CN214228091U - 一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，包括底座板，所述底座板的四角均设置有安装孔，且底座板的后端上表面固定安装有支撑座，并且支撑座的上端前侧固定连接有固定筒，所述固定筒的前端与调节螺杆的前端构成轴承连接结构，且调节螺杆的嵌套设置于固定筒的内侧，并且调节螺杆的后端与支撑座的上端构成轴承连接结构，所述调节螺杆的后端端头一体化设置有传动头，且调节螺杆的前后两端均与调节孔构成螺纹连接结构。该防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置能便通过简单的操作快速对电机外壳的内部进行支撑，且能够进行无极调节和锁定，适用范围广，可以应用于各种规格不同的电机外壳，提高加工效率。

Description

一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置。

背景技术

电机外壳就是电动机的外壳，电动机是一种能够通过电磁感应定律将电能转换为机械能的设备，广泛应用于各个领域中，电机外壳是电动机上的重要组成部件之一。

但是现有的电机外壳加工过程中不便于对其内部进行支撑，电机外壳的外侧通常需要加工出散热结构，而电机外壳属于薄壁件，在加工过程中容易使电机外壳产生变形，导致产品不合格，因此需要使用工装对电机外壳的内部进行支撑，而现有的支撑方法操作较为繁琐，且适用范围较小，不能适应各种规格不同的电机外壳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，以解决上述背景技术中提出现有的电机外壳加工过程中不便于对其内部进行支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，包括底座板，所述底座板的四角均设置有安装孔，且底座板的后端上表面固定安装有支撑座，并且支撑座的上端前侧固定连接有固定筒，所述固定筒的前端与调节螺杆的前端构成轴承连接结构，且调节螺杆的嵌套设置于固定筒的内侧，并且调节螺杆的后端与支撑座的上端构成轴承连接结构，所述调节螺杆的后端端头一体化设置有传动头，且调节螺杆的前后两端均与调节孔构成螺纹连接结构，并且调节孔设置于滑动块的中部，所述滑动块分别设置于固定筒的前后两端，且滑动块与固定筒的内侧构成滑动连接结构，并且滑动块的外侧设置有4个调节滑槽，所述调节滑槽的内侧均设置有滚轮，且滚轮的内侧均轴承连接有支撑轴，并且支撑轴的两端均与固定座构成固定连接结构，所述固定座分别设置于伸缩杆的内端两侧，且伸缩杆均与活动开口构成滑动连接结构，并且活动开口均匀的设置于固定筒外侧，所述活动开口的侧面均设置有安装槽，且安装槽的内部均固定连接有复位拉簧，所述复位拉簧的上端均与支撑板构成固定连接结构，且支撑板前后两端的内侧均与伸缩杆的外端构成固定连接结构。

优选的，所述固定筒的外部结构形状为圆柱形，且固定筒的内部设置有开口，并且固定筒内部的开口截面形状为带倒角的正方形。

优选的，所述滑动块的界面形状为带倒角的正方形，且滑动块的结构形状与固定筒的内部轮廓相配合，并且滑动块以对称形式设置于固定筒的前后两端。

优选的，所述调节孔贯穿滑动块，且调节孔的内部设置有螺纹，并且固定筒前后两端滑动块上的调节孔内部的螺纹互相相反。

优选的，所述调节滑槽的槽底为斜面结构，且调节滑槽以圆周形式分布于滑动块的外侧。

优选的，所述伸缩杆的结构形状为T字形结构，且伸缩杆的截面形状为矩形。

优选的，所述活动开口的结构形状为T字形，且活动开口的截面形状为矩形，并且活动开口的结构形状与伸缩杆的结构形状相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置能便通过简单的操作快速对电机外壳的内部进行支撑，且能够进行无极调节和锁定，适用范围广，可以应用于各种规格不同的电机外壳，提高加工效率：

1、通过使用扳手转动传动头，传动头带动调节螺杆驱动滑动块进行运动，通过调节孔互相相反的螺纹使滑动块同时向内或向外进行运动，滑动块运动时通过调节滑槽与滚轮的配合驱动伸缩杆进行运动，伸缩杆运动时带动支撑板进行扩张或收缩，从而对电机外壳的内部进行支撑，操作步骤简单便捷，提高电机外壳加工前的准备速度，从而提高生产效率；

