CN214686120U - 移动式夹紧结构及支架夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种移动式夹紧结构及支架夹具，所述移动式夹紧结构，其特征在于，包括固定座、限位块、移动式油缸座、压板、转角缸、支撑缸、连接杆和推拉缸，所述固定座上平面加工有燕尾槽导轨；所述移动式油缸座底部通过燕尾槽导轨与固定座配合，所述移动式油缸座顶部安装有转角缸和支撑缸，所述转角缸的活塞上安装有压板；所述固定座上燕尾槽导轨的末端处固定有方形推拉缸，所述推拉缸通过连接杆与移动式油缸座连接；所述推拉缸与移动式油缸座间的固定座上设有限位块。本实用新型夹紧结构简单、合理、紧凑，在精确夹持工件的同时，还便于工件的取出和放入。

Description

移动式夹紧结构及支架夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术，尤其涉及一种移动式夹紧结构及支架夹具。

背景技术

图1所示的中空薄壁工件内部中空部位及上面都需要加工。这样工件在夹具中要求上下薄壁处都要夹紧方可保证加工工件的尺寸及表面质量要求。但是工件薄壁上面设置的夹紧部件与工件放置发生干涉，工件放不进夹具的定位位置。如果去掉上面的夹紧部件，工件加工质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前夹具不适用于中空薄壁工件夹持的问题，提出一种移动式夹紧结构，该夹紧结构简单、合理、紧凑，在精确夹持工件的同时，还便于工件的取出和放入。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种移动式夹紧结构，包括固定座、限位块、移动式油缸座、压板、转角缸、支撑缸、连接杆和推拉缸，所述固定座能可拆卸固定在夹具底板上，所述固定座上平面加工有燕尾槽导轨；所述移动式油缸座底部通过燕尾槽导轨与固定座配合，所述移动式油缸座能在固定座上定向移动；所述移动式油缸座顶部安装有转角缸和支撑缸，所述转角缸的活塞上安装有压板，所述压板旋转后能压在待加工工件上；所述固定座上燕尾槽导轨的末端处固定有方形推拉缸，所述推拉缸通过连接杆与移动式油缸座连接；所述推拉缸与移动式油缸座间的固定座上设有限位块，所述限位块用于限定移动式油缸座的位置。

进一步地，所述支撑缸设置在移动式油缸座顶部靠近推拉缸的一侧。

进一步地，所述固定座内设有油路，所述固定座的油路能与夹具底板油路相通，所述转角缸和支撑缸的油路与固定座的油路连通。

进一步地，所述推拉缸的油路与固定座的油路连通。

本实用新型的另一个目的还公开了一种支架夹具，包括底板和上述移动式夹紧结构，所述移动式夹紧结构的固定座可拆卸固定在底板上，所述固定座内的油路与底板油路相通。

进一步地，所述移动式夹紧结构通过螺栓可拆卸固定在底板上。

进一步地，所述底板上设置有固定夹紧结构。

所述支架夹具中的移动式夹紧结构的工作原理：需要加工工件时，所述推拉缸通过连接杆拉动移动式油缸座，使移动式油缸座沿燕尾槽导轨在固定座上定向移动，当移动式油缸座与限位块接触时移动式油缸座被限位固定。所述移动式油缸座顶部的支撑缸升起支撑工件，转角缸上的压板转动90度后压紧工件，开始进行工件加工。工件加工完后，转角缸上的压板升起转回90度，同时支撑缸的支撑杆退回，这时推拉缸推动移动式油缸座离开工件。工件上的其它压板松开后，工件便可方便取出和放入。

本实用新型移动式夹紧结构及支架夹具结构简单、合理、紧凑，所述支架夹具采用了可移动式夹紧结构，解决了中空薄壁工件此类产品的放置与夹紧部件发生干涉的问题，满足了生产中的正常工作要求的同时，还便于工件的取出和放入。

