效果,且减少设备的体积。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种高效三缸压块机油缸,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内部开设有储料槽(2),储料槽(2)一侧槽口设置有合页(3),储料槽(2)通过合页(3)活动连接有柜门(4),所述底座(1)上侧设置有支撑杆(9),支撑杆(9)位于底座(1)上方四角,所述支撑杆(9)上设置有固定架(6),固定架(6)内设置有齿轮传动的调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效三缸压块机油缸,其特征在于,所述调节机构(5)包括电机(501)、安装架(502)、主动轮(503)、从动轮(504)、固定座(505)、螺纹杆(506)和限位轴承(507),所述固定架(6)上设置有安装架(502),安装架(502)上贯穿设置有固定座(505),固定座(505)上设置有电机(501),电机(501)的输出端固定连接有主动轮(503),所述安装架(502)下方对称设置有限位轴承(507),限位轴承(507)上设置有螺纹杆(506),螺纹杆(506)上侧贯穿限位轴承(507)设置有从动轮(504),螺纹杆(506)远离从动轮(504)的一侧活动连接有底座(1),螺纹杆(506)位于底座(1)上方两侧。
3.根据权利要求2所述的一种高效三缸压块机油缸,其特征在于,所述从动轮(504)位于主动轮(503)一侧,且从动轮(504)与主动轮(503)之间齿轮相互匹配,两侧所述从动轮(504)之间齿轮相反。
4.根据权利要求1所述的一种高效三缸压块机油缸,其特征在于,所述固定架(6)中部开设有液压槽(7),液压槽(7)上对称设置有第一液压缸(8),且第一液压缸(8)内部设置有液压缸推杆(10),液压缸推杆(10)远离第一液压缸(8)的一侧设置有压板(11),所述压板(11)与储料槽(2)之间大小相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高效三缸压块机油缸,其特征在于,所述底座(1)后侧对称设置有第二液压缸(13),第二液压缸(13)贯穿储料槽(2)设置有推料板(12)。
6.根据权利要求4所述的一种高效三缸压块机油缸,其特征在于,所述第一液压缸(8)和第二液压缸(13)均与外部控制器和外部单片机电性连接。
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CN202223491090.8U Active CN219076633U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种高效三缸压块机油缸 |
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2022
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