CN212238792U - 一种垫圈的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垫圈生产加工领域，具体是一种垫圈的冲压成型装置，包括支撑框，支撑框下侧中部固定安装有下模座，下模座上端设置有放置槽，支撑框内部四角固定安装有限位杆，限位杆上设置有连接板，限位杆上设置有复位弹簧，连接板内端设置有连接槽，连接槽顶部通过轴承座与连接轴进行连接，连接轴上安装有主动齿轮，主动齿轮内侧啮合有外齿轮，外齿轮通过连接环固定在上模座的外侧，上模座上方设置有凸轮，凸轮通过转轴与支撑框架进行连接，转轴后侧安装有第二电机，上模座内部四角均设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆下侧均安装有冲压头，本实用新型可以有效地方便制备不同规格的垫圈，这样方便了设备的使用。

Description

一种垫圈的冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及垫圈生产加工领域，具体是一种垫圈的冲压成型装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，垫圈可以通过冲压装置进行冲压成型处理。

当前公布的中国专利授权公告号为CN108838297A的一种垫圈的冲压成型装置，虽然可以进行冲压成型，但是设备的上模座的冲压头的结构是固定的，这样只能对一种尺寸的垫圈进行冲压处理，导致设备的工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫圈的冲压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种垫圈的冲压成型装置，包括支撑框，所述支撑框下侧中部固定安装有下模座，下模座上端设置有放置槽，所述支撑框内部四角固定安装有限位杆，限位杆上设置有连接板，位于连接板下侧的限位杆上设置有复位弹簧，所述连接板内端设置有连接槽，连接槽顶部通过轴承座与连接轴进行连接，连接轴上安装有主动齿轮，连接轴下侧安装有第三电机，第三电机安装在支撑框的下侧，所述主动齿轮内侧啮合有外齿轮，外齿轮通过连接环固定在上模座的外侧，上模座设置在连接板的中部，所述上模座上方设置有凸轮，凸轮通过转轴与支撑框架进行连接，转轴后侧安装有第二电机，第二电机安装在支撑框的后侧，所述上模座内部四角均设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆下侧均安装有冲压头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，放置槽左右两端安装有夹持板，夹持板外侧设置有L型连接杆，L型连接杆下侧设置有滑块，滑块内部螺纹连接有双向螺纹杆，可以方便驱动夹持板对设备进行夹持处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，双向螺纹杆左右两端通过安装块与下模座进行连接，可以方便双向螺纹杆的固定处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，双向螺纹杆通过皮带与第一电机进行连接，第一电机安装在支撑框的底部，可以方便驱动双向螺纹杆进行转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，上模座外侧上下两端设置有环形限位凹槽，环形限位凹槽内部设置有环形限位凸起，环形限位凸起固定安装在连接板的内侧上下两端，可以保证上模座进行平稳的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电机驱动凸轮进行旋转，这样可以推动下侧的下模座和连接板向下移动，这样下模座左端的冲压头就会对下模座内部加持的物品进行冲压处理，这样可以方便设备的使用；通过在下模座内部四角均匀设置液压伸缩装置和大小不同的冲压头，这样通过第三电机驱动齿轮进行旋转，齿轮带动外齿轮进行转动，这样可以有效地将冲压头移动到下模座的左端进行冲压成型处理，这样可以有效地方便了设备进行更换冲压头，方便了设备制备大小不同的垫圈，方便了设备的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种垫圈的冲压成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种垫圈的冲压成型装置前视图的结构示意图。

图3为本实用新型一种垫圈的冲压成型装置中上模座的三维结构示意图。

1-支撑框、2-下模座、3-放置槽、4-夹持板、5-L型连接杆、6-滑块、7-双向螺纹杆、8-安装块、9-第一电机、10-第二电机、11-转轴、12-凸轮、13-限位杆、14-连接板、15-复位弹簧、16-连接槽、17-主动齿轮、18-连接轴、19-第三电机、20-外齿轮、21-连接环、22-上模座、23-环形限位凹槽、24-环形限位凸起、25-液压伸缩杆、26-冲压头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种垫圈的冲压成型装置，包括支撑框1，所述支撑框1下侧中部固定安装有下模座2，下模座2上端设置有放置槽3，用于放置冲压件，放置槽3左右两端安装有夹持板4，夹持板4外侧设置有L型连接杆5，L型连接杆5下侧设置有滑块6，滑块6内部螺纹连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7左右两端通过安装块8与下模座2进行连接，双向螺纹杆7通过皮带与第一电机9进行连接，第一电机9安装在支撑框1的底部，通过第一电机9驱动双向螺纹杆7进行转动，这样可以同步驱动两端的夹持板4向内侧进行移动，从而翻遍设备的夹持固定处理。