附图说明

图1是待夹持工件的结构示意图。

图2是本实用新型支架夹具的使用状态示意图一。

图3是本实用新型支架夹具的使用状态示意图二。

图4是本实用新型支架夹具的使用状态示意图三。

图5是本实用新型移动式夹紧结构在夹紧工件状态的剖面示意图。

图6是本实用新型移动式夹紧结构在夹紧状态示意图。

图7是本实用新型移动式夹紧结构在退出时的松开状态示意图。

图中：1、固定座；2、限位块；3、移动式油缸座；4、压板；5、转角缸；6、支撑缸；7、连接杆；8、推拉缸；9、底板。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种移动式夹紧结构及支架夹具，其结构如图7所示，包括固定座1、限位块2、移动式油缸座3、压板4、转角缸5、支撑缸6、连接杆7和推拉缸8，所述固定座1上平面加工有燕尾槽导轨；所述移动式油缸座3底部通过燕尾槽导轨与固定座1配合，所述移动式油缸座3能在固定座1上沿燕尾槽导轨定向移动；所述移动式油缸座3顶部安装有转角缸5和支撑缸6，所述支撑缸6设置在移动式油缸座3顶部靠近推拉缸8的一侧。所述转角缸5的活塞上安装有压板4，所述压板4旋转后能压在待加工工件上；

所述固定座1上燕尾槽导轨的末端处固定有方形推拉缸8，所述推拉缸8通过连接杆7与移动式油缸座3连接；所述推拉缸8与移动式油缸座3间的固定座1上设有限位块2，所述限位块2能对移动式油缸座3限位。

所述固定座1内设有油路，所述固定座1的油路能与夹具底板油路相通，所述转角缸5、支撑缸6和推拉缸8的油路与固定座1的油路连通。

图6是推拉缸8拉动移动式油缸座3至限位块2后拉紧时移动式油缸座3固定时的位置，这时支撑缸6升起支撑工件，转角缸5上的压板转动90度后压紧工件，见图5。工件加工完后，转角缸5上的压板4升起转回90度，同时支撑缸6的支撑杆退回，这时推拉缸推动移动式油缸座离开工件，见图4。工件上的其它压板松开后，工件便可方便取出和放入。

实施例2

本实施例公开了一种支架夹具，其结构如图2-7所示，包括底板、实施例1所述移动式夹紧结构和固定夹紧结构，所述移动式夹紧结构的固定座1通过螺栓可拆卸固定在底板上，所述固定夹紧结构固定在底板上；所述固定座1内的油路与底板油路相通。

所述支架夹具的工作原理：需要加工工件时，所述推拉缸8通过连接杆7拉动移动式油缸座3，使移动式油缸座3沿燕尾槽导轨在固定座1上定向移动，当移动式油缸座3与限位块2接触时移动式油缸座3被限位固定，见图5、图6所示。所述移动式油缸座3顶部的支撑缸6升起支撑工件，转角缸5上的压板4转动90度后压紧工件，开始进行工件加工。工件加工完后，转角缸5上的压板4升起转回90度，同时支撑缸6的支撑杆退回，这时推拉缸8推动移动式油缸座3离开工件，见图4。工件上的其它压板松开后，工件便可方便取出和放入。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种移动式夹紧结构，其特征在于，包括固定座(1)、限位块(2)、移动式油缸座(3)、压板(4)、转角缸(5)、支撑缸(6)、连接杆(7)和推拉缸(8)，所述固定座(1)上平面加工有燕尾槽导轨；所述移动式油缸座(3)底部通过燕尾槽导轨与固定座(1)配合，所述移动式油缸座(3)顶部安装有转角缸(5)和支撑缸(6)，所述转角缸(5)的活塞上安装有压板(4)；所述固定座(1)上燕尾槽导轨的末端处固定有方形推拉缸(8)，所述推拉缸(8)通过连接杆(7)与移动式油缸座(3)连接；所述推拉缸(8)与移动式油缸座(3)间的固定座(1)上设有限位块(2)。

2.根据权利要求1所述移动式夹紧结构，其特征在于，所述支撑缸(6)设置在移动式油缸座(3)顶部靠近推拉缸(8)的一侧。

3.根据权利要求1所述移动式夹紧结构，其特征在于，所述转角缸(5)和支撑缸(6)的油路与固定座(1)的油路连通。

4.根据权利要求1所述移动式夹紧结构，其特征在于，所述推拉缸(8)的油路与固定座(1)的油路连通。

5.一种支架夹具，其特征在于，包括底板和权利要求1-4任意一项所述移动式夹紧结构，所述移动式夹紧结构的固定座(1)可拆卸固定在底板上，所述固定座(1)内的油路与底板油路相通。

6.根据权利要求5所述支架夹具，其特征在于，所述移动式夹紧结构通过螺栓可拆卸固定在底板上。

7.根据权利要求5所述支架夹具，其特征在于，所述底板上设置有固定夹紧结构。

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