CN101653993B - 一种垃圾压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种垃圾压缩机，包括用来驱动整机工作的驱动装置及可伸缩的主框架结构，其特征在于所述的主框架结构包括设置在地面上的外导柱框和设置在内部的内导柱，设置在内导柱之间的过渡箱，设置在外导柱之间的压缩支撑梁，过渡箱与压头之间设有主压缩油缸，过渡箱通过纵杆与前后内导柱间间的横梁连接；举升油缸布置在内导柱内部，并与外导柱底部采用铰链连接；内导柱与外导柱框的内壁之间设有减磨块。本发明的有益效果是：通过内导柱与外导柱框和举升油缸配合使用，使内导柱可以在工作时升到合适高度，降低了压缩机整机的安装高度，在很大程度上缩短了主压缩油缸的压缩行程，降低了对液压泵站的大流量要求，缩短了一次垃圾压缩的时间，提高了设备的利用率与工人的工作效率。

Description

一种垃圾压缩机
技术领域
本发明涉及一种垃圾压缩机构，可以将散装生活垃圾压缩成密度更大的垃圾块，提高垃圾转运效率，防止二次污染，同时更有利于垃圾的最后填埋。
背景技术
国内采用的垃圾压缩机主要有立式与卧式两种形式。相比卧式垃圾压缩机，立式压缩机具有压缩密度大、垃圾倾倒方便、转运车辆结构简单等优点。但是立式中转站安装高度高，通常立式中转站的安装高度在6000mm左右。对于城区人口较密集区域不利于大型起吊设备的出入，给安装带来了很大的难度；其次，立式中转站由于主压缩油缸的行程太长，通常在3600mm以上，导致液压泵站流量要求较高，一次垃圾压缩时间偏长，降低了设备的利用率与工人的工作效率。
立式垃圾压缩机，为达到较好的效果，要求降低压缩机的安装高度及压缩高度，但是由于垃圾块对接转运的问题，必须要求压缩机具有足够的安装高度及较长的压缩行程。
发明内容
本发明解决了现有技术中整机安装高度太高、主压缩油缸行程太长的缺点，提供一种通过外导柱框与内导柱的配合，使主机框架可上下伸缩，以降低整机安装高度及主压缩油缸行程的一种垃圾压缩机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伸缩式的垃圾压缩机，其特征在于所述的主框架结构包括设置在地面上的外导柱和设置在外导柱内部的内导柱，设置在内导柱之间的过渡箱，设置在外导柱之间的压缩支撑梁，过渡箱与压头之间设有主压缩油缸，过渡箱通过纵杆与前后内导柱间的横梁连接；举升油缸布置在内导柱内部，并与外导柱底部采用铰链连接；内导柱与外导柱的内壁之间设有减磨块；四根内导柱之间设置有过渡箱，过渡箱下面装有主压缩油缸，过渡箱内横向两侧装有压缩限位轴，主框架内导柱向下收缩带动过渡箱下降，当内导柱向下收缩到固定位置时，过渡箱内的压缩限位轴推出油缸将压缩限位轴推入外导柱之间的压缩支撑梁内的压缩限位轴套，实现过渡箱与压缩支撑梁的连接。
所述的过渡箱内设置有压缩限位轴，通过压缩限位轴推出油缸将压缩限位轴推出，限制过渡箱的向上运动。
所述的举升油缸的进出油路上安装有双向平衡阀。
所述的主压缩油缸的上端设置在过渡箱的下边，下端设置在压头内。
所述的压缩支撑梁内设置有压缩限位轴套(8)，压缩垃圾时可限制过渡箱的向上运动。
所述的外导柱框和内导柱为方管制成，内导柱可在外导柱框内上下滑动，内导柱的长度大于举升油缸的伸缩长度300～800mm。
外导柱框由4根外导柱组成，左右外导柱由压缩支撑梁连接，下端用法兰盘(9)与地基固定，外导柱垂直高度小于3500mm。
外导柱框安装减磨块的外部设有外调整螺栓和内调整螺栓。通过调节外调整螺栓和内调整螺栓可以调节内导柱与减磨块之间的间隙。
内导柱升到最高点时可以设置锁止装置，防止松懈，提高整体的安全性。
本发明的有益效果是：通过内导柱与外导柱框和举升油缸配合使用，使内导柱可以在工作时升到合适高度，降低了压缩机整机的安装高度，在很大程度上缩短了主压缩油缸的压缩行程，降低了对液压泵站的大流量要求，缩短了一次垃圾压缩的时间，提高了设备的利用率与工人的工作效率。
附图说明
图1是本发明内导柱上升后、倾倒垃圾时示意图；
图2是本发明内导柱下降后、开始压缩前示意图；
图3是本发明压缩垃圾时示意图；
图4是本发明垃圾块对接转运时间示意图；
图中：1内导柱、2过渡箱、3压缩限位轴推出油缸、4压缩限位轴、5主压缩油缸、6外导柱框、7压缩支撑梁、8压缩限位轴套、9法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明：
如图1～图4所示，一种伸缩式的垃圾压缩机，包括用来驱动整机工作的驱动装置及可伸缩的主框架结构，其特征在于所述的主框架结构包括设置在地面上的外导柱框6和设置在内部的内导柱1，设置在内导柱之间的过渡箱2，设置在外导柱之间的压缩支撑梁7，过渡箱与压头之间设有主压缩油缸5，过渡箱通过纵杆与前后内导柱间间的横梁连接；举升油缸布置在内导柱内部，并与外导柱底部采用铰链连接；内导柱1与外导柱框6的内壁之间设有减磨块。
举升油缸的进出油路上安装有双向平衡阀。举升油缸共两个，一个连在前，另一个在后，油缸的作用主要是用来实现主框架结构的上下伸缩；举升油缸与内导柱1采用铰接的方式连接，可以在内导柱1前后有轻微不同步、内导柱1前后倾斜的情况下，不至于造成主框架的结构损坏；调节减磨块以适应主框架的上下伸缩速度；主压缩油缸5布置在过渡箱2与压头之间，当主框架往下收缩之后，过渡箱2与压缩支撑梁7连接，限制了内导柱1的向上运动，主压缩油缸5伸出带动压头，实现垃圾的压缩。
主压缩油缸5上设置的压头导向机构9采用滑块式。
左右外导柱框6分别通过法兰盘8与地基连接固定，同侧两外导柱6之间通过压缩支撑梁7刚性连接，压缩支撑梁7内设置有压缩限位轴套8，当内导柱向下收缩到固定位置时，通过设置在过渡箱内的压缩限位轴与支撑梁内的压缩限位轴套连接，限制了主框架在压缩垃圾时的向上运动。
四根内导柱之间设置有过渡箱2，过渡箱2下面装有主压缩油缸5，过渡箱2横向两侧装有压缩限位轴4，主框架内导柱1向下收缩带动过渡箱2下降，当内导柱1向下收缩到固定位置时，过渡箱2内的压缩限位轴推出油缸3将压缩限位轴4推入外导柱框6之间的压缩支撑梁7内的压缩限位轴套8，实现过渡箱2与压缩支撑梁7的连接。
外导柱框6和内导柱1为方管制成，内导柱1可在外导柱框6内上下滑动，内导柱1的长度大于举升油缸的伸缩长度300～800mm。内导柱1在外导柱框6内上下滑动，起到举升、导向作用，不会左右晃动，而且内导柱1的长度大于举升油缸的伸缩长度，使举升油缸将内导柱1举升后，内导柱1与外导柱框6还存在重叠部分，提高稳固性。
外导柱框6安装减磨块的外部设有外调整螺栓和内调整螺栓。通过调节外调整螺栓和内调整螺栓可以调节内导柱与减磨块之间的间隙。
内导柱升到最高点时可以设置锁止装置，防止松懈，提高整体的安全性。