所述支撑框1内部四角固定安装有限位杆13，限位杆13上设置有连接板14，位于连接板14下侧的限位杆13上设置有复位弹簧15，可以有效地实现了连接板14的复位处理，所述连接板14内端设置有连接槽16，连接槽16顶部通过轴承座与连接轴18进行连接，连接轴18上安装有主动齿轮17，连接轴18下侧安装有第三电机19，第三电机19安装在支撑框1的下侧，所述主动齿轮17内侧啮合有外齿轮20，外齿轮20通过连接环21固定在上模座22的外侧，上模座22设置在连接板14的中部，上模座22上方设置有凸轮12，凸轮12通过转轴11与支撑框架1进行连接，转轴11后侧安装有第二电机10，第二电机10安装在支撑框1的后侧，所述上模座11内部四角均设置有液压伸缩杆25，液压伸缩杆25下侧均安装有冲压头26，通过第二电机10驱动凸轮12进行旋转，这样可以推动下侧的下模座22和连接板14向下移动，这样下模座12左端的冲压头26就会对下模座2内部加持的物品进行冲压处理，这样可以方便设备的使用，并且通过在下模座22内部四角均匀设置液压伸缩装置和大小不同的冲压头，这样通过第三电机19驱动齿轮17进行旋转，齿轮17带动外齿轮20进行转动，这样可以有效地将冲压头移动到下模座22的左端进行冲压成型处理，这样可以有效地方便了设备进行更换冲压头，方便了设备制备大小不同的垫圈，方便了设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：上模座22外侧上下两端设置有环形限位凹槽23，环形限位凹槽23内部设置有环形限位凸起24，环形限位凸起24固定安装在连接板14的内侧上下两端，上模座22在进行转动的过程中环形限位凹槽23和环形限位凸起24进行有效的限位处理，这样可以保证设备的平稳。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种垫圈的冲压成型装置，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)下侧中部固定安装有下模座(2)，下模座(2)上端设置有放置槽(3)，所述支撑框(1)内部四角固定安装有限位杆(13)，限位杆(13)上设置有连接板(14)，位于连接板(14)下侧的限位杆(13)上设置有复位弹簧(15)，所述连接板(14)内端设置有连接槽(16)，连接槽(16)顶部通过轴承座与连接轴(18)进行连接，连接轴(18)上安装有主动齿轮(17)，连接轴(18)下侧安装有第三电机(19)，第三电机(19)安装在支撑框(1)的下侧，所述主动齿轮(17)内侧啮合有外齿轮(20)，外齿轮(20)通过连接环(21)固定在上模座(22)的外侧，上模座(22)设置在连接板(14)的中部，其特征在于，所述上模座(22)上方设置有凸轮(12)，凸轮(12)通过转轴(11)与支撑框架(1)进行连接，转轴(11)后侧安装有第二电机(10)，第二电机(10)安装在支撑框(1)的后侧，所述上模座(11)内部四角均设置有液压伸缩杆(25)，液压伸缩杆(25)下侧均安装有冲压头(26)。

2.根据权利要求1所述的一种垫圈的冲压成型装置，其特征在于，放置槽(3)左右两端安装有夹持板(4)，夹持板(4)外侧设置有L型连接杆(5)，L型连接杆(5)下侧设置有滑块(6)，滑块(6)内部螺纹连接有双向螺纹杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种垫圈的冲压成型装置，其特征在于，双向螺纹杆(7)左右两端通过安装块(8)与下模座(2)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种垫圈的冲压成型装置，其特征在于，双向螺纹杆(7)通过皮带与第一电机(9)进行连接，第一电机(9)安装在支撑框(1)的底部。

5.根据权利要求1或2所述的一种垫圈的冲压成型装置，其特征在于，上模座(22)外侧上下两端设置有环形限位凹槽(23)，环形限位凹槽(23)内部设置有环形限位凸起(24)，环形限位凸起(24)固定安装在连接板(14)的内侧上下两端。

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