2、通过调节螺杆与滑动块内部调节孔的螺纹连接结构使滑动块可以在范围内的任意位置停留并锁定，再通过调节滑槽的斜面结构与动滚轮的配合使伸缩杆可以在范围内进行任意位置的伸缩，从而使支撑板可以对各种规格的电机外壳进行支撑，提高该装置的适用范围，缩短加工前的准备时间。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A点放大结构示意图；

图5为本实用新型主视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5中B点放大结构示意图。

图中：1、底座板；2、安装孔；3、支撑座；4、固定筒；5、调节螺杆；6、传动头；7、滑动块；8、调节孔；9、调节滑槽；10、滚轮；11、支撑轴；12、固定座；13、伸缩杆；14、活动开口；15、支撑板；16、安装槽；17、复位拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，包括底座板1、安装孔2、支撑座3、固定筒4、调节螺杆5、传动头6、滑动块7、调节孔8、调节滑槽9、滚轮10、支撑轴11、固定座12、伸缩杆13、活动开口14、支撑板15、安装槽16和复位拉簧17，底座板1的四角均设置有安装孔2，且底座板1的后端上表面固定安装有支撑座3，并且支撑座3的上端前侧固定连接有固定筒4，固定筒4的前端与调节螺杆5的前端构成轴承连接结构，且调节螺杆5的嵌套设置于固定筒4的内侧，并且调节螺杆5的后端与支撑座3的上端构成轴承连接结构，调节螺杆5的后端端头一体化设置有传动头6，且调节螺杆5的前后两端均与调节孔8构成螺纹连接结构，并且调节孔8设置于滑动块7的中部，滑动块7分别设置于固定筒4的前后两端，且滑动块7与固定筒4的内侧构成滑动连接结构，并且滑动块7的外侧设置有4个调节滑槽9，调节滑槽9的内侧均设置有滚轮10，且滚轮10的内侧均轴承连接有支撑轴11，并且支撑轴11的两端均与固定座12构成固定连接结构，固定座12分别设置于伸缩杆13的内端两侧，且伸缩杆13均与活动开口14构成滑动连接结构，并且活动开口14均匀的设置于固定筒4外侧，活动开口14的侧面均设置有安装槽16，且安装槽16的内部均固定连接有复位拉簧17，复位拉簧17的上端均与支撑板15构成固定连接结构，且支撑板15前后两端的内侧均与伸缩杆13的外端构成固定连接结构。

固定筒4的外部结构形状为圆柱形，且固定筒4的内部设置有开口，并且固定筒4内部的开口截面形状为带倒角的正方形，能便于通过固定筒4的结构形状与滑动块7的结构形状相配合对滑动块7进行限制，防止滑动块7在运动时发生转动。

滑动块7的界面形状为带倒角的正方形，且滑动块7的结构形状与固定筒4的内部轮廓相配合，并且滑动块7以对称形式设置于固定筒4的前后两端，能便于通过对称设置的2个滑动块7同时对固定筒4前后两端的伸缩杆13进行驱动，使得支撑板15的受力更加平衡，提高支撑时的稳定性。

调节孔8贯穿滑动块7，且调节孔8的内部设置有螺纹，并且固定筒4前后两端滑动块7上的调节孔8内部的螺纹互相相反，能便于通过调节孔8内部互相相反的螺纹与调节螺杆5相配合，使调节螺杆5在转动时可以驱动滑动块7同时进行靠近或远离。

调节滑槽9的槽底为斜面结构，且调节滑槽9以圆周形式分布于滑动块7的外侧，能便于通过调节滑槽9槽底的斜面结构使滑动块7在运动时可以通过斜面与滚轮10的配合驱动伸缩杆13进行运动，从而对支撑板15进行调节。

伸缩杆13的结构形状为T字形结构，且伸缩杆13的截面形状为矩形，能便于通过伸缩杆13的T字形结构便于下端滚轮10的安装，且通过伸缩杆13的矩形截面与活动开口14相配合，防止伸缩杆13运动时发生转动，提高运动时的稳定性。

活动开口14的结构形状为T字形，且活动开口14的截面形状为矩形，并且活动开口14的结构形状与伸缩杆13的结构形状相配合，通过活动开口14的T字形结构与伸缩杆13相配合，对伸缩杆13的位置进行限制，防止伸缩杆13脱离固定筒4的内侧。