Claims (7)

1.一种垃圾压缩机，包括用来驱动整机工作的驱动装置及可伸缩的主框架结构，其特征在于所述的主框架结构包括设置在地面上的外导柱(6)和设置在外导柱(6)内部的内导柱(1)，设置在内导柱之间的过渡箱(2)，设置在外导柱之间的压缩支撑梁(7)，过渡箱与压头之间设有主压缩油缸(5)，过渡箱通过纵杆与前后内导柱间的横梁连接；举升油缸布置在内导柱内部，并与外导柱底部采用铰链连接；内导柱(1)与外导柱(6)的内壁之间设有减磨块；四根内导柱之间设置有过渡箱(2)，过渡箱(2)下面装有主压缩油缸(5)，过渡箱(2)内横向两侧装有压缩限位轴(4)，主框架内导柱(1)向下收缩带动过渡箱(2)下降，当内导柱(1)向下收缩到固定位置时，过渡箱(2)内的压缩限位轴推出油缸(3)将压缩限位轴(4)推入外导柱(6)之间的压缩支撑梁(7)内的压缩限位轴套(8)，实现过渡箱(2)与压缩支撑梁(7)的连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机，其特征在于外导柱框由4根外导柱组成，左右外导柱由压缩支撑梁连接，下端用法兰盘(9)与地基固定，外导柱垂直高度小于3500mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾压缩机，其特征在于所述的外导柱和内导柱为方管制成，内导柱可在外导柱内上下滑动，内导柱的长度大于举升油缸的伸缩长度300～800mm。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机，其特征在于所述的压缩支撑梁内设置有压缩限位轴套(8)，压缩垃圾时可限制过渡箱的向上运动。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机，其特征在于所述的主压缩油缸的上端设置在过渡箱的下边，下端设置在压头内。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机，其特征在于所述的过渡箱内设置有压缩限位轴(4)，通过压缩限位轴推出油缸(3)将压缩限位轴推出，限制过渡箱的向上运动。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩机，其特征在于所述的举升油缸的进出油路上安装有双向平衡阀。
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