CN216990994U - 一种自动夹紧液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动夹紧液压装置，属于机械加工相关设备领域，该自动夹紧液压装置，包括固定组件、压紧组件与卡盘，所述液压缸固定于所述固定组件，所述安装板固定于所述固定组件，所述定位销固定于所述安装板，所述液压缸的伸缩杆活动贯穿于所述安装板，所述连接杆固定连接于所述液压缸的伸缩杆末端，所述压紧板固定连接于所述连接杆，所述卡盘在所述固定组件上等距设置有多个，所述卡盘固定安装于所述固定组件，该装置通过统一的供压系统进行供压，整体性较高，并且对工件的夹持方式多样，适合多种不同规格的工件进行夹持，提升了工件的加工效率，降低了人工装夹的时间。

Description

一种自动夹紧液压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关设备领域，具体而言，涉及一种自动夹紧液压装置。

背景技术

在机械加工过程中，需要对工件进行定位，三轴CNC无法实现侧加工和平面加工，需要加装第四轴才能实现。普通的工作台面的大多数加紧方式较为单一，无法满足工件不同需求的加紧，并且现有的加紧装置没有良好的供压系统，进而降低工件的生产效率，增加了人工装夹时间。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动夹紧液压装置，旨在改善普通的工作台面的大多数加紧方式较为单一，无法满足工件不同需求的加紧的问题。

本实用新型是这样实现的：一种自动夹紧液压装置，包括固定组件、压紧组件与卡盘。

所述压紧组件在所述固定组件上等距设置多个，所述压紧组件包括液压缸、安装板、定位销、压紧板、连接杆与定位块，所述液压缸固定于所述固定组件，所述安装板固定于所述固定组件，所述定位销固定于所述安装板，所述液压缸的伸缩杆活动贯穿于所述安装板，所述连接杆固定连接于所述液压缸的伸缩杆末端，所述压紧板固定连接于所述连接杆。

所述卡盘在所述固定组件上等距设置有多个，所述卡盘固定安装于所述固定组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定组件包括工作台与固定板，所述固定板可拆卸固定于所述工作台。

在本实用新型的一种实施例中，所述工作台顶部开设有滑槽，所述固定板底部固定有与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑槽与滑块设置T形，所述工作台与所述固定板通过所述滑槽与滑块的配合限位滑动。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定板的四角安装有固定件，所述固定件为带环螺栓，所述固定件螺纹安装于所述工作台与所述固定板，所述固定板通过所述固定件固定于所述工作台。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位销的一端设置有固定盘，所述固定盘通过螺丝固定于所述安装板。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧板靠近所述安装板的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫胶接于所述压紧板。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定板顶部固定安装有角块，所述角块的侧部固定于所述安装板。

在本实用新型的一种实施例中，还包括液压系统，所述液压系统用于对所述卡盘与液压缸供压。

在本实用新型的一种实施例中，所述定位销设置有多个，多个定位销的外径等差设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自动夹紧液压装置，使用时，通过液压系统对压紧组件中的液压缸与卡盘进行供压，通过卡盘对工件的一端进行夹持，进而对工件进行固定，将工件的一端套接在定位销上，通过液压缸带动连接杆进而带动压紧板移动，进而对定位销上的工件进行夹紧或松开，该装置通过统一的供压系统进行供压，整体性较高，并且对工件的夹持方式多样，适合多种不同规格的工件进行夹持，提升了工件的加工效率，降低了人工装夹的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的自动夹紧液压装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的压紧组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的压紧组件的另一结构示意图；

图4为图2中A位置的放大图；

图5为本实用新型实施方式提供的液压系统原理图。

图中：100-固定组件；110-工作台；111-滑槽；120-固定板；121-固定件；200-压紧组件；210-液压缸；220-安装板；221-角块；230-定位销；231-固定盘；240-压紧板；250-连接杆；260-定位块；300-卡盘；400-液压系统；1-油箱；2-液位计；3-空气过滤器；4-吸油过滤器；5-风冷却器；6-变量泵；7-电动机；8-管式单向阀；9-压力表开关；10-压力表；11-叠加式单向阀；12-电磁换向阀；13-接线盒；14-压力继电器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动夹紧液压装置，包括固定组件100、压紧组件200与卡盘300。

请参阅图2，固定组件100包括工作台110与固定板120，固定板120可拆卸固定于工作台110，工作台110顶部开设有滑槽111，固定板120底部固定有与滑槽111匹配的滑块，滑块滑动安装于滑槽111，滑槽111与滑块设置T形，工作台110与固定板120通过滑槽111与滑块的配合限位滑动，固定板120的四角安装有固定件121，固定件121为带环螺栓，固定件121螺纹安装于工作台110与固定板120，固定板120通过固定件121固定于工作台110，工作台110与固定板120限位滑动安装，便于将固定板120安装到工作台110上，并且在通过固定件121固定安装时具有很好的定位效果，便于固定件121将工作台110与固定板120进行固定。

