CN112659614B - 一种小台面大吨位六缸液压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压领域，具体是一种小台面大吨位六缸液压机，包括支撑框，支撑框内部设置有连接板，连接板两端设置有连接杆，连接板下侧中部呈圆形均匀安装有六个安装座，安装座的四角连接有固定螺栓，支撑框的底部设置有连接腔，连接腔内部设置有第一电机，第一电机上端设置有第一齿轮，第一齿轮左侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部设置有转轴，转轴上侧固定安装有工作台，工作台上侧外端呈圆形均匀安装有六个支撑架，支撑架外端设置有夹持件，夹持件底部设置有螺纹杆，螺纹孔内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆内侧固定安装有第二电机，本发明可以有效地实现了小台面对多个大吨位的液压缸进行夹持处理，方便设备的使用。

Description

一种小台面大吨位六缸液压机

技术领域

本发明涉及液压领域，具体是一种小台面大吨位六缸液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。

液压机在使用过程中，常常需要夹持装置对液压缸进行固定夹持处理，现在的夹持装置一般安装在工作台面上，但是对于小台面来说，这样无法夹持两个液压缸，从而影响设备的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小台面大吨位六缸液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小台面大吨位六缸液压机，包括支撑框，所述支撑框内部上端设置有连接板，所述连接板左右两端设置有连接杆，连接杆与支撑框进行固定连接，所述连接板下侧中部呈圆形均匀安装有六个安装座，安装座的四角螺纹连接有固定螺栓，所述支撑框的底部设置有连接腔，连接腔内部右端设置有第一电机，第一电机上端设置有第一齿轮，第一齿轮左侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部设置有转轴，位于连接腔上侧的转轴上侧固定安装有工作台，所述工作台上侧外端呈圆形均匀安装有六个支撑架，支撑架外端设置有夹持件，夹持件底部设置有螺纹杆，螺纹孔内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆内侧固定安装有第二电机，第二电机设置在凹槽内部，凹槽设置在工作台的外端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑框顶端中部设置有第一开口，可以方便设备的移动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑框下侧固定安装有底板，底板左右两端设置有第二开口。

作为本发明的一种优选实施方式，第二开口内部设置有滑动板，滑动板前后两侧设置有第一限位块，第一限位块设置在第一限位槽内部，第一限位槽设置在第二开口的内壁上，可以对滑动板进行限位处理，这样可以保证滑动板进行移动，这样可以方便保证设备的平稳。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动板内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上侧固定安装有旋转盘。

作为本发明的一种优选实施方式，第一螺纹杆下侧固定安装有支撑板，支撑板下端镶嵌有摩擦垫，可以有效地支撑整个设备。

作为本发明的一种优选实施方式，连接板左右两侧固定安装有第二限位块，第二限位块设置在第二限位槽内部，第二限位槽设置在支撑框的内壁上，可以对连接板进行限位处理，这样保证连接板平稳的移动。

作为本发明的一种优选实施方式，转轴下侧通过轴承座与连接腔进行连接，可以方便转轴的安装处理。

作为本发明的一种优选实施方式，工作台下侧固定安装有限位环，限位环下端设置有环形限位槽内部，环形限位槽设置在连接腔的顶部，可以有效地对工作台进行限位处理，这样可以保证工作台平稳的移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第二电机驱动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆带动加持将向内侧进行移动，从而可以实现对液压缸的固定夹持夹持处理，通过液压缸驱动相对应的液压伸缩杆向上移动，液压伸缩杆就会与连接板下侧的安装座进行连接，这样可以驱动连接板进行上下移动，在液压缸出现故障的时候，通过第一电机驱动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴和工作台进行旋转，这样可以将液压缸移动到需要的方位，这样仍然可以驱动设备进行上下移动，这样方便设备的使用；通过在工作台的外端设置有支撑架和可以进行收缩的夹持件，这样可以实现小台面进行六个液压缸的夹持处理，方便设备的使用。

附图说明

图1为本发明一种小台面大吨位六缸液压机的结构示意图。

图2为本发明一种小台面大吨位六缸液压机主视图的结构示意图。

图3为本发明一种小台面大吨位六缸液压机中滑动板的结构示意图。

图4为本发明一种小台面大吨位六缸液压机中工作台的结构示意图。

图5为本发明一种小台面大吨位六缸液压机中连接板的三维结构示意图。

1-支撑框、2-第一开口、3-底板、4-第二开口、5-滑动板、6-第一限位块、7-第一限位槽、8-第一螺纹杆、9-旋转盘、10-支撑板、11-摩擦垫、12-连接板、13-第二限位块、14-第二限位板、15-连接杆、16-安装座、17-固定螺栓、18-连接腔、19-第一电机、20-第一齿轮、21-第二齿轮、22-转轴、23-工作台、24-限位环、25-环形限位槽、26-支撑架、27-夹持件、28-螺纹孔、29-第二螺纹杆、30-第二电机、31-凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～5，本发明实施例中，一种小台面大吨位六缸液压机，包括支撑框1，所述支撑框1内部上端设置有连接板12，连接板12左右两侧固定安装有第二限位块13，第二限位块13设置在第二限位槽14内部，第二限位槽14设置在支撑框1的内壁上，连接板12在进行上下移动的过程中，第二限位块13在第二限位槽14内部进行同步移动，这样可以对设备进行限位处理，保证设备平稳的移动，从而对设备进行行程限位处理，保证设备的安全使用，所述连接板12左右两端设置有连接杆15，连接杆15与支撑框1进行固定连接，可以对连接板12进行限位处理，保证连接板12平稳的移动。