工作原理：根据图1，首先使用螺栓通过安装孔2将底座板1固定在工作台上；

根据图2和图3，将电机外壳套在固定筒4的外侧之后，使用扳手转动传动头6；

传动头6在转动时带动调节螺杆5进行转动，调节螺杆5转动时通过与调节孔8的螺纹连接结构带动滑动块7进行运动；

由于调节孔8内侧的螺纹方向相反，使滑动块7同时向内侧进行运动；

根据图3和图5，滑动块7在运动时通过调节滑槽9的斜面结构与滚轮10相配合，带动滚轮10进行运动；

调节滑槽9驱动滚轮10带动伸缩杆13向外侧进行运动，使得伸缩杆13外端的支撑板15向外扩张；

支撑板15向外扩张的同时拉动复位拉簧17，使复位拉簧17进行拉伸；

当支撑板15顶紧电机外壳的内壁之后，将电机外壳固定在工作台上，完成对电机外壳的支撑；

当需要将支撑板15进行收缩时，反向转动调节螺杆5，使滑动块7同时向外端进行运动；

复位拉簧17进行收缩，拉动支撑板15向内收缩，支撑板15运动时带动伸缩杆13向内侧进行收缩，完成对支撑板15的调节，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，包括底座板（1），其特征在于：所述底座板（1）的四角均设置有安装孔（2），且底座板（1）的后端上表面固定安装有支撑座（3），并且支撑座（3）的上端前侧固定连接有固定筒（4），所述固定筒（4）的前端与调节螺杆（5）的前端构成轴承连接结构，且调节螺杆（5）的嵌套设置于固定筒（4）的内侧，并且调节螺杆（5）的后端与支撑座（3）的上端构成轴承连接结构，所述调节螺杆（5）的后端端头一体化设置有传动头（6），且调节螺杆（5）的前后两端均与调节孔（8）构成螺纹连接结构，并且调节孔（8）设置于滑动块（7）的中部，所述滑动块（7）分别设置于固定筒（4）的前后两端，且滑动块（7）与固定筒（4）的内侧构成滑动连接结构，并且滑动块（7）的外侧设置有4个调节滑槽（9），所述调节滑槽（9）的内侧均设置有滚轮（10），且滚轮（10）的内侧均轴承连接有支撑轴（11），并且支撑轴（11）的两端均与固定座（12）构成固定连接结构，所述固定座（12）分别设置于伸缩杆（13）的内端两侧，且伸缩杆（13）均与活动开口（14）构成滑动连接结构，并且活动开口（14）均匀的设置于固定筒（4）外侧，所述活动开口（14）的侧面均设置有安装槽（16），且安装槽（16）的内部均固定连接有复位拉簧（17），所述复位拉簧（17）的上端均与支撑板（15）构成固定连接结构，且支撑板（15）前后两端的内侧均与伸缩杆（13）的外端构成固定连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，其特征在于：所述固定筒（4）的外部结构形状为圆柱形，且固定筒（4）的内部设置有开口，并且固定筒（4）内部的开口截面形状为带倒角的正方形。

3.根据权利要求2所述的一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，其特征在于：所述滑动块（7）的界面形状为带倒角的正方形，且滑动块（7）的结构形状与固定筒（4）的内部轮廓相配合，并且滑动块（7）以对称形式设置于固定筒（4）的前后两端。

4.根据权利要求1所述的一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，其特征在于：所述调节孔（8）贯穿滑动块（7），且调节孔（8）的内部设置有螺纹，并且固定筒（4）前后两端滑动块（7）上的调节孔（8）内部的螺纹互相相反。

5.根据权利要求1所述的一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，其特征在于：所述调节滑槽（9）的槽底为斜面结构，且调节滑槽（9）以圆周形式分布于滑动块（7）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，其特征在于：所述伸缩杆（13）的结构形状为T字形结构，且伸缩杆（13）的截面形状为矩形。

7.根据权利要求1所述的一种防变形的矿用电机外壳加工用内部支撑装置，其特征在于：所述活动开口（14）的结构形状为T字形，且活动开口（14）的截面形状为矩形，并且活动开口（14）的结构形状与伸缩杆（13）的结构形状相配合。

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