请参阅图3，压紧组件200在固定组件100上等距设置多个，压紧组件200包括液压缸210、安装板220、定位销230、压紧板240、连接杆250与定位块260，液压缸210固定于固定组件100，安装板220固定于固定组件100，定位销230固定于安装板220，液压缸210的伸缩杆活动贯穿于安装板220，连接杆250固定连接于液压缸210的伸缩杆末端，压紧板240固定连接于连接杆250，卡盘300在固定组件100上等距设置有多个，卡盘300固定安装于固定组件100，多个压紧组件200与卡盘300的设置，增加装置一次性可固定的工件数量，提高了工作效率。

请参阅图4，在一些具体的实施方案中，定位销230的一端设置有固定盘231，固定盘231通过螺丝固定于安装板220，固定盘231的设置一方面便于将定位销230固定在安装板220上，另一方面增加定位销230在安装板220上的固定效果，压紧板240靠近安装板220的一侧设置有橡胶垫，橡胶垫胶接于压紧板240，橡胶垫用于对夹紧的工件进行防护，降低工件的压伤，固定板120顶部固定安装有角块221，角块221的侧部固定于安装板220，角块221用于对安装板220进行固定，增加安装板220在固定板120上的固定效果，定位销230设置有多个，多个定位销230的外径等差设置，定位销230为可拆卸安装，多个定位销230的设置，增加装置的适用范围。

请参阅图5，该装置还包括液压系统400，液压系统400用于对卡盘300与液压缸210供压，液压系统400包括油箱1、液位计2、空气过滤器3、吸油过滤器4、风冷却器5、变量泵6、电动机7、管式单向阀8、压力表开关9、压力表10、叠加式单向阀11、电磁换向阀12、接线盒13、压力继电器14，油箱1、液位计2、空气过滤器3、吸油过滤器4、风冷却器5、变量泵6、电动机7、管式单向阀8、压力表开关9、压力表10、叠加式单向阀11、电磁换向阀12、接线盒13、压力继电器14按照图5的方式连接配合并进行工作。

工作原理：使用时，通过液压系统400对压紧组件200中的液压缸210与卡盘300进行供压，通过卡盘300对工件的一端进行夹持，进而对工件进行固定，将工件的一端套接在定位销230上，通过液压缸210带动连接杆250进而带动压紧板240移动，进而对定位销230上的工件进行夹紧或松开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动夹紧液压装置，其特征在于，包括

固定组件(100)；

压紧组件(200)，所述压紧组件(200)在所述固定组件(100)上等距设置多个，所述压紧组件(200)包括液压缸(210)、安装板(220)、定位销(230)、压紧板(240)、连接杆(250)与定位块(260)，所述液压缸(210)固定于所述固定组件(100)，所述安装板(220)固定于所述固定组件(100)，所述定位销(230)固定于所述安装板(220)，所述液压缸(210)的伸缩杆活动贯穿于所述安装板(220)，所述连接杆(250)固定连接于所述液压缸(210)的伸缩杆末端，所述压紧板(240)固定连接于所述连接杆(250)；

卡盘(300)，所述卡盘(300)在所述固定组件(100)上等距设置有多个，所述卡盘(300)固定安装于所述固定组件(100)。

2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述固定组件(100)包括工作台(110)与固定板(120)，所述固定板(120)可拆卸固定于所述工作台(110)。

3.根据权利要求2所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述工作台(110)顶部开设有滑槽(111)，所述固定板(120)底部固定有与所述滑槽(111)匹配的滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽(111)。

4.根据权利要求3所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述滑槽(111)与滑块设置T形，所述工作台(110)与所述固定板(120)通过所述滑槽(111)与滑块的配合限位滑动。

5.根据权利要求2所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述固定板(120)的四角安装有固定件(121)，所述固定件(121)为带环螺栓，所述固定件(121)螺纹安装于所述工作台(110)与所述固定板(120)，所述固定板(120)通过所述固定件(121)固定于所述工作台(110)。

6.根据权利要求1所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述定位销(230)的一端设置有固定盘(231)，所述固定盘(231)通过螺丝固定于所述安装板(220)。

7.根据权利要求1所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述压紧板(240)靠近所述安装板(220)的一侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫胶接于所述压紧板(240)。

8.根据权利要求2所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述固定板(120)顶部固定安装有角块(221)，所述角块(221)的侧部固定于所述安装板(220)。

9.根据权利要求1所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，还包括液压系统(400)，所述液压系统(400)用于对所述卡盘(300)与液压缸(210)供压。

10.根据权利要求1所述的一种自动夹紧液压装置，其特征在于，所述定位销(230)设置有多个，多个定位销(230)的外径等差设置。

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