所述连接板12下侧中部呈圆形均匀安装有六个安装座16，安装座16的四角螺纹连接有固定螺栓17，可以方便安装座16与液压伸缩杆进行固定连接，所述支撑框1的底部设置有连接腔18，连接腔18内部右端设置有第一电机19，第一电机19上端设置有第一齿轮20，第一齿轮20左侧啮合有第二齿轮21，第二齿轮21内部设置有转轴22，转轴22下侧通过轴承座与连接腔18进行连接，位于连接腔18上侧的转轴22上侧固定安装有工作台23，工作台23下侧固定安装有限位环24，限位环24下端设置有环形限位槽25内部，环形限位槽25设置在连接腔18的顶部，工作台23在进行旋转的过程中，限位环24在环形限位槽25内部进行转动，这样可以保证工作台23平稳的转动，从而保证设备的安全使用，所述工作台23上侧外端呈圆形均匀安装有六个支撑架26，支撑架26外端设置有夹持件27，工作台23上侧外端安装液压缸夹持装置，这样可以实现小台面对大吨位的液压缸的夹持处理，方便设备的使用，夹持件27底部设置有螺纹杆28，螺纹孔28内部螺纹连接有第二螺纹杆29，第二螺纹杆29内侧固定安装有第二电机30，第二电机30设置在凹槽31内部，凹槽31设置在工作台23的外端。

发明通过第二电机30驱动第二螺纹杆29进行旋转，第二螺纹杆29带动加持将27向内侧进行移动，从而可以实现对液压缸的固定夹持夹持处理，通过液压缸驱动相对应的液压伸缩杆向上移动，液压伸缩杆就会与连接板12下侧的安装座16进行连接，这样可以驱动连接板12进行上下移动，在液压缸出现故障的时候，通过第一电机19驱动第一齿轮20进行旋转，第一齿轮20带动第二齿轮21进行转动，第二齿轮21带动转轴22和工作台23进行旋转，这样可以将液压缸移动到需要的方位，这样仍然可以驱动设备进行上下移动，这样方便设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：所述支撑框1顶端中部设置有第一开口2，所述支撑框1下侧固定安装有底板3，底板3左右两端设置有第二开口4，第二开口4内部设置有滑动板5，滑动板5前后两侧设置有第一限位块6，第一限位块6设置在第一限位槽7内部，第一限位槽7设置在第二开口4的内壁上，所述滑动板5内部螺纹连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8上侧固定安装有旋转盘8，第一螺纹杆8下侧固定安装有支撑板10，支撑板10下端镶嵌有摩擦垫11，通过手动调节滑动板5在第二开口4内部进行左右移动，这样可以调节支撑板10和摩擦垫11进行内外调节，从而可以有效地支撑整个设备，通过手动旋转第一螺纹杆8，第一螺纹杆8可以实现设备的调平处理，这样保证设备的平稳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种小台面大吨位六缸液压机，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)内部上端设置有连接板(12)，所述连接板(12)左右两端设置有连接杆(15)，连接杆(15)与支撑框(1)进行固定连接，所述连接板(12)下侧中部呈圆形均匀安装有六个安装座(16)，安装座(16)的四角螺纹连接有固定螺栓(17)，其特征在于，所述支撑框(1)的底部设置有连接腔(18)，连接腔(18)内部右端设置有第一电机(19)，第一电机(19)上端设置有第一齿轮(20)，第一齿轮(20)左侧啮合有第二齿轮(21)，第二齿轮(21)内部设置有转轴(22)，位于连接腔(18)上侧的转轴(22)上侧固定安装有工作台(23)，所述工作台(23)上侧外端呈圆形均匀安装有六个支撑架(26)，支撑架(26)外端设置有夹持件(27)，夹持件(27)底部设置有螺纹杆(28)，螺纹孔(28)内部螺纹连接有第二螺纹杆(29)，第二螺纹杆(29)内侧固定安装有第二电机(30)，第二电机(30)设置在凹槽(31)内部，凹槽(31)设置在工作台(23)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，所述支撑框(1)顶端中部设置有第一开口(2)。

3.根据权利要求2所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，所述支撑框(1)下侧固定安装有底板(3)，底板(3)左右两端设置有第二开口(4)。

4.根据权利要求3所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，第二开口(4)内部设置有滑动板(5)，滑动板(5)前后两侧设置有第一限位块(6)，第一限位块(6)设置在第一限位槽(7)内部，第一限位槽(7)设置在第二开口(4)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，所述滑动板(5)内部螺纹连接有第一螺纹杆(8)，第一螺纹杆(8)上侧固定安装有旋转盘(9)。

6.根据权利要求5所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，第一螺纹杆(8)下侧固定安装有支撑板(10)，支撑板(10)下端镶嵌有摩擦垫(11)。

7.根据权利要求1或2所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，连接板(12)左右两侧固定安装有第二限位块(13)，第二限位块(13)设置在第二限位槽(14)内部，第二限位槽(14)设置在支撑框(1)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，转轴(22)下侧通过轴承座与连接腔(18)进行连接。

9.根据权利要求1所述的一种小台面大吨位六缸液压机，其特征在于，工作台(23)下侧固定安装有限位环(24)，限位环(24)下端设置有环形限位槽(25)内部，环形限位槽(25)设置在连接腔(18)的顶部